CN107904720A - 一种用于环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法及系统 - Google Patents

一种用于环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法及系统,在落纱前,通过射频识别读写器,读写器将纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入对应的细纱管的射频识别标签内当管纱进入络筒工位时,由射频识别读写器读取各细纱管射频识别标签内的信息,再与纱线通道上的电子清纱器所检测到的各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标一一匹配后汇报给上位机,最后由上位机的数据分析系统实现对所有纱锭成纱质量的分析及追溯;提升所有细纱机机台纺纱质量水平,指出所有纱锭中的劣质锭子,实现所有纱锭的质量监控。

Description

一种用于环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法及系统
技术领域
本发明涉及纱线纺织领域,具体涉及一种用于环锭纺纱纱线质量的追全面监测、追溯方法及系统。
背景技术
环锭纺纱就是通过牵伸系统对纤维束逐步地拉长拉细,经过加捻后形成织布用的纱线,纱线质量包括线密度均匀性(即条干)、粗节、细节、棉结、毛羽等指标,纱线质量的一致性对布面将产生很大的影响。而对纱线质量的控制,一般是采取随机取样,在实验室对样品进行检测,以样品质量的统计值代表整批纱线的质量,这难免存在失真的情况,会导致部分不合格纱线进入到销售批次中,导致下游的布面不良。随着电子清纱器的出现,纱厂已经可以在自动络筒环节采用电子清纱器实现在线监测,检测出纱线中的长粗节、长细节、以及质量不匀的片段,并将其切除,使得最终的纱线质量稳定性得到了极大提升,但是电子清纱器还不能对全部纱线的质量按品种、按机台、按锭号进行统计分析,更不能指出劣质纱线是来自细纱机上的哪个锭子,对于预防质量问题及前面提升纺纱质量水平的帮助非常有限,基本属于事后质量控制的模式。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提出一种用于环锭纺纱纱线质量的追全面监测、追溯方法及系统,对于防止劣质纱线出厂、确定劣质纱线的来源并进而实现精准的预防、确定具体纺纱品种的优势工艺,实现全面的预防性的纺纱质量控制。
为实现上述的目的,本发明的技术方案之一是:一种环锭纺纱纱线质量的全面监测及追溯方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在落纱前,通过射频识别读写器,射频读写器将纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入对应的细纱管的射频识别标签内;
(2)当管纱进入络筒工位时,由射频识别读写器读取各细纱管射频识别标签内的信息,再与纱线通道上的电子清纱器所检测到的各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标一一匹配后汇报给上位机,最后由上位机的数据分析系统实现对所有纱锭成纱质量的分析及追溯。
上述数据分析系统按细纱机机台为基准统计各个细纱机机台的纺纱质量指标,在纺制相同品种纱线的细纱机机台中找出具有质量优势的细纱机机台,并使其它细纱机机台的工艺参数按照优势质量的细纱机机台来设置。
上述数据分析系统按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出存在纱线质量问题的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的劣质锭子。
上述数据分析系统按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出纱线质量优质的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的优质锭子。
本发明的技术方案之二是:一种实现环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法的系统,其特征在于,包括:
射频识别标签,用于储存每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息;
射频识别读写器,用于将每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入射频识别标签,以及从射频识别标签中读取上述信息,并将该信息上传至上位机;
电子清纱器,用于监测各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标,并将这些质量特性指标上传至上位机;
上位机,将从射频识别读写器采集的信息与从电子清纱器采取的信息进行一一匹配并进行储存;再由上位机所携带的数据分析系统调取储存的数字信息,然后进行统计与分析,找出具有优势质量的纺纱机台及纺纱锭子、找出劣势质量的纺纱机台及纺纱锭子。
与现有技术的相比,本发明的优点在于;按细纱机机台统计各个细纱机机台的纺纱质量指标,在纺制相同品种的细纱机机台中找出具有质量的细纱机机台,并使其它细纱机机台的工艺参数按照优势细纱机机台来设置,以提升所有细纱机机台纺纱质量水平按每个锭号进行质量指标统计,指出所有纱锭中的劣质锭子,发出改进指引,使保全人员可以精准地找到需要改进提升的锭子,使之尽快得到提升,从而实现预防性的质量提升目标;实现所有纱锭的质量监控,彻底杜绝劣质纱锭,可以对任何质量问题进行追溯;实现成纱质量与特定工艺参数的对应监控,为工艺优化决策提供依据。
附图说明
图1为本发明的工作流程图。
图2为本发明的控制框图。
具体实施方式
现结合附图进一步的阐述。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-2所示,本发明的环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法,包括以下步骤:
(1)在细纱纺纱环节全部采用带有射频识别的纱管,该射频识别读写器可以沿细纱机移动,在每一次落纱前,通过射频识别读写器读写器将每个纺纱锭所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入对应细纱管的射频识别标签内;
(2)当管纱进入络筒工位时,由射频识别读写器读取各细纱管射频识别标签内的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息,再与设置在管纱之后、筒纱之前的纱线通道上的电子清纱器所检测到的各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标一一匹配后汇报给上位机,最后由上位机的数据分析系统实现对所有纱锭成纱质量的分析及追溯。
数据分析系统按细纱机机台为基准统计各个细纱机机台的纺纱质量指标,在纺制相同品种纱线的细纱机机台中找出具有质量优势的细纱机机台,并使其它细纱机机台的工艺参数按照优势质量的细纱机机台来设置。也可以按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出存在纱线质量问题的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的劣质锭子。还可按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出纱线质量优质的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的优质锭子;同时分析得出特定品种的成纱质量与加压参数关系报告、特定品种的成纱质量与牵伸倍数关系报告、特定品种的成纱质量与温湿度关系报告。
实现环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法的系统,包括
射频识别标签,设置在每个细纱管上,用于储存每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息;
射频识别读写器,用于将每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入射频识别标签,以及从射频识别标签中读取上述信息,并将该信息上传至上位机;
电子清纱器,用于监测各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标,并将这些质量特性指标上传至上位机;
上位机,将从射频识别读写器采集的信息与从电子清纱器采取的信息进行一一匹配并进行储存;再由上位机所携带的数据分析系统调取储存的数字信息,然后进行统计与分析,找出具有优势质量的纺纱机台及纺纱锭子、找出劣势质量的纺纱机台及纺纱锭子。

Claims (5)

1.一种环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在落纱前,通过射频识别读写器,射频读写器将纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入对应的细纱管的射频识别标签内;
(2)当管纱进入络筒工位时,由射频识别读写器读取各细纱管射频识别标签内的信息,再与纱线通道上的电子清纱器所检测到的各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标一一匹配后汇报给上位机,最后由上位机的数据分析系统实现对所有纱锭成纱质量的分析及追溯。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法,其特征在于,上述数据分析系统按细纱机机台为基准统计各个细纱机机台的纺纱质量指标,在纺制相同品种纱线的细纱机机台中找出具有质量优势的细纱机机台,并使其它细纱机机台的工艺参数按照优势质量的细纱机机台来设置。
3.根据权利要求2所述的一种环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法,其特征在于,数据分析系统按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出存在纱线质量问题的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的劣质锭子。
4.根据权利要求2所述的一种环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法,其特征在于,数据分析系统按每个锭子出来的纱线进行质量指标统计,分析得出纱线质量优质的锭号,由上位机锁定所有纱锭中的优质锭子。
5.一种实现上述任意一条权利要求所述的环锭纺纱纱线质量的全面监测、追溯方法的系统,其特征在于,包括:
射频识别标签,用于储存每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息;
射频识别读写器,用于将每个细纱管所对应的纺纱机台号、锭号、所用粗纱参数、细纱品种、细纱生产日期、纺纱温湿度、牵伸倍数分配、牵伸加压参数这些信息写入射频识别标签,以及从射频识别标签中读取上述信息,并将该信息上传至上位机;
电子清纱器,用于监测各细纱管所对应的管纱纱线条干、粗节、细节、棉结、毛羽这些质量特性指标,并将这些质量特性指标上传至上位机;
上位机,将从射频识别读写器采集的信息与从电子清纱器采取的信息进行一一匹配并进行储存;再由上位机所携带的数据分析系统调取储存的数字信息,然后进行统计与分析,找出具有优势质量的纺纱机台及纺纱锭子、找出劣势质量的纺纱机台及纺纱锭子。
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