JP2009132099A - 加飾合成樹脂成形品及び合成樹脂成形品の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、成形品に形成された彫刻様の図柄と塗装や蒸着等による表面処理方法を組み合わせて、より立体的で高品位な質感を有する視覚効果を現出させるため構成、およびその構成を実現するための処理方法を創出することを課題とするものである。
【解決手段】 裏面の所定領域に、平坦部と、周辺にこの平坦部を残して彫刻状に形成された刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品を用い、平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に蒸着膜と塗装膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層を形成し、次に刻設凹部にレーザー光を照射して刻設凹部に形成される第１の加飾層を除去し、次に平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に、蒸着膜と塗装膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層を再度形成する。
【選択図】図４

Description

本発明は彫刻様の図柄を形成した加飾合成樹脂成形品及びその表面処理方法に関する。

化粧料用向けの製品分野では、パッケージングにより高級感や差別化したアイキャッチ効果を付与するための加飾方法が求められている。
このような加飾方法の一つとして、成形品の表面にホットスタンプ法を用いて箔膜を形成し、金属光沢を有する図案が立体的に現出するような視覚効果を付与する加飾方法がある。また厚肉印刷などにより成形品表面に文字や図柄などを浮かび上がらせ、容器を高級感のある外観に仕上げる加飾方法もある。
特開２００１−０５８４６３号公報

しかしながら、従来のホットスタンプ法や厚肉印刷では、立体的な視覚効果が不十分である点や、高品位な質感と云う面でまだ不満足な点がある。

本発明は、成形品に形成された彫刻様の図柄と塗装や蒸着等による表面処理方法を組み合わせて、より立体的で、高品位な質感を有する視覚効果を現出させるため構成、およびその構成を実現するための処理方法を創出することを課題とするものである。

上記課題を解決するための本発明の加飾合成樹脂成形品に係る第１の構成は、
裏面の所定領域に、平坦部と、周辺にこの平坦部を残して彫刻状に形成された刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品において、
所定領域の、刻設凹部を除いた平坦部に塗装膜と蒸着膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層を有すること、
この第１の加飾層に重ねて平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に塗装膜と蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層を有すること、
にある。

上記、構成は平坦部と刻設凹部での加飾層の積層様式を第１の加飾層と第２の加飾層を積層した平坦部と、第２の加飾層だけを積層した刻設凹部の組み合わせとし、組み合わせとしたものである。
これらの積層態様の違いにより平坦部と刻設凹部の色合い、着色濃度、金属光沢、表面性状に係る質感を変化させて、彫刻様の図柄に陰影を付与したり、金属光沢を微妙に変化させることが可能となり、特に、成形品の表面側から見る場合には、上記色合いや、質感の変化と透明性を有する成形品を透過する光学的な効果が相俟って、図柄をより彫深く、立体的現出させるこができ、また高品位な質感を現出させることができる。

ここで、各加飾層は塗装膜と蒸着膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなるものである。
たとえば第１の構成の場合には、第１の加飾層は塗装膜と蒸着膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜から形成し、第２の加飾層は塗装膜と蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜から形成することができ、各加飾層を単一の膜等で形成することもでき、たとえば塗装膜＋蒸着膜＋塗装膜というように複数の膜で形成することも選択できるので、平坦部と刻設凹部の加飾の違いをさまざまな態様で設定することが可能となる。
また、第１の加飾層と第２の加飾層を同色の塗装膜で形成して平坦部と刻設凹部の着色濃度を微妙に変化させることもでき、また同種の蒸着膜で形成して蒸着密度を変えて金属光沢を微妙に変化させることもできる。

加飾合成樹脂成形品に係る第２の構成は、
裏面の所定領域に、平坦部と、周辺にこの平坦部を残して彫刻状に形成された刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品において、
所定領域の、刻設凹部を除いた平坦部に有色透明な塗装膜と半透過性の蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜から成る第１の加飾層を有し、
さらにこの第１の加飾層に重ねて刻設凹部を除く平坦部にホットスタンプ箔膜又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層を有すること、
にある。

上記構成により、刻設凹部には加飾層の形成はなく、平坦部には有色透明な塗装膜と半透過性の蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜から成る第１の加飾層に、ホットスタンプ箔膜又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層が積層した状態であり、成形品を表側から見ると金属光沢を有するホットスタンプ箔膜又は転写フィルム膜を使用した場合には平坦部で光が反射し、透明性を有する成形品自体の作用効果も相俟って、有色の金属光沢を有する図柄が浮き上がって見える等の立体的な視覚効果が得られる。
また、ホットスタンプ箔膜又は転写フィルム膜を着色膜とすることにより色合いや着色濃度を高度に変化させた図柄が浮き上がって見える等の立体的な視覚効果が得られる。

次に、上記した構成の加飾合成樹脂成形品を製造するための本発明の表面処理方法について説明する。
本発明の第１の処理方法は、
裏面の所定領域に、平坦部と、周辺にこの平坦部を残して彫刻状に形成された刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品を用い、
平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に塗装膜と蒸着膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層を形成し、
次に刻設凹部にレーザー光を照射して刻設凹部に形成される第１の加飾層を除去し、
次に平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に、塗装膜と蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層を形成する、
と云う処理方法である。

上記方法では、まず平坦部と刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品の裏面の所定領域全体に塗装膜と蒸着膜とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層を形成する。平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体への表面処理であり、一般的に使用される塗装方法や、真空蒸着法や、インモールド転写法により刻設凹部を含む所定領域全体に容易に塗装膜や蒸着膜やインモールド転写膜を形成することが可能である。
ここで、この第１の加飾層は単一の塗装膜あるいは蒸着膜であってもよいし、加飾目的に応じてたとえば塗装膜と蒸着膜を積層したり、２つの塗装膜を積層して形成することもできる。

次に、刻設凹部にレーザー光を照射して刻設凹部に形成される第１の加飾層を除去する工程では、予め照射パターンをプログラムしておけばレーザー光を刻設凹部に高速、高精度に照射することができ、第１の加飾層を刻設凹部の形状に沿って高い精度で加飾層を除去し、その結果、刻設凹部を除く平坦部だけに高い精度で第１の加飾層を残存させることができる。
また、レーザー光の照射の仕方をさらに高度にコントロールして、平坦部と刻設凹部の境界で第１の加飾層の残存量をグラデーション状に変化させ、平坦部と刻設凹部の加飾態様をさらに繊細に変化させることも可能である。

そして、次に第１の加飾層に積層するように塗装膜と蒸着膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層を形成することにより、平坦部は第１と第２の加飾層が積層し、刻設凹部には第２の加飾層だけが積層した状態となり、この積層態様の違いにより平坦部と刻設凹部の色合いや質感を変化させて、高度な視覚効果を付与することが可能となる。

ここで、上記処理方法によれば、第１の加飾層は刻設凹部を除く平坦部だけに高い精度で形成され、刻設凹部にはみ出す様にずれて形成されることがないので、刻設凹部による図柄の品位を損なうことなく、上記のように高度な視覚効果を付与することができる。

本発明の第２の表面処理方法は、
裏面の所定領域に、平坦部と、周辺にこの平坦部を残して彫刻状に形成された刻設凹部により図柄を形成した透明性を有する合成樹脂成形品を用い、
平坦部と刻設凹部を含む所定領域全体に有色透明な塗装膜からなる第１の加飾層を形成し、
次に刻設凹部にレーザー光を照射して刻設凹部に形成される第１の加飾層を除去し、
次に、第１の加飾層に重ねて刻設凹部を除く平坦部にホットスタンプ箔膜、又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層を形成する、
と云う処理方法である。

上記処理方法では、第１の処理方法と同様にレーザー光照射により刻設凹部の第１の加飾層を除去し刻設凹部を除く平坦部だけに有色透明な塗装膜からなる第１の加飾層を残存させる。

そして、次にこの第１の加飾層に積層して、刻設凹部を除く平坦部にホットスタンプ箔膜、又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層を形成するが、両者とも成形品の表面に押圧するようにして加飾膜を転写する方法であり、刻設凹部には押圧力が作用せず、刻設凹部を除く平坦部だけに、第１の加飾層に高い精度で重ねるようにして第２の加飾層を形成することが可能となる。

ここで、本発明のような平坦部と刻設凹部の塗装膜等による加飾において、刻設凹部の形状に沿って高い精度で異なる積層態様とすることは一般的には困難であり、たとえばマスク塗装法で平坦部だけを塗装しようとしても、マスクの位置を刻設凹部の形状に高い精度で合わせる必要があり工業的には難度が高く、実現できたとしても高コストとなってしまう。

この点、上記した本発明の第１と第２の表面処理方法の特徴は、刻設凹部の形状に沿って高い精度で平坦部だけに加飾層を形成するために次のＡ、Ｂの処理方法を採用した点にある。
・方法Ａ；刻設凹部を含む、所定領域の全域に従来の方法で塗装膜、蒸着膜、あるいはインモールド転写膜により加飾層を形成し、次に刻設凹部にレーザー光を照射し刻設凹部に形成される加飾層を除去することにより刻設凹部を除く平坦部だけに加飾層を形成する。
・方法Ｂ；押圧転写する工程を利用して刻設凹部を除く平坦部だけにホットスタンプ箔膜、又は転写フィルム膜を形成する。

本発明の加飾合成樹脂成形品は上記のような構成であり、以下に示す効果を奏する。
すなわち、第１の構成のものにあっては、平坦部と刻設凹部における加飾層の積層態様の違いにより平坦部と刻設凹部の色合い、色濃度、金属光沢、そして表面性状に係る質感を変化させて彫刻様の図柄に陰影を付与したり、金属光沢を微妙に変化させることができ、特に成形品の表面側から見る場合には透明性を有する成形品を透過する光学的な効果が相俟って、彫刻状に形成された図柄を、より彫深く立体的に現出させることができ、また高品位な質感を現出させることができる。

また、第２の構成のものにあっては、成形品を表側から見ると金属光沢を有するホットスタンプ箔膜又は転写フィルム膜が積層した平坦部で光が反射し、有色透明塗装膜や透明性を有する成形品自体の作用効果も相俟って、有色の金属光沢を有する図柄や、色合いや着色濃度を高度に変化させた図柄が浮き上がって見える等の立体的な視覚効果が獲られる。

本発明の合成樹脂成形品の表面処理方法は上記のような方法であり、以下に示す効果を奏する。
すなわち、第１の処理方法にあっては、平坦部は第１と第２の加飾層が積層し、刻設凹部には第２の加飾層だけが積層した状態となり、この積層態様の違いにより平坦部と刻設凹部の色合いや質感を変化させて、さまざまな態様で視覚効果を付与することができる。

また、加飾層の積層態様を刻設凹部の形状に沿って高い精度で変化させることができ、彫刻状の図柄の品位を損なうことなく色合いや質感を変化させることができ、高品位に視覚効果を付与することができる。

第２の処理方法にあっては、押圧転写する工程を利用して刻設凹部を除く平坦部だけに高い精度でホットスタンプ箔膜や転写フィルム膜転写して第２の加飾膜を形成する方法であり、刻設凹部を除く平坦部だけに、第１の加飾層に高い精度で重ねるようにして第２の加飾層を形成することができる。

以下、本発明の実施の形態を実施例に沿って図面を参照しながら説明する。
図１、２には本発明の加飾合成樹脂成形品の一実施例である表面処理を施した化粧料用容器１を示す。この化粧料用容器１は合成樹脂成形品で、容器本体２と蓋体３をヒンジ結合した構成である。蓋体３は透明な合成樹脂製であり、裏面に文字を図案化した図柄５が形成されており、透明な基材１１を通して表側からこの図柄５を見ることができる。

図３に蓋体３の図柄５近傍の断面図を示す。この蓋体３では、基本的な形状を形成する透明な基材１１の裏面に、周辺に平坦部１２を残して彫刻状に形成された刻設凹部１３により「Ａ」と云う図柄５が形成されている。

そして、裏面の全領域の刻設凹部１３を除く平坦部１２には蒸着膜３２による第１の加飾層２１が形成され、さらにこの第１の加飾層２１に積層して、平坦部１２と刻設凹部１３を含む全領域に塗装膜３１により第２の加飾層２２が積層している。

ここで、一例として第２の加飾層２２を黒色系の塗装膜３１により形成し、この蓋体３を表側から見ると、第１の加飾層２１を形成する蒸着膜３２により全体として金属光沢が現出する中で、図柄５である「Ａ」の部分だけが黒色系となり、透明な基材１１による光の屈折効果も相俟って、この「Ａ」が浮かび上がっているような視覚効果が発揮される。

また、第１の加飾層２１を形成する蒸着膜３２の蒸着密度を小さくして光の一部が透過する半透過性膜とすると、表側から見ると黒色を帯びた金属光沢の中に黒色系の図柄５である文字「Ａ」を現出させることができ、また違った質感を付与することができる。

次に、図３の加飾層の積層構造を得るための本発明の表面処理方法の一実施例について図４の概略説明図に沿って説明する。
まず図４（ａ）に示すように平坦部１２と刻設凹部１３を含む基材１１の裏面全面に真空蒸着法により蒸着膜３２からなる第１の加飾層２１を形成する。
次に、レーザー光を文字「Ａ」を形成する刻設凹部１３に照射し、当該部分の蒸着膜３２を除去して、図４（ｂ）に示されるように、刻設凹部１３を除いた平坦部１２だけに第１の加飾層２１が残存するようにする。（図４（ｂ）では除去部分２５を１点鎖線で表すようにした。）
次に、図４（ｃ）に示されるように平坦部１２と刻設凹部１３を含む基材１１の裏面全面に塗料を塗布して塗装膜３１により第２の加飾層２２を形成する。

なお、金属成分はレーザー光により容易に揮散除去することができ、基材１１に損傷を与えることなく、刻設凹部１３の蒸着膜３２を完全に除去することができ、上記のような工程により刻設凹部１３の形状に沿って高い精度で蒸着膜３２を除去することができる。
また、真空蒸着による蒸着濃度を小さくして光の一部を透過する半透過膜とすることもできる。さらに、レーザー光の照射強度を制御して、平坦部１２と刻設凹部１３の境界領域で蒸着濃度をグラデーション状に変化させることもできる。

ここで、図４に示した表面処理方法では上記実施例に限らずさまざまなバリエーションの構成で積層することができる。すなわち、第１の加飾層２１は蒸着膜３２の替わりに塗装膜３１であってもよいし、加飾目的に応じてたとえば蒸着膜３２と塗装膜３１を積層したり、２つの塗装膜を積層して形成することもできる。
また第２の加飾層３２についても塗装膜３１と蒸着膜３２からなるさまざまな積層態様で構成することもできる。

また、上記実施例では蓋体３の裏面全体に蒸着膜３２や塗装膜３１を積層する構成としたが、勿論、図柄５を含む部分的な領域を、所定領域として表面処理することもできる。
また、インモールド転写フィルムを用い、インモールド成形で成形と同時に成形品の裏面にインモールド転写膜を形成して第１加飾層とすることもできる。

次に、図５は本発明の表面処理方法の他の例を示す。
図５に示される例は、まず図５（ａ）に示されるように平坦部１２と刻設凹部１３を含む所定領域全体に塗料を塗布することにより有色透明な塗装膜３１からなる第１の加飾層２１を形成し、
次に刻設凹部１２にレーザー光を照射して刻設凹部１３の第１の加飾層２１を形成する塗装膜３１を除去し、
次に、第１の加飾層２１に重ねて刻設凹部１３を除く平坦部１３にホットスタンプ法により金属光沢を有するホットスタンプ箔膜３３からなる第２の加飾層２２を形成する、と云う処理方法である。

このような処理方法によれば刻設凹部１３には加飾層の形成はなく、平坦部１２には有色透明な塗装膜３１とホットスタンプ箔膜３３が積層した状態であり、成形品を表側から見ると、平坦部１２に積層されるホットスタンプ箔膜３３により光が反射し、有色透明な塗装膜３１と透明性を有する基材１１自体の作用効果が相俟って、全体が有色の金属光沢を有する中で無色透明な刻設凹部１３による図柄が浮き上がって見えるような立体的な視覚効果が発揮される。

ここで、図５に示した表面処理方法においても上記実施例に限らずさまざまなバリエーションの構成で積層することができる。すなわち、第１の加飾層２１は有色透明な塗装膜１３の替わりに半透過性の蒸着膜３２とすることができる。
また、ホットスタンプ箔膜３３は金属光沢を有するものだけでなく、着色膜とすることもでき、色合いや着色濃度を高度に変化させた図柄が浮き上がって見えるような視覚効果を発揮させることもできる。
また、ホットスタンプ箔膜３３の替わりに転写フィルム膜を使用することもできる。

以上、本発明の加飾合成樹脂成形品と合成樹脂成形品の表面処理方法について、その実施の形態を実施例に沿って説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
たとえば、図柄は文字「Ａ」のようなものに限るものではなく、さまざまな形状の図案や、模様とすることができる。また基材となる成形品は半透明性のものでも使用することができる。

また、前述したように第１の加飾層や第２の加飾層は、たとえば塗装膜＋蒸着膜＋塗装膜というように複数の膜で形成することも選択できるので、実施例にある組み合わせに限定されることなく、加飾目的に応じて第１の加飾層と第２の加飾層の組み合わせをさまざまな態様で選択でき、平坦部と刻設凹部との色合いや、質感の変化を多くのバリエーションの中から選択することができる。

以上説明したように本発明の表面処理方法は成形品に形成された彫刻様の図柄と、塗装や蒸着等による加飾層を組み合わせて、より立体的で高品位な質感を有する視覚効果を現出させるものであり、本方法により加飾された合成樹脂成形品は化粧料用容器等の分野での幅広い展開が期待される。

本発明の加飾合成樹脂成形品の一実施例である化粧料用容器の斜視図である。 図１の化粧料用容器の蓋体を開いた状態の斜視図である。 図１中のＡ−Ａ線に沿って示す蓋体の図柄近傍の縦断面図である。 図３の加飾層の構成を得るための本発明の表面処理方法の一実施例を示す概略説明図である。 表面処理方法の他の例を示す概略説明図である。

符号の説明

１ ；化粧料用容器
２ ；容器本体
３ ；蓋体
５ ；図柄
１１；基材
１２；平坦部
１３；刻設凹部
２１；第１の加飾層
２２；第２の加飾層
２５；除去部分
３１；塗装膜
３２；蒸着膜
３３；ホットスタンプ箔膜

Claims (4)

1. 裏面の所定領域に、平坦部(12)と、周辺に該平坦部(12)を残して彫刻状に形成された刻設凹部(13)により図柄(5)を形成した透明性を有する合成樹脂成形品であって、前記所定領域の、刻設凹部(13)を除いた平坦部(12)に塗装膜(31)と蒸着膜(32)とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層(21)を有し、該第１の加飾層(21)に重ねて前記平坦部(12)と刻設凹部(13)を含む所定領域全体に塗装膜(31)と蒸着膜(32)から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層(22)を有することを特徴とする加飾合成樹脂成形品。
2. 裏面の所定領域に、平坦部(12)と、周辺に該平坦部(12)を残して彫刻状に形成された刻設凹部(13)により図柄(5)を形成した透明性を有する合成樹脂成形品であって、前記所定領域の、刻設凹部(13)を除いた平坦部(12)に有色透明な塗装膜(31)と半透過性の蒸着膜(32)から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層(21)を有し、さらに該第１の加飾層(21)に重ねて前記刻設凹部(13)を除く平坦部(12)にホットスタンプ箔膜(33)又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層(22)を有することを特徴とする加飾合成樹脂成形品。
3. 裏面の所定領域に、平坦部(12)と、周辺に該平坦部(12)を残して彫刻状に形成された刻設凹部(13)により図柄(5)を形成した透明性を有する合成樹脂成形品を用い、前記平坦部(12)と刻設凹部(13)を含む所定領域全体に塗装膜(31)と蒸着膜(32) とインモールド転写膜から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層(21)を形成し、次に前記刻設凹部(13)にレーザー光を照射して該刻設凹部(13)に形成される第１の加飾層(21)を除去し、次に前記平坦部(12)と刻設凹部(13)を含む所定領域全体に、塗装膜(31)と蒸着膜(32)から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第２の加飾層(22)を形成することを特徴とする合成樹脂成形品の表面処理方法。
4. 裏面の所定領域に、平坦部(12)と、周辺に該平坦部(12)を残して彫刻状に形成された刻設凹部(13)により図柄(5)を形成した透明性を有する合成樹脂成形品を用い、前記平坦部(12)と刻設凹部(13)を含む所定領域全体に有色透明な塗装膜(31) と半透過性の蒸着膜(32)から選ばれる少なくとも１層の膜からなる第１の加飾層(21)を形成し、次に前記刻設凹部(13)にレーザー光を照射して該刻設凹部(13)に形成される第１の加飾層(21)を除去し、次に、前記第１の加飾層(21)に重ねて刻設凹部(13)を除く平坦部(12)にホットスタンプ箔膜(33) 又は転写フィルム膜からなる第２の加飾層(22)を形成することを特徴とする合成樹脂成形品の表面処理方法。

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