CN208258106U - 一种石墨烯耐热电热膜 - Google Patents

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周振英
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Abstract

一种石墨烯耐热电热膜,包括石墨烯电热膜,所述石墨烯电热膜上设置有耐温胶带层,石墨烯电热膜与耐温胶带层经冷压后成为一体。所述耐温胶带层的厚度为0.05~0.08mm。所述耐温胶带层为聚酰亚胺胶带层或特氟龙胶带层。所述石墨烯电热膜包括设置在基膜上的导电碳浆层。现有电热膜工作时,在70~80℃时会变软,本实用新型通过在石墨烯电热膜上设置有耐温胶带层,石墨烯电热膜与耐温胶带层经冷压后成为一体;于是,当石墨烯电热膜工作时,在120~150℃时,本产品既不会变软,也不会开胶,从而提高了本产品的安全性能。

Description

一种石墨烯耐热电热膜
技术领域
本实用新型涉及一种石墨烯耐热电热膜。
背景技术
现有普通电热膜的保护膜为贴合热熔膜,通常采用EVA,而EVA的耐温比较低。
中国专利文献号CN 104244474B于2016年05月25日公开了一种远红外电热膜,它包括基膜、涂布于所述基膜的上表面且间隔分布的若干个发热碳浆条、涂布于所述发热碳浆条上并串接所述发热碳浆条的至少两根载流条、覆盖在所述载流条上的聚酯薄膜,所述载流条相互平行设置且间隔分布,所述发热碳浆条由发热碳浆涂布而成,所述发热碳浆的原料配方包括下列重量份数的组分:碳粉15~20份;石墨10~20份;电石粉5~10份;有机载体35~70份;分散剂1~5份;有机载体包括环氧树脂、聚胺脂、丙烯酸树脂和乙二酸乙二酯;基于其的远红外电热膜包括基膜、发热碳浆条、至少两根载流条、覆盖在所述载流条上的聚酯薄膜。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种安全性能好的石墨烯耐热电热膜,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种石墨烯耐热电热膜,包括石墨烯电热膜,其结构特征是所述石墨烯电热膜上设置有耐温胶带层,石墨烯电热膜与耐温胶带层经冷压后成为一体。
进一步,所述耐温胶带层的厚度为0.05~0.08mm。
进一步,所述耐温胶带层为聚酰亚胺胶带层或特氟龙胶带层。
进一步,所述石墨烯电热膜包括设置在基膜上的导电碳浆层。
现有电热膜工作时,在70~80℃时会变软,本实用新型通过在石墨烯电热膜上设置有耐温胶带层,石墨烯电热膜与耐温胶带层经冷压后成为一体;于是,当石墨烯电热膜工作时,在120~150℃时,本产品既不会变软,也不会开胶,从而提高了本产品的安全性能。
综上所述,本实用新型具有安全性能好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的石墨烯电热膜单元的端面示意图。
图中:1为耐温胶带层,2为石墨烯电热膜。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本石墨烯耐热电热膜,包括石墨烯电热膜2,所述石墨烯电热膜2上设置有耐温胶带层1,石墨烯电热膜2与耐温胶带层1经冷压后成为一体。
所述耐温胶带层1的厚度为0.05~0.08mm。
所述耐温胶带层1为聚酰亚胺胶带层或特氟龙胶带层。
所述石墨烯电热膜2包括设置在基膜上的导电碳浆层。
具体操作时,可以采用对卷滚筒对复合在一起的石墨烯电热膜2与耐温胶带层1进行冷压操作,便可将石墨烯电热膜2与耐温胶带层1制成一体。
在本实施例中,基膜采用PET。
在用于制作电热膜的导电碳浆中,按比例加入石墨烯,从而得到石墨烯电热膜。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种石墨烯耐热电热膜,包括石墨烯电热膜(2),其特征是所述石墨烯电热膜(2)上设置有耐温胶带层(1),石墨烯电热膜(2)与耐温胶带层(1)经冷压后成为一体。
2.根据权利要求1所述的石墨烯耐热电热膜,其特征是所述耐温胶带层(1)的厚度为0.05~0.08mm。
3.根据权利要求1所述的石墨烯耐热电热膜,其特征是所述耐温胶带层(1)为聚酰亚胺胶带层或特氟龙胶带层。
4.根据权利要求1至3任一所述的石墨烯耐热电热膜,其特征是所述石墨烯电热膜(2)包括设置在基膜上的导电碳浆层。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421952A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 江苏闳业机械股份有限公司 一种石墨烯发热膜平带复合机及其加工方法

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