CN107900945A - 烟道法兰对中压紧装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烟道法兰对中压紧装置，它包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间通过升降装置连接；所述上夹板和下夹板的内侧均设有齿板，两个齿板上下平行对称分布；所述上夹板内侧还设有固定销，固定销位于升降装置与齿板之间；所述下夹板内侧安装有活动销，活动销也位于升降装置与齿板之间，所述活动销通过滑块与滑轨安装在下夹板上，所述活动销上还设有用于驱动活动销前后移动的移动液压缸，所述移动液压缸的两端分别与活动销和下夹板铰接，当活动销位于滑轨正中间时所述固定销位于活动销的正上方。该装置实现了烟道法兰的快速对中压紧，轻便小巧、操作简单，可以大幅增强施工安全性，提高安装工作效率，为更换烟道安装提供便利。

Description

烟道法兰对中压紧装置及方法
技术领域
本发明涉及转炉汽化烟道施工领域，具体涉及一种烟道法兰对中压紧装置及方法。
背景技术
转炉汽化烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要最大限度地收集高温烟气，承受较高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，工况极为恶劣，容易粘结喷溅的钢渣，故更新频率很高，但是拆装很不方便。转炉烟道体积大、重量大，烟道与烟道之间主要通过法兰进行连接。安装过程中烟道的对中是一大难题，传统对中方法是用撬棍撬螺栓孔进行强行对中穿螺栓，然后强行拧紧螺栓进行法兰就位。这种方法，施工效率低，容易伤害作业人员，导致安全事故发生，且极易造成法兰变形，影响法兰的密封效果。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种烟道法兰对中压紧装置及方法，该装置实现了烟道法兰的快速对中压紧，轻便小巧、操作简单、通用性强，可以大幅增强施工安全性，提高安装工作效率，为更换烟道安装提供便利。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种烟道法兰对中压紧装置，其特征在于：它包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上下平行对称布置，所述上夹板和下夹板之间通过升降装置连接，升降装置位于夹板的后半部分；所述上夹板和下夹板的内侧均设有齿板，两个齿板上下平行对称分布，且分别位于上夹板和下夹板的最前端；所述上夹板内侧还设有固定销，所述固定销位于升降装置与齿板之间；所述下夹板内侧安装有活动销，活动销也位于升降装置与齿板之间，所述活动销通过滑块与滑轨安装在下夹板上，所述活动销上还设有用于驱动活动销前后移动的移动液压缸，所述移动液压缸的两端分别与活动销和下夹板铰接，当活动销位于滑轨正中间时所述固定销位于活动销的正上方。
所述升降装置为液压剪叉升降装置，所述液压剪叉升降装置包括一对活动架，一对活动架中间通过转轴连接；一对活动架的后端均通过铰链分别与上夹板和下夹板的后端连接，一对活动架的前端均通过连接板分别与上夹板和下夹板的中部连接；每块连接板上都开设有水平布置的条形连接孔，所述活动架通过转轴与条形连接孔连接；两个活动架之间还连接有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的两端分别与两个活动架活动连接，所述夹紧液压缸两端的连接方式分别为铰接连接和转轴与条形孔连接。
所述活动销顶端设有接近开关，与固定销匹配使用。
烟道法兰对中压紧装置的实施方法，其特征在于它包括以下步骤：
a、准备两套烟道法兰对中压紧装置；
b、标记待连接法兰对应螺栓孔，将待安装烟道吊装至合适位置；
c、在一组对应螺栓孔直线上使用第一套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸调整开口大小，通过移动液压缸调整活动销的位置；确保固定销穿入上法兰螺栓孔，活动销穿入对应下法兰螺栓孔；
d、通过调整移动液压缸将一组法兰螺栓孔进行对中，活动销上的接近开关显示灯亮时法兰对中完成，对中完成后将移动液压缸锁定；然后在通过调整夹紧液压缸带动两个齿板闭合将两片法兰夹紧，锁紧夹紧液压缸；
e、在法兰180°方向上对应螺栓孔直线上使用第二套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸调整开口大小，通过移动液压缸调整活动销的位置；确保固定销穿入上法兰螺栓孔，活动销穿入对应下法兰螺栓孔；再重复步骤d；
f、将螺栓穿入法兰对应螺栓孔并紧固，启动夹紧液压缸，将两套烟道法兰对中压紧装置拆除，再对最后两个法兰螺栓孔紧固。
步骤b中将待安装烟道吊装至合适位置是指两片法兰之间间距应该在10~200mm之间。
本发明的有益效果是：本发明的装置实现了烟道法兰的快速对中压紧，轻便小巧、操作简单、通用性强；利用液压缸动力代替人力进行汽化烟道法兰对中压紧，可以大幅增强施工安全性，提高安装工作效率，为更换烟道安装提供便利。定位销与螺栓孔配合对中，利用接近开关可保证对中螺栓孔定位位置。
附图说明
图1是烟道法兰对中压紧装置示意图。
附图说明：1-活动架；2-上夹板；3-下夹板；4-夹紧液压缸；5-连接板；6-移动液压缸；7-固定销；8-活动销；9-齿板；10-条形连接孔；11-滑轨。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明（如图1所示）。
一种烟道法兰对中压紧装置，它包括上夹板2和下夹板3，上夹板2和下夹板3上下平行对称布置，所述上夹板2和下夹板3之间通过升降装置连接，升降装置（由活动架1、夹紧液压缸4、连接板5与条形连接孔10组成）位于夹板（所述夹板为上夹板2和下夹板3的统称）的后半部分；所述上夹板2和下夹板3的内侧均设有齿板9，两个齿板9上下平行对称分布，且分别位于上夹板2和下夹板3的最前端；所述上夹板2内侧还设有固定销7，所述固定销7位于升降装置与齿板9之间；所述下夹板3内侧安装有活动销8，活动销8也位于升降装置与齿板9之间，所述活动销8通过滑块与滑轨11（滑动方向为下夹板3的前后方向）安装在下夹板3上，所述活动销8上还设有用于驱动活动销8前后移动的移动液压缸6，所述移动液压缸6的两端分别与活动销8和下夹板3铰接，当活动销8位于滑轨11正中间时所述固定销7位于活动销8的正上方。
所述升降装置为液压剪叉升降装置，所述液压剪叉升降装置包括一对活动架2，一对活动架2中间通过转轴连接；一对活动架2的后端均通过铰链分别与上夹板2和下夹板3的后端连接，一对活动架2的前端均通过连接板5分别与上夹板2和下夹板3的中部连接；每块连接板5上都开设有水平布置的条形连接孔10，所述活动架2通过转轴与条形连接孔10连接；两个活动架2之间还连接有夹紧液压缸4，所述夹紧液压缸4的两端分别与两个活动架2活动连接，所述夹紧液压缸4两端的连接方式分别为铰接连接和转轴与条形孔连接。
所述活动销8顶端设有接近开关，与固定销7匹配使用。
烟道法兰对中压紧装置的实施方法，它包括以下步骤：
a、准备两套烟道法兰对中压紧装置（检查各连接部位、液压系统是否工作正常）；
b、标记待连接法兰对应螺栓孔，将待安装烟道吊装至合适位置；
c、在一组对应螺栓孔直线上使用第一套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸4调整开口大小，通过移动液压缸6调整活动销8的位置；确保固定销7穿入上法兰螺栓孔，活动销8穿入对应下法兰螺栓孔；
d、通过调整移动液压缸6将一组法兰螺栓孔进行对中，活动销8上的接近开关显示灯亮时法兰对中完成，对中完成后将移动液压缸6锁定；然后在通过调整夹紧液压缸4带动两个齿板9闭合将两片法兰夹紧（夹紧过程中，吊装作业配合缓慢作业，至两片法兰接触后），锁紧夹紧液压缸4；
e、在法兰180°方向上对应螺栓孔直线上使用第二套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸4调整开口大小，通过移动液压缸6调整活动销8的位置；确保固定销7穿入上法兰螺栓孔，活动销8穿入对应下法兰螺栓孔；再重复步骤d；
f、将螺栓穿入法兰对应螺栓孔并紧固（紧固前需要检查法兰密封垫片位置），启动夹紧液压缸4，将两套烟道法兰对中压紧装置拆除，再对最后两个法兰螺栓孔紧固。
步骤b中将待安装烟道吊装至合适位置是指两片法兰之间间距应该在10~200mm之间。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种烟道法兰对中压紧装置，其特征在于：它包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上下平行对称布置，所述上夹板和下夹板之间通过升降装置连接，升降装置位于夹板的后半部分；所述上夹板和下夹板的内侧均设有齿板，两个齿板上下平行对称分布，且分别位于上夹板和下夹板的最前端；所述上夹板内侧还设有固定销，所述固定销位于升降装置与齿板之间；所述下夹板内侧安装有活动销，活动销也位于升降装置与齿板之间，所述活动销通过滑块与滑轨安装在下夹板上，所述活动销上还设有用于驱动活动销前后移动的移动液压缸，所述移动液压缸的两端分别与活动销和下夹板铰接，当活动销位于滑轨正中间时所述固定销位于活动销的正上方。
2.根据权利要求1所述的烟道法兰对中压紧装置，其特征在于：所述升降装置为液压剪叉升降装置，所述液压剪叉升降装置包括一对活动架，一对活动架中间通过转轴连接；一对活动架的后端均通过铰链分别与上夹板和下夹板的后端连接，一对活动架的前端均通过连接板分别与上夹板和下夹板的中部连接；每块连接板上都开设有水平布置的条形连接孔，所述活动架通过转轴与条形连接孔连接；两个活动架之间还连接有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的两端分别与两个活动架活动连接，所述夹紧液压缸两端的连接方式分别为铰接连接和转轴与条形孔连接。
3.根据权利要求2所述的烟道法兰对中压紧装置，其特征在于：所述活动销顶端设有接近开关，与固定销匹配使用。
4.根据权利要求3所述的烟道法兰对中压紧装置的实施方法，其特征在于它包括以下步骤：
a、准备两套烟道法兰对中压紧装置；
b、标记待连接法兰对应螺栓孔，将待安装烟道吊装至合适位置；
c、在一组对应螺栓孔直线上使用第一套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸调整开口大小，通过移动液压缸调整活动销的位置；确保固定销穿入上法兰螺栓孔，活动销穿入对应下法兰螺栓孔；
d、通过调整移动液压缸将一组法兰螺栓孔进行对中，活动销上的接近开关显示灯亮时法兰对中完成，对中完成后将移动液压缸锁定；然后在通过调整夹紧液压缸带动两个齿板闭合将两片法兰夹紧，锁紧夹紧液压缸；
e、在法兰180°方向上对应螺栓孔直线上使用第二套烟道法兰对中压紧装置，通过夹紧液压缸调整开口大小，通过移动液压缸调整活动销的位置；确保固定销穿入上法兰螺栓孔，活动销穿入对应下法兰螺栓孔；再重复步骤d；
f、将螺栓穿入法兰对应螺栓孔并紧固，启动夹紧液压缸，将两套烟道法兰对中压紧装置拆除，再对最后两个法兰螺栓孔紧固。
5.根据权利要求4所述的烟道法兰对中压紧装置的实施方法，其特征在于：步骤b中将待安装烟道吊装至合适位置是指两片法兰之间间距应该在10~200mm之间。
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