JP2013168083A - 検出装置、検出方法、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】検出装置の感知部が感知するタイミングを制御する信号を、検出装置側で自由に切り換えることができる柔軟性を有し、検出精度を向上した検出装置を提供する。
【解決手段】接触、接近、及び飛来の少なくとも何れかを感知する感知部２０と、感知部２０の駆動を制御する検出制御部３０とを備えており、検出制御部３０は、感知部２０が感知を行うよう指示する感知指示信号Ｔｘを出力する感知指示信号生成部３２を備えており、感知指示信号生成部３２は、表示装置２の動作状態を示す少なくとも１つの同期信号Ｈを受信すると共に、同期信号Ｈのうち、任意に選択される少なくとも１つの同期信号Ｈに基づいて、表示装置２の休止期間に感知を行うよう、感知指示信号Ｔｘを生成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えばタッチパネルを有する検出（受信）装置であって、表示装置から供給される信号に基づき検出を行う検出装置、検出装置の駆動方法及び表示装置と検出装置とを備えた電子機器に関する。

タッチパネル機能を有する装置である検出（受信）装置と、検出装置に対して直接的あるいは間接的な制御が可能な液晶ディスプレイとを備えるタッチパネル搭載液晶モジュールが製品化されている。

上記検出装置は、人間の指やタッチペンによる接触を感知する感知部を備えており、人間の指やタッチペンで上記感知部をなぞる（上記感知部に触れる）動作が行われる。これにより、上記なぞる動作（上記触れる動作）に応じた、タッチパネル搭載液晶モジュールのユーザーの操作が、上記検出装置において検出される。

上述したようなタッチパネル搭載液晶モジュールの薄型化により、液晶パネルと静電容量方式タッチパネルコントローラとの距離が小さくなり、液晶駆動ノイズが顕著に静電容量方式タッチパネルコントローラに伝わるため、ＳＮ（Ｓｉｇｎａｌ Ｎｏｉｓｅ）比が低下し、タッチパネル（検出装置）の検出精度が劣化してしまう。

液晶から受ける駆動ノイズを低減するためには液晶駆動ノイズが発生しないタイミング、周波数帯でタッチパネルコントローラを駆動させる必要がある。

そこで、図１８に示される第１従来例のように、上記表示装置において非走査期間と、上記検出装置の感知部における感知期間（タッチパネル感知期間）とを同期させる制御が、従来から行われている。非走査期間と感知期間とを同期させることで、検出精度を大幅に向上させることが可能である。

さらに、図１９に示される第２従来例の制御が提案されている。第２従来例では、走査期間を極力短くすることにより、非走査期間を極力長くする。そして、第１従来例と同様に、非走査期間と感知期間とを同期させる。

これにより、第１従来例と同様に、検出精度を大幅に向上させることが可能である。

さらに、第２従来例における制御では、非走査期間がより長くなったことに伴い、検出期間もより長くなるので、ユーザーの操作を検出するために必要な検出期間を確保することができる。

また、図２０に示される第３従来例では、表示パネル内の全画素について走査を行うフレームである駆動フレームと、走査が全く行われないフレームである休止フレームとを有している。

このように、駆動フレームと休止フレームとが交互に繰り返される場合に、休止フレームにおいて、感知部がユーザーの操作の感知を行う。

よって、感知部における感知期間を休止フレームに収めることにより、第１従来例及び第２従来例と同様に、検出精度を大幅に向上させることが可能である。

また、ユーザーの操作の感知を行う感知期間として、１つのフレームを充てるので、第２従来例よりも長い感知期間を確保することができる。

また、休止期間を極力長くする第２従来例に関連して、特許文献１には、画面を１回走査する駆動期間よりも長い休止期間を設ける表示装置の駆動方法が開示されている。この駆動方法では、全走査信号線を休止状態とする休止期間を設けることによって、低消費電力を実現している。

上述のような制御は、液晶駆動ノイズが発生しないタイミングを、表示装置から検出装置が備えるタッチパネルコントローラへと伝えることで実現される。

特開２００１−３１２２５３号公報（公開日：２００１年１１月９日）

しかしながら、上述のような従来の制御は、液晶駆動ノイズが発生しないタイミングを、特定の信号を介して表示装置から検出装置が備えるタッチパネルコントローラへと伝えられている。

上記特定の信号として、例えば、タイミングコントローラからソースドライバへ出力され、ソースドライバの有するアナログランプを制御する信号に基づいて生成される休止駆動制御信号が用いられる。

液晶駆動ノイズが発生しないタイミングを、表示装置から検出装置が備えるタッチパネルコントローラへと伝える手段としては、液晶パネルの垂直同期信号やＧＰＩＯ（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｉｎｐｕｔ Ｏｕｔｐｕｔ）、タイマー制御回路からの出力など様々な信号を用いることができるが、従来のタッチパネルコントローラは、これらの信号を自由に選択できる機構を備えていない。

そのため、例えば、タッチパネルの検出対象物の移動速度が速くなったために、センシング周波数を変更したい場合に、感知タイミングを容易に変更することができない。

また、半導体としてＩＧＺＯ（ＩｎＧａＺｎＯｘ）を用いたＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を備えた表示装置は、使用用途に応じて走査期間と非走査期間が変更されることがある。従来のタッチパネルコントローラでは、上記のように走査期間と非走査期間が変更された場合に、これに合わせて感知タイミングを容易に変更することができないという問題がある。

そのため、従来のタッチパネルコントローラは、表示装置の動作状況に応じて消費電力を抑えた制御を行う等の柔軟性を備えていない。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、検出装置の感知部が感知するタイミング（スキャンタイミング）を制御する信号を、表示装置の動作状況に応じて検出装置側で自由に切り換えることができる柔軟性を有し、選択された上記タイミングを制御する信号に基づいて検出装置を駆動することで、検出精度の向上を実現することができる検出装置、検出方法、及び電子機器を提供することにある。

本発明の検出装置は、上記課題を解決するために、複数の画素からなる画面を有し、上記画素を走査することで上記画面を更新する駆動期間と、上記走査が行われない休止期間とを繰り返すことにより表示を行う表示装置の、上記画面への検出対象物の接触または接近、及び上記表示装置の外部から上記画面への電波の飛来の少なくとも何れかを検出する検出装置であって、上記接触、上記接近、及び上記飛来の少なくとも何れかを感知する感知部と、上記感知部の駆動を制御する検出制御部とを備えており、上記検出制御部は、上記感知部が上記感知を行うよう指示する感知指示信号を出力する感知指示信号生成部を備えており、上記感知指示信号生成部は、上記表示装置の動作状態を示す少なくとも１つの第１表示装置駆動情報を受信すると共に、上記第１表示装置駆動情報のうち、任意に選択される少なくとも１つの該第１表示装置駆動情報に基づいて、上記休止期間に上記感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴としている。

上記の構成により、検出装置は、表示装置の動作状態を表す信号から任意に選択し、感知部により感知するタイミングを制御する感知指示信号を生成することができるため、柔軟性を有する。

これにより、例えば、タッチパネルの検出対象物の移動速度が速くなったために、センシング周波数を変更したい場合等に、感知タイミングを容易に変更することができる。

また、選択された上記信号に基づき、表示装置の休止期間中に感知部による感知が行われるため、検出精度を向上させることができる。

さらに、例えばＩＧＺＯを用いたＴＦＴを備えた表示装置の、上記検出対象物の接触等を感知する場合であって、使用用途に応じて走査期間と非走査期間が変更された場合に、表示装置の動作状況に応じて任意に上記第１表示装置駆動情報を選択し、感知指示信号を生成することができる。

これにより、表示装置の動作状況に応じて、検出回数または感知回数に制限を設けることが可能になり、検出装置の低消費電力化が可能になる。

上記検出制御部は、表示装置駆動情報変換部をさらに備えており、上記表示装置駆動情報変換部は、上記第１表示装置駆動情報を受信し、該第１表示装置駆動情報に基づいて、該第１表示装置駆動情報の信号の周期を変更された信号である第２表示装置駆動情報を生成すると共に、該第２表示装置駆動情報を上記感知指示信号生成部へ向けて出力し、上記感知指示信号生成部は、少なくとも１つの上記第２表示装置駆動情報に基づいて、上記休止期間に上記感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、表示装置の動作状態を表す信号の周期を変更し、上記変更された信号に基づいて感知部により感知するタイミングを制御する感知指示信号を生成することができるため、さらに柔軟性を有する。

例えばＩＧＺＯを用いたＴＦＴを備えた表示装置の、上記検出対象物の接触等を感知する場合であって、使用用途に応じて走査期間と非走査期間が変更された場合に、表示装置の動作状況に応じて上記第２表示装置駆動情報を生成し、該第２表示装置駆動情報に基づいて感知指示信号を生成することができる。

これにより、表示装置の動作状況に応じて、検出回数または感知回数に制限を設けることが可能になり、検出装置の低消費電力化が可能になる。

上記表示装置駆動情報変換部は、上記第１表示装置駆動情報を検出するエッジ検出回路と、一定周波数の基準信号であるクロック信号を生成するクロック信号生成部と、上記クロック信号を検出し、該クロック信号のクロックパルス数をカウントするカウンタと、を備えており、上記エッジ検出回路が上記第１表示装置駆動情報を検出して以降、上記カウンタにより、予め決められた期間に相当する数の上記クロックパルスがカウントされるタイミングに応じて、上記第２表示装置駆動情報を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、表示装置の動作状態を表す信号の周期を、予め決められた期間に応じて変更し、感知部により感知するタイミングを制御する感知指示信号を生成することができるため、さらに柔軟性を有する。

上記感知指示信号生成部は、上記検出制御部の外部から検出中断信号を受信し、上記検出中断信号を受信してから、該検出中断信号により定められる期間は上記感知を行わないよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、表示装置の動作状態を表す信号の周期を、外部から検出中断信号に応じて変更し、感知部により感知するタイミングを制御する感知指示信号を生成することができるため、さらに柔軟性を有する。

上記感知指示信号生成部は、少なくとも１つの上記休止期間において、複数回の感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、少なくとも１つの休止期間において、感知を指示する感知指示信号を複数回出力する。

これにより、感知の頻度を示す感知周波数をより高くすることが出来る。

上記感知の開始時刻と該感知の終了時刻の中間の時刻を感知中間時刻とした場合に、上記感知指示信号生成部は、連続する２つの上記感知中間時刻の時間間隔が最小となるように、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、連続する２つの感知の間隔を可能な限り広げるとともに、該間隔を可能な限り一定に近づけて、定期的に（一定の周波数で）対象物を感知することができる。

上記休止期間は、上記駆動期間よりも長いことを特徴とする。

上記休止期間をＴｓ、上記感知に要する期間である感知期間をＴｔｐ、１つの上記休止期間において連続する２つの上記感知中間時刻の間隔をＴｉｎｔとすると、上記感知指示信号生成部は、Ｔｓ≧Ｔｔｐ×２＋Ｔｉｎｔが成立するように、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、定期的に（一定の周波数で）対象物を感知することができる。

上記休止期間は、上記駆動期間の整数倍相当の期間であることを特徴とする。

上記第１表示装置駆動情報には、垂直同期信号、または上記表示装置の走査期間若しくは非走査期間に応じた信号が含まれていることを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、表示装置の動作状態に基づき、感知指示信号を生成することができる。

これにより、表示装置の休止期間中に感知部による感知が行うことができ、検出精度を向上させることができる。

本発明の電子機器は、上記課題を解決するために、上記検出装置と、上記表示装置とを備えることを特徴とする。

上記表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする。

上記表示装置は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置であることを特徴とする。

上記表示装置が備える複数の画素は、ＴＦＴを有しており、上記ＴＦＴの半導体層には、酸化物半導体が用いられていることを特徴とする。

上記酸化物半導体は、ＩＧＺＯであることを特徴とする。

上記の構成により、ＴＦＴのオン特性が非常に優れたものとなる。そのため、各画素に対して画素データを書き込む際の電子移動量を増大し、書き込みにかかる時間をより短時間化することができる。

これにより、表示装置は、駆動期間を短縮することができるので、その分、感知期間を十分に確保することができ、検出装置の検出精度をより高めることができる。

本発明の検出方法は、上記課題を解決するために、複数の画素からなる画面を有し、上記画素を走査することで上記画面を更新する駆動期間と、上記走査が行われない休止期間とを繰り返すことにより表示を行う表示装置の、上記画面への検出対象物の接触または接近、及び上記表示装置の外部から上記画面への電波の飛来の少なくとも何れかを検出する検出方法であって、上記表示装置の動作状態を示す少なくとも１つの第１表示装置駆動情報を受信するステップと、受信した上記第１表示装置駆動情報のうち、少なくとも１つの該第１表示装置駆動情報を任意に選択するステップと、選択した上記第１表示装置駆動情報に基づいて、上記接触、上記接近、及び上記飛来の少なくとも何れかの感知を行うよう指示する感知指示信号を生成するステップと、上記感知指示信号に基づいて、上記休止期間に、上記感知をするステップとを有することを特徴とする。

上記の構成により、表示装置の動作状態を表す信号から任意に選択し、感知部により感知するタイミングを制御する感知指示信号を生成することができるため、柔軟性を有する。

そのため、例えば、タッチパネルの検出対象物の移動速度が速くなったために、センシング周波数を変更したい場合等に、感知タイミングを容易に変更することができる。

また、選択された上記信号に基づき、表示装置の休止期間中に感知部による感知が行われるため、検出精度を向上させることができる。

上記休止期間は、上記駆動期間の２倍相当の期間を有し、上記感知指示信号生成部は、上記休止期間の前半部における上記感知の開始時刻が、上記休止期間の後半部における上記感知の開始時刻よりも早くなるよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記休止期間は、上記駆動期間の奇数倍相当の期間を有し、上記休止期間を、上記駆動期間に相当する長さを有する期間に分割したときに、上記感知指示信号生成部は、奇数番目の上記期間のそれぞれにおいて、上記感知の開始時刻、及び、上記感知の終了時刻が同一となるよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする。

上記の構成により、検出装置は、感知の頻度を示す感知周波数をより高くすることができる。また、定期的に（一定の周波数で）対象物を感知することができる。

本発明の検出装置は、以上のように、上記接触、上記接近、及び上記飛来の少なくとも何れかを感知する感知部と、上記感知部の駆動を制御する検出制御部とを備えており、上記検出制御部は、上記感知部が上記感知を行うよう指示する感知指示信号を出力する感知指示信号生成部を備えており、上記感知指示信号生成部は、上記表示装置の動作状態を示す少なくとも１つの第１表示装置駆動情報を受信すると共に、上記第１表示装置駆動情報のうち、任意に選択される少なくとも１つの該第１表示装置駆動情報に基づいて、上記休止期間に上記感知を行うよう、上記感知指示信号を生成する。

それゆえ、検出装置の感知部が感知するタイミング（スキャンタイミング）を制御する信号を、表示装置の動作状況に応じて検出装置側で自由に切り換えることができる柔軟性を有し、選択された上記タイミングを制御する信号に基づいて検出装置を駆動することで、検出精度の向上を実現することができる検出装置、検出方法、及び電子機器を提供することができる。

本発明の一実施形態の電子機器の構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態の検出装置の構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態の検出装置の詳細な構成を示すブロック図である。 本発明の一実施例の検出装置の、表示装置に対する駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明の一実施形態の検出装置のさらに詳細な構成を示すブロック図である。 本発明の別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明のさらに別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明のさらに別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明のさらに別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明のさらに別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 本発明のさらに別の実施例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 表示パネルにおける走査信号線、データ信号線、および画素電極の構造を示す構造図であり、（ａ）は、或るフレーム（第ｎフレーム）における各画素電極の電圧の極性を示しており、（ｂ）は、次のフレーム（第（ｎ＋１）フレーム）にてソース反転を行った場合における各画素電極の電圧の極性を示している。 表示パネルにおける走査信号線、データ信号線、および画素電極の構造を示す構造図であり、（ａ）は、或るフレーム（第ｎフレーム）における各画素電極の電圧の極性を示しており、（ｂ）は、次のフレーム（第（ｎ＋１）フレーム）にてソース反転を行った場合における各画素電極の電圧の極性を示している。 表示パネルにおける走査信号線、データ信号線、および画素電極の構造を示す構造図であり、（ａ）は、或るフレーム（第ｎフレーム）における各画素電極の電圧の極性を示しており、（ｂ）は、次のフレーム（第（ｎ＋１）フレーム）にてライン反転を行った場合における各画素電極の電圧の極性を示している。 表示パネルにおける走査信号線、データ信号線、および画素電極の構造を示す構造図であり、（ａ）は、或るフレーム（第ｎフレーム）における各画素電極の電圧の極性を示しており、（ｂ）は、次のフレーム（第（ｎ＋１）フレーム）にてドット反転を行った場合における各画素電極の電圧の極性を示している。 各種ＴＦＴの特性を示す図である。 第１従来例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 第２従来例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。 第３従来例の検出装置の駆動方法を示すタイミングチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

〔実施の形態〕
本発明の一実施の形態について図１から図１７に基づいて説明すると以下の通りである。

＜電子機器＞
まず、本実施形態に係る電子機器１の構成について、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る電子機器１の構成の詳細を示すブロック図である。図１に示すように、電子機器１は、表示装置２、検出装置３、及び、システム側コントロール部１０を備えている。

表示装置２は、表示パネル２ａ、走査線駆動回路（ゲートドライバ）４、信号線駆動回路（ソースドライバ）５、共通電極駆動回路６、及び、タイミングコントローラ７（制御回路）を有している。

表示パネル２ａは、マトリクス状に配置された複数の画素からなる画面を備えている。また、表示パネル２ａは、前記画面を線順次に選択して走査するためのＮ本（Ｎは任意の整数）の走査信号線Ｇ（ゲートライン）を備えている。さらに、表示パネル２ａは、選択されたラインに含まれる一行分の画素にデータ信号を供給するＭ本（Ｍは任意の整数）のデータ信号線Ｓ（ソースライン）を備えている。走査信号線Ｇとデータ信号線Ｓとは互いに直交している。

図１に示すＧ（ｎ）はｎ本目（ｎは任意の整数）の走査信号線Ｇを表す。例えば、Ｇ（０）、Ｇ（１）、及び、Ｇ（２）は、それぞれ１本目、２本目および３本目の走査信号線Ｇを表す。一方、Ｓ（ｉ）はｉ本目（ｉは任意の整数）のデータ信号線Ｓを表す。例えば、Ｓ（０）、Ｓ（１）、及び、Ｓ（２）は、それぞれ１本目、２本目および３本目のデータ信号線Ｓを表す。

走査線駆動回路４は、例えば、各走査信号線Ｇを画面の上から下に向かって順次走査する。その際、各走査信号線Ｇに対して、画素に備えられ画素電極に接続されるスイッチング素子（ＴＦＴ）をオン状態にさせるための矩形波を出力する。これにより、画面内の１行分の画素を選択状態にする。

走査線駆動回路４における走査は、１本目、３本目、５本目・・・と奇数番目の走査信号線を走査した後に、２本目、４本目、６本目・・・と偶数番目の走査信号線を走査してもよい。

信号線駆動回路５は、システム側コントロール部１０から入力された映像信号（矢印Ａ）から、選択された１行分の各画素に出力すべき電圧の値を算出し、その値の電圧を各データ信号線Ｓに出力する。そして、選択された走査信号線Ｇ上にある各画素に対して、画像データを供給する。

表示装置２は、画面内の各画素に対して設けられる共通電極（不図示）を備えている。共通電極駆動回路６は、タイミングコントローラ７から入力される信号Ｂに基づき、共通電極を駆動するための所定の共通電圧を共通電極に出力する（矢印Ｃ）。

タイミングコントローラ７は、システム側コントロール部１０から入力された水平同期信号及び垂直同期信号Ｄに基づき、各回路が同期して動作するための基準となる信号を各回路に対して出力する。具体的には、走査線駆動回路４には、垂直同期信号に基づいて、ゲートスタートパルス信号およびゲートクロック信号を出力する（矢印Ｅ）。信号線駆動回路５には、水平同期信号に基づいて、ソーススタートパルス信号、ソースラッチストローブ信号、ソースクロック信号、および入力画像に応じた映像信号を出力する（矢印Ｆ）。

走査線駆動回路４は、タイミングコントローラ７から受け取ったゲートスタートパルス信号を合図に表示パネル２ａの走査を開始し、走査信号線Ｇを選択状態とする信号であるゲートクロック信号に従って各走査信号線Ｇに順次選択電圧を印加していく。信号線駆動回路５は、タイミングコントローラ７から受け取ったソーススタートパルス信号を基に、入力された各画素の画像データをソースクロック信号に従ってレジスタに蓄える。そして、信号線駆動回路５は、画像データを蓄えた後に、次のソースラッチストローブ信号に従って表示パネル２ａの各データ信号線Ｓに画像データ信号を供給する。画像データ信号の供給には、例えば、信号線駆動回路５が有するアナログアンプが用いられる。

また、タイミングコントローラ７は、垂直同期信号、ＧＰＩＯ等の同期信号Ｈ（第１表示装置駆動情報）を検出装置３へ出力する。

すなわち、検出装置３は、表示装置２の駆動情報に関する信号である、垂直同期信号、ＧＰＩＯ信号を入力される。ＧＰＩＯは、表示装置２からの出力信号であり、波形は様々なものが含まれる。

ＧＰＩＯとしては、例えば、表示装置２の走査期間または非走査期間に応じた信号（走査期間、非走査期間の情報が分かる信号）が含まれている。

ここで、走査期間とは、表示装置２の何れかの走査信号線Ｇが、順次走査または飛び越し走査など公知の走査方式に基づいて選択される期間であり、非走査期間とは上記走査期間以外の期間をいうものとする。

上述した「人間」とは、電子機器１の使用者に限定されない。例えば、電子機器１の使用者とともに電子機器１の表示装置２を観察している観察者等も、上述した「人間」に含まれる。

なお、表示装置２内の各回路が動作するために必要な電圧は、例えば、電源生成回路（不図示）から供給されるが、この電源生成回路は、システム側コントロール部１０に含まれていても良い。この場合、システム側コントロール部１０から表示装置２へ、各電圧が供給されるとともに、システム側コントロール部１０から検出装置３へ、各電圧が供給される。表示装置２内の各回路が動作するために必要な電圧の一例として、信号線駆動回路５には、電源電圧Ｖｄｄが供給される。

以上のように、本実施形態に係る電子機器１の表示装置２では、上記複数の画素は、一方向に伸びる複数の走査信号線Ｇと、他方向に伸びる複数のデータ信号線Ｓとの交差部に対応して設けられる。

また、電子機器１の表示装置２は、走査信号線Ｇを選択状態とする信号であるゲートクロック信号（選択信号）を、各走査信号線Ｇに順次印加する走査線駆動回路４を備える。

さらに、電子機器１の表示装置２は、各データ信号線Ｓに画像データ信号を供給する信号線駆動回路５を備える。

さらに、電子機器１の表示装置２は、タイミングコントローラ７を備える。タイミングコントローラ７は、外部から（即ちシステム側コントロール部１０から）入力された垂直同期信号Ｈに基づいて、上記選択信号を走査線駆動回路４に出力する。これとともに、タイミングコントローラ７は、外部から（即ちシステム側コントロール部１０から）入力された水平同期信号に基づいて、上記画像データ信号の供給を指示する信号であるソースラッチストローブ信号（供給指示信号）を、信号線駆動回路５に出力する。

＜検出装置＞
本発明の検出装置３の詳細について、図２に基づいて説明する。

図２は、図１の検出装置３の部分をより詳細に図示するものである。検出装置３は、感知部２０と検出制御部３０とを備えている。

本発明の検出装置３は、表示装置２が駆動している間、感知部２０が動作しないように、表示装置２側から垂直同期信号、ＧＰＩＯを検出制御部３０に入力し、表示装置２との同期化を行う。
本実施形態では、検出装置３として、投影型静電容量方式のタッチパネルが利用されている。

また、その他の方式、例えば、表面型静電容量方式、抵抗膜方式など、任意の検出方式のタッチパネルを利用することができる。なお、投影型静電容量方式の場合、感知部２０に多数の電極パターンが形成されるため、表示パネル２ａにおける駆動の影響を受けやすい。従って、投影型静電容量方式のタッチパネルを備えた電子機器１に対し、本発明の表示装置２を適用することにより、より顕著な効果が期待できる。

なお、検出装置３としてのタッチパネルは、上記画面上の任意の位置にユーザーの指等が接触または接近することを感知する場合もある。この場合、上記接触または接近を感知すればよく、上記位置を検出する必要は無い。

また、検出装置３は、外部から飛来する電波を感知して、該電波に含まれる信号を受信するＲＦ受信装置であってもよい。検出装置３としては、例えばタッチパネルが利用されるが、本発明は任意の検出装置に適用可能である。この検出装置の例としては、タッチパネルの他に、外部の装置から飛来する電波を受信（感知）するＲＦ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）受信装置などが挙げられる。ＲＦ受信装置も、電波を受信する時に、表示装置から放射されるＥＭＩ（ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）の影響を受ける。このため、表示装置が休止モードである時に、ＲＦ受信装置が電波の受信（感知）の動作を行うことにより、信号受信の精度を向上させることができる。

＜感知部＞
投影型静電容量方式のタッチパネルの場合、感知部２０（感知を行う部分）は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などによるマトリクス状の透明電極パターンを、ガラス、プラスチックなどの透明基板上に形成したものとなる。感知部２０にユーザーの指等（検出対象物）が接触または接近すると、その付近の複数の透明電極パターンにおける静電容量が変化する。従って、後述する検出制御部３０は、上記透明電極パターンの電流または電圧の変化を検出することにより、ユーザーの指等が接触または接近した位置を検出することができる。

なお、検出装置３がＲＦ受信装置である場合、外部装置から飛来する電波は、感知部２０において受信（感知）される。よって、感知部２０は、アンテナ（不図示）を含んでも良い。

感知部２０は、検出制御部３０から出力される感知指示信号Ｔｘにより、感知のタイミングが決定され、上述するように、感知部２０においてユーザーの指等が接触または接近したことを感知する。その後、感知結果をセンス信号Ｓｘとして検出制御部３０へ向けて出力する。

なお、感知部の感知（スキャン）動作は一回の感知のスタートで複数フレーム処理する事も可能とする。

＜検出制御部＞
検出制御部３０は、感知指示信号生成部３２、タイマー３１（表示装置駆動情報変換部）、及び座標検出回路３３とを備えている。

感知指示信号生成部３２及びタイマー３１は、検出制御部３０の外部から、例えば表示装置２から、垂直同期信号やＧＰＩＯ等の同期信号Ｈを入力される。

タイマー３１は、入力された同期信号Ｈに基づいて内部生成信号Ｈ’（第２表示装置駆動情報）を生成し、感知指示信号生成部３２へ向けて出力する。

感知指示信号生成部３２は、入力された同期信号Ｈ及び上記内部生成信号Ｈ’に基づいて感知指示信号Ｔｘを生成し、感知部２０へ向けて出力する。

座標検出回路３３は、感知部２０から出力されるセンス信号Ｓｘを入力され、センス信号Ｓｘを演算することで、感知部２０においてユーザーの指等が接触または接近した位置を座標として算出する。

なお、感知部２０は、必ずしも感知指示信号Ｔｘを入力される必要はない。検出制御部３０の切り換えにより、感知部２０は、感知指示信号Ｔｘを受け取らない状態での感知（センシング）制御も可能である。

＜タイマー＞
本発明のタイマー３１の詳細について、図３に基づいて説明する。図３は、図２の検出制御部３０の部分をより詳細に図示するものである。

タイマー３１は、ＣＬＫ信号生成部３１１（クロック信号生成部）、ＣＬＫカウンタ３１２、エッジ検出回路３１３、周期設定部３１４、一致検出回路３１５、及び内部生成信号生成回路３１６を備えている。

ＣＬＫ信号生成部３１１は、基準信号となる一定周波数（一定周期）のクロック信号を生成し、ＣＬＫカウンタ３１２へ向けて出力する。

ＣＬＫカウンタ３１２は、ＣＬＫ信号生成部３１１から出力されるクロック信号を検出し、クロックパルス数をカウントする。

エッジ検出回路３１３は、タイマー３１の外部から同期信号Ｈを入力され、同期信号Ｈの信号の立上りエッジまたは立下りエッジを検出する。エッジ検出回路３１３は、上記同期信号Ｈのパルスのエッジが検出されたとき、ＣＬＫカウンタ３１２がカウントしているクロック信号のクロックパルス数を初期化する。すなわち、０にリセットする。

周期設定部３１４は、タイマー３１から出力される内部生成信号Ｈ’の周期を決定するものであり、外部からの制御により、周期を設定される。

ここでいう外部からの制御とは、例えば、システム側コントロール部１０からの制御であってもよいし、電子機器１のユーザーの選択によるものであってもよい。

周期設定部３１４は、設定された周期を、一致検出回路３１５へ向けて出力する。

一致検出回路３１５は、周期設定部３１４から出力される周期の情報に基づいて決定される１つの値と、上記ＣＬＫカウンタ３１２がカウントするクロックパルス数との同異を監視する。

一致検出回路３１５は、上記周期の情報に基づいて決定される１つの値と、ＣＬＫカウンタ３１２がカウントするパルス数とが一致したことを検出したとき、上記一致したことを一致情報としてＣＬＫカウンタ３１２へ向けて出力する。

ＣＬＫカウンタ３１２は、上記一致情報を入力されると、内部生成信号生成回路３１６へ信号を出力する。

内部生成信号生成回路３１６は、ＣＬＫカウンタ３１２から上記信号を入力されると、少なくとも１つのパルス信号を生成する。

また、ＣＬＫカウンタ３１２は、エッジ検出回路３１３によりクロック信号のパルス数を初期化されるため、上記の動作を繰返すことで、内部生成信号生成回路３１６において繰返しパルス信号が生成される。上記パルス信号が内部生成信号Ｈ’となる。

以上のように、タイマー３１は、同期信号Ｈを入力されることで、同期信号Ｈとは周期またはパルス幅の異なる内部生成信号Ｈ’を生成する。

生成された内部生成信号Ｈ’は、感知指示信号生成部３２へ出力される。

なお、タイマー３１は、必須の構成ではなく、同期信号Ｈは、タイマー３１を経由することなく、外部信号のバイパスにより後述する感知指示信号生成部３２に入力されてもよい。

＜感知指示信号生成部＞
感知指示信号生成部３２は、波形選択部３２１と、波形生成部３２２とを備えている。

同期信号Ｈ及び内部生成信号Ｈ’は、感知指示信号生成部３２が備える波形選択部３２１に入力される。

波形選択部３２１は、同期信号Ｈ及び内部生成信号Ｈ’自由に選択可能なように設けられている。波形選択部３２１は、入力された上記信号の中から、少なくとも１つの信号を選択し、選択信号ＳＥＬとして波形生成部３２２へ向けて出力する。

波形選択部３２１は、選択信号ＳＥＬとして取り出す信号を自由に切り換えることができる。波形選択部３２１は、例えば、ＡＲＭアーキテクチャを用いて、選択信号ＳＥＬとして取り出す信号を自由に切り換えることができる。

波形選択部３２１が選択する信号は１つに限られない。波形選択部３２１は、論理回路を備えており、入力された信号の中から複数の信号を選択し、論理演算により１つの選択信号ＳＥＬとして出力するものであってもよい。

波形生成部３２２は、波形選択部３２１から入力される選択信号ＳＥＬと、波形生成部３２２（駆動パルス発生回路）内部で生成されるセンシングパルスとを論理演算（ＡＮＤ−ＯＲ構成）し、感知指示信号Ｔｘを生成する。

上述のようにして得られた感知指示信号Ｔｘを感知部２０へ出力することにより、感知部２０は、感知指示信号Ｔｘに基づいて、感知部２０におけるユーザーの指等が接触または接近を感知する。

（実施例１）
本発明の実施例１について、図４〜５に基づいて説明する。

図４に示すように、検出装置３は、表示装置２の走査が行われることによるノイズの影響を低減するために、表示装置２が休止状態のときに、駆動状態とする。

言い換えると、表示装置２の休止期間と、検出装置３の感知部２０の感知期間とを同期させる。これにより、検出装置３の検出精度を向上させることができる。

図５は、表示装置２の休止状態と、検出装置３の感知部２０の感知期間とを同期させるための、検出制御部３０における動作を示すタイミング図である。

本実施例では、表示装置２の同期信号Ｈとして、垂直同期信号、ＧＰＩＯ（１）、ＧＰＩＯ（２）、及びＧＰＩＯ（３）が、検出制御部３０の波形選択部３２１に入力される。

波形選択部３２１は、表示装置２の休止期間に同期する感知指示信号Ｔｘを生成するために、表示装置２の休止期間に同期する信号を選択する。図５に示す動作例の場合、表示装置２の休止期間に同期する信号は、ＧＰＩＯ（１）である。波形選択部３２１は、ＧＰＩＯ（１）を選択信号ＳＥＬとして選択し、波形生成部３２２へ向けて出力する。

選択信号ＳＥＬは、電圧ハイの状態が表示装置２の駆動状態を示し、電圧ローの状態が表示装置２の休止状態を示す。なお、選択信号ＳＥＬの電圧のハイ及びローと、表示装置２の動作状態との対応関係は、検出制御部３０の設定により自由に変更することができる。

波形生成部３２２は、選択信号ＳＥＬに基づいて、感知指示信号Ｔｘを生成し、感知部２０に出力する。これにより、感知部２０は、表示装置２の休止期間に感知動作を行うため、表示装置２の走査が行われることによるノイズの影響を受けることなく、感知を行う。

なお、上記の説明では、１つの休止期間に１つのパルスを有する選択信号ＳＥＬを生成することで、１つの休止期間（１フレーム）に１回の感知（スキャン）を行う例について説明したが、これに限られない。例えば、波形選択部３２１は、同期信号Ｈの中から複数の信号を選択し、選択された複数の信号を論理演算することにより、１つの休止期間に複数のパルスを有する選択信号ＳＥＬを生成することも可能である。

（実施例２）
本発明の実施例２について、図６〜７に基づいて説明する。

本実施例では、検出制御部３０における感知指示信号Ｔｘの生成に関して、ファームウェア５０が介在する。ファームウェア５０が介在することにより、感知指示信号生成部３２は、表示装置２における１つの休止期間に複数回のパルスを有する感知指示信号Ｔｘを生成する。これにより、感知部２０は、１つの休止期間に複数回の感知を行うことができる。

また、ファームウェア５０が介在することにより、より柔軟に感知指示信号Ｔｘの電圧を変更することができる。

ファームウェア５０は、カウンタ５０１、ドライブ回数設定部５０２、及び一致検出回路５０３を備えている。

カウンタ５０１は、感知指示信号生成部３２の波形生成部３２２へ向けて割り込み信号Ｆｘ（検出中断信号）を出力し、ファームウェア５０は所定のファームウェア処理を行う。図７に示すように、波形生成部３２２が割り込み信号Ｆｘを受け取ると、感知指示信号Ｔｘの電圧は、ハイ（検出する状態）からロー（検出しない状態）へと変化する（図７の（１））。

ファームウェア５０は、このときの感知指示信号Ｔｘの電圧変化を検知し、所定のファームウェア処理が終了すると、感知指示信号Ｔｘの電圧パターンを変更し、感知（スキャン）を指示する。すなわち、電圧をハイに変化させる（図７の（２））。

このようにして、感知指示信号Ｔｘの電圧をハイ又はローに変化させることで、１つの休止期間に複数のパルスを有する感知指示信号Ｔｘを生成する。

ファームウェア５０のドライブ回数設定部５０２は、外部からの制御により、１つの休止期間に行う感知の回数を設定される。ここでいう外部からの制御とは、システム側コントロール部１０からの制御であってもよいし、電子機器１のユーザーの選択によるものであってもよい。

ファームウェア５０の設定により、感知（スキャン）回数は自由に設定、変更できる。設定された感知回数の情報は、一致検出回路５０３に向けて出力される。

カウンタ５０１は、割り込み信号Ｆｘを出力した回数、すなわちファームウェア処理をした回数をカウントし、上記処理回数の情報を一致検出回路５０３に向けて出力する。

一致検出回路５０３は、カウンタ５０１から入力されるファームウェア処理の処理回数とドライブ回数設定部５０２から入力される感知回数の同異を検出する。

感知（スキャン）回数は、ファームウェア５０で制御されているため、設定された感知回数になるまでファームウェア５０内のカウンタ５０１が動作する。

一致検出回路５０３において、両者が一致したことを検出すると、一致情報としてカウンタ５０１に出力する。

また、カウンタ５０１は、一致検出回路５０３からの一致情報の信号、または波形選択部３２１からの選択信号ＳＥＬの検出状態を示す電圧（本実施例においては、ロー）信号を検出すると、カウントした回数を初期化する。

これにより、感知指示信号生成部３２は、１つの休止期間に、ドライブ回数設定部５０２において設定された回数のパルス（ドライブ信号）を有する感知指示信号Ｔｘを生成する。

ここで、ドライブ信号の回数の設定は、予め１回のドライブ期間（Ｔｔ）に加えファームウェア処理に要する時間（Ｆｔ）を考慮し、表示装置２の休止期間中に目的とする回数のドライブ期間（Ｔｔ）とファームウェア処理時間（Ｆｔ）とが収まるように、ドライブ回数を設定する。

（実施例３）
本発明の検出装置３では、感知部２０が、表示装置２が休止状態のときに複数回の感知を行うよう、感知指示信号Ｔｘを生成することが好ましい。これにより、検出精度を向上させながら、高い周波数で検出を行うことができる。

以下、図８に基づいて説明する。図８は、本実施例３の検出装置３の駆動方法を示すタイミングチャートである。

表示装置２は、１フレーム期間Ｔｆの駆動期間と休止期間とを交互に繰返し、前者の状態を駆動状態とし、後者を休止状態とする。１フレーム期間Ｔｆは、１フレームの画像データを走査する期間に加えて帰線期間等を含む。

本実施例３における検出装置３の駆動方法では以下の駆動を行う。即ち、表示装置２の休止フレームにおいて、感知指示信号Ｔｘ中に、感知を指示するためのパルスが、複数個含まれる（図８では２個を例示している）。これに伴い、例えば投影型静電容量方式のタッチパネルである感知部２０は、上記休止フレーム（休止期間）において、感知を上記複数回行う（図８では２回の検出を例示している）。

本実施例３の検出装置３において、表示装置２の全ての休止フレームで２回感知を行う場合を考える。この場合、リフレッシュ周波数は、１フレーム期間がＴｆであり、１つの駆動フレーム（駆動期間）と、後に続く１つの休止フレームとによる２フレーム期間（２×Ｔｆ）において、１回リフレッシュが行われるので、
１／（２×Ｔｆ） （１）
となる。

一方、本実施例３に係る表示装置２において、感知部２０の感知は、１つの駆動フレームと、後に続く１つの休止フレームとによる２フレーム期間（２×Ｔｆ）において、２回行われる。よって、感知部２０の感知の頻度を示す感知周波数は、
２／（２×Ｔｆ） （２）
となり、（２）式で示されるリフレッシュ周波数の２倍となる。

これにより、例えばリフレッシュ周波数が６０Ｈｚである場合に、感知周波数を１２０Ｈｚとすることが可能となる。よって、１００Ｈｚ以上の感知周波数を必要とするアプリケーションに対応することが出来る。

なお、感知周波数がリフレッシュ周波数の２倍となるのは、全ての休止フレームにおいて感知を２回行った場合であるが、本実施例３の検出装置３の駆動方法は、これに限定されない。以下に一例を示す。

駆動フレームが６０フレーム、休止フレームが６０フレーム、計１２０フレームである場合を考える。駆動フレームと休止フレームとが交互に繰り返される点は、（２）式及び（３）式で示される場合と同様である。

この場合、本実施例３の表示装置２のリフレッシュ周波数は、１２０フレーム期間（１２０×Ｔｆ）に６０回リフレッシュが行われるので、
６０／（１２０×Ｔｆ） （３）
となる。

ここで、６０フレームある休止フレームの内の１つの休止フレームのみにおいて、感知を２回行う場合を考える。この場合、本実施例３の表示装置２において、感知部２０の感知は、１２０フレーム期間（１２０×Ｔｆ）において、６１回行われる。すなわち、１フレームだけ２回感知するので、１回だけ感知回数が多くなる。

よって、感知部２０の感知の頻度を示す感知周波数は、
６１／（１２０×Ｔｆ） （４）
となり、（３）式で示されるリフレッシュ周波数よりも高くなる。

（４）式の感知周波数は、６０フレームある休止フレームの内の１フレームのみにおいて、感知を２回行う場合の周波数であるが、感知を２回行う休止フレームを２つ以上に増やすことにより、さらに感知周波数を高めることが出来る。

以上のように、本実施例３の検出装置３では、休止フレームの少なくとも１つにおいて、上記感知を指示する感知指示信号Ｔｘのパルスが複数回出力される。即ち、本実施例３の検出装置３の駆動方法では、休止フレームの少なくとも１つにおいて、上記感知を指示する感知指示信号Ｔｘのパルスを複数回出力する工程を含む。

これにより、上記感知の頻度を示す感知周波数を、上記複数の画素の更新頻度を示すリフレッシュ周波数よりも高く（例えば２倍に）することが出来る。

よって、上記リフレッシュ周波数が６０Ｈｚである場合に、感知周波数を１２０Ｈｚとすることが出来る。よって、例えば、１００Ｈｚ以上の感知周波数を必要とするアプリケーションに対応することが出来る。

さらに、感知周波数は、単に２倍にすることが出来るだけでなく、上記リフレッシュ周波数が６０Ｈｚである場合に、６１Ｈｚ〜１２０Ｈｚの範囲で調整することも可能である。

また、全ての上記感知は、休止フレームにおいて行われる。即ち、いずれかの休止フレーム中に、全てのタッチパネル感知期間Ｔｔｐが含まれることとなる。これにより、駆動フレームの間で表示装置２において走査が行われることにより生じるノイズの影響を受けなくすることが出来る。よって、上記感知の精度を大幅に向上させることが可能である。

従って、表示装置２のリフレッシュ周波数よりも高い周波数での検出装置３の感知部２０における感知動作と、検出精度の向上とを実現することが出来る表示装置２及び表示装置２の駆動方法を提供することが出来る。

なお、検出装置３は、休止フレームにおいて連続する２つの上記感知の間隔と、上記駆動期間を含む期間において連続する２つの上記感知の間隔との差が最小となるように、各感知のタイミングを決定してもよい。図８のタイミングチャートで示される駆動を例に挙げると、時間Ｔ１と時間Ｔ２とが最小になるように、検出装置３が各感知のタイミングを決定すればよい。

言い換えると、上記感知の開始時刻と該感知の終了時刻の中間の時刻を感知中間時刻とした場合に、上記感知指示信号生成部３２は、連続する２つの上記感知中間時刻の時間間隔が最小となるように、上記感知指示信号Ｔｘ生成する。

これにより、連続する２つの感知の間隔を可能な限り広げるとともに、当該間隔を可能な限り一定に近づけて、定期的な感知に近い感知を実現することが出来る。

また、本実施例３では、表示装置２の全画素について走査が行われる期間、即ち駆動期間が１フレーム期間Ｔｆに等しいため、この駆動期間を駆動フレームと示した。同様に、走査が全く行われない期間、即ち休止期間が１フレーム期間Ｔｆに等しいため、この休止期間を休止フレームと示した。

しかし、後述する実施例７からも分かるように、感知期間Ｔｔｐ及び休止期間が、１フレーム期間Ｔｆに限定されないことは明らかである。感知期間Ｔｔｐと休止期間とが交互に繰り返される中で、少なくとも１つの休止期間において、感知部２０の感知が複数回行われることより、感知周波数をリフレッシュ周波数よりも高くすることができる。

本実施例３の表示装置２では、走査線駆動回路４、信号線駆動回路５、及び、タイミングコントローラ７は、上記感知期間Ｔｔｐ内において、上記画素へ印加する電圧の極性を反転させてもよい。これにより、上記感知期間Ｔｔｐにおける消費電流が多い駆動であるドット反転系の駆動を行う場合において、検出精度を向上させることが出来るとともに、検出装置３の消費電力を低減することが出来る。

ここで、表示装置２における上記極性の反転駆動について説明する。同じ画像を同じ位置に長時間表示することにより、当該画像が画面に焼き付くことを防止するため、表示パネル２ａにおける画素電極は、所定回数（例えば１回）の１フレーム期間ごとに電圧の極性を反転することが望ましい。表示パネル２ａの全画素電極に対して、或るフレームにて同じ極性の電圧を印加し、当該或るフレームの次のフレームにて逆極性の電圧を印加し、これを繰り返す反転方式は、「フレーム反転」と称される。フレーム反転は、或るフレームにて全データ信号線Ｓに印加する電圧の極性を、１フレーム期間ごとに反転することにより実現できる。

さらに、フリッカ防止のため、走査信号線Ｇの方向およびデータ信号線Ｓの方向の少なくとも一方に配列した画素電極ごとに電圧の極性を反転することが望ましい。この反転には、「ソース反転」、「ライン反転」、および「ドット反転」などがある。以下、図１３〜図１６を参照してこれらの反転を詳細に説明する。

図１３〜図１６は、表示装置２における走査信号線Ｇ、データ信号線Ｓ、および画素電極の構造を示す構造図である。また、図１３〜図１６のそれぞれについて、（ａ）は、或るフレーム（第ｎフレーム）における各画素電極の電圧の極性を示しており、（ｂ）は、次のフレーム（第（ｎ＋１）フレーム）にて逆極性の電圧が印加された各画素電極の電圧の極性を示している。各画素電極の電圧の極性は、図中の＋（プラス）および−（マイナス）によって示されている。

図１３は、ソース反転の一例を示している。ソース反転は、データ信号線（ソース線）Ｓごとに印加する電圧の極性を反転したものである。これにより、図１３に示すように、走査信号線Ｇの方向に配列した画素電極ごとに電圧の極性を反転することができる。

図１４は、図１３と同じソース反転であるが、図１３に比べて画素電極の配置が異なっている。図１３では、データ信号線Ｓに接続する画素電極が、当該データ信号線Ｓに対して一方の側（図示の例では右側）に配置されている。これに対し、図１４では、データ信号線Ｓに接続する画素電極が、当該データ信号線Ｓに対して千鳥状に配置されている。このため、隣り合うデータ信号線Ｓの間に配置された画素電極の電圧の極性は、図１３の配置では同じであるが、図１４の配置では互い違いとなっている。

図１５は、ライン反転の一例を示している。ライン反転は、データ信号線Ｓに印加する電圧の極性を、駆動される走査信号線Ｇごと（水平感知期間Ｔｔｐごと）に反転したものである。これにより、図１３に示すように、データ信号線Ｓの方向に配列した画素電極ごとに電圧の極性を反転することができる。

図１６は、ドット反転の一例を示している。ドット反転は、図１３に示すソース反転と、図１５に示すライン反転とを組み合わせることにより実現できる。具体的には、１番目の走査信号線Ｇ１の駆動時に、各データ信号線Ｓに印加する電圧の極性を、１番目をプラス（＋）とし、以下、順番に反転する。次に、２番目の走査信号線Ｇ２の駆動時に、各データ信号線Ｓに印加する電圧の極性を、１番目をマイナス（−）とし、以下、順番に反転する。そして、３番目以降の走査信号線Ｇの駆動時にも同様に繰り返すことにより、図１４に示すように、走査信号線Ｇの方向およびデータ信号線Ｓの方向に隣り合う画素電極どうしの電圧の極性を異なるようにすることができる。

（実施例４）
図９は、本実施例４の検出装置３の駆動方法を示すタイミングチャートである。

上記実施例３では、休止期間は、１つの休止フレームを含む１フレーム期間Ｔｆであった。これに対して、本実施例４の検出装置３の駆動方法においては、休止期間には、複数の休止フレーム（１フレーム期間Ｔｆを複数倍（複数倍相当）した期間）が含まれる。

図９に一例を示す。本実施例４の表示装置２の表示パネル２ａでは、駆動フレームの後に、２つの休止フレーム、即ち第１休止フレーム（第１フレーム期間）と第２休止フレーム（第２フレーム期間）とが続く。

この場合、本実施例４の表示装置２の休止期間は、１フレーム期間Ｔｆの整数倍の期間（整数倍相当の期間）である（図９では、１フレーム期間Ｔｆの２倍の期間（２倍相当の期間、２×Ｔｆ））である。このような休止期間の少なくとも１つにおいて、実施例３と同様に、検出装置３の感知部２０は複数回の感知を行う。

図９に示される例では、第１休止フレームにおいて感知を１回行うとともに、第２休止フレームにおいても感知を１回行うことにより、２フレーム期間（２×Ｔｆ）である休止期間全体において、２回の感知を行っている。

以上のように、本実施例４の検出装置３の駆動方法においては、整数倍の休止フレームで構成される休止期間全体において、感知が複数回行われる。

これにより、上記感知の頻度を示す感知周波数を、上記複数の画素の更新頻度を示すリフレッシュ周波数よりも高くすることが出来る。

また、全ての休止フレーム（感知期間Ｔｔｐに相当する長さを有する全ての期間）で感知を複数回行う必要が無くなるので、例えば投影型静電容量方式のタッチパネルである感知部２０を有する検出装置３において、消費電力を低減することが出来る。

なお、図９に示される例において、第１休止フレームにおける感知を開始するタイミングと、第２休止フレームにおける感知を開始するタイミングとは、等しいものとする。即ち、第１休止フレームにおいて、休止状態となってから、感知が始まるまでの時間と、第２休止フレームにおいて、休止状態となってから、感知が始まるまでの時間とは、等しいものとする。

但し、各休止フレームにおいて少なくとも１回の感知が行われる必要は無い。即ち、図９において、第２休止フレームにおけるタッチパネル感知期間Ｔｔｐを、第１休止フレーム内に移してもよい（図９のタッチパネル検出状態において破線で示すように移してもよい）。

これにより、第１休止フレームでは感知を２回行うとともに、第２休止フレームでは感知を行わないことにより、２フレーム期間（２×Ｔｆ）である休止期間全体において、２回の感知を行うことが出来る。

なお、感知部２０に触れる、上記人間の指またはタッチペンの動く速度が速くなったことについての情報である速度情報は、感知部２０における位置座標の変化から得ることが出来る。

そこで、上記人間の指またはタッチペンの動く速度が速くなった場合は、上記感知の回数を、上記動く速度が速くなる前よりも増加させても良い。

（実施例５）
図１０は、本実施例５の検出装置３の駆動方法を示すタイミングチャートである。

上記実施例４では、第１休止フレーム及び第２休止フレームの両方において感知が行われる場合、感知を開始するタイミングを一定としていた。

これに対して、本実施例５の検出装置３の駆動方法においては、上記時間を異ならせている。この点について、図１０を用いて以下に説明する。

本実施例５の表示装置２の駆動状態について、駆動フレームの後に、２つの休止フレーム、即ち第１休止フレーム（前半部）と第２休止フレーム（後半部）とが続く点は、上記実施例４と同じである。

ここで、図１０では、第１休止フレームにおいて、第１休止フレーム期間の開始から、感知が始まるまでの時間Ｔｐ１は、第２休止フレームにおいて、第２休止フレーム期間の開始から、感知が始まるまでの時間Ｔｐ２よりも短く設定されている。即ち、上記第１休止フレームにおける感知の開始時刻（Ｔｐ１）は、上記第２休止フレームにおける感知の開始時刻（Ｔｐ２）よりも早い。

時間Ｔｐ１，Ｔｐ２を適切に設定することにより、感知部２０における感知を定期的に行うことが出来る。「定期的」とは、２つの連続する感知の間隔が、全ての感知において等しいことを意味する。

本実施例５の検出装置３の駆動方法における定期的な感知について、具体的に説明する。まず、図１０の第１休止フレームにおいて、感知の終了時刻から、第１休止フレームの終了時刻までの時間は、
Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ１ （５）
となる。

よって、（５）式の時間に、時間ｔｐ２を加えた時間であるＴ３は、以下の（６）式で示される。

Ｔ３＝（Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ１）＋Ｔｐ２＝Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ１＋Ｔｐ２ （６）
は、第１休止フレームにおける感知の終了時刻から、第２休止フレームにおける感知の開始時刻までを示す時間となる。

次に、図１０の第２休止フレームにおいて、感知の終了時刻から、第２休止フレームの終了時刻までの時間は、
Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ２ （７）
となる。

よって、（７）式の時間に、走査フレームの１フレーム期間Ｔｆと、時間ｔｐ１とを加えた時間Ｔ３は、以下の（８）式で示される。
Ｔ３＝（Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ２）＋Ｔｆ＋Ｔｐ１＝２×Ｔｆ−Ｔｔｐ＋Ｔｐ１−Ｔｐ２ （８）
（８）式で示される時間は、第２休止フレームにおける感知の終了時刻から、走査フレームを介した次の第１休止フレームにおける感知の開始時刻までを示す時間となる。

以上より、（６）式の時間＝（８）式の時間となるように、即ち
Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ１＋Ｔｐ２＝２×Ｔｆ−Ｔｔｐ＋Ｔｐ１−Ｔｐ２
２Ｔｐ２＝Ｔｆ＋２×Ｔｐ１ （９）
となるように、時間Ｔｐ１，Ｔｐ２を適切に設定する。これにより、感知部２０における上記感知を定期的に行うことが出来る。

（実施例６）
図１１は、本実施例６の検出装置３の駆動方法を示すタイミングチャートである。

本実施例６の検出装置３の駆動方法においては、休止期間が、１フレーム期間Ｔｆの奇数倍の期間（奇数倍相当の期間）して構成された奇数個の休止フレーム（奇数個の期間）からなる。そして、奇数個の休止フレームにおける奇数番目の休止フレーム（感知期間Ｔｔｐに相当する長さを有する奇数番目の期間）のそれぞれにおいて、感知の開始時刻、及び、感知の終了時刻を同一とする。

言い換えると、休止期間を、駆動期間に相当する長さを有する期間に分割したときに、感知指示信号生成部３２は、奇数番目の上記期間のそれぞれにおいて、感知の開始時刻、及び、感知の終了時刻が同一となるように感知指示信号Ｔｘを生成する。

これにより、上記実施例５と同様に、感知部２０における感知を定期的に行うことが出来る。

本実施例６の検出装置３の駆動方法における定期的な感知について、具体的に説明する。まず、図１１の第１休止フレーム（１番目の期間）において、感知の終了時刻から、第１休止フレームの終了時刻までの時間は、
Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ （１０）
となる。

よって、（１０）式の時間に、第２休止フレームの１フレーム期間Ｔｆと、第３休止フレームの時間ｔｐとを加えた時間Ｔ４は、以下の（１１）式で示される。
Ｔ４＝（Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ）＋Ｔｆ＋Ｔｐ＝２×Ｔｆ−Ｔｔｐ （１１）
（１１）式で示される時間は、第１休止フレームにおける感知の終了時刻から、第３休止フレームにおける感知の開始時刻までを示す時間となる。

次に、図１１の第３休止フレーム（３番目の期間）において、感知の終了時刻から、第３休止フレームの終了時刻までの時間は、（１０）式と同様に、
Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ （１２）
となる。

よって、（１２）式の時間に、第３休止フレームの後に続く駆動フレームの１フレーム期間Ｔｆと、駆動フレームの後に続く次の第１休止フレームの時間ｔｐとを加えた時間Ｔ４は、以下の（１３）式で示される。

Ｔ４＝（Ｔｆ−Ｔｔｐ−Ｔｐ）＋Ｔｆ＋Ｔｐ＝２×Ｔｆ−Ｔｔｐ （１３）
（１３）式で示される時間は、第３休止フレームにおける感知の終了時刻から、次の第１休止フレーム（または、休止フレームが５フレーム以上であれば第５休止フレーム）における感知の開始時刻までを示す時間となる。

（１１）式に示される時間と、（１３）式に示される時間とが等しいことから、本実施例６の検出装置３の駆動では、感知部２０における感知が定期的に行われていることは明らかである。

以上の説明は、休止フレームが３つの場合の説明であったが、休止フレームの数が５以上の奇数においても同様に説明することができて、連続する２つの上記感知の間隔が、全て等しくなる。従って、感知部２０における上記感知を、定期的に行うことが出来る。

（実施例７）
図１２は、本実施例７の検出装置３の駆動方法を示すタイミングチャートである。

上記実施例３〜６では、１つの駆動フレームの期間と、１つの休止フレームの期間とは、ともに、１フレーム期間Ｔｆであった。

この場合、例えば図１２に示されるように、休止期間が１つの休止フレームからなり、当該１つの休止フレームの中において複数回感知を行うと、以下に示すように、時間Ｔ１と時間Ｔ２とが等しくならない。

すなわち、図１２に示される検出装置３の駆動（即ち、上記実施例３の検出装置３の駆動）では、感知周波数をリフレッシュ周波数よりも高くすることは達成可能である。

しかし一方で、図８に示されるように、時間Ｔ１と時間Ｔ２とが等しくならず、感知が定期的ではない。時間Ｔ１は、あるタッチパネル感知期間Ｔｔｐの終了時刻から、次のタッチパネル感知期間Ｔｔｐの開始時刻までの時間である。Ｔ２は、ある休止フレームにおける最後のタッチパネル感知期間Ｔｔｐの終了時刻から、駆動フレームを介した次の休止フレームにおける最初のタッチパネル感知期間Ｔｔｐの開始時刻までの時間である。

本実施例７の検出装置３の駆動方法では、駆動フレーム（駆動期間）を１フレーム期間Ｔｆよりも短くする。この感知期間Ｔｔｐが、図１２における駆動フレーム（感知期間ＴｔｐＴｄ）である。

一方、休止期間は、１フレーム期間Ｔｆから、駆動期間を短くした分だけ長くする。この非駆動フレーム（休止期間）が、図１２における非駆動フレーム（休止期間Ｔｓ）である。

そして、１フレーム期間Ｔｆよりも長い休止期間Ｔｓにおいて、駆動期間Ｔｄの終了時刻に第１の感知を開始するとともに、当該第１の検出終了後に所定時間（後述するＴｉｎｔ）が経過した後に、第２の感知を開始する。

よって、本実施例７の検出装置３の駆動方法では、駆動期間Ｔｄ、休止期間Ｔｓ、及び、１フレーム期間Ｔｆについて、
Ｔｄ＋Ｔｓ＝２×Ｔｆ （１４）
が成立する。

このようにして設定された非駆動フレームにおいて、複数回の感知を実行するのであるが、複数回の感知を定期的に行うためには、以下の（１５）式を満足する必要がある。即ち、
Ｔｓ≧Ｔｔｐ×２＋Ｔｉｎｔ （１５）
を満足する必要がある。（１５）式において、Ｔｓは休止期間であり、Ｔｔｐはタッチパネル感知期間（上記感知に要する期間）である。Ｔｉｎｔは、駆動期間Ｔｄの終了と同時に開始される感知の終了時刻から、次の感知の開始時刻までの時間（休止期間において連続する２つの上記感知の間隔、上述した所定時間）である。

以上のように、本実施例７の検出装置３の駆動方法では、１フレーム期間Ｔｆよりも長く、２フレーム期間（２×Ｔｆ）よりも短い休止期間Ｔｓによって、定期的な上記感知を実現することが出来る。即ち、駆動期間を短くした分だけ、１つの休止フレームをより長くするだけで（休止期間を１フレーム期間Ｔｆよりも長くするだけで）定期的な感知を実現することが出来る。

よって、連続する２つの上記感知の間隔が短くなる。より具体的には、複数の休止フレームにより（即ち、２フレーム期間（２×Ｔｆ）以上の休止期間により）定期的な感知を実現した場合（実施例５，６）よりも、連続する２つの上記感知の間隔が、より短くなる。従って、滑らかな感知を実現することが出来る。

以上のように、本実施例７の表示装置２では、非駆動フレームは、駆動フレームよりも長くてもよい。

この表示装置２では、連続する２つの感知の間隔を一定にして、定期的な上記感知を実現することができる。あるいは、連続する２つの感知の間隔をより一定に近い状態にして、略定期的な上記感知を実現することができる。すなわち、上記非駆動フレームを上記駆動フレームよりも長くするだけで、定期的あるいは略定期的な感知を実現することができる。よって、滑らかな感知を実現することができる。

（表示装置）
本実施形態の表示装置２は、液晶層を備える液晶表示装置であってもよい。また、本実施形態に係る表示装置２の画素が、流れる電流に応じた輝度で発光する素子である有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：エレクトロルミネッセンス）ダイオードを有しても良い。この場合、本実施形態に係る表示装置２は、有機ＥＬディスプレイ（有機エレクトロルミネッセンス表示装置）となる。

これらの表示装置においても、検出装置３が、少なくとも１つの上記休止期間において、上記感知を複数回行う。

上記表示装置２は、ＴＦＴとして、その半導体層にいわゆる酸化物半導体を用いたＴＦＴを用いてもよい。この酸化物半導体には、例えばＩＧＺＯ（ＩｎＧａＺｎＯｘ）が含まれる。

その理由について、図１７を参照して説明する。図１７は、各種ＴＦＴの特性を示す図である。この図１７では、酸化物半導体を用いたＴＦＴ、ａ−Ｓｉ（ａｍｏｒｐｈｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ）を用いたＴＦＴ、およびＬＴＰＳ（Ｌｏｗ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｐｏｌｙ Ｓｉｌｉｃｏｎ）を用いたＴＦＴの各々の特性を示す。本図において、横軸（Ｖｇｈ）は、各ＴＦＴにおいてゲートに供給されるオン電圧の電圧値を示し、縦軸（Ｉｄ）は、各ＴＦＴにおけるソース−ドレイン間の電流量を示す。特に、図中において「ＴＦＴ−ｏｎ」と示されている期間は、オン電圧の電圧値に応じてオン状態となっている期間を示し、図中において「ＴＦＴ−ｏｆｆ」と示されている期間は、オン電圧の電圧値に応じてオフ状態となっている期間を示す。

図１７に示すように、酸化物半導体を用いたＴＦＴは、ａ−Ｓｉを用いたＴＦＴよりも、オン状態の時の電流量（すなわち、電子移動度）が高い。図示は省略するが、具体的には、ａ−Ｓｉを用いたＴＦＴは、そのＴＦＴ−ｏｎ時のＩｄ電流が１ｕＡであるのに対し、酸化物半導体を用いたＴＦＴは、そのＴＦＴ−ｏｎ時のＩｄ電流が２０〜５０ｕＡ程度である。このことから、酸化物半導体を用いたＴＦＴは、ａ−Ｓｉを用いたＴＦＴよりも、オン状態の時の電子移動度が２０〜５０倍程度高く、オン特性が非常に優れていることが分かる。

以上のことから、表示装置２において、酸化物半導体を用いたＴＦＴを各画素に採用することによって、各画素のＴＦＴのオン特性が非常に優れたものとなる。そのため、各画素に対して画素データを書き込む際の電子移動量を増大し、該書き込みにかかる時間をより短時間化することができる。すなわち、表示装置２は、駆動期間を短縮することができるので、その分、感知期間を十分に確保することができる。したがって、検出精度をより高めることができる。

上記のように感知期間が長くなると、検出精度を向上させることができるが、一方で検出装置３の消費電力が増大するという問題がある。

本発明の検出装置３は、表示装置２から受信した同期信号Ｈ、及び同期信号Ｈに基づいて生成された内部生成信号Ｈ’に基づいて、感知指示信号Ｔｘを生成することができる。

上記の構成によれば、例えば上述のようなＩＧＺＯを用いたＴＦＴを備えた表示装置２において、駆動期間が短縮される場合に、上記駆動期間に応じてタッチパネルコントローラの検出回数または感知回数に制限を設けることが可能となり、低消費電力化を図ることができる。

（適用例）
本発明の電子機器１は、上記いずれかの表示装置２と、検出装置３とを備えるので、表示装置２のリフレッシュ周波数よりも高い周波数での検出装置３の感知部２０における感知動作と、検出精度の向上とを実現することが出来る。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、タッチパネルを有する表示装置等の電子機器に利用することができる。

１ 電子機器
２ 表示装置
３ 検出装置
２０ 感知部
３０ 検出制御部
３１ タイマー（表示装置駆動情報変換部）
３２ 感知指示信号生成部
３１１ ＣＬＫ信号生成部（クロック信号生成部）
３１２ ＣＬＫカウンタ（カウンタ）
３１３ エッジ検出回路
Ｆｘ 割り込み信号（検出中断信号）
Ｈ 同期信号（第１表示装置駆動情報）
Ｈ’ 内部生成信号（第２表示装置駆動情報）
Ｔｄ 駆動期間
Ｔｓ 休止期間
Ｔｘ 感知指示信号

Claims (16)

1. 複数の画素からなる画面を有し、上記画素を走査することで上記画面を更新する駆動期間と、上記走査が行われない休止期間とを繰り返すことにより表示を行う表示装置の、
   上記画面への検出対象物の接触または接近、及び上記表示装置の外部から上記画面への電波の飛来の少なくとも何れかを検出する検出装置であって、
   上記接触、上記接近、及び上記飛来の少なくとも何れかを感知する感知部と、
   上記感知部の駆動を制御する検出制御部とを備えており、
   上記検出制御部は、上記感知部が上記感知を行うよう指示する感知指示信号を出力する感知指示信号生成部を備えており、
   上記感知指示信号生成部は、上記表示装置の動作状態を示す少なくとも１つの第１表示装置駆動情報を受信すると共に、
   上記第１表示装置駆動情報のうち、任意に選択される少なくとも１つの該第１表示装置駆動情報に基づいて、上記休止期間に上記感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする検出装置。
2. 上記検出制御部は、表示装置駆動情報変換部をさらに備えており、
   上記表示装置駆動情報変換部は、上記第１表示装置駆動情報を受信し、
   該第１表示装置駆動情報に基づいて、該第１表示装置駆動情報の信号の周期が変更された信号である第２表示装置駆動情報を生成すると共に、該第２表示装置駆動情報を上記感知指示信号生成部へ出力し、
   上記感知指示信号生成部は、少なくとも１つの上記第２表示装置駆動情報に基づいて、上記休止期間に上記感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする請求項１に記載の検出装置。
3. 上記表示装置駆動情報変換部は、
   上記第１表示装置駆動情報を検出するエッジ検出回路と、
   一定周波数の基準信号であるクロック信号を生成するクロック信号生成部と、
   上記クロック信号を検出し、該クロック信号のクロックパルス数をカウントするカウンタと、を備えており、
   上記エッジ検出回路が上記第１表示装置駆動情報を検出して以降、上記カウンタにより、予め決められた期間に相当する数の上記クロックパルスがカウントされるタイミングに応じて、
   上記第２表示装置駆動情報を生成することを特徴とする請求項２に記載の検出装置。
4. 上記感知指示信号生成部は、上記検出制御部の外部から検出中断信号を受信し、
   上記検出中断信号を受信してから、該検出中断信号により定められる期間は上記感知を行わないよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の検出装置。
5. 上記感知指示信号生成部は、少なくとも１つの上記休止期間において、複数回の感知を行うよう、上記感知指示信号を生成することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の検出装置。
6. 上記感知の開始時刻と該感知の終了時刻の中間の時刻を感知中間時刻とした場合に、
   上記感知指示信号生成部は、連続する２つの上記感知中間時刻の時間間隔が最小となるように、上記感知指示信号を生成することを特徴とする請求項５に記載の検出装置。
7. 上記休止期間は、上記駆動期間よりも長いことを特徴とする請求項６に記載の検出装置。
8. 上記休止期間をＴｓ、
   上記感知に要する期間である感知期間をＴｔｐ、
   １つの上記休止期間において連続する２つの上記感知中間時刻の間隔をＴｉｎｔとすると、
   上記感知指示信号生成部は、
   Ｔｓ≧Ｔｔｐ×２＋Ｔｉｎｔ
   が成立するように、上記感知指示信号を生成することを特徴とする請求項７に記載の検出装置。
9. 上記休止期間は、上記駆動期間の整数倍相当の期間であることを特徴とする請求項５に記載の検出装置。
10. 上記第１表示装置駆動情報には、垂直同期信号、または上記表示装置の走査期間若しくは非走査期間に応じた信号が含まれていることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の検出装置。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の検出装置と、
    上記表示装置とを備えることを特徴とする電子機器。
12. 上記表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
13. 上記表示装置は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置であることを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
14. 上記表示装置が備える複数の画素は、ＴＦＴを有しており、
    上記ＴＦＴの半導体層には、酸化物半導体が用いられていることを特徴とする請求項１１〜１３の何れか１項に記載の電子機器。
15. 上記酸化物半導体は、ＩＧＺＯであることを特徴とする請求項１４に記載の電子機器。
16. 複数の画素からなる画面を有し、上記画素を走査することで上記画面を更新する駆動期間と、上記走査が行われない休止期間とを繰り返すことにより表示を行う表示装置の、
    上記画面への検出対象物の接触または接近、及び上記表示装置の外部から上記画面への電波の飛来の少なくとも何れかを検出する検出方法であって、
    上記表示装置の動作状態を示す少なくとも１つの第１表示装置駆動情報を受信するステップと、
    受信した上記第１表示装置駆動情報のうち、少なくとも１つの該第１表示装置駆動情報を任意に選択するステップと、
    選択した上記第１表示装置駆動情報に基づいて、上記接触、上記接近、及び上記飛来の少なくとも何れかの感知を行うよう指示する感知指示信号を生成するステップと、
    上記感知指示信号に基づいて、上記休止期間に、上記感知をするステップとを有することを特徴とする検出方法。

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