CN107902402A - 一种防磨损型碳滑板夹持组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碳滑板领域，具体为一种防磨损型碳滑板夹持组件，该防磨损型碳滑板夹持组件，采用在安装基体的两侧设置由安装壳体和气泵装置组成的气泵组件，对定位滑块以及安装件内部安装腔室中的弹性缓冲气囊进行充气，从而使得弹性缓冲气囊位于卡持槽的一侧膨胀，从而对卡持槽内的碳滑板进行挤压，对碳滑板进行夹持固定，通过在安装腔室的内部位于弹性缓冲气囊的外部设置耐磨件，并采用圆弧形的倒角避免磨损，通过在定位滑块的表面设置管道连接件，并且在其内部开设管道限位通孔和通孔，采用柔性管道一与弹性柔性气囊进行连接，使得气囊有更多的活动空间，便于位置调节。

Description

一种防磨损型碳滑板夹持组件

技术领域

本发明涉及碳滑板领域，具体为一种防磨损型碳滑板夹持组件。

背景技术

碳滑板的加工过程中，需要对碳滑板进行转运进行加工，因此碳滑板大都通过夹持组件进行固定，从而便于人们进行转运，而现有夹持组件大都通过在金属件表面开设全封闭槽口或开敞式槽口进行卡接固定，极容易造成碳滑板表面的磨损，并且不方便人们拿取或稳定性不高。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种防磨损型碳滑板夹持组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防磨损型碳滑板夹持组件，包括安装基体，所述安装基体的顶面开设有卡持槽，所述安装基体的顶面位于卡持槽的外侧开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽的内部滑动安装有滑动安装组件，所述滑动安装组件靠近卡持槽的一侧由设置有弹力缓冲组件，所述滑动安装组件包括定位滑块和安装件，所述定位滑块滑动设置在滑动安装槽的内部，其中安装件固定安装在定位滑块的一侧表面，且安装件的另一端穿过滑动安装槽的侧壁到达卡持槽的内部，所述安装件的内部开设有安装腔室，所述安装腔室位于卡持槽的一侧为敞口，所述安装腔室的内部卡接固定有耐磨件，所述耐磨件的内部开设有定位安装卡槽，所述定位安装卡槽的内部卡接固定有弹性缓冲气囊的一侧，所述定位安装卡槽与安装腔室敞口处的一侧为开口状，所述弹性缓冲气囊的另一侧穿过定位安装卡槽的开口处到达卡持槽的内部，所述定位滑块的表面固定安装有管道连接件，且内部开设有管道限位通孔，所述耐磨件的表面相对应的位置开设有与管道限位通孔相对应的通孔，所述管道连接件的下部固定安装有柔性管道一，所述柔性管道一的另一端依次穿过管道限位通孔和通孔与弹性缓冲气囊固定连接，所述安装基体的外部与定位滑块相对应的位置均设置有气泵组件，且气泵组件通过管道与管道连接件固定连接。

优选的，所述气泵组件包括安装壳体和气泵装置，所述安装壳体的内部开设有与气泵装置相对应的安装槽，所述气泵装置设置在安装槽的内部，所述安装槽的底部设置有与气泵装置相对应的进气管，所述安装壳体的顶面与定位滑块相对应的位置固定安装有出气管，且出气管通过柔性管道二与管道连接件固定连接。

优选的，所述定位滑块与安装件为一体成型结构，其中安装腔室与耐磨件均为侧向凸字型，所述弹性缓冲气囊为工字型。

优选的，所述滑动安装组件、弹力缓冲组件和气泵组件均为一一对应结构，且数量均为两组，且对称设置在安装基体的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防磨损型碳滑板夹持组件，采用在安装基体的两侧设置由安装壳体和气泵装置组成的气泵组件，对定位滑块以及安装件内部安装腔室中的弹性缓冲气囊进行充气，从而使得弹性缓冲气囊位于卡持槽的一侧膨胀，从而对卡持槽内的碳滑板进行挤压，对碳滑板进行夹持固定，通过在安装腔室的内部位于弹性缓冲气囊的外部设置耐磨件，并采用圆弧形的倒角避免磨损，通过在定位滑块的表面设置管道连接件，并且在其内部开设管道限位通孔和通孔，采用柔性管道一与弹性柔性气囊进行连接，使得气囊有更多的活动空间，便于位置调节，通过在安装壳体的表面位于气泵装置的出气管端设置柔性管道二与管道连接件进行连接，从而对弹性缓冲气囊进行充气，完成对碳滑板的卡持固定，通过开设滑动安装槽进行定位滑块的滑动卡接固定，更加方便人们的安装使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一种结构示意图。

图中：1安装基体、2卡持槽、3滑动安装槽、4滑动安装组件、5弹力缓冲组件、6定位滑块、7安装件、8安装腔室、9耐磨件、10定位安装卡槽、11弹性缓冲气囊、12管道连接件、1 3管道限位通孔、14通孔、15柔性管道一、16气泵组件、17安装壳体、18气泵装置、19安装槽、20柔性管道二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种防磨损型碳滑板夹持组件，包括安装基体1，所述安装基体1的顶面开设有卡持槽2，所述安装基体1的顶面位于卡持槽2的外侧开设有滑动安装槽3，所述滑动安装槽3的内部滑动安装有滑动安装组件4，所述滑动安装组件4靠近卡持槽2的一侧由设置有弹力缓冲组件5，所述滑动安装组件4包括定位滑块6和安装件7，所述定位滑块6滑动设置在滑动安装槽3的内部，其中安装件7固定安装在定位滑块6的一侧表面，且安装件7的另一端穿过滑动安装槽6的侧壁到达卡持槽2的内部，所述安装件7的内部开设有安装腔室8，所述安装腔室8位于卡持槽2的一侧为敞口，所述安装腔室8的内部卡接固定有耐磨件9，所述耐磨件9的内部开设有定位安装卡槽10，所述定位安装卡槽10的内部卡接固定有弹性缓冲气囊11的一侧，所述定位安装卡槽10与安装腔室8敞口处的一侧为开口状，所述弹性缓冲气囊11的另一侧穿过定位安装卡槽10的开口处到达卡持槽2的内部，所述定位滑块6的表面固定安装有管道连接件12，且内部开设有管道限位通孔13，所述耐磨件9的表面相对应的位置开设有与管道限位通孔13相对应的通孔14，所述管道连接件12的下部固定安装有柔性管道一15，所述柔性管道一15的另一端依次穿过管道限位通孔13和通孔14与弹性缓冲气囊11固定连接，所述安装基体1的外部与定位滑块6相对应的位置均设置有气泵组件16，且气泵组件16通过管道与管道连接件12固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述气泵组件16包括安装壳体17和气泵装置18，所述安装壳体17的内部开设有与气泵装置18（用于充气）相对应的安装槽19，所述气泵装置18设置在安装槽19的内部，所述安装槽19的底部设置有与气泵装置18相对应的进气管，所述安装壳体17的顶面与定位滑块6相对应的位置固定安装有出气管，且出气管通过柔性管道二20与管道连接件12固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述定位滑块6与安装件7为一体成型结构，其中安装腔室8与耐磨件9均为侧向凸字型，所述弹性缓冲气囊11为工字型。

作为本发明的一种技术优化方案，所述滑动安装组件4、弹力缓冲组件5和气泵组件16均为一一对应结构，且数量均为两组，且对称设置在安装基体1的两侧。

工作原理：当人们使用该防磨损型碳滑板夹持组件，采用在安装基体1的两侧设置由安装壳体17和气泵装置18组成的气泵组件16，对定位滑块6以及安装件7内部安装腔室8中的弹性缓冲气囊11进行充气，从而使得弹性缓冲气囊11位于卡持槽2的一侧膨胀，从而对卡持槽2内的碳滑板进行挤压，对碳滑板进行夹持固定，通过在安装腔室8的内部位于弹性缓冲气囊11的外部设置耐磨件9，并采用圆弧形的倒角避免磨损，通过在定位滑块6的表面设置管道连接件12，并且在其内部开设管道限位通孔13和通孔14，采用柔性管道一15与弹性柔性气囊11进行连接，使得气囊有更多的活动空间，便于位置调节，通过在安装壳体17的表面位于气泵装置18的出气管端设置柔性管道二20与管道连接件12进行连接，从而对弹性缓冲气囊11进行充气，完成对碳滑板的卡持固定，通过开设滑动安装槽3进行定位滑块6的滑动卡接固定，更加方便人们的安装使用。

参见图2，所述的弹力缓冲组件5，包括贴合部分52和充气部分51，所述的充气部分51与气泵装置18连通充气，所述的贴合部分52内填充有非牛顿流体100；

所述的非牛顿流体采用如下组分按照重量分数比构成：玉米粉或面粉1.5-1.8、水1.1-1.5、弹性颗粒0.5-0.8、黏土0.2-0.4；所述的弹性颗粒为有弹性的颗粒，其粒径在2-4毫米之间；所述的黏土粒径不大于2μm。

作为发明的进一步改进，非牛顿流体制备方法如下：

S1、将玉米粉或面粉、黏土按照相应配比取出，放入搅拌机内搅拌均匀，获得第一中间体；

S2、将S1中的第一中间体和水加热至40-50℃，然后将第一中间体、水、弹性颗粒按照比例取出放入搅拌机内搅拌均匀，获得第二中间体；

S3、将S2中的第二中间体放入超声波振荡器中以1-3.0MH频率震荡0.3-1小时即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防磨损型碳滑板夹持组件，包括安装基体（1），其特征在于：所述安装基体（1）的顶面开设有卡持槽（2），所述安装基体（1）的顶面位于卡持槽（2）的外侧开设有滑动安装槽（3），所述滑动安装槽（3）的内部滑动安装有滑动安装组件（4），所述滑动安装组件（4）靠近卡持槽（2）的一侧由设置有弹力缓冲组件（5），所述滑动安装组件（4）包括定位滑块（6）和安装件（7），所述定位滑块（6）滑动设置在滑动安装槽（3）的内部，其中安装件（7）固定安装在定位滑块（6）的一侧表面，且安装件（7）的另一端穿过滑动安装槽（6）的侧壁到达卡持槽（2）的内部，所述安装件（7）的内部开设有安装腔室（8），所述安装腔室（8）位于卡持槽（2）的一侧为敞口，所述安装腔室（8）的内部卡接固定有耐磨件（9），所述耐磨件（9）的内部开设有定位安装卡槽（10），所述定位安装卡槽（10）的内部卡接固定有弹性缓冲气囊（11）的一侧，所述定位安装卡槽（10）与安装腔室（8）敞口处的一侧为开口状，所述弹性缓冲气囊（11）的另一侧穿过定位安装卡槽（10）的开口处到达卡持槽（2）的内部，所述定位滑块（6）的表面固定安装有管道连接件（12），且内部开设有管道限位通孔（13），所述耐磨件（9）的表面相对应的位置开设有与管道限位通孔（13）相对应的通孔（14），所述管道连接件（12）的下部固定安装有柔性管道一（15），所述柔性管道一（15）的另一端依次穿过管道限位通孔（13）和通孔（14）与弹性缓冲气囊（11）固定连接，所述安装基体（1）的外部与定位滑块（6）相对应的位置均设置有气泵组件（16），且气泵组件（16）通过管道与管道连接件（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：所述气泵组件（16）包括安装壳体（17）和气泵装置（18），所述安装壳体（17）的内部开设有与气泵装置（18）相对应的安装槽（19），所述气泵装置（18）设置在安装槽（19）的内部，所述安装槽（19）的底部设置有与气泵装置（18）相对应的进气管，所述安装壳体（17）的顶面与定位滑块（6）相对应的位置固定安装有出气管，且出气管通过柔性管道二（20）与管道连接件（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：所述定位滑块（6）与安装件（7）为一体成型结构，其中安装腔室（8）与耐磨件（9）均为侧向凸字型，所述弹性缓冲气囊（11）为工字型。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：所述滑动安装组件（4）、弹力缓冲组件（5）和气泵组件（16）均为一一对应结构，且数量均为两组，且对称设置在安装基体（1）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：所述的弹力缓冲组件，包括贴合部分和充气部分，所述的充气部分与气泵装置18充气，所述的贴合部分内填充有非牛顿流体。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：所述的非牛顿流体采用如下组分按照重量分数比构成：玉米粉或面粉1.5-1.8、水1.1-1.5、弹性颗粒0.5-0.8、黏土0.2-0.4；所述的弹性颗粒为有弹性的颗粒，其粒径在2-4毫米之间；所述的黏土粒径不大于2μm。

7.根据权利要求1所述的一种防磨损型碳滑板夹持组件，其特征在于：非牛顿流体制备方法如下：

S1、将玉米粉或面粉、黏土按照相应配比取出，放入搅拌机内搅拌均匀，获得第一中间体；

S2、将S1中的第一中间体和水加热至40-50℃，然后将第一中间体、水、弹性颗粒按照比例取出放入搅拌机内搅拌均匀，获得第二中间体；

S3、将S2中的第二中间体放入超声波振荡器中以1-3.0MH频率震荡0.3-1小时即可。