CN107902912A - 曲面玻璃板材及其制备方法、移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了曲面玻璃板材及其制备方法、移动终端。具体地，本发明提出了一种制备曲面玻璃板材的方法，包括：对平面玻璃板进行第一处理，以便在所述平面玻璃板上形成第一纹理面；对经过所述第一处理的所述平面玻璃板进行第二处理，以便形成第二纹理面；对经过所述第二处理的所述平面玻璃板进行弯折处理，以便在所述平面玻璃板上形成曲面，其中，所述第一处理以及所述第二处理分别独立地选自干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层。由此，该方法可以在曲面玻璃板材上实现层次分明的立体纹理，极大地丰富了曲面玻璃的外观效果。

Description

曲面玻璃板材及其制备方法、移动终端

技术领域

本发明涉及板材表面加工领域，具体地，涉及曲面玻璃板材及其制备方法、移动终端。

背景技术

随着消费水平的提高，消费者对电子产品不仅追求功能的多样化，而且对其外观、质感等也有越来越高的要求。目前，玻璃材料已被广泛应用于移动终端市场，例如薄型平板玻璃被广泛应用于电子设备的外壳。随着玻璃板材制造技术的发展，薄型平板玻璃的表面效果可以为具有精美纹理的特殊效果，因此极大地丰富了电子设备的外观以满足消费者的需求。近年来随着曲面显示技术的发展，作为曲面屏幕的曲面玻璃也开始应用。

然而，目前的曲面玻璃板材及其制备方法、移动终端还有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前用于电子设备曲面屏幕的曲面玻璃，其表面效果相对比较单一。发明人经过深入研究发现，这是由于目前的曲面玻璃主要通过对其表面进行修饰的方法来实现其外观效果。具体地，对应的表面修饰方法有喷墨法或贴膜法，这些方法产生的表面效果多为颜色、光泽的差异效果以及单一的平面效果，因而使曲面玻璃的外观效果比较单一。因此，如果能够提供一种工艺方法，使曲面玻璃具有层次分明的立体纹理，将能极大地丰富曲面玻璃的外观效果。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备曲面玻璃板材的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：对平面玻璃板进行第一处理，以便在所述平面玻璃板上形成第一纹理面；对经过所述第一处理的所述平面玻璃板进行第二处理，以便形成第二纹理面；对经过所述第二处理的所述平面玻璃板进行弯折处理，以便在所述平面玻璃板上形成曲面，其中，所述第一处理以及所述第二处理分别独立地选自干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层。由此，该方法可以在曲面玻璃板材上实现层次分明的立体纹理，极大地丰富了曲面玻璃的外观效果。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种曲面玻璃板材，所述曲面玻璃板材是通过上面所述的方法制备的。由此，所述曲面玻璃板材具有前面所述的制备曲面玻璃板材的方法制备的曲面玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种曲面玻璃板材。根据本发明的实施例，该曲面玻璃板材包括：通过对平面玻璃板进行弯折处理而形成的曲面；第一纹理面，所述第一纹理面设置在所述平面玻璃板上；以及第二纹理面，所述第二纹理面设置在所述平面玻璃板上；其中，所述第一纹理面以及所述第二纹理面是分别独立地通过干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层的至少之一而形成的。由此，该曲面玻璃板材可以实现层次分明的立体纹理，极大地丰富了曲面玻璃的外观效果。在本发明的又一方面，本发明提出了一种移动终端。根据本发明的实施例，该移动终端包括：本体；以及壳体，所述壳体的至少一部分是由前面所述的曲面玻璃板材制成的。所述移动终端具有前面所述的曲面玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

附图说明

图1显示了根据本发明一个实施例的制备曲面玻璃板材的方法流程图；

图2显示了根据本发明一个实施例的曲面玻璃板材的部分剖面结构示意图；

图3显示了根据本发明另一个实施例的曲面玻璃板材的部分剖面结构示意图；

图4显示了根据本发明又一个实施例的曲面玻璃板材的部分剖面结构示意图；

图5显示了根据本发明又一个实施例的曲面玻璃板材的部分剖面结构示意图；

图6显示了根据本发明一个实施例的湿法刻蚀的方法流程图；

图7显示了根据本发明另一个实施例的制备曲面玻璃板材的方法流程图；

图8显示了根据本发明一个实施例的曲面玻璃板材的剖面结构示意图；以及，

图9显示了根据本发明一个实施例的移动终端的结构示意图。

附图标记说明：

100：平面玻璃板；110：第一纹理面；120：第二纹理面；10：第一纹理面与第二纹理面的重叠区域；20：曲面；200：壳体；1000：移动终端。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备曲面玻璃板材的方法。根据本发明的实施例，参考图1，该方法包括：

S100：形成第一纹理面

在该步骤中，对平面玻璃板进行第一处理，以便在平面玻璃板上形成第一纹理面。根据本发明的实施例，平面玻璃板的形状、大小和厚度不受特别限制，本领域技术人员可以根据需要进行选择。例如，根据本发明的实施例，可以在对平面玻璃板进行第一处理之前，进一步包括对平面玻璃板裁料的工序。根据本发明的具体实施例，在该工序中，可以采用数控机床并采用金刚石刀具对平面玻璃板进行裁切，以得到预定尺寸的平面玻璃板。根据本发明的实施例，第一处理的方法不受特别限制，可以为干法刻蚀、湿法刻蚀或者设置图案层。根据本发明的实施例，可以在平面玻璃板的至少一部分表面进行第一处理，以便在平面玻璃板的至少一部分表面形成第一纹理面。

根据本发明的实施例，上述干法刻蚀可以包括激光镭雕处理、等离子体刻蚀处理以及光刻处理的至少之一。下面对干法刻蚀的各个具体方法作简要说明：

根据本发明的实施例，可以采用激光镭雕处理形成上述第一纹理面。激光镭雕处理是利用激光器发射的高强度聚焦激光束打在焦点处，使材料表面性质发生变化进而显示出所要刻蚀的图形的方法。例如，根据本发明的具体实施例，干法刻蚀为激光镭雕处理时，可以采用紫外型激光镭雕设备，所采用的激光光源可以为紫外光，刻蚀功率可以为5-10W。由此，可以简单、快速的在平面玻璃板上形成第一纹理面，且第一纹理面的形状、刻蚀深度，也可以简便地通过对激光光源、刻蚀路径、激光刻蚀功率等参数进行调节。

根据本发明的实施例，可以采用等离子体刻蚀处理形成上述第一纹理面。由此，可以利用等离子体发生装置产的等离子体中的自由基去轰击或溅射被刻蚀材料的表面分子，形成易挥发物质，从而实现刻蚀的目的。根据本发明的具体实施例，采用等离子体刻蚀处理形成上述第一纹理面时，可以预先在平面玻璃板上设置掩膜板，以限定等离子体可以作用的区域，从而实现对第一纹理面位置的限定。或者，也可以采用具有一定镂空图案的模板为掩膜板，进而可以获得具有特定图案的第一纹理面。

根据本发明的实施例，还可以采用等离子体刻蚀处理形成上述第一纹理面。由此，可以简便的通过控制光致抗蚀胶制作图形，控制第一纹理面的位置以及具体图案。

综上所述，干法刻蚀的方法可以有多种选择，且操作方便。根据本发明的实施例，干法刻蚀的具体方法和操作参数不受特别限制，只要能在平面玻璃板表面刻蚀形成纹理即可，本领域技术人员可以根据需要进行选择。根据本发明的实施例，干法刻蚀的刻蚀深度可以为0.01-1mm。由此，该刻蚀深度的范围较广，有利于形成不同深度的纹理，并且能保证刻蚀后的平面玻璃板仍然具有较好的机械强度。

根据本发明的另一些实施例，也可以采用湿法刻蚀，形成上述第一纹理面。具体的，可以采用刻蚀液对平面玻璃板进行刻蚀，即将平面玻璃板浸泡在蚀刻液内进行蚀刻。根据本发明的实施例，湿法刻蚀可以包括以下具体步骤：首先在平面玻璃板表面设置掩膜。根据本发明的实施例，设置掩膜的具体方式不受特别限制，例如，可以对平面玻璃板进行感光油墨印刷，感光油墨用来遮蔽不需要进行蚀刻的平面玻璃板区域。接下来可以将平面玻璃板设置有掩膜的一侧置于刻蚀液中，进行刻蚀。根据本发明的实施例，刻蚀液的种类和具体的刻蚀方式不受特别限制，只要能够在平面玻璃板上形成刻蚀纹理即可，例如，根据本发明的具体实施例，可以将印刷好遮蔽油墨的平面玻璃板浸入以氢氟酸为主的蚀刻溶液中进行蚀刻。最后去除掩膜，以便形成蚀刻后的纹理图案。根据本发明的实施例，可以采用特定的弱碱性(浓度：1-5％)溶液去除遮蔽的油墨，由此，油墨遮蔽区域的平面玻璃板不被蚀刻，为通透光泽效果，经过蚀刻的平面玻璃板区域为雾面哑光效果。由此，蚀刻后的平面玻璃板不仅具有纹理效果，而且依然具有良好的机械强度。

根据本发明的另一些实施例，还可以采用设置图案层的方式，形成上述第一纹理面。设置图案层可以是通过紫外压印处理、热压印处理以及3D打印的至少之一实现的。具体地，紫外压印处理是利用紫外光固化胶，通过透明压模的紫外曝光促使压印区域的紫外光固化胶发生聚合和固化成型，进而形成纹理图案的方法。热压印处理是在高温高压下，把压模压在基片上的聚合物薄膜上，然后把温度降低，再把压模与聚合物层相分离，进而形成纹理图案的方法。3D打印是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的方法，此方法也可以形成纹理图案。由此，所述设置图案层的方法可有多种选择，且操作方便。根据本发明的实施例，设置图案层的具体方法和操作参数不受特别限制，只要能在平面玻璃板表面形成纹理即可，本领域技术人员可以根据需要进行选择。例如，根据本发明的具体实施例，可采用紫外压印处理在平面玻璃板表面设置图案层，可以首先将紫外光固化型胶通过模具纹理压印在玻璃基体上，然后通过后段着色工序后显现出纹理效果。根据本发明的实施例，图案层远离平面玻璃板的一侧具有条纹图案，该条纹图案的宽度为0.01～1mm。由此，该条纹图案的宽度有利于制备更加精细的纹理和图案。

S200：形成第二纹理面

根据本发明的实施例，在该步骤中，对经过第一处理的平面玻璃板进行第二处理，以便形成第二纹理面。根据本发明的实施例，第二处理的方法不受特别限制，可以为干法刻蚀、湿法刻蚀或者设置图案层，本领域技术人员可以根据需要进行选择。前面已经进行了详细的描述，在此不再赘述。需要说明的是，形成第二纹理面的方法，可以与形成第一纹理面的方法相同，也可以不相同。只要形成的第二纹理面，与第一纹理面在纹理面的图案、位于屏幕玻璃板中的位置或是覆盖范围的任意一项中具有差异即可。由于玻璃板自身具有一定的透过率，因此，可以借助于第一纹理面以及第二纹理面，获得具有三维视觉效果的板材。

根据本发明的实施例，参考图2，可以对平面玻璃板100未被第一纹理面110覆盖的至少一部分表面进行第二处理，以便在平面玻璃板100未被第一纹理面110覆盖的至少一部分表面形成第二纹理面120。由此，可以在平面玻璃板100的不同区域形成不同的纹理，进而使平面玻璃板100整体上具有层次分明的立体纹理效果。根据本发明的实施例，第二纹理面120可以与第一纹理面110位于平面玻璃板100的不同深度，也可以位于同一深度，本领域技术人员可以根据需要实现的具体纹理效果来进行选择。例如，根据本发明的具体实施例，参考图3，第二纹理面120可以与第一纹理面110位于平面玻璃板100的同一深度。

根据本发明的实施例，参考图4，可以对第一纹理面110的至少一部分进行第二处理，以便在平面玻璃板100上第一纹理面110所在表面的至少一部分进一步形成第二纹理面120，并且还形成了第一纹理面110与第二纹理面120的重叠区域10。由此，可以在平面玻璃板100的同一区域形成不同层次的纹理，进而使平面玻璃板100具有层次分明的立体纹理效果。

根据本发明的实施例，参考图5，可以在平面玻璃板100未被第一纹理面110覆盖的至少一部分表面，以及至少一部分第一纹理面110进行第二处理，以便在未被第一纹理面110覆盖的至少一部分表面，以及至少一部分第一纹理面110上形成第二纹理面120，并且还形成了第一纹理面110与第二纹理面120的重叠区域10。由此，可以在平面玻璃板100的不同区域形成不同的纹理并且在同一区域的至少一部分形成不同层次的纹理，进而使平面玻璃板100具有层次分明的立体纹理效果。

S300：进行折弯处理

在该步骤中，对经过第二处理的平面玻璃板进行弯折处理，以便在平面玻璃板上形成曲面，进而形成具有层次分明的立体纹理效果的曲面玻璃板。根据本发明的实施例，折弯处理的具体方法不受特别限制，例如，根据本发明的具体实施例，可以对经过第二处理的平面玻璃板进行热压处理，平面玻璃板可以根据提前设计的三维曲面模具得到三维曲面效果。根据本发明的实施例，折弯处理的方向不受特别限制，第一纹理面和第二纹理面可以位于三维曲面玻璃的正面或背面。

根据本发明的实施例，参考图7，在进行折弯处理后，制备曲面玻璃板材的方法还可以进一步包括：

S400：进行光学镀膜处理

在该步骤中，对形成有曲面的平面玻璃板进行光学镀膜处理。根据本发明的实施例，可以在曲面玻璃板的背面进行光学镀膜，也即是说，在曲面玻璃远离第一纹理面和第二纹理面的一侧进行光学镀膜，以此来调整曲面玻璃板的透射率和反射率，使曲面玻璃板的通透感更强，可以实现更佳的纹理效果。根据本发明的实施例，镀膜的材料、透过率和反射率不受特别限制，本领域技术人员可以根据需要进行选择，例如，根据本发明的具体实施例，镀膜靶材可以为氧化硅、氧化钛组合的叠加镀层，光学镀膜的透射率可以为75％-95％，反射率可以为5％-20％。

S500：进行喷墨着色处理

在该步骤中，对经过光学镀膜处理的曲面玻璃板进行喷墨着色处理。根据本发明的实施例，喷墨着色处理的颜色不受特别限制，可以根据设计的图案颜色调配油墨颜色。根据本发明的实施例，可以采用喷墨方式进行有色油墨附着。喷墨着色后，前面步骤所产生的精细纹理更加明显，再配合光学镀膜的通透感，可以形成多层纹理交织的立体效果。

综上所述，该方法可以在曲面玻璃板材上实现层次分明的立体纹理，极大地丰富了曲面玻璃的外观效果。

下面根据本发明的具体实施例，对上述方法进行详细描述：

根据本发明的具体实施例，上述制备曲面玻璃板材的方法中，第一处理可以包括干法刻蚀以及湿法刻蚀的至少之一，第一纹理面形成在平面玻璃板的表面，第二纹理面可以为设置图案层，利用设置的图案层，构成第二纹理面。

具体地，根据本发明的实施例，第一处理可以为湿法刻蚀，参考图6，湿法刻蚀可以包括以下步骤：

S10：在平面玻璃板表面设置掩膜

在该步骤中，在平面玻璃板表面设置掩膜。根据本发明的实施例，设置掩膜的具体方式不受特别限制，例如，可以对平面玻璃板进行感光油墨印刷，感光油墨用来遮蔽不需要进行蚀刻的平面玻璃板区域。具体的，根据本发明的实施例，可以首先根据设计的纹理或图案制作相应的菲林片，然后通过菲林片曝光显影固化，来形成对对应纹理或图案的遮蔽。

S20：将平面玻璃板设置有掩膜的一侧置于刻蚀液中

在该步骤中，将平面玻璃板设置有掩膜的一侧置于刻蚀液中，进行刻蚀。根据本发明的实施例，刻蚀液的种类和具体的刻蚀方式不受特别限制，只要能够在平面玻璃板上形成刻蚀纹理即可，例如，根据本发明的具体实施例，可以将印刷好遮蔽油墨的平面玻璃板浸入以氢氟酸为主的蚀刻溶液中进行蚀刻。

S30：去除掩膜

在该步骤中，去除掩膜，以便形成蚀刻后的第一纹理面。根据本发明的实施例，可以采用特定的弱碱性(浓度：1-5％)溶液去除遮蔽的油墨，由此，油墨遮蔽区域的平面玻璃板不被蚀刻，为通透光泽效果，经过蚀刻的平面玻璃板区域形成了第一纹理面，为雾面哑光效果。由此，第一纹理面和未刻蚀的平面玻璃板区域组成了第一层深度上及视觉上的纹理图案效果。根据本发明的具体实施例，该步骤形成的第一纹理面的光泽度可以为25-65，粗糙度可以为0.1-0.2，雾度可以为10％-20％，透过率可以不低于70％，反射率可以不小于10％。本领域技术人员可以根据想到达到的纹理效果来进行选择。根据本发明的实施例，第一纹理面的厚度可以为5微米～200微米。由此，所形成的第一纹理面具有精美的纹理效果，并且蚀刻后的平面玻璃板依然具有良好的机械强度。

根据本发明的实施例，上述制备曲面玻璃板材的方法中，第二处理可以为在经过第一处理的平面玻璃板上设置图案层，图案层构成第二纹理面。根据本发明的实施例，图案层的具体制备方法不受特别限制，例如，根据本发明的实施例，图案层可以是通过紫外压印处理、热压印处理以及3D打印的至少之一形成的。具体的，可以为紫外压印形成图案层。根据本发明的实施例，图案层远离平面玻璃板的一侧可以具有条纹图案，条纹图案的宽度可以为0.01～1mm。由此，所述条纹图案的宽度有利于制备更加精细的图案，实现更加精美的纹理效果。

根据本发明的另一个具体实施例，上述制备曲面玻璃板材的方法中，第一处理可以为在平面玻璃板上设置图案层，图案层构成所述第一纹理面，随后对第一纹理面进行第二处理，形成第二纹理面。

根据本发明的实施例，图案层可以是通过紫外压印处理、热压印处理以及3D打印的至少之一形成的。根据本发明的实施例，图案层远离平面玻璃板的一侧可以具有条纹图案，条纹图案的宽度可以为0.01～1mm。根据本发明的实施例，第二纹理面是通过对第一纹理面进行第二处理而形成的。也即是说，第二处理是在与第一纹理面相同区域的平面玻璃板上进行的。由此，可以在平面玻璃板的相同区域形成不同层次或不同图案的纹理效果。根据本发明的实施例，第二处理包括干法刻蚀以及湿法刻蚀的至少之一，例如，根据本发明的具体实施例，第二处理可以为激光镭雕处理，可以采用紫外型激光镭雕设备，所采用的激光光源可以为紫外光，刻蚀功率可以为5-10W。根据本发明的实施例，干法刻蚀的刻蚀深度为0.01-1mm。由此，该刻蚀深度的范围较广，有利于形成不同深度的纹理，并且能保证刻蚀后的平面玻璃板仍然具有较好的机械强度。在本实施方案中，第二处理为针对第一处理形成的图案层(第一纹理面)而进行的，因此，第二处理中的刻蚀处理，不会影响平面玻璃板的机械强度。

综上所述，根据本发明的具体实施例，经过第一处理和第二处理后，可以在平面玻璃板上形成层次分明的立体纹理效果。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种曲面玻璃板材，所述曲面玻璃板材是通过上面所述的方法制备的。由此，所述曲面玻璃板材具有前面所述的制备曲面玻璃板材的方法制备的曲面玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种曲面玻璃板材。根据本发明的实施例，参考图8，该曲面玻璃板材包括：通过对平面玻璃板100进行弯折处理而形成的曲面20、设置在平面玻璃板100上的第一纹理面110以及第二纹理面120，其中，第一纹理面110以及第二纹理面120是分别独立地通过干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层的至少之一而形成的。

根据本发明的实施例，该曲面玻璃板材可以是利用前面的方法制备的，由此，该曲面玻璃板材具有前面所述的制备曲面玻璃板材的方法制备的曲面玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

根据本发明的具体实施例，第一纹理面以及第二纹理面在平面玻璃板上的投影，可以完全不重合，可以有部分重合，也可以完全重合。也即是说，第一纹理面可以覆盖平面玻璃板的部分表面，第二纹理面覆盖平面玻璃板未被第一纹理面覆盖的至少一部分区域。或者，第二纹理面覆盖第一纹理面的至少一部分区域。或者，第一纹理面覆盖平面玻璃板的部分表面，第二纹理面覆盖第一纹理面的至少部分区域，以及平面玻璃板上未被第一纹理面覆盖的区域。

根据本发明的实施例，由干法刻蚀形成第一纹理面时，干法刻蚀的刻蚀深度可以为0.01-1mm。由设置图案层形成第一纹理面时，在图案层远离平面玻璃板的一侧可以具有条纹图案，条纹图案的宽度可以为0.01～1mm。由湿法刻蚀形成第一纹理面时，第一纹理面的光泽度可以为25～65，粗糙度可以为0.1-0.2，雾度可以为10％-20％，透过率可不低于70％，反射率不小于10％，第一纹理面的厚度可以为5微米～200微米。

需要说明的是，该曲面玻璃板材所具有的曲面的具体位置不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。如图8所示，该曲面玻璃板材可以在板材的边缘处，具有多个(如两个或四个)曲面；或者，该曲面玻璃板材的上表面可以整体为一个曲面。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种移动终端。根据本发明的实施例，参考图9，该移动终端1000包括：本体；以及壳体200，该壳体200的至少一部分是前面所述的曲面玻璃板材制成的。该移动终端1000具有前面所述的曲面玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

以上详细描述了本发明的实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。例如，在本发明中，不锈钢板材以及不锈钢衬底、铝层、阳极氧化层等结构的“上表面”是指在实际应用中，该板材或结构朝向外部环境而远离电子设备内部的一侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种制备曲面玻璃板材的方法，其特征在于，包括：

对平面玻璃板进行第一处理，以便在所述平面玻璃板上形成第一纹理面；

对经过所述第一处理的所述平面玻璃板进行第二处理，以便形成第二纹理面；

对经过所述第二处理的所述平面玻璃板进行弯折处理，以便在所述平面玻璃板上形成曲面，

其中，所述第一处理以及所述第二处理分别独立地选自干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一纹理面覆盖所述平面玻璃板的部分表面，所述第二纹理面是通过对所述平面玻璃板未被所述第一纹理面覆盖的至少一部分进行所述第二处理而形成的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二纹理面是通过对所述第一纹理面进行所述第二处理而形成的。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一纹理面覆盖所述平面玻璃板的部分表面，所述第二纹理面是通过对所述平面玻璃板未被所述第一纹理面覆盖的至少一部分，以及至少一部分所述第一纹理面进行所述第二处理而形成的。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干法刻蚀包括激光镭雕处理、等离子体刻蚀处理以及光刻处理的至少之一。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述干法刻蚀的刻蚀深度为0.01-1mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述干法刻蚀为所述激光镭雕处理，激光光源为紫外光，刻蚀功率为5-10W。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设置图案层是通过紫外压印处理、热压印处理以及3D打印的至少之一实现的。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述图案层远离所述平面玻璃板的一侧具有条纹图案，所述条纹图案的宽度为0.01～1mm。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一处理包括干法刻蚀以及湿法刻蚀的至少之一，所述第一纹理面形成在所述平面玻璃板的表面；

所述第二处理为在经过所述第一处理的所述平面玻璃板上设置图案层，所述图案层构成所述第二纹理面。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一处理为湿法刻蚀，所述湿法刻蚀包括：

在所述平面玻璃板表面设置掩膜；

将所述平面玻璃板设置有所述掩膜的一侧置于刻蚀液中；以及

去除所述掩膜。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一纹理面的光泽度为25-65，粗糙度为0.1-0.2，雾度为10％-20％，透过率不低于70％，反射率不小于10％。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一纹理面的厚度为5微米～200微米。

14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述图案层是通过紫外压印处理、热压印处理以及3D打印的至少之一形成的，所述图案层远离所述平面玻璃板的一侧具有条纹图案，所述条纹图案的宽度为0.01～1mm。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一处理为在所述平面玻璃板上设置图案层，所述图案层构成所述第一纹理面；

所述第二处理包括干法刻蚀以及湿法刻蚀的至少之一，所述第二纹理面是通过对所述第一纹理面进行所述第二处理而形成的。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括：

对形成有所述曲面的所述平面玻璃板进行光学镀膜处理；以及

对经过所述光学镀膜处理的所述平面玻璃板进行喷墨着色处理。

17.一种曲面玻璃板材，其特征在于，所述曲面玻璃板材是通过权利要求1-16任一项所述的方法制备的。

18.一种曲面玻璃板材，其特征在于，包括：

通过对平面玻璃板进行弯折处理而形成的曲面；

第一纹理面，所述第一纹理面设置在所述平面玻璃板上；以及

第二纹理面，所述第二纹理面设置在所述平面玻璃板上；

其中，所述第一纹理面以及所述第二纹理面是分别独立地通过干法刻蚀、湿法刻蚀以及设置图案层的至少之一而形成的。

19.一种移动终端，其特征在于，包括：

本体；以及

壳体，所述壳体的至少一部分是由权利要求17或18所述的曲面玻璃板材制成的。