CN215037076U - 一种锅炉堵阀拆卸专用工具 - Google Patents

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姚骏
朱文斌
韩飞
徐雨涛
顾一鑫
黄雪峰
黄昱
汪建飞
施柏清
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Jiangsu Changshu Electric Power Generating Co ltd
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Jiangsu Changshu Electric Power Generating Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉堵阀拆卸专用工具,包括:主体支撑件、辅助机构和驱动装置,所述主体支撑件包括固定板和槽钢,所述固定板设置有两个且结构相同大小相等,所述槽钢设置有两个且结构相同大小相等,两所述槽钢的中间连接端相背间隔设置形成连接缝,且两所述槽钢的两侧端部分别通过固定板焊接固定形成一体式结构,所述辅助机构包括辅助杆、螺帽和垫块,所述驱动装置设置于槽钢的底部。通过上述方式,本实用新型结构简单,选材制造方便,减少了工作人员使用铜棒、大锤时的危险性,大大减轻了人员的劳动强度,保证了机组检修安全、便捷,有效提高了检修效率。

Description

一种锅炉堵阀拆卸专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉堵阀拆卸专用工具。
背景技术
电厂堵阀如图1所示,是安装在锅炉再热蒸汽管道上,用于水压试验的隔离装置。
装设堵阀后,可以将锅炉的再热器与汽轮机的中压缸隔开,可分别对锅炉各部件进行水压试验,便于检测受热面及连接管道有无泄漏,保障机组的安全运行。
锅炉进行水压试验时,需要先将堵阀上的自密封体从堵阀上拆除,然后取出导流套,并将堵板和支板等内件装入堵阀内;
水压试验完成后,需要拆除堵阀内部堵板和支板等内件,以及安装导流套时还需要将自密封体再次从堵阀上拆除;
每台锅炉上有多个堵阀,所需进行拆装的次数较多。
堵阀拆卸中存在的主要困难:需要至少8个工作人员相互配合;高温段堵阀因高温变形和氧化等原因导致间隙变小,拆卸耗费工时特别长,至少需要2天;堵阀处于高处,拆除过程中工作人员站位不佳,使用铜棒或者大锤对自密封体进行敲击时,工作危险性大。整体检修不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锅炉堵阀拆卸专用工具,结构简单,选材制造方便,减少了工作人员使用铜棒、大锤时的危险性,大大减轻了人员的劳动强度,保证了机组检修安全、便捷,有效提高了检修效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种锅炉堵阀拆卸专用工具,包括:主体支撑件、辅助机构和驱动装置,所述主体支撑件包括固定板1和槽钢2,所述固定板1设置有两个且结构相同大小相等,所述槽钢2设置有两个且结构相同大小相等,两所述槽钢2的中间连接端相背间隔设置形成连接缝,且两所述槽钢的两侧端部分别通过固定板焊接固定形成一体式结构,所述辅助机构包括辅助杆、螺帽和垫块,所述辅助杆的两端分别设置有螺纹,所述垫块上设置有一个安装孔并对应插在辅助杆上,所述螺帽螺纹连接在辅助杆的上端对应限位垫块,所述辅助杆对应设置于两槽钢的连接缝内且所述垫块位于两槽钢顶部,所述驱动装置设置于槽钢的底部。
在本实用新型一个较佳实施例中,两所述固定板的下端相对设置有一个纵向的腰孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述腰孔内设置有起吊螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述辅助机构设置有两组。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动装置设置有两组并对应设置于槽钢底部两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动装置包括液压泵和千斤顶,所述千斤顶设置于槽钢底部并通过液压泵对应驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中,两所述槽钢的顶部和底部间隔分布设置有多个加强筋。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种锅炉堵阀拆卸专用工具,结构简单,选材制造方便,减少了工作人员使用铜棒、大锤时的危险性,大大减轻了人员的劳动强度,保证了机组检修安全、便捷,有效提高了检修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种锅炉堵阀拆卸专用工具所应用的锅炉堵阀;
图2是本实用新型一种锅炉堵阀拆卸专用工具一较佳实施例的正视图;
图3是图2的A-A面的剖视图;
图4是图2的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2结合图3-图4所示,本实用新型实施例包括:
一种锅炉堵阀拆卸专用工具,包括:主体支撑件、辅助机构和驱动装置。
其中,所述主体支撑件包括固定板1和槽钢2,所述固定板1设置有两个且结构相同大小相等,所述槽钢2设置有两个且结构相同大小相等,两所述槽钢2的中间连接端相背间隔设置形成连接缝3,且两所述槽钢2的两侧端部分别通过固定板1焊接固定形成一体式结构。固定板1既作为槽钢2的固定连接件,同时还用于堵阀自密封体向下顶松的固定安装件。两所述固定板1的下端相对设置有一个纵向的腰孔4,所述腰孔4内设置有起吊螺栓5,起吊螺栓5螺纹固定在堵阀的壳体上,保证主体支撑件纵向的稳定性。同时,两所述槽钢2的顶部和底部间隔分布设置有多个加强筋6,用以提高两槽钢2的连接强度。
所述辅助机构设置有两组,包括辅助杆7、螺帽8和垫块9,所述辅助杆7的两端分别设置有螺纹,所述垫块9上设置有一个安装孔并对应插在辅助杆7上,所述螺帽8螺纹连接在辅助杆7的上端对应限位垫块9,所述辅助杆7对应设置于两槽钢2的连接缝3内且所述垫块9位于两槽钢2顶部对应支撑,辅助机构用于堵阀阀盖向上顶起的辅助固定工具,螺帽8用于限位垫块9的位置,用以调节辅助杆7的使用长度,辅助杆7的下端用于与堵阀自密封体中心线上相对的两个螺纹孔螺纹固定,以实现堵阀自密封体在驱动装置的驱动下随主体支撑件的顶起而上升。
所述驱动装置设置有两组,包括液压泵10和千斤顶11,所述千斤顶11设置于槽钢2底部并通过液压泵10对应驱动,千斤顶11根据使用需求放置于不同位置,当用于下压堵阀自密封体时,千斤顶11的下端位于堵阀自密封体上,当用于取出堵阀自密封体时,千斤顶的下端设置于堵阀的壳体上。
压松自密封体过程:
1、通过调整两个千斤顶的间距,使两个千斤顶分别放置在堵阀自密封体上方;
2、将主体支撑件与堵阀的外壳用起吊螺栓固定;
3、按动液压泵,保证两侧频率相同,使两个千斤顶向下顶松堵阀自密封体,取出四开环。
取出自密封体过程:
1、,主体支撑件两侧的固定板的腰孔内没有起吊螺栓与堵阀的外壳固定,调整两根辅助杆的间距,使两个辅助杆分别与堵阀自密封体中心线上相对的两个螺纹孔对准,将辅助杆旋进螺纹孔内;旋转两个螺母,使垫板与槽钢槽钢顶部紧密贴合;
2、再通过调整两个千斤顶的间距,使两个千斤顶分别放置在堵阀自密封体外侧的堵阀的外壳上方;
3、按动液压泵,保证两侧频率相同,使两个千斤顶顶起主体支撑件的高度相同,将堵阀自密封体顶松可顺利取出。
实际使用过程中,在拆除一个堵阀时,仅需3个人相互配合,1天时间便可以将其拆除。
综上所述,本实用新型指出的一种锅炉堵阀拆卸专用工具,结构简单,选材制造方便,减少了工作人员使用铜棒、大锤时的危险性,大大减轻了人员的劳动强度,保证了机组检修安全、便捷,有效提高了检修效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锅炉堵阀拆卸专用工具,包括:主体支撑件、辅助机构和驱动装置,其特征在于,所述主体支撑件包括固定板和槽钢,所述固定板设置有两个且结构相同大小相等,所述槽钢设置有两个且结构相同大小相等,两所述槽钢的中间连接端相背间隔设置形成连接缝,且两所述槽钢的两侧端部分别通过固定板焊接固定形成一体式结构,所述辅助机构包括辅助杆、螺帽和垫块,所述辅助杆的两端分别设置有螺纹,所述垫块上设置有一个安装孔并对应插在辅助杆上,所述螺帽螺纹连接在辅助杆的上端对应限位垫块,所述辅助杆对应设置于两槽钢的连接缝内且所述垫块位于两槽钢顶部,所述驱动装置设置于槽钢的底部。
2.根据权利要求1所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,两所述固定板的下端相对设置有一个纵向的腰孔。
3.根据权利要求2所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,所述腰孔内设置有起吊螺栓。
4.根据权利要求1所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,所述辅助机构设置有两组。
5.根据权利要求1所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,所述驱动装置设置有两组并对应设置于槽钢底部两侧。
6.根据权利要求5所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,所述驱动装置包括液压泵和千斤顶,所述千斤顶设置于槽钢底部并通过液压泵对应驱动。
7.根据权利要求1所述的锅炉堵阀拆卸专用工具,其特征在于,两所述槽钢的顶部和底部间隔分布设置有多个加强筋。
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