CN203641740U - 带内胆的流体管道驳接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于输送流体的管道,具体涉及管道驳接处的连接结构。为了减小内胆(2)与插接座(3)的安装结构的厚度并节约成本和安装工时,本实用新型在带内胆的流体管道驳接组件中,内胆(2)的安装部(23)安装在插接座(3)的底部(30)内,与插接座(3)的底部(30)通过过盈配合实现安装,如此则无需开设螺纹,减小了厚度,降低了成本。安装时,只需把内胆(2)插入到插接座(3)内即可,快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于输送流体的管道,具体涉及管道驳接处的连接结构。
背景技术
流体管道用于输送例如水或煤气等流体,在需要进行驳接处,管子朝前插入插接座中驳接固定。为免流体腐蚀管子的前端口,需设置内胆,内胆的安装部密封安装在插接座的底部内,内胆的伸入部伸入管腔中并与管内壁密封以防止内部的流体流到管子的前端口。内胆的安装部与插接座的底部目前通过螺纹连接实现安装,制造成本比较高,安装费时,而且螺纹的开设增加了部件的厚度。
发明内容
为了减小内胆与插接座的安装结构的厚度并节约成本和安装工时,本实用新型给出带内胆的流体管道驳接组件,包括需相互驳接的管子和插接座,包括内胆,内胆的安装部密封安装在插接座的底部内,内胆的伸入部伸入管腔中并与管内壁密封,其特征是内胆的安装部与插接座的底部通过过盈配合实现安装。
在流体管道驳接组件中,内胆的安装部安装在插接座的底部内,与插接座的底部通过过盈配合实现安装,如此则无需开设螺纹,减小了厚度,降低了成本。安装时,只需把内胆插入到插接座内即可,快捷方便。
附图说明
图1是流体管道驳接组件除管子之外的部件的立体分解图。
图2是流体管道驳接组件驳接状态下的纵切剖视图。
具体实施方式
从如图1的状态开始,把内胆2插入到插接座3内,使内胆2的安装部23与插接座3的底部30通过过盈配合实现安装。内胆2在安装部23处外径扩宽,插接座3在底部30处内径收细,有利于进行上述过盈配合。内胆2的安装部23、插接座3的底部30由例如塑料等软质材料制成,在内胆2插入的过程中能够自动产生形变,安装更顺畅。内胆2的安装部23与插接座3的底部30之间设有胶合剂涂层,形成密封层以确保此安装处密封。然后,把内密封圈4放在内胆2的伸入部21朝外设置的凹槽20中,随后把外密封圈5、承隔圈6、弹齿圈7、卸管件8、填压件9依次放入插接座3内。最后对插接座3进行收口,再盖上防污盖0,就可以让管子朝前(图中为朝下)插入进行驳接了。
如图2,驳接时,管子1朝前插入越过弹齿圈7上的弹齿70后,弹齿70卡入管外壁以阻止管子1后退,即为如图2所示的驳接状态:内密封圈4实现内胆2的伸入部21与管内壁的密封;外密封圈5夹在管外壁与插接座3之间,防止外部的流体杂物进入。拆管时,需取出防污盖0,然后用工具朝前顶卸管件8,弹齿70被卸管件8前顶同时朝外挤开从而离开管外壁,管子1即可退出。
Claims (8)
1.带内胆的流体管道驳接组件,包括需相互驳接的管子(1)和插接座(3),包括内胆(2),内胆(2)的安装部(23)密封安装在插接座(3)的底部(30)内,内胆(2)的伸入部(21)伸入管腔中并与管内壁密封,其特征是内胆(2)的安装部(23)与插接座(3)的底部(30)通过过盈配合实现安装。
2.根据权利要求1所述的流体管道驳接组件,内胆(2)在安装部(23)处外径扩宽,和/或插接座(3)在底部(30)处内径收细。
3.根据权利要求1所述的流体管道驳接组件,内胆(2)的安装部(23)和/或插接座(3)的底部(30)由软质材料制成。
4.根据权利要求3所述的流体管道驳接组件,所述的软质材料为塑料。
5.根据权利要求1或3所述的流体管道驳接组件,内胆(2)的安装部(23)与插接座(3)的底部(30)之间设有密封层以实现所述的密封安装。
6.根据权利要求5所述的流体管道驳接组件,所述的密封层为胶合剂涂层。
7.根据权利要求1所述的流体管道驳接组件,内胆(2)的伸入部(21)朝外设有凹槽(20),有内密封圈(4)放在凹槽(20)中,实现内胆(2)的伸入部(21)与管内壁的密封。
8.根据权利要求1所述的流体管道驳接组件,管外壁与插接座(3)之间夹有外密封圈(5)。
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2013
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CN104949701A (zh) * | 2014-08-04 | 2015-09-30 | 韩冬冬 | 高稳定性接驳装置 |
CN104949701B (zh) * | 2014-08-04 | 2017-12-01 | 韩冬冬 | 高稳定性接驳装置 |
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