CN211268662U - 一种加热不燃烧烟具发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热不燃烧烟具发热体，其包括罩体，设置在罩体内部的发热丝，以及设置在罩体下方便于安装的底座，还包括设置在发热丝之间的绝缘片，所述绝缘片采用陶瓷或者石英晶体制成的片状结构；所述罩体采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈凸起状；所述发热丝下端与引脚线进行电流碰焊，且碰焊点封装在罩体内。本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种加热不燃烧烟具发热体，使得发热体的发热更加均匀，发热体整体结构的强度得到提升，延长了发热丝的使用期限，用户感官体验更好。

Description

一种加热不燃烧烟具发热体

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，属于加热不燃烧烟范畴，具体为一种加热不燃烧烟具发热体。

背景技术

普通卷烟在吸食时，温度最高可以达到800多度，在370°C至600°C的区间温度会产生200多种有害物质。而加热不燃烧烟草制品以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，低温卷烟工作温度在200-350度区间，能使特制烟弹里面的烟叶刚好加热到足以散发出香味和烟草味的程度，而低于350度不燃烧的状态下，又避免了产生传统烟的那些有害物质。从结果看，加热不燃烧电子烟,少尼古丁无焦油,无烟灰，无明火,无二手烟危害。

加热不燃烧烟草制品是利用外加加热设备（即专用烟具）加热烟草而不是点燃烟草以产生烟草风味气体，有炭加热、电加热等方式。而专用烟具中的发热体尤为关键，直接影响吸食效果和吸食体验。

发明人研究发现，现有的加热不燃烧烘烤系统烟具利用发热体（一般为发热片或者发热针）对烟草进行加热，加热效率低，加热效果差，并且加热不够充分，浪费材料和能源，用户体验感差。目前现有的发热体主要为耐高温陶瓷体，其内封装有电阻丝，目前存在的问题主要有以下几个方面：

1、现有陶瓷发热体由于陶瓷的固有特点难以清洁，烟具与烟叶接触的地方会有较多的烟油和烟垢，特别是发热体部分，其比较难清洁掉。

2、现有陶瓷发热体受热不均匀，由于发热体比较小，以发热针为例其直径一般只有2mm-3mm，但是对于烟叶的加热要求又比较高，要求受热能尽可能地均匀，这样不至于影响烟叶加热，保持口感一致；但是陶瓷的成分不单一，一般为混合物，其属性决定其受热不均匀。

针对上述问题，发明人在先申请了一种低温不燃烧烟具发热体及烟具的专利，申请号为：2018217136661，但是在研发过程中发现以下问题：

1、发热丝在长时间使用后会使罩体的内表面变黑，如采用石英晶体制成的透明罩体，则很容易看到内部因发热丝加热后导致的变黑焦黄现象，从而影响使用者的感官体验。

2、发热丝之间是通过添加绝缘涂层或绝缘填充物来进行绝缘，但是由于发热丝之间距离较近，仅仅通过绝缘涂层或绝缘填充物难以达到较好的绝缘效果，在加热过程中发热丝的电阻会发生变化，从而导致发热丝的烧坏、发热体发热不均匀的问题；而且仅由绝缘材料对发热丝进行定型支撑无法达到最佳的支撑强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种加热不燃烧烟具发热体，在发热丝之间设置有由陶瓷或者石英晶体制成的绝缘片，提高了绝缘效果，避免了发热丝相互之间的影响，使得通电发热过程中发热丝电阻更稳定，温控更精准，并延长了发热丝的使用期限，且罩体表面通过微米级别的磨砂处理技术而形成的表面凹凸不平的、密布的不透明表层，使得发热体的发热更加均匀，发热体整体结构的强度得到提升，用户感官体验更好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种加热不燃烧烟具发热体，其包括罩体（1），设置在罩体（1）内部的发热丝（2），以及设置在罩体（1）下方便于安装的底座（4），其特征在于，还包括设置在发热丝（2）之间的绝缘片（3），所述绝缘片（3）采用陶瓷或者石英晶体制成的片状结构；所述罩体（1）采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈凸起状；所述发热丝（2）下端与引脚线（5）进行电流碰焊，且碰焊点（6）封装在罩体（1）内。

进一步的，所述罩体（1）的内表面为通过磨砂工艺制成的不透明内表层（101）。

进一步的，所述罩体（1）的外表面为通过磨砂工艺制成的不透明外表层（102）。

进一步的，所述罩体（1）的内表面和外表面均为通过磨砂工艺制成的不透明内表层（101）和不透明外表层（102）。

进一步的，所述罩体（1）下方的底座（4）材料采用耐高温的陶瓷或石英晶体制成。

进一步的，所述发热丝（2）的表层涂覆有纳米绝缘涂层。

进一步的，发热丝（2）材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。

进一步的，所述发热丝（2）的引脚线（5）采用纯镍丝制成。

进一步的，所述罩体（1）、发热丝（2）、绝缘片（3）之间的空隙填充有耐高温的绝缘材料。

进一步的，所述绝缘材料采用石英砂/粉，或者陶瓷砂/粉，或者陶瓷泥再烧结，或者碳化硅，或者刚玉制成。

本实用新型的有益效果：

1、发热丝之间除了填充有绝缘材料外，还设置有绝缘片，提高了绝缘效果，有效避免了发热丝相互之间的影响，使得通电发热过程中发热丝电阻更稳定，温控更精准，并延长了发热丝的使用期限，而且绝缘片的设置提高了发热体的整体强度，延长发热体的使用寿命。

2、罩体上经过微米级别的磨砂处理技术，使表面形成凹凸不平、密布的不透明表层，不仅遮挡了由于发热丝发热造成的罩体内表面发黑情况，提高使用者的感官体验，还因为罩体表面的磨砂结构，对发热丝发出的红外光线进行漫反射，从而使得罩体上的温度变得更加的均均，热量更加柔和，在不改变整体结构的前提下进一步提升了口感体验。

3、发热丝与引脚线采用碰焊结构，不存在锡焊丝化学成分的问题，不存在吸食引入重金属或者其他有害物质的风险。

4、石英晶体外表的发热体，与烟叶接触的地方产生的烟油和烟垢，更加容易清洁；即使外表面进行了磨砂处理，但是磨砂的粗糙度为微米级别的工艺，所以也很容易清洁，不会滋生细菌，使用起来感官体验良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型针状发热体两种视角下的结构示意图。

图2为本实用新型罩体内表面磨砂处理的结构示意图。

图3为本实用新型罩体外表面磨砂处理的结构示意图。

图4为本实用新型罩体内外表面均磨砂处理的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、罩体；2、发热丝；3、绝缘片；4、底座；5、引脚线；6、碰焊点；101、不透明内表层；102、不透明外表层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

参看图1-图4，一种加热不燃烧烟具发热体，其包括罩体1，设置在罩体1内部的发热丝2，以及设置在罩体1下方便于安装的底座4，还包括设置在发热丝2之间的绝缘片3，所述绝缘片3采用陶瓷或者石英晶体制成的片状结构，绝缘片3的两端可与罩体1连接，也可不与罩体1连接；所述罩体1采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈凸起状；所述发热丝2下端与引脚线5进行电流碰焊，其中，碰焊点6可以封装在罩体1内，也可以封装在底座4内。

在本实施例中，所述罩体1的内表面为通过磨砂工艺制成的不透明内表层101。

在本实施例中，所述罩体1的外表面为通过磨砂工艺制成的不透明外表层102。

在本实施例中，所述罩体1的内表面和外表面均为通过磨砂工艺制成的不透明内表层101和不透明外表层102。

在本实施例中，所述罩体1下方的底座4材料采用耐高温的陶瓷或石英晶体制成。

在本实施例中，所述发热丝2的表层涂覆有纳米绝缘涂层。

在本实施例中，发热丝2材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。采用镍200或者钛丝，可以实现对发热体温度进行控制，当温度高于某一设定值后实现自动断电操作。

在本实施例中，所述发热丝2的引脚线5采用纯镍丝制成，发热体的引脚线设置与发热丝不一样的材质，并与降低接触电阻，从而使得发热均匀集中在发热体内部，便于对烟丝进行加热。

在本实施例中，所述罩体1、发热丝2、绝缘片3之间的空隙填充有耐高温的绝缘材料。

在本实施例中，所述绝缘材料采用石英砂/粉，或者陶瓷砂/粉，或者陶瓷泥再烧结，或者碳化硅，或者刚玉制成。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧烟具发热体，其包括罩体（1），设置在罩体（1）内部的发热丝（2），以及设置在罩体（1）下方便于安装的底座（4），其特征在于，还包括设置在发热丝（2）之间的绝缘片（3），所述绝缘片（3）采用陶瓷或者石英晶体制成的片状结构；所述罩体（1）采用耐高温石英晶体制成的空腔结构，其上端密封呈凸起状；所述发热丝（2）下端与引脚线（5）进行电流碰焊。

2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述罩体（1）的内表面为通过磨砂工艺制成的不透明内表层（101）。

3.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述罩体（1）的外表面为通过磨砂工艺制成的不透明外表层（102）。

4.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述罩体（1）的内表面和外表面均为通过磨砂工艺制成的不透明内表层（101）和不透明外表层（102）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述罩体（1）下方的底座（4）材料采用耐高温的陶瓷或石英晶体制成。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述发热丝（2）的表层涂覆有纳米绝缘涂层。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，发热丝（2）材料采用铁铬铝，或镍200，或者钛丝制成。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述发热丝（2）的引脚线（5）采用纯镍丝制成。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述罩体（1）、发热丝（2）、绝缘片（3）之间的空隙填充有耐高温的绝缘材料。

10.根据权利要求9所述的一种加热不燃烧烟具发热体，其特征在于，所述绝缘材料采用石英砂/粉，或者陶瓷砂/粉，或者陶瓷泥再烧结，或者碳化硅，或者刚玉制成。

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