CN107915932A - 一种具有耐水性能的塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 42‑44份、环氧树脂25‑27份、聚氨酯树脂18‑20份、丙酮56‑58份、乙二醇53‑55份、硼砂3‑5份、轻质碳酸钙4‑6份、ASA高胶粉9‑11份、聚酰胺蜡粉13‑15份、海藻糖5‑7份、酒石酸盐12‑14份、稳定剂1‑3份。采用本发明技术方案，本发明中原料复配发挥协同作用，拉伸能力和耐水性能好；生产成本低，生产工艺简单，有利于工业化生产；可以制成各种塑料薄膜包装袋，具有较高的实用价值，市场推广价值高。

Description

一种具有耐水性能的塑料薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产的技术领域，尤其涉及一种具有耐水性能的塑料薄膜及其制备方法。

背景技术

我国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30％，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。目前的包装行业说需要的包装基材膜数量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应特殊的包装要求。但现有的包装塑料薄膜仍然存在拉伸能力和耐水性能较差的缺点，为此，我们提出一种具有耐水性能的塑料薄膜及其制备方法。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜及其制备方法。

本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯42-44份、环氧树脂25-27份、聚氨酯树脂18-20份、丙酮56-58份、乙二醇53-55份、硼砂3-5份、轻质碳酸钙4-6份、ASA高胶粉9-11份、聚酰胺蜡粉13-15份、海藻糖5-7份、酒石酸盐12-14份、稳定剂1-3份。

优选的，一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 43份、环氧树脂26份、聚氨酯树脂19份、丙酮57份、乙二醇54份、硼砂4份、轻质碳酸钙5份、ASA高胶粉10份、聚酰胺蜡粉14份、海藻糖6份、酒石酸盐13份、稳定剂2份。

优选的，所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种具有耐水性能的塑料薄膜的制备方法，其具体的制备方法如下：

1）按照重量份数比称取各原料组分；

2）将聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙酮、乙二醇投入剪切设备中，转速到达2500-3000转/分钟，设备温度达到80-90℃，处理1-1.5小时；

3）将硼砂、轻质碳酸钙、ASA高胶粉、聚酰胺蜡粉、海藻糖、酒石酸盐进行超微粉碎处理，过800-900目筛，获得粉末料；

4）再将步骤3）中的粉末料投入至步骤2）中的剪切设备中，并加入稳定剂在转速到达3000-3500转/分钟的转速下，设备温达到度100-110℃，处理0.4-0.6小时；

5)将步骤4)中的原料混合物加入挤压机中，挤压成型，冷却，得到塑料薄膜成品。

有益效果是：本发明中原料复配发挥协同作用，拉伸能力和耐水性能好；生产成本低，生产工艺简单，有利于工业化生产；可以制成各种塑料薄膜包装袋，具有较高的实用价值，市场推广价值高。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 42份、环氧树脂25份、聚氨酯树脂18份、丙酮56份、乙二醇53份、硼砂3份、轻质碳酸钙4份、ASA高胶粉9份、聚酰胺蜡粉13份、海藻糖5份、酒石酸盐12份、稳定剂1份。

所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种具有耐水性能的塑料薄膜的制备方法，其具体的制备方法如下：

1）按照重量份数比称取各原料组分；

2）将聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙酮、乙二醇投入剪切设备中，转速到达2500转/分钟，设备温度达到80℃，处理1小时；

3）将硼砂、轻质碳酸钙、ASA高胶粉、聚酰胺蜡粉、海藻糖、酒石酸盐进行超微粉碎处理，过800目筛，获得粉末料；

4）再将步骤3）中的粉末料投入至步骤2）中的剪切设备中，并加入稳定剂在转速到达3000转/分钟的转速下，设备温达到度100℃，处理0.4小时；

5)将步骤4)中的原料混合物加入挤压机中，挤压成型，冷却，得到塑料薄膜成品。

实施例2

本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 43份、环氧树脂26份、聚氨酯树脂19份、丙酮57份、乙二醇54份、硼砂4份、轻质碳酸钙5份、ASA高胶粉10份、聚酰胺蜡粉14份、海藻糖6份、酒石酸盐13份、稳定剂2份。

所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种具有耐水性能的塑料薄膜的制备方法，其具体的制备方法如下：

1）按照重量份数比称取各原料组分；

2）将聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙酮、乙二醇投入剪切设备中，转速到达2700转/分钟，设备温度达到85℃，处理1.3小时；

3）将硼砂、轻质碳酸钙、ASA高胶粉、聚酰胺蜡粉、海藻糖、酒石酸盐进行超微粉碎处理，过850目筛，获得粉末料；

4）再将步骤3）中的粉末料投入至步骤2）中的剪切设备中，并加入稳定剂在转速到达3300转/分钟的转速下，设备温达到度105℃，处理0.5小时；

5)将步骤4)中的原料混合物加入挤压机中，挤压成型，冷却，得到塑料薄膜成品。

实施例3

本发明公开了一种具有耐水性能的塑料薄膜，其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 44份、环氧树脂27份、聚氨酯树脂20份、丙酮58份、乙二醇55份、硼砂5份、轻质碳酸钙6份、ASA高胶粉11份、聚酰胺蜡粉15份、海藻糖7份、酒石酸盐14份、稳定剂3份。

所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种具有耐水性能的塑料薄膜的制备方法，其具体的制备方法如下：

1）按照重量份数比称取各原料组分；

2）将聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙酮、乙二醇投入剪切设备中，转速到达3000转/分钟，设备温度达到90℃，处理1.5小时；

3）将硼砂、轻质碳酸钙、ASA高胶粉、聚酰胺蜡粉、海藻糖、酒石酸盐进行超微粉碎处理，过900目筛，获得粉末料；

4）再将步骤3）中的粉末料投入至步骤2）中的剪切设备中，并加入稳定剂在转速到达3500转/分钟的转速下，设备温达到度110℃，处理0.6小时；

5)将步骤4)中的原料混合物加入挤压机中，挤压成型，冷却，得到塑料薄膜成品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种具有耐水性能的塑料薄膜，其特征在于：其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 42-44份、环氧树脂25-27份、聚氨酯树脂18-20份、丙酮56-58份、乙二醇53-55份、硼砂3-5份、轻质碳酸钙4-6份、ASA高胶粉9-11份、聚酰胺蜡粉13-15份、海藻糖5-7份、酒石酸盐12-14份、稳定剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐水性能的塑料薄膜，其特征在于：其原料按照重量组份为：聚氯乙烯 43份、环氧树脂26份、聚氨酯树脂19份、丙酮57份、乙二醇54份、硼砂4份、轻质碳酸钙5份、ASA高胶粉10份、聚酰胺蜡粉14份、海藻糖6份、酒石酸盐13份、稳定剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐水性能的塑料薄膜，其特征在于：所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

4.一种具有耐水性能的塑料薄膜的制备方法，其特征在于：其具体的制备方法如下：

1）按照重量份数比称取各原料组分；

2）将聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙酮、乙二醇投入剪切设备中，转速到达2500-3000转/分钟，设备温度达到80-90℃，处理1-1.5小时；

3）将硼砂、轻质碳酸钙、ASA高胶粉、聚酰胺蜡粉、海藻糖、酒石酸盐进行超微粉碎处理，过800-900目筛，获得粉末料；

4）再将步骤3）中的粉末料投入至步骤2）中的剪切设备中，并加入稳定剂在转速到达3000-3500转/分钟的转速下，设备温达到度100-110℃，处理0.4-0.6小时；

5)将步骤4)中的原料混合物加入挤压机中，挤压成型，冷却，得到塑料薄膜成品。