CN111705385A - 一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统，所述纱锭标识器件包括纱锭连接件和标识装置。通过将标识装置稳定固定在纱锭连接件上，再将固定有标识装置的纱锭连接件稳定固定在纱锭上。从而可以通过标识扫描装置扫描纱锭标识器件上的标识装置，获得标识装置的唯一标识，标识扫描装置查找与唯一标识对应的纱锭的位置标识，输出查找到的纱锭的位置标识。如此可以实现当检测发现纱锭存在质量问题时，快速准确识别出生产存在质量问题的纱锭的细纱机，从而减少原料浪费，使生产出来的各个纱锭的质量更加均衡。

Description

一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，特别是涉及一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统。

背景技术

在纺织行业中，细纱机落纱以后的纱锭要流转到后续的自动络筒机上进行最后的加工生产。自动络筒机会检测纱锭的质量，不合格的要剔除。但剔除掉的纱锭原来在细纱机的什么位置，工人无法追溯到。因此，会导致浪费原料，产品质量不均匀。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统，以实现当检测发现纱锭存在质量问题时，快速准确识别出生产存在质量问题的纱锭的细纱机，从而减少原料浪费，使生产出来的各个纱锭的质量更加均衡。具体技术方案如下：

第一方面，一种纱锭标识器件，包括：纱锭连接件和标识装置；

所述纱锭连接件的一端为纱锭连接端，所述纱锭连接端的外部形状与纱锭的桶身的顶端孔洞相适配，且所述纱锭连接端的外部尺寸不小于所述顶端孔洞的内直径，以使得所述纱锭连接端可紧密固定在所述顶端孔洞中；

所述纱锭连接件的另一端为标识连接端，所述标识装置可紧密固定在所述标识连接端，其中，所述标识装置携带有所述标识装置的唯一标识，所述唯一标识与所述纱锭的位置标识对应。

结合第一方面，在某些可选的实施方式中，所述标识装置携带有图形码和/或射频芯片，所述标识装置的唯一标识存储在所述图形码和/或所述射频芯片中。

结合第一方面，在某些可选的实施方式中，所述标识连接端具有孔洞，所述标识连接端的孔洞与所述标识装置的外部形状相适配，且所述标识装置的外部尺寸不小于所述标识连接端的孔洞的内直径，以使得所述标识装置可紧密固定在所述标识连接端的孔洞中。

结合第一方面，在某些可选的实施方式中，所述纱锭连接件由弹性材料制成。

第二方面，一种纱锭识别系统，包括：标识扫描装置和上述的纱锭标识器件；

所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，获得所述标识装置的唯一标识，所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识，输出查找到的所述纱锭的位置标识。

结合第二方面，在某些可选的实施方式中，所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

第三方面，一种纱锭识别方法，应用于上述任一项所述的纱锭识别系统，所述方法包括：

所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，获得所述标识装置的唯一标识；

所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识；

所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识。

结合第二方面，在某些可选的实施方式中，所述方法还包括：

所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

结合第二方面，在某些可选的实施方式中，所述纱锭的位置标识包括：公司标识、分厂标识、车间标识、机床标识、纱锭标识中的至少一种。

结合第二方面，在某些可选的实施方式中，所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，包括：

所述标识扫描装置根据标识扫描指令扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，其中，所述标识扫描指令是所述标识扫描装置连接的络筒机在发现所述纱锭存在质量问题以后发送的；

所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识，包括：

所述标识扫描装置将查找到的所述纱锭的位置标识输出至纺纱控制设备，以使所述纺纱控制设备根据所述纱锭的位置标识控制所述纱锭的位置标识的纺纱机进行与所述质量问题匹配的处理。

本发明实施例提供的一种纱锭标识器件、纱锭识别方法及系统，通过所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，获得所述标识装置的唯一标识；所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识；所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识。如此，可以实现当检测发现纱锭存在质量问题时，快速准确识别出生产存在质量问题的纱锭的细纱机，从而减少原料浪费，使生产出来的各个纱锭的质量更加均衡。当然，实施本发明的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种纱锭标识器件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种纱锭识别方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种纱锭识别装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种纱锭识别设备的结构示意图。

具体实施方式

目前，纺织行业一般使用细纱机生产纱锭，大致过程是先将生产纱锭用的纱管固定在细纱机的某一个锭子上，以使得纱管可以随着锭子的转动而转动，从而将纱线绕在纱管上，形成纱锭。当某个锭子上的纱锭形成后，可以将该纱锭从该锭子上取下来，接着将另一个纱管固定在该锭子上，生产下一个纱锭。一个细纱机可以有多个锭子，每个锭子都可以有唯一的锭号。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种纱锭标识器件，可以包括：纱锭连接件10和标识装置20；

所述纱锭连接件10的一端为纱锭连接端，所述纱锭连接端的外部形状与纱锭的桶身的顶端孔洞相适配，且所述纱锭连接端的外部尺寸不小于所述顶端孔洞的内直径，以使得所述纱锭连接端可紧密固定在所述顶端孔洞中；

所述纱锭连接件10的另一端为标识连接端，所述标识装置20可紧密固定在所述标识连接端，其中，所述标识装置20携带有所述标识装置20的唯一标识，所述唯一标识与所述纱锭的位置标识对应。

应理解，纱锭连接件10可以作为纱锭与标识装置20的中间连接件，即标识装置20可以通过纱锭连接件10与纱锭固定在一起，以使得标识装置20可以稳定固定在纱锭上不易脱落，并且可以将标识装置20固定在任意一个纱锭上，因此提高标识装置20的适用性，本发明对此不做限制。

可选的，纱锭连接件10可以预留一个位置用以固定标识装置20，即可以将标识装置20固定在纱锭连接件10的标识连接端。

应理解，纱锭连接件10除了要固定标识装置20，还需固定在某个纱锭上，而目前的纱锭的中间一般是一个圆柱形的空心纱管，所以可以将纱锭连接件10固定在空心纱管的一端，即可以固定在顶端孔洞中。

应理解，标识装置20可以用于标记生产该纱锭的细纱机的位置，即通过纱锭上的标识装置20可以知道是该纱锭是哪个细纱机生产的。并且一台细纱机可以同时有多个锭子在生产，即标识装置20还可以标记该纱锭是某个细纱机的某个锭子所生产的。

应理解，可以为每一个纱锭都设置独一无二的位置标识，也可以是同一个锭子生产的出来的纱锭的位置标识均一样，不同锭子生产出来的纱锭的位置标识均不一样，本发明对此不做限制。

应理解，标识装置20所携带的位置标识可以是直接表征生产该纱锭的细纱机的标识，例如某一纱锭的标识装置20所携带的位置标识可以是“公司1，分厂1，车间1，细纱机1，锭子1”，通过上述位置标识可以直接知道该纱锭是公司1的分厂1的车间1的细纱机1的锭子1所生产的。

可选的，标识装置20所携带的位置标识也可以是事先约定好的编号，编号的前两位可以代表公司名、第3至第4位可以代表分厂号，第5至第6位可以代表车间号，第7至第8位可以代表机台号，第9至第10位可以代表锭子号。例如，编号为“0101010101”代表携带该编号的纱锭是公司01的分厂01的车间01的细纱机01的锭子01所生产的，任何可以表征某个纱锭的生产位置的标识均可以作为本发明的可选实施方式，本发明对此不做限制。

结合图1所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述标识装置20携带有图形码和/或射频芯片，所述标识装置20的唯一标识存储在所述图形码和/或所述射频芯片中。

应理解，标识装置20若携带有图形码，则可以以图像码为载体来携带位置标识。若标识装置20携带有射频芯片，则可以以射频芯片为载体来携带位置标识，例如可以通过射频写入装置，将位置标识写入到射频芯片中。

应理解，通过在射频芯片中写入位置标识，可以提高标识装置20的利用率，即若需要更改位置标识，则可以写入新的位置标识覆盖旧的位置标识即可，比较方便。

结合图1所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述标识连接端具有孔洞，所述标识连接端的孔洞与所述标识装置20的外部形状相适配，且所述标识装置20的外部尺寸不小于所述标识连接端的孔洞的内直径，以使得所述标识装置20可紧密固定在所述标识连接端的孔洞中。

应理解，为了标识装置20可以稳定固定在标识连接件上，标识连接端的孔洞与标识装置20的外部形状可以相适配，且标识装置20的外部尺寸可以不小于标识连接端的孔洞的内直径。例如标识装置20可以是圆柱体，标识连接件的标识连接端的孔洞可以是圆柱形的孔洞，并且标识装置20的直径可以略大于标识连接端的孔洞的直径，以使得标识装置20塞入到孔洞中可以紧紧地卡住，不易脱落。

可选的，孔洞还可以携带有螺纹，并且标识装置20也可以携带有相匹配的螺纹，从而可以将标识装置20旋转进入并固定在孔洞中，任何能将标识装置20固定在标识连接件上的固定方式均属于本发明的可选实施方式，本发明对此不做限制。

结合图1所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述纱锭连接件10由弹性材料制成。

应理解，由弹性材料制成的纱锭连接件10可以使得纱锭连接件10在塞入到纱锭中后，可以通过弹性的伸缩性紧紧地卡在纱锭中间，从而避免纱锭连接件10脱落，本发明对此不做限制。

本发明提供了一种纱锭识别系统，包括：标识扫描装置和上述的纱锭标识器件；

所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置20，获得所述标识装置20的唯一标识，所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识，输出查找到的所述纱锭的位置标识。

应理解，当识别装置上携带的是RFID芯片时，标识扫描装置可以是RFID阅读器，该RFID阅读器可以是手持的，也可以是固定在络筒机上的，本发明对此不做限制。

可选的，本发明对RFID阅读器的结构和大小不做任何限制，任何可行的方式均属于本发明的可选实施方式。

可选的，标识扫描装置可以携带有显示屏，从而通过自身携带的显示屏显示查找到的位置标识。当然，也可以将查找到的位置标识发送到其它设备上进行显示，本发明对此不做限制。

可选的，在某些可选的实施方式中，所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

应理解，当标识扫描装置扫描某个纱锭上的标识装置20，却查找不到相应的位置标识，则说明该标识装置20未写入位置标识。待工作人员通过其它途径获知该纱锭的位置标识后，可以将该位置标识输入到用于写入位置标识的设备中，并通过该设备将位置标识写入到标识装置20中，本发明对此不做限制。

如图2所示，本发明提供了一种纱锭识别方法，应用于上述任一项所述的纱锭识别系统，所述方法包括：

S100、所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置20，获得所述标识装置20的唯一标识；

S200、所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识；

S300、所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识。

结合图2所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述方法还包括：

所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

结合图2所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述纱锭的位置标识包括：公司标识、分厂标识、车间标识、机床标识、纱锭标识中的至少一种。

结合图2所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置20，包括：

所述标识扫描装置根据标识扫描指令扫描所述纱锭标识器件上的标识装置20，其中，所述标识扫描指令是所述标识扫描装置连接的络筒机在发现所述纱锭存在质量问题以后发送的；

应理解，在实际的生产过程中，细纱机纺纱完成以后，可以把纱管传送到络筒机上，络筒机可以把纱管上的纱线重新缠绕到另外一个更大的纱管上。在缠绕纱线的过程中，会检测纱线质量，如果检测到纱线质量有问题。则会剔除该纱管，该纱管可以被单独收集到容器中，实验人员再拿放置在该容器中的纱管到实验室去检测，本发明对此不做限制。

所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识，包括：

所述标识扫描装置将查找到的所述纱锭的位置标识输出至纺纱控制设备，以使所述纺纱控制设备根据所述纱锭的位置标识控制所述纱锭的位置标识的纺纱机进行与所述质量问题匹配的处理。

如图3所示，本发明提供了一种纱锭识别装置，应用于上述任一项所述的纱锭识别系统的标识扫描装置，所述装置包括：标识扫描单元100、标识获得单元200、位置标识查找单元300和位置标识输出单元400；

所述标识扫描单元100，用于扫描所述纱锭标识器件上的标识装置并触发所述标识获得单元200；

所述标识获得单元200，用于获得所述标识装置的唯一标识；

所述位置标识查找单元300，用于查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识；

所述位置标识输出单元400，用于输出查找到的所述纱锭的位置标识。

结合图3所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述装置还包括：位置标识接收单元和位置标识存储单元；

所述位置标识接收单元，用于在所述标识扫描装置未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并触发所述位置标识存储单元；

所述位置标识存储单元，用于将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

结合图3所示的实施方式，在某些可选的实施方式中，所述标识扫描单元100，包括：标识扫描子单元；

所述标识扫描子单元，用于根据标识扫描指令扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，其中，所述标识扫描指令是所述标识扫描装置连接的络筒机在发现所述纱锭存在质量问题以后发送的；

所述位置标识输出单元400，包括：位置标识输出子单元；

所述位置标识输出子单元，用于将查找到的所述纱锭的位置标识输出至纺纱控制设备，以使所述纺纱控制设备根据所述纱锭的位置标识控制所述纱锭的位置标识的纺纱机进行与所述质量问题匹配的处理。

所述纱锭识别装置包括处理器和存储器，上述标识扫描单元100、标识获得单元200、位置标识查找单元300和位置标识输出单元400等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。

处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来实现当检测发现纱锭存在质量问题时，快速准确识别出生产存在质量问题的纱锭的细纱机，从而减少原料浪费，使生产出来的各个纱锭的质量更加均衡。

本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现所述纱锭识别方法。

本发明实施例提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行所述纱锭识别方法。

如图4所示，本发明实施例提供了一种纱锭识别设备70，纱锭识别设备70包括至少一个处理器701、以及与处理器701连接的至少一个存储器702、总线703；其中，处理器701、存储器702通过总线703完成相互间的通信；处理器701用于调用存储器702中的程序指令，以执行上述的纱锭识别方法。本文中的设备可以是服务器、PC、PAD、手机等。

本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有上述的纱锭识别方法包括的步骤的程序。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

在一个典型的配置中，设备包括一个或多个处理器(CPU)、存储器和总线。设备还可以包括输入/输出接口、网络接口等。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flashRAM)，存储器包括至少一个存储芯片。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种纱锭标识器件，其特征在于，包括：纱锭连接件和标识装置；

所述纱锭连接件的一端为纱锭连接端，所述纱锭连接端的外部形状与纱锭的桶身的顶端孔洞相适配，且所述纱锭连接端的外部尺寸不小于所述顶端孔洞的内直径，以使得所述纱锭连接端可紧密固定在所述顶端孔洞中；

所述纱锭连接件的另一端为标识连接端，所述标识装置可紧密固定在所述标识连接端，其中，所述标识装置携带有所述标识装置的唯一标识，所述唯一标识与所述纱锭的位置标识对应。

2.根据权利要求1所述的纱锭标识器件，其特征在于，所述标识装置携带有图形码和/或射频芯片，所述标识装置的唯一标识存储在所述图形码和/或所述射频芯片中。

3.根据权利要求1所述的纱锭标识器件，其特征在于，所述标识连接端具有孔洞，所述标识连接端的孔洞与所述标识装置的外部形状相适配，且所述标识装置的外部尺寸不小于所述标识连接端的孔洞的内直径，以使得所述标识装置可紧密固定在所述标识连接端的孔洞中。

4.根据权利要求1所述的纱锭标识器件，其特征在于，所述纱锭连接件由弹性材料制成。

5.一种纱锭识别系统，其特征在于，包括：标识扫描装置和权利要求1至4中任一项所述的纱锭标识器件，

所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，获得所述标识装置的唯一标识，所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识，输出查找到的所述纱锭的位置标识。

6.根据权利要求5所述的纱锭识别系统，其特征在于，所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

7.一种纱锭识别方法，其特征在于，应用于权利要求5至6中任一项所述的纱锭识别系统，所述方法包括：

所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，获得所述标识装置的唯一标识；

所述标识扫描装置查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识；

所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：

所述标识扫描装置在未查找与所述唯一标识对应的所述纱锭的位置标识时，接收用户输入的纱锭的位置标识并将用户输入的纱锭的位置标识与所述唯一标识对应存储。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述纱锭的位置标识包括：公司标识、分厂标识、车间标识、机床标识、纱锭标识中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述标识扫描装置扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，包括：

所述标识扫描装置根据标识扫描指令扫描所述纱锭标识器件上的标识装置，其中，所述标识扫描指令是所述标识扫描装置连接的络筒机在发现所述纱锭存在质量问题以后发送的；

所述标识扫描装置输出查找到的所述纱锭的位置标识，包括：

所述标识扫描装置将查找到的所述纱锭的位置标识输出至纺纱控制设备，以使所述纺纱控制设备根据所述纱锭的位置标识控制所述纱锭的位置标识的纺纱机进行与所述质量问题匹配的处理。

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