CN107918360B - 显示装置、检查方法以及检查程序 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可以检测触摸面板的每个区域的劣化程度的显示装置、检测方法以及检测程序。数值控制装置(1)具有：检测部(111)，其以规定周期检测显示器(701)中的触摸位置；设定部(112)，其对分割了显示器(701)而得的小区域分别设定与触摸位置的移动速度对应的由检测部(111)执行的检测次数的期待值；判定部(113)，其将由检测部(111)执行的检测次数与基于期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定小区域的劣化程度；以及输出部(114)，其输出劣化程度。

Description

显示装置、检查方法以及检查程序
技术领域
本发明涉及具有触摸面板的显示装置、触摸面板的检查方法以及检查程序。
背景技术
以往，利用触摸面板作为与显示器(显示部)重叠设置的输入元件。在触摸面板中已知有电阻膜方式、电容式、超声波方式等各种各样的检测方式。例如，电阻膜方式具有廉价的一面，具有悠久的历史而被大量持续地使用。电阻膜方式的触摸面板配置成使两块透明带电极的基板(玻璃或者薄膜)对置，通过按压触摸面板而使基板间接触。通过使基板间接触而使基板上的电路工作，从而检测坐标。
在这样的各种触摸面板中，希望高精度地识别用户的触摸操作。因此，例如在专利文献1中提出了如下方法：在接通电源时的软件启动时，检测对触摸面板的无意输入，检查触摸面板的异常。此外，在专利文献2中还提出了如下方法：使按键在感应区域内向按压次数少的坐标移动，从而抑制触摸面板的劣化。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2009-176162号公报
专利文献2：日本特开2007-72536号公报
发明内容
触摸面板例如在上述的电阻膜方式中，基板的电阻值因常年使用或使用环境等而发生变化，触摸面板的感应性降低。此外，对于其他检测方式来说也是一样，因常年使用或者使用环境等而造成感应性降低，触摸面板的劣化加剧。
多数情况下上述这样的触摸面板也用于组装到机床的数值控制装置(CNC)。对于数值控制装置的操作员来说，触摸面板的感应性降低，对操作性造成较大影响，导致生产效率降低。因此，希望可以在对操作员的操作造成麻烦之前，在事前检测触摸面板的劣化状态。
本发明的目的在于提供可以检测触摸面板的每个区域的劣化程度的显示装置、检查方法以及检查程序。
(1)本发明涉及的显示装置(例如，后述的数值控制装置1)具有：检测部(例如，后述的检测部111)，其以规定周期检测显示部(例如，后述的显示器701)中的触摸位置；设定部(例如，后述的设定部112)，其对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测部执行的检测次数的期待值；判定部(例如，后述的判定部113)，其将由所述检测部的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及输出部(例如，后述的输出部114)，其输出所述劣化程度。
(2)可以是，(1)所记载的显示装置具有：引导部(例如，后述的引导部115)，其进行用于以连续的规定顺序触摸所述小区域的引导显示。
(3)可以是，在(2)所记载的显示装置的基础上，所述引导部进行以预先设定的固定速度移动所述小区域的显示。
(4)可以是，(1)～(3)所记载的显示装置具有：计算部(例如，后述的计算部116)，其根据连续检测出的所述触摸位置以及时间间隔，计算所述移动速度。
(5)可以是，在(1)～(4)所记载的显示装置的基础上，所述输出部根据所述判定部的判定结果对所述小区域进行对应于所述劣化程度的颜色区分显示。
(6)本发明涉及的检查方法，由计算机执行以下步骤：检测步骤，以规定周期检测显示部中的触摸位置；设定步骤，对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测步骤执行的检测次数的期待值；判定步骤，将由所述检测步骤执行的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及输出步骤，输出所述劣化程度。
(7)本发明涉及的记录有检查程序的计算机可读介质，该检查程序用于使计算机执行以下步骤：检测步骤，以规定周期检测显示部中的触摸位置；设定步骤，对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测步骤执行的检测次数的期待值；判定步骤，将由所述检测步骤执行的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及输出步骤，输出所述劣化程度。
发明效果
根据本发明，检测触摸面板每个区域的劣化程度。
附图说明
图1是表示数值控制装置的主要部分的硬件结构的框图。
图2是表示数值控制装置的CPU的功能结构的框图。
图3是例示显示器的小区域的图。
图4是例示检测次数的阈值以及显示色的图。
图5A是表示触摸面板的检查方法的画面显示例的第一图。
图5B是表示触摸面板的检查方法的画面显示例的第二图。
图6是表示CPU的处理的流程图。
图7A是例示引导显示的变化的第一图。
图7B是例示引导显示的变化的第二图。
图8是例示没有引导显示时的画面显示例的图。
符号说明
1 数值控制装置(显示装置)
11 CPU
111 检测部
112 设定部
113 判定部
114 输出部
115 引导部
116 计算部
701 显示器(显示部)
702 触摸面板
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式的一例进行说明。
在本实施方式中例示了数值控制装置1，但显示装置不限于此，是指具有与显示器(显示部)重叠的触摸面板的信息处理装置(计算机)整体。显示装置例如包含服务器、PC、便携终端、游戏机、家电制品、导航系统、各种控制装置等。
图1是表示数值控制装置1的主要部分的硬件结构的框图。
在数值控制装置1中，CPU11是控制数值控制装置1整体的处理器。CPU11经由总线20读出存储于ROM12的系统程序，按照该系统程序来控制数值控制装置1整体。
在RAM13中存储临时的计算数据、显示数据、以及操作员经由显示器/MDI单元70输入的各种数据。此外，一般情况下，对RAM的访问速度比对ROM的访问速度快，因此CPU11也可以预先在RAM13上展开存储于ROM12的系统程序，从RAM13读入系统程序而执行。
非易失性存储器14构成为如下非易失性存储器：是磁存储装置、闪存、MRAM、FRAM(注册商标)、EEPROM、或者由电池备份的SRAM或者DRAM等，即使断开数值控制装置1的电源也可以保持存储状态。在非易失性存储器14中存储经由接口15、显示器/MDI单元70或者通信部72输入的加工程序等。
在ROM12中预先写入用于实施为了进行加工程序的制作以及编辑所需的编辑模式的处理和用于自动运转的处理各种系统程序。
各种加工程序经由接口15、显示器/MDI单元70或者通信部27被输入，而存储于非易失性存储器14中。
接口15连接数值控制装置1与外部设备72。从外部设备72将加工程序以及各种参数等读入到数值控制装置1中。此外，在数值控制装置1内编辑而得的加工程序可以经由外部设备72而存储于外部存储单元。作为接口15的具体例，列举RS232C、USB、SATA、PC卡槽、CF卡槽、SD卡槽、以太网(注册商标)、Wi-Fi等。接口15也可以存在于显示器/MDI单元70上。作为外部设备72的示例，列举计算机、USB存储器、CFast、CF卡、SD卡等。
PMC(Programmable Machine Controller：可编程机床控制器)16通过内置于数值控制装置1的序列程序经由I/O单元17将信号输出至机床的辅助装置(例如，自动更换工具装置)来进行控制。此外，PMC16接收配备于机床本体的操作盘71的各种开关等的信号，在进行了必要的信号处理之后，转发给CPU11。另外，PMC16一般情况下也称为PLC(ProgrammableLogic Controller：可编程逻辑控制器)。
操作盘71与PMC16相连接。操作盘71也可以具有手动脉冲发生器。
显示器/MDI单元70是具有显示器701(显示部)、以及键盘或者触摸面板702等操作部的手动数据输入装置。接口18除了将显示用的画面数据输送给显示器/MDI单元70的显示器701，还接收来自显示器/MDI单元70的操作部的指令以及数据而转发给CPU11。
各轴的轴控制电路30～34接收来自CPU11的各轴的移动指令量，将各轴的指令输出给伺服放大器40～44。
伺服放大器40～44接收该指令，驱动各轴的伺服电动机50～54。各轴的伺服电动机50～54内置位置以及速度的检测器，将位置以及速度反馈信号反馈给轴控制电路30～34，进行位置以及速度的反馈控制。
主轴控制电路60接收对机床的主轴旋转指令，将主轴速度信号输出给主轴放大器61。主轴放大器61接收该主轴速度信号，以所指令的转速使机床的主轴电动机62旋转，从而驱动工具。
主轴电动机62通过齿轮或者传动带等与脉冲编码器63结合，脉冲编码器63与主轴的旋转同步地输出反馈脉冲，该反馈脉冲经由总线20而被CPU11读取。
图2是表示数值控制装置1的CPU11的功能结构的框图。
CPU11具有：检测部111、设定部112、判定部113、输出部114、引导部115、以及计算部116。
这些各功能部通过由CPU11执行存储于ROM12的系统程序来实现。
检测部111以规定的周期来检测与显示器701重叠的触摸面板702的触摸位置(坐标)。
设定部112对分割了显示器701而得的小区域分别设定与触摸位置的移动速度对应的检测部111的检测次数的期待值。
例如，在通过检测部111以3000Hz的固定周期检测触摸位置时，当持续触摸一个小区域0.1秒时，没有劣化的触摸面板702的检测次数的期待值是300次。若触摸面板702的劣化加剧，则检测次数比该期待值低。
图3是例示显示器701的小区域的图。
在显示器/MDI单元70中，与触摸面板702重叠的显示器701例如被分割成矩阵(格子)状的多个小区域A。数值控制装置1也可以将该矩阵画面显示于显示器701，受理指定大小的输入。
另外，小区域的形状不局限于正方形，也可以是长方形或者其他多边形，希望网罗通过触摸面板702能够检测的区域。
判定部113通过将每个小区域的检测部111的检测次数与基于由设定部112设定的期待值的一个以上的阈值进行比较，判定小区域劣化程度的等级。
输出部114输出由判定部113判定出的触摸面板702的每个小区域的劣化程度。
此时，输出部114根据判定部113判定的判定结果，对各小区域进行对应于劣化程度等级的颜色区分显示，由此报知操作员每个小区域的劣化程度。
图4是例示检测次数的阈值以及显示色的图。
例如，在通过检测部111以3000Hz的固定周期检测触摸位置时，在依次持续触摸各小区域0.1秒时，相对于各小区域内的检测次数的期待值“300次”，将阈值设定为“200次”以及“100次”。
在该示例中，对检测次数“201～300次”分配表示没有劣化或者劣化少的蓝色，若检测次数减少至“101～200次”或者“0～100次”时，对应于劣化程度分配黄色或者红色。
这里，能够设定一个或者多个基于期待值的阈值，设定部112也可以将其受理为固定值，还可以以相对于期待值的规定比例来进行设定。
引导部115进行用于以连续的规定顺序触摸小区域的引导显示。
此时，引导部115进行以预先设定的固定速度移动小区域的显示。例如，引导部115通过以10格/秒的速度使成为引导的图形等移动，操作员沿着该引导显示依次持续触摸各小区域0.1秒。
图5A以及5B是表示触摸面板702的检查方法的画面显示例的图。
针对矩阵显示的图3的画面，以操作员触摸开始位置(例如，左上角的小区域)为契机开始触摸面板702的检查。
在开始检查时，显示依次指示矩阵的各小区域的箭头的引导G延伸的图5A的画面。操作员沿着该引导显示描绘触摸面板702。
当对每个小区域判定劣化程度时，显示各小区域被分别涂上了既定颜色的图5B的画面。在该示例中，示出了小区域Y(黄色)劣化，小区域R(红色)的劣化进一步加剧。其他小区域B(蓝色)是因为没有劣化或者劣化少而没有使用障碍的区域。
计算部116根据检测部111连续检测出的检查位置以及时间间隔计算触摸位置的移动速度。
在通过引导部115控制触摸位置的移动速度时，不需要计算部116进行的移动速度的计算，而在允许操作员进行的任意触摸操作时，由计算部116计算出的移动速度提供给设定部112，设定对应于移动速度的每个小区域的期待值。
图6是表示触摸面板702的检测方法的CPU11的处理的流程图。
以操作员触摸了检查的开始位置为契机来执行本处理。
在步骤S1中，CPU11(检测部111)将包含检测出的触摸位置的小区域的触摸的检测次数设定为1。
在步骤S2中，CPU11判定检查期间(例如，由引导部115引导显示的期间)是否结束。在该判定为是时处理结束，在判定为否时处理向步骤S3转移。
在步骤S3中，CPU11(检测部111)尝试以规定周期来检测触摸位置，判定能否检测出位置。在该判定为是时处理向步骤S4转移，在判定为否时处理向步骤S2转移。
在步骤S4中，CPU11(检测部111)判定检测出的位置是否在与前一次相同的小区域内。在该判定为是时，处理向步骤S5转移，在判定为否时，处理向步骤S6转移。
在步骤S5中，CPU11(检测部111)对位置检测出的计数中的小区域的触摸的检测次数进行总计。然后，处理向步骤S2转移。
在步骤S6中，CPU11(判定部113)根据在触摸位置移动而计数结束的小区域的检测次数，判定触摸面板的劣化程度。
在步骤S7中，CPU11(输出部114)对应于判定出的劣化程度，对显示器701的对应的小区域进行颜色区分输出。然后，处理向步骤S1转移。
另外，本处理流程是一个示例，基于每个小区域的检测次数的劣化程度的判定过程不限于此。
以操作员进行的触摸操作按照引导显示为前提，每个小区域的检测次数以规定的时间间隔(例如，0.1秒)隔开来进行计数。
此外，引导显示只要是移动所有小区域的显示方法，则不限于图5A的形状以及顺序，可以采用各种方式。
图7A以及B是例示引导显示的变化的图。
引导显示例如如图7A所示，可以从显示器701的外侧向内侧，或者从内侧向外侧呈螺旋状移动。
此外，引导显示的开始位置不限于左上，如图7B所示，也可以从右上等其他位置开始。
并且，数值控制装置1在没有引导显示的情况下，可以根据由计算部116计算出的移动速度，如上所述地设定每个小区域的检测次数的期待值，可以判定触摸面板702的劣化程度。
图8是表示没有引导显示时的画面显示例的图。
沿着操作员进行的触摸操作的轨迹，变更检查出劣化程度的小区域的显示色。操作员通过显示色描绘初始状态的区域，可以检查触摸面板702整体。
根据本实施方式，数值控制装置1对分割了显示器701而得的小区域分别设定与操作员的触摸位置的移动速度对应的检测次数的期待值，将检测次数与基于该期待值的阈值进行比较，由此，输出每个小区域的触摸面板702的劣化程度。
因此，数值控制装置1在触摸面板702的操作出现故障之前，通过事前进行操作员的触摸操作，可以检测触摸面板702的每个区域的劣化程度。结果实现如下对策：例如能够调整应用图表的显示位置，不使用触摸面板702的劣化部分。
此外，数值控制装置1通过进行用于使操作员以连续的规定顺序触摸多个小区域的引导显示，由此可以高效地检查触摸面板702整体。
此时，数值控制装置1通过以固定速度使引导显示移动，可以固定每个小区域的检测次数的期待值，因此，处理效率得以提升。
此外，数值控制装置1可以根据检测出的触摸位置以及时间间隔，计算移动速度，可以设定每个小区域的检测次数的期待值。由此，数值控制装置1可以增加检查时的触摸操作的自由度，可以容易地设定操作员的操作顺序。
此外，数值控制装置1将劣化程度的判定结果以颜色区分而显示于每个小区域，因此，操作员可以容易地掌握触摸面板702的劣化区域以及劣化的等级区分。
并且，操作员通过定期利用本检查方法，可以掌握触摸面板702劣化的推移。由此，能够估算触摸面板702的更换时间日期。此时，希望细致地设定劣化程度的等级。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并非局限于上述的实施方式。此外，本实施方式所记载的效果不过是列举了从本发明产生的最佳效果，基于本发明的效果并非局限于本实施方式所记载的效果。
表示触摸面板702的劣化程度的颜色区分可以在所有区域的判定结束之后进行结果显示，也可以在对每个小区域进行了判定的时刻进行显示。
还可以不进行表示小区域边界的显示(矩阵显示)。
检查的开始位置可以是规定位置(左上角)，也可以是操作员最初触摸的位置。该情况下，引导部115根据开始位置设定网罗整体的引导显示的路径。
数值控制装置1涉及的触摸面板702的检查方法可通过软件来实现。在通过软件来实现的情况下，构成该软件的程序被安装于计算机(数值控制装置1)中。此外，这些程序也可以存储于可移动介质中来分配给用户，还可以经由网络下载至用户的计算机来进行分配。

Claims (7)

1.一种显示装置，其特征在于，具有：
检测部，其以规定周期检测显示部中的触摸位置；
设定部，其对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测部执行的检测次数的期待值；
判定部，其将由所述检测部执行的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及
输出部，其输出所述劣化程度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述显示装置还具有：引导部，其进行用于以连续的规定顺序触摸所述小区域的引导显示。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
所述引导部进行以预先设定的固定速度移动所述小区域的显示。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述显示装置具有：计算部，其根据连续检测出的所述触摸位置以及时间间隔，计算所述移动速度。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述输出部根据所述判定部的判定结果对所述小区域进行对应于所述劣化程度的颜色区分显示。
6.一种检查方法，其特征在于，由计算机执行以下步骤：
检测步骤，以规定周期检测显示部中的触摸位置；
设定步骤，对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测步骤执行的检测次数的期待值；
判定步骤，将由所述检测步骤执行的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及
输出步骤，输出所述劣化程度。
7.一种记录有检查程序的计算机可读介质，其特征在于，该检查程序用于使计算机执行以下步骤：
检测步骤，以规定周期检测显示部中的触摸位置；
设定步骤，对分割了所述显示部而得的小区域分别设定与所述触摸位置的移动速度对应的由所述检测步骤执行的检测次数的期待值；
判定步骤，将由所述检测步骤执行的检测次数与基于所述期待值的一个以上的阈值进行比较，由此判定所述小区域的劣化程度；以及
输出步骤，输出所述劣化程度。
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