CN107904736A - 一种人造草丝包缠机 - Google Patents

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王国璋
杨崇倡
张荣根
费强
陈基茗
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Donghua University
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    • D02G3/447—Yarns or threads for specific use in general industrial applications, e.g. as filters or reinforcement

Abstract

本发明公开了一种人造草丝包缠机，该包缠机包括机架和安装于所述机架上的分丝钩、下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述分丝钩用于将纺丝机纺出的纤维分成多束中心丝；所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上；所述穿丝机构具有穿丝孔；每束所述中心丝依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔，包覆丝穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出。通过本发明的人造草丝包缠机，能够使用纺丝机上纺出的纤维直接作为中心丝进行包缠，省去纤维成卷和提取的过程，有效减少占用空间，且提高了生产效率。

Description

一种人造草丝包缠机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种人造草丝包缠机。
背景技术
人造草丝由中心丝和包缠在所述中心丝外围的包覆丝构成。每束中心丝一般由3根左右的纤维构成为宜。人造草丝包缠机用于将包覆丝包缠在所述中心丝外围。成形的人造草丝中心丝外围包裹包覆丝。这样制造的人造草丝树立性好。
目前传统的人造草丝加工过程中，构成中心丝的纤维需先从纺丝机纺出后卷装成纤维卷筒，然后再拿到人造草丝包缠机上。传统的人造草丝包缠机通常包括纱架，纱架用于安装构成中心丝的纤维卷筒，构成每束中心丝的纤维需从纤维卷筒上提取。因此传统的人造草丝包缠机占用空间大、效率低。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种人造草丝包缠机，能够将纺丝机纺出的纤维直接输送到包缠机上进行人造草丝的加工，提高效率。
为实现上述目的，本发明的人造草丝包缠机，用于将包覆丝包缠在中心丝外围形成人造草丝，所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的分丝钩、下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述分丝钩用于将纺丝机纺出的纤维分成多束中心丝；所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上；所述穿丝机构具有穿丝孔；每束所述中心丝依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔，包覆丝穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出。
优选地，所述机架上还设置有导丝筒，所述导丝筒设置在所述下导丝轮和锭子之间或者设置在所述穿丝孔与所述上导丝轮之间。
优选地，所述穿丝机构包括调节杆和安装座，所述穿丝孔设置在所述调节杆的端部，所述调节杆可移动地安装在所述安装座上，并通过螺钉定位，所述安装座可移动地安装在所述机架上，并通过螺栓锁紧定位。
优选地，所述机架上还设置有用于驱动所述锭子转动的驱动电机。
通过本发明的人造草丝包缠机，能够使用纺丝机上纺出的纤维直接作为中心丝进行包缠，省去纤维成卷和提取的过程，有效减少占用空间，且提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的人造草丝包缠过程的示意图；
图2为本发明的人造草丝包缠机的示意图；
图3为图2中A区域的局部放大图；
图4为图2中B区域的局部放大图；
图5为分丝钩的示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1～5所示，本发明的人造草丝包缠机，用于将包覆丝201包缠在中心丝101外围形成人造草丝102，所述人造草丝102由中心丝101和包缠在所述中心丝101外围的包覆丝201构成，所述包缠机包括机架10和安装于所述机架10上的分丝钩1、下导丝轮2、具有中心孔的锭子3、穿丝机构4和上导丝轮6。
所述分丝钩1固定安装在所述机架10上，用于将纺丝机纺出的纤维100分成多束中心丝101。每束中心丝101包含多根纤维100，通常以3根纤维构成一束中心丝101为宜，当然，根据需要，每束中心丝101的纤维100数量可以增加或减少。纺丝机纺出的纤维100可以先经过罗拉300牵伸后再进入到所述分丝钩1进行分丝。
所述锭子3可转动地安装在所述机架10上，包覆丝卷筒200置于所述锭子3上。
所述穿丝机构4具有穿丝孔41，图4中示出了所述穿丝机构4的一个优选实施方式，所述穿丝机构4包括调节杆42和安装座43，所述穿丝孔41设置在所述调节杆42的端部，所述调节杆42可移动地安装在所述安装座43上，并通过螺钉定位，所述安装座43可移动地安装在所述机架10上，并通过螺栓锁紧定位。通过移动安装座43在机架10上的固定位置，以及移动所述调节杆42在所述安装座43的固定位置，可以调节穿丝孔41相对锭子3的中心孔的位置。
所述下导丝轮2和上导丝轮6分别安装在所述机架10的下部和上部，分别用于改变中心丝101和人造草丝102的输送方向。
每束所述中心丝101依次经过下导丝轮2、锭子3的中心孔和穿丝机构4的穿丝孔41，包覆丝201从所述包覆丝卷筒200上解绕后穿过所述穿丝孔41，在所述穿丝孔41处对所述中心丝101进行包缠，包缠后形成的人造草丝102经过所述上导丝轮6后输出。经过所述上导丝轮6输出的人造草丝102再进入卷取机构400进行卷取。
下导丝轮2、锭子3和穿丝机构4的穿丝孔41、上导丝轮6均为一一对应。锭子3可以在所述机架10上分上下两层分布，提高密集程度，减小设备占地面积。所述机架10上还设有导丝筒5用于将中心丝101或人造草丝102将其他部件隔离，防止干涉。所述导丝筒5可以设置在所述下导丝轮2和锭子3之间，用于中心丝101通过，也可以设置在所述穿丝孔41与所述上导丝轮6之间，用于人造草丝102通过。这样，导丝筒5可以与锭子3间隔设置，节省空间。
所述机架10上还设置有用于驱动所述锭子3转动的驱动电机11，所述驱动电机11可以通过皮带传动的方式驱动所述锭子3转动。当所述锭子3转动时，包覆丝卷筒200转动使包覆丝201包缠在中心丝101外层。
由于包覆丝卷筒200在驱动电机11驱动时会高速旋转，会带动包覆丝201高速旋转形成气圈。通过穿丝机构4的调节杆42和安装座43的位置调整，可以调整气圈的大小进而消除气圈。
本发明的人造草丝包缠机，可以将纺丝机纺出的纤维通过分丝钩1划分成多束中心丝101，每束中心丝101经过下导丝轮2改变输送方向后从锭子3的中心孔穿过，或者经过导丝筒5导丝后再从锭子3的中心孔穿过；锭子3上防止包覆纱卷筒200，锭子3在驱动电机11的驱动下高速旋转，包覆纱卷筒200包覆丝201和中心丝101经过穿丝机构4的穿丝孔41，包覆纱卷筒200随锭子3转动，使包覆丝201包缠在中心丝101的外层。包缠后形成的人造草丝102可经过导丝筒5后输送到上导丝轮6或直接输送到上导丝轮6，人造草丝102经过上导丝轮6调整走向后输送到卷取机构400进行卷取。
如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种人造草丝包缠机，用于将包覆丝包缠在中心丝外围形成人造草丝，其特征在于，所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的分丝钩、下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，
所述分丝钩用于将纺丝机纺出的纤维分成多束中心丝；
所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上；
所述穿丝机构具有穿丝孔；
每束所述中心丝依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔，包覆丝穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出。
2.如权利要求1所述的人造草丝包缠机，其特征在于，所述机架上还设置有导丝筒，所述导丝筒设置在所述下导丝轮和锭子之间或者设置在所述穿丝孔与所述上导丝轮之间。
3.如权利要求1所述的人造草丝包缠机，其特征在于，所述穿丝机构包括调节杆和安装座，所述穿丝孔设置在所述调节杆的端部，所述调节杆可移动地安装在所述安装座上，并通过螺钉定位，所述安装座可移动地安装在所述机架上，并通过螺栓锁紧定位。
4.如权利要求1所述的人造草丝包缠机，其特征在于，所述机架上还设置有用于驱动所述锭子转动的驱动电机。
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