CN111791023A - 一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 - Google Patents
一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111791023A CN111791023A CN202010484702.7A CN202010484702A CN111791023A CN 111791023 A CN111791023 A CN 111791023A CN 202010484702 A CN202010484702 A CN 202010484702A CN 111791023 A CN111791023 A CN 111791023A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- wire drawing
- color
- steel band
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/16—Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon
- C23C14/165—Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon by cathodic sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
- C23C14/352—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering using more than one target
Abstract
本发明提出一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,所述方法包括以下步骤:开卷——>磨砂——>拉丝——>矫正——>镀色——>裁剪——>堆垛;其中,镀色是将矫正后的不锈钢带通过镀色装置,该镀色装置内设有钛靶和铬靶组合镀材,利用钛靶和铬靶进行中频磁控溅射组合镀,使不锈钢带表面形成镀膜层。本发明的方法通过拉丝工艺制得不锈钢表面拉丝面,再通过中频磁控溅射技术对不锈钢平板进行了超黑镀色,得到的产品色泽均匀,颜色深邃厚重,拉丝面效果,作为装饰板的高端产品具有十分广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢加工领域,尤其是涉及一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法。
背景技术
不锈钢由于其良好的防腐蚀特性,在电梯、五金家电、厨卫用具和建筑装饰等领域应用广泛。不锈钢产品经过黑钛镀色工艺处理之后,其高度光滑的表面和纯正柔和的色泽作为装饰更显得高端华丽,大大提高了其产品附加值和市场竞争力。
目前,水镀黑钛的不锈钢在生产过程中容易出现表面镀色不均以及板面颜色黑度不够等问题,从而大大影响此种不锈钢板作为装饰板的应用,降低其美观性。并且水镀黑钛不锈钢由于受表面镀层限制,很难将其应用于一些需耐高温的部件,这也限制了黑钛不锈钢板的应用范围。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,通过拉丝工艺制得不锈钢表面拉丝面,再通过中频磁控溅射技术对不锈钢平板进行了超黑镀色,得到的产品色泽均匀,颜色深邃厚重,拉丝面效果,作为装饰板的高端产品具有十分广阔的市场前景。
本发明采用的技术方案如下:
一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,所述方法包括以下步骤:
1)开卷:利用开卷机将待加工的不锈钢卷打开,形成连续传输的不锈钢带;
2)磨砂:将不锈钢带传至磨机,该磨机上设有180#砂带,利用180#砂带对不锈钢带的表面进行研磨;
3)拉丝:将研磨后的不锈钢带传至拉丝机,该拉丝机上设有320#砂带,利用320#砂带对不锈钢带的表面进行拉丝加工;
4)矫正:将磨砂后的不锈钢带通过矫直机,利用矫直机上的矫直压辊对不锈钢带表面压平并矫直;
5)镀色:将矫正后的不锈钢带通过镀色装置,该镀色装置内设有钛靶和铬靶组合镀材,利用钛靶和铬靶进行中频磁控溅射组合镀,使不锈钢带表面形成镀膜层;
6)裁剪:将镀色后的不锈钢带传至裁剪装置,将不锈钢带剪切为设定长度的不锈钢板;
7)堆垛:利用堆垛机将剪断后的不锈钢板堆成一垛。
进一步地,所述步骤4)中,所述矫直机设有19个矫直辊,其中,包括9个上矫直辊和10个下矫直辊,不锈钢带从上矫直辊和下矫直辊之间通过进行矫正。
进一步地,所述步骤5)中,控制镀色后膜层的色值为:L值为35-36,A、B值控制为0。
进一步地,所述步骤5)和步骤6)之间还包括步骤8),所述步骤8)为测长:不锈钢带传过测长辊,根据测长辊的旋转圈数以测量传过的不锈钢带的长度。
本发明的有益效果是:
本发明的方法通过拉丝工艺制得不锈钢表面拉丝面,再通过中频磁控溅射技术对不锈钢平板进行了超黑镀色,得到的产品色泽均匀,颜色深邃厚重,拉丝面效果,作为装饰板的高端产品具有十分广阔的市场前景。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明实施例中一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法的流程图;
图2:本发明实施例中另一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
请参照图1所示,本发明的实施例公开一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,所述方法包括以下步骤:
第一步,开卷:利用开卷机将待加工的不锈钢卷打开,形成连续传输的不锈钢带;连续传输的不锈钢带是为了使不锈钢带在传输过程前后有序地进入下一步工艺步骤中,从而形成连续加工的生产方法,加工效率高。
第二步,磨砂:将不锈钢带传至磨机,该磨机上设有180#砂带,利用180#砂带对不锈钢带的表面进行研磨;通过用180#砂带对不锈钢带的表面的打磨作用,使不锈钢带表面形成一层普通的磨砂面,增加不锈钢带后期的镀色效果以及呈现最终产品所需的普通磨砂效果。
第三步,拉丝:将研磨后的不锈钢带传至拉丝机,该拉丝机上设有320#砂带,利用320#砂带对不锈钢带的表面进行拉丝加工;通过拉丝加工使不锈钢带表面获得拉丝面效果。
第四步,矫正:将磨砂后的不锈钢带通过矫直机,利用矫直机上的矫直压辊对不锈钢带表面压平并矫直;在其中一种优选的实施方式中,所述矫直机设有19个矫直辊,其中,包括9个上矫直辊和10个下矫直辊,不锈钢带从上矫直辊和下矫直辊之间通过进行矫正。矫正的目的包括将不锈钢带表面压平和将放卷开来的不锈钢带压直,通过所述矫直机多次进行矫正操作,可使得矫正效果更好而且稳定性好。
第五步,镀色:将矫正后的不锈钢带通过镀色装置,该镀色装置内设有钛靶和铬靶组合镀材,利用钛靶和铬靶进行中频磁控溅射组合镀,使不锈钢带表面形成镀膜层;在其中一种优选的实施方式中,控制镀色后膜层的色值为:L值为35-36,A、B值控制为0,其中,L:代表明暗度(黑白),A:代表红绿色,B代表黄蓝色。上述中频磁控溅射镀膜是指利用中频电源进行磁控溅射镀膜,相比于直流电源,中频电源更加稳定,从而镀膜效果更稳定均匀。磁控溅射是物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)的一种。一般的溅射法可被用于制备金属、半导体、绝缘体等多材料,且具有设备简单、易于控制、镀膜面积大和附着力强等优点。上世纪70年代发展起来的磁控溅射法更是实现了高速、低温、低损伤。因为是在低气压下进行高速溅射,必须有效地提高气体的离化率。磁控溅射通过在靶阴极表面引入磁场,利用磁场对带电粒子的约束来提高等离子体密度以增加溅射率。
第六步,裁剪:将镀色后的不锈钢带传至裁剪装置,将不锈钢带剪切为设定长度的不锈钢板;本实施例中,采用飞剪装置对不锈钢带在移动中进行裁剪,裁剪时不需要停止钢带传输,不影响生产线。
第七步,堆垛:利用堆垛机将剪断后的不锈钢板堆成一垛。
请参照图2所示,在其他的实施方式中,所述第五步和第六步之间还包括第八步,所述第八步为测长:不锈钢带传过测长辊,根据测长辊的旋转圈数以测量传过的不锈钢带的长度。
综上所述,本发明的方法通过拉丝工艺制得不锈钢表面拉丝面,再通过中频磁控溅射技术对不锈钢平板进行了超黑镀色,得到的产品色泽均匀,颜色深邃厚重,拉丝面效果,作为装饰板的高端产品具有十分广阔的市场前景。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,所述方法包括以下步骤:
1)开卷:利用开卷机将待加工的不锈钢卷打开,形成连续传输的不锈钢带;
2)磨砂:将不锈钢带传至磨机,该磨机上设有180#砂带,利用180#砂带对不锈钢带的表面进行研磨;
3)拉丝:将研磨后的不锈钢带传至拉丝机,该拉丝机上设有320#砂带,利用320#砂带对不锈钢带的表面进行拉丝加工;
4)矫正:将磨砂后的不锈钢带通过矫直机,利用矫直机上的矫直压辊对不锈钢带表面压平并矫直;
5)镀色:将矫正后的不锈钢带通过镀色装置,该镀色装置内设有钛靶和铬靶组合镀材,利用钛靶和铬靶进行中频磁控溅射组合镀,使不锈钢带表面形成镀膜层;
6)裁剪:将镀色后的不锈钢带传至裁剪装置,将不锈钢带剪切为设定长度的不锈钢板;
7)堆垛:利用堆垛机将剪断后的不锈钢板堆成一垛。
2.根据权利要求1所述的一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,其特征在于,所述步骤4)中,所述矫直机设有19个矫直辊,其中,包括9个上矫直辊和10个下矫直辊,不锈钢带从上矫直辊和下矫直辊之间通过进行矫正。
3.根据权利要求1所述的一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,其特征在于,所述步骤5)中,控制镀色后膜层的色值为:L值为35-36,A、B值控制为0。
4.根据权利要求1所述的一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法,其特征在于,所述步骤5)和步骤6)之间还包括步骤8),所述步骤8)为测长:不锈钢带传过测长辊,根据测长辊的旋转圈数以测量传过的不锈钢带的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010484702.7A CN111791023A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010484702.7A CN111791023A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111791023A true CN111791023A (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72806046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010484702.7A Pending CN111791023A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111791023A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114800181A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 无锡华美新材料有限公司 | 一种不锈钢装饰板表面拉丝处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2102027A (en) * | 1981-07-18 | 1983-01-26 | Gen Eng Radcliffe 1979 | Target for magnetically enhanced sputtering of chromium-iron alloy |
CN101468538A (zh) * | 2007-12-24 | 2009-07-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镀膜材料及其制备方法 |
CN103305802A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-18 | 北京东明兴业科技有限公司 | 电子产品金属表面pvd薄膜及其制备方法 |
CN208121195U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-20 | 深圳市正和忠信股份有限公司 | 一种中频磁控溅射沉积深空灰薄膜设备 |
CN110539236A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-06 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种不锈钢整卷磨砂自动化产线 |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202010484702.7A patent/CN111791023A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2102027A (en) * | 1981-07-18 | 1983-01-26 | Gen Eng Radcliffe 1979 | Target for magnetically enhanced sputtering of chromium-iron alloy |
CN101468538A (zh) * | 2007-12-24 | 2009-07-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镀膜材料及其制备方法 |
CN103305802A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-18 | 北京东明兴业科技有限公司 | 电子产品金属表面pvd薄膜及其制备方法 |
CN208121195U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-20 | 深圳市正和忠信股份有限公司 | 一种中频磁控溅射沉积深空灰薄膜设备 |
CN110539236A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-06 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种不锈钢整卷磨砂自动化产线 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114800181A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 无锡华美新材料有限公司 | 一种不锈钢装饰板表面拉丝处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111791023A (zh) | 一种普砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 | |
CN105177573B (zh) | 钢带连续热镀锌与镀锌镁合金的联合机组及其生产方法 | |
CN101244427A (zh) | 毛化表面精密不锈钢带生产方法 | |
CN110055503B (zh) | 一种用于制备镝/铽镀层的磁控溅射镀膜系统和方法 | |
CN111663111A (zh) | 一种具有彩色雪花砂拉丝膜层的不锈钢卷加工方法 | |
CN112143995B (zh) | 一种超厚无花镀锌板及其生产方法 | |
CN109332380B (zh) | 发条用精密带钢生产工艺 | |
CN111957743A (zh) | 一种低针孔超宽超薄铝箔制备方法 | |
CN108714628A (zh) | 一种带钢板形的控制方法 | |
CN104368660A (zh) | 一种连续镀锌平整压花工艺 | |
CN111560596A (zh) | 一种具有彩色镜面膜层的不锈钢卷加工方法 | |
CN111791022A (zh) | 一种雪花砂拉丝面超黑钢不锈钢板的加工方法 | |
CN111791024A (zh) | 一种普砂超黑钢不锈钢板的加工方法 | |
CN111593302A (zh) | 一种具有彩色磨砂膜层的不锈钢卷加工方法 | |
CN105779752B (zh) | 一种薄规格冷轧花边轧硬钢板连续退火生产方法 | |
CN202621550U (zh) | 用于冷轧制造铜铝复合板带的加工设备 | |
CN104372355A (zh) | 一种金属表面处理用的含水除锈防锈剂 | |
CN104384186B (zh) | 含金三层微异型电接触材料的制备方法 | |
CN215251102U (zh) | 一种超薄热基无锌花热镀锌板生产机组 | |
CN109092905A (zh) | 一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法 | |
CN105244119A (zh) | 一种铜包铝复合v型线的制备工艺 | |
CN210596244U (zh) | 一种用于制备镝/铽镀层的磁控溅射镀膜系统 | |
CN109482644B (zh) | 一种钛及钛合金带卷表面均匀化的方法 | |
CN112281124A (zh) | 一种普砂拉丝面钛金不锈钢卷的制备方法 | |
CN104250778A (zh) | 一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的磷化液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201020 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |