CN107900789A - 一种镀锌拉丝彩涂板制造工艺、镀锌拉丝彩涂板制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锌拉丝彩涂板制造工艺以及镀锌拉丝彩涂板制造装置。本发明属于彩涂板技术领域。本发明的镀锌拉丝彩涂板制造工艺包括如下步骤,步骤一、将待加工彩涂板置于传输机构上,传输机构将待加工彩涂板送至拉丝机构位置处;步骤二、使用拉丝机构对待加工彩涂板其中一面进行拉丝处理;步骤三、使用喷涂机构对拉丝完的彩涂板进行喷涂处理。本发明的镀锌拉丝彩涂板制造装置包括传输机构、拉丝机构、喷涂机构,沿所述传输机构的传输方向上,所述拉丝机构与所述喷涂机构依次设置于所述传输机构上。本发明的镀锌拉丝彩涂板制造工艺大大简化了工艺过程、成本节省近一半,本发明的镀锌拉丝彩涂板制造装置制造效率提高、成本降低。
Description
技术领域
本发明属于彩涂板技术领域,尤其是涉及一种镀锌拉丝彩涂板制造工艺以及镀锌拉丝彩涂板制造装置。
背景技术
彩涂板又称为“彩钢板”,是以冷轧钢板或普通镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料,经过烘烤和冷却而制成的产品,彩涂板具有轻质、美观的特点,而且其防腐蚀性能良好,可以直接加工,广泛应用于建筑业、车辆制造业、家电行业、电气行业等领域,其可以起到以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等作用。
拉丝是对金属表面形成线纹的一种工艺,在镀锌彩涂板上进行拉丝处理,其金属质感强、实用性强,但是,目前,对于镀锌彩涂板上进行拉丝处理往往工序复杂,且制造成本过高,导致拉丝工艺无法应用到镀锌彩涂板上,由此可见,一种工艺简单、成本低的镀锌拉丝彩涂板制造工艺是本行业内一个急需解决的难点。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于,提供一种工艺简单、成本低的镀锌拉丝彩涂板制造工艺。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种基于上述镀锌拉丝彩涂板制造工艺的镀锌拉丝彩涂板制造装置,其能有效的节省制造成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种镀锌拉丝彩涂板制造工艺,包括如下步骤,步骤一、将待加工彩涂板置于传输机构上,传输机构将待加工彩涂板送至拉丝机构位置处;步骤二、使用拉丝机构对待加工彩涂板其中一面进行拉丝处理;步骤三、使用喷涂机构对拉丝完的彩涂板进行喷涂处理。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤一中,在待加工彩涂板传输至拉丝机构位置处之前,压紧滚轮压紧彩涂板,使彩涂板保持平整状态。
本发明还提供一种基于上述镀锌拉丝彩涂板制造工艺的镀锌拉丝彩涂板制造装置,包括传输机构、拉丝机构、喷涂机构,沿所述传输机构的传输方向上,所述拉丝机构与所述喷涂机构依次设置于所述传输机构上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传输机构上还固设有压紧滚轮,沿所述传输机构的传输方向上,所述压紧滚轮设置于所述拉丝机构前端,且与所述拉丝机构紧邻。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压紧滚轮转动设置于所述传输机构上,且所述作用在所述彩涂板的表面的切向速度方向与所述传输机构的传输方向相同。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉丝机构包括至少一对磨砂轮、套设于至少一对所述磨砂轮上的磨砂带,靠近所述传输机构一端,所述磨砂带与所述传输机构的传输方向平行设置。
本发明的有益效果是:
本发明的镀锌拉丝彩涂板制造工艺,改进了传统彩涂板镀锌拉丝工艺中在拉丝之后进行覆膜彩涂的工艺,在镀锌拉丝之后采用喷涂机构进行彩涂,在达到同样彩涂效果的前提下,节省了近一半的加工成本,且大大简化了现有的镀锌拉丝彩涂板的制造工艺。
本发明的镀锌拉丝彩涂板制造装置,其基于上述的镀锌拉丝彩涂板制造工艺进行镀锌拉丝彩涂板制造,大大提高了制造效率、节省了制造成本。
附图说明
图1是本发明的镀锌拉丝彩涂板的制造工艺流程图;
图2是本发明的镀锌拉丝彩涂板的制造装置。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1,示出了本发明的镀锌拉丝彩涂板的制造工艺,其具体流程如下:
S100,将待加工的彩涂板放置于传输机构上,传输机构将待加工的彩涂板运输至拉丝机构工位处。
S101,在传输机构将待加工的彩涂板传送至传输机构之前,待加工的彩涂板经过压紧滚轮压紧,保证其处于平整的状态,待加工的彩涂板经压紧滚轮压紧后送至拉丝机构工位处。
S110,拉丝机构对彩涂板其中一面进行拉丝处理,通过调整拉丝机构的磨砂轮的转速、磨砂带与彩涂板之间的压力来调节彩涂板拉丝的长短,通过调整磨砂带的号数、磨砂带的压力来调整彩涂板的粗细,进而得到不同长短、粗细的拉丝效果。
S120,采用喷涂机构对拉丝好的彩涂板进行喷涂处理,在彩涂板拉丝一面上涂覆需要的色彩,进而得到镀锌拉丝彩涂板。
相比于传统镀锌拉丝彩涂板的制造工艺,传统镀锌拉丝彩涂板在拉丝处理之后需要经过覆膜处理,进而进行彩涂板的涂色,覆膜成本较高,且覆膜的工艺过程十分繁琐,导致市场上镀锌拉丝彩涂板售价高,而本发明的镀锌拉丝彩涂板,在拉丝处理之后直接经过喷涂机构进行涂色,取消了覆膜处理以及其后续工艺,其成本节省了近一半,加工工艺也得到大大简化。
如图2,本发明还提供一种镀锌拉丝彩涂板的制造装置,其包括传输机构1、拉丝机构2、喷涂机构3,沿传输机构1的传输方向上,拉丝机构2、喷涂机构3依次设置于传输机构1上,分别用于对彩涂板进行拉丝、喷涂处理。
传输机构1上还设置有压紧滚轮4,沿传输机构1的传输方向上,压紧滚轮4设置于拉丝机构2的前方,且压紧滚轮4与拉丝机构2紧邻,压紧滚轮4用于压紧彩涂板,使彩涂板到达拉丝机构2位置处之前保证平整状态,方便后续对彩涂板的拉丝处理。
本实施例中,压紧滚轮4转动设置于传输机构2上方,且压紧滚轮4用于压紧彩涂板的侧面处的切向速度方向与传输机构1的传输方向相同。
当彩涂板被传输至拉丝机构2位置处时,拉丝机构2对彩涂板进行拉丝处理,拉丝机构2包括至少一对磨砂轮20以及套设于该至少一对磨砂轮20上的磨砂带21,磨砂带21用于对彩涂板朝向磨砂带21的一面进行拉丝处理,本实施例中,磨砂带21靠近于传输机构1的一侧,磨砂带21与传输机构1的传输方向平行设置,以保证彩涂板表面均匀磨砂,得到均匀的拉丝效果。
拉丝处理过程中,通过调整磨砂带21的号数、磨砂带21与彩涂板之间的压力可以调整彩涂板拉丝的粗细,通过调整磨砂轮20的转速、磨砂带21与彩涂板之间的压力可以调整拉丝的长短,进而得到不同长短、粗细的拉丝效果。
当传输机构1将彩涂板传输至喷涂机构3位置处,喷涂机构3对拉丝后的彩涂板进行喷涂处理,经拉丝处理后的彩涂板,喷涂机构3直接对彩涂板拉丝一面进行喷涂颜料,从而得到不同色彩的镀锌拉丝彩涂板。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种镀锌拉丝彩涂板制造工艺,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一、将待加工彩涂板置于传输机构上,传输机构将待加工彩涂板送至拉丝机构位置处;
步骤二、使用拉丝机构对待加工彩涂板其中一面进行拉丝处理;
步骤三、使用喷涂机构对拉丝完的彩涂板进行喷涂处理。
2.根据权利要求1所述的镀锌拉丝彩涂板制造工艺,其特征在于:
步骤一中,在待加工彩涂板传输至拉丝机构位置处之前,压紧滚轮压紧彩涂板,使彩涂板保持平整状态。
3.一种镀锌拉丝彩涂板制造装置,其特征在于:包括传输机构、拉丝机构、喷涂机构,沿所述传输机构的传输方向上,所述拉丝机构与所述喷涂机构依次设置于所述传输机构上。
4.根据权利要求3所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置,其特征在于:
所述传输机构上还固设有压紧滚轮,沿所述传输机构的传输方向上,所述压紧滚轮设置于所述拉丝机构前端,且与所述拉丝机构紧邻。
5.根据权利要求4所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置,其特征在于:
所述压紧滚轮转动设置于所述传输机构上,且所述压紧滚轮作用在所述彩涂板的表面的切向速度方向与所述传输机构的传输方向相同。
6.根据权利要求5所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置,其特征在于:
所述拉丝机构包括至少一对磨砂轮、套设于至少一对所述磨砂轮上的磨砂带,靠近所述传输机构一端,所述磨砂带与所述传输机构的传输方向平行设置。
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