CN107894309B - 加油机漏油的检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加油机漏油的检查方法，包括：若加油机长时间处于空置状态，则加油机每隔一定时间自行启动一次测漏功能，在启动测漏功能期间，加油机向其监控CPU发送加油开始命令，并定时记录加油机的编码器输出脉冲数，若于固定时间内，编码器输出脉冲数超过有效范围，或在测漏功能启动期间之外，加油机记录到编码器有脉冲产生且具有持续稳定的脉冲数，则认为加油油管内有内漏产生，在测漏功能结束后或抬枪加油时，预警提示检修。本发明实现了油机自动检查漏油和人工检查漏油，同时防止油站出现走字不出油的现象。
Description
技术领域
本发明属于电子信息技术领域，提供一种油机自动检查漏油和一种油机人工检查漏油的使用方法，以防止油站出现走字不出油的现象，解决由于油站出现走字不出油而引起加油客户出现严重不满的现象。
背景技术
油气回收加油机作为石油零售行业的交易计量设备，被广泛使用于中国各地，目前由于设备老化或者由于油管被外力破坏等原因，造成油管内部油路气路出现破损，从而导致在提枪而未从油枪出油的情况下，油路的液体从气路回流，由于液体流动导致编码器转动，从而产生加油数据，极有可能导致加油用户产生额外的加油费用，造成经济损失。针对上述问题，本申请提出一种加油机漏油的检查方法。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种加油机漏油的检查方法。
为此，本发明提供的技术方案为：
一种加油机漏油的检查方法，包括：
若加油机长时间处于空闲状态，则所述加油机每隔一定时间自行启动一次侧漏功能，
在启动所述侧漏功能期间，所述加油机向其监控CPU发送加油开始命令，并定时记录加油机的编码器输出脉冲数，
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数超过有效范围，或在测漏功能启动期间之外，所述加油机记录到所述编码器有脉冲产生且具有持续稳定的脉冲数，则认为所述加油油管内有内漏产生，在测漏功能结束后或抬枪加油时，预警提示检修。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法，还包括：
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数在有效范围内，且在测漏功能启动期间之外，所述加油机未记录到编码器有脉冲产生，则认为所述加油机不漏油，并认为所述加油机由于长时间空置导致加油油管压力不够，为加油油管打压。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法，还包括：
在测漏到时后，所述加油机向所述监控CPU发送加油结束命令，记录测漏成功数据，并关闭测漏功能。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法，还包括：
设置加油机键盘上的一个按键为启动测漏功能，将该一个按键与所述监控CPU通讯连接，当所述加油机长时间处于空闲状态时，通过按下所述一个按键启动测漏功能，
在启动测漏功能期间，若发生抬枪加油事件，则所述监控CPU直接关闭测油功能并记录测漏失败数据。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法中，若所述加油机超过4小时未发生抬枪加油事件，则认为所述加油机长时间处于空闲状态。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法中，所述一定时间为3～5天，当然，也可以为定期人工或人为定义时间。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法，还包括：
在加油机中存储编码器输出脉冲数与预设加油剂量和预设价格的对应关系，
当所述加油机处于加油状态时，加油机记录编码器输出脉冲数，并获取加油机显示屏上显示的加油剂量和价格的数据，
根据所述对应关系，利用编码器输出脉冲数，查找获取该编码器输出脉冲数对应的预设加油剂量及预设价格，
将显示屏上显示的加油剂量和价格的数据分别与所述预设加油剂量和预设价格比较，当加油剂量的差值和价格的差值均处于加油剂量的预设误差与价格的预设误差之内时，认为所述加油机无内漏产生，当所述加油剂量的差值或价格的差值超出加油剂量的预设误差或价格的预设误差时，认为所述加油机有内漏产生，预警提示检修。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法中，所述对应关系以表格的形式显示。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法中，在启动测漏功能期间，若发生抬枪加油事件，则所述监控CPU直接关闭测油功能并记录测漏失败数据。
优选的是，所述的加油机漏油的检查方法，还包括：
多个压力传感器，多个压力传感器可拆卸地粘贴于所述加油油管内，且邻近于加油油管出口处，该多个压力传感器沿加油油管的内壁排列，且排列位置形成螺旋状；
微处理器，其与多个所述压力传感器通讯连接，接收多个所述压力传感器的压力值并计算压力变化值，若所述压力传感器的压力变化值超过变化阈值，则所述微处理器发起检测指示，所述变化阈值为100～200Pa。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明的方法能够由加油机自行检测其是否漏油，且编码器输出脉冲数控制在监控CPU不认为加油机产生加油量的范围内，不会造成任何经济损失或加油量的损耗等，保障了加油机的监控CPU对加油量的正确记录，实现了加油机自动检查漏油和人工检查漏油，同时防止了加油站出现走字不出油的现象，避免了加油用户不必要的经济损失。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例中加油机漏油的检查方法的流程图；
图2为本发明其中一个实施例中加油机漏油的检查方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和2所示，本发明提供一种加油机漏油的检查方法，包括：
若加油机长时间处于空闲状态，则所述加油机每隔一定时间自行启动一次侧漏功能，
在启动所述侧漏功能期间，所述加油机向其监控CPU发送加油开始命令，并定时记录加油机的编码器输出脉冲数，加油机自身不能完成加油或者检漏功能，其受监控CPU的控制，编码器为加油机内置器件，用于记录加油量。
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数超过有效范围，或在测漏功能启动期间之外，所述加油机记录到所述编码器有脉冲产生且具有持续稳定的脉冲数，则认为所述加油油管内有内漏产生，在测漏功能结束后或抬枪加油时，预警提示检修。
本发明的方法能够由加油机自行检测其是否漏油，且编码器输出脉冲数控制在监控CPU不认为加油机产生加油量的范围内，不会造成任何经济损失或加油量的损耗等，保障了加油机的监控CPU对加油量的正确记录，实现了加油机自动检查漏油，同时防止了加油站出现走字不出油的现象，避免了加油用户不必要的经济损失。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数在有效范围内，且在测漏功能启动期间之外，所述加油机未记录到编码器有脉冲产生，则认为所述加油机不漏油，并认为所述加油机由于长时间空置导致加油油管压力不够，为加油油管打压。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
在测漏到时后，所述加油机向所述监控CPU发送加油结束命令，记录测漏成功数据，并关闭测漏功能。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
设置加油机键盘上的一个按键为启动测漏功能，当所述加油机长时间处于空闲状态时，通过按下所述一个按键启动测漏功能。这样实现了人工检查漏油，加油站工作人员可根据需求，随时检查加油机是否漏油。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，若所述加油机超过4小时未发生抬枪加油事件，则认为所述加油机长时间处于空闲状态。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，所述一定时间为3～5天，当然也可以为定期人工或人为定义。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
在加油机中存储编码器输出脉冲数与预设加油剂量和预设价格的对应关系，所述对应关系以表格的形式显示。
当所述加油机处于加油状态时，加油机记录编码器输出脉冲数，并获取加油机显示屏上显示的加油剂量和价格的数据，
根据所述对应关系，利用编码器输出脉冲数，查找获取该编码器输出脉冲数对应的预设加油剂量及预设价格，
将显示屏上显示的加油剂量和价格的数据分别与所述预设加油剂量和预设价格比较，当加油剂量的差值和价格的差值均处于加油剂量的预设误差与价格的预设误差之内时，认为所述加油机无内漏产生，当所述加油剂量的差值或价格的差值超出加油剂量的预设误差或价格的预设误差时，认为所述加油机有内漏产生，预警提示检修。
本发明的加油时，在加油机处也监测编码器输出脉冲数与价格和加油剂量的关系，以进一步提高加油机对是否漏油的检测，避免在加油期间发生漏油现象。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，在启动测漏功能期间，若发生抬枪加油事件，则所述监控CPU直接关闭测油功能并记录测漏失败数据。
在本发明的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
多个压力传感器，多个压力传感器可拆卸地粘贴于所述加油油管内，且邻近于加油油管出口处，该多个压力传感器沿加油油管的内壁排列，且排列位置形成螺旋状；
微处理器，其与多个所述压力传感器通讯连接，接收多个所述压力传感器的压力值并计算压力变化值，若所述压力传感器的压力变化值超过变化阈值，则所述微处理器发起检测指示，所述变化阈值为100～200Pa。
为使本领域技术人员更好地理解本发明，现提供如下的实施例进行说明：
实施例1
如图1所示，当加油机长时间处于空闲状态时，定时启动测漏功能。启动测漏期间，不能抬枪加油，否则直接关闭测漏功能并重新记时。在启动测漏功能期间，向监控CPU发送测漏开始命令，并定时记录编码器输出脉冲数，若在固定时间内编码器输出脉冲在有效范围内，在额外时间没有脉冲产生，则认为是长时间空置油管压力不够，为油管打压；若在固定时间内编码器输出脉冲超过有效范围，或在额外时间还有脉冲产生且持续的较稳定的流速(大于某个设定的流速值)，则认为油管内有内漏产生，在测漏结束后或正式抬枪加油时，预警提示检修。在测漏到时后，向监控CPU发送测漏结束，记录测漏成功数据，并关闭测漏功能。
实施例2
如图2所示，当加油机处于空闲状态时，人工通过键盘启动测漏功能。启动测漏期间，不能抬枪加油，否则直接关闭测漏功能并记录测漏失败数据。在启动测漏功能期间，向监控CPU发送测漏开始命令，并定时记录编码器输出脉冲数，若在固定时间内编码器输出脉冲在有效范围内，在额外时间没有脉冲产生，则认为是长时间空置油管压力不够，为油管打压；若在固定时间内编码器输出脉冲超过有效范围，或在额外时间还有脉冲产生且持续的较稳定的流速(大于某个设定的流速值)，则认为油管内有内漏产生，在测漏结束后或正式抬枪加油时，预警提示检修。在测漏到时后，向监控CPU发送测漏结束，记录测漏成功数据，通过键盘退出关闭测漏功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种加油机漏油的检查方法，其特征在于，包括如下步骤：
若加油机长时间处于空闲状态，则所述加油机每隔一定时间自行启动一次侧漏功能，
在启动所述侧漏功能期间，所述加油机向其监控CPU发送加油开始命令，并定时记录加油机的编码器输出脉冲数，
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数超过有效范围，或在测漏功能启动期间之外，所述加油机记录到所述编码器有脉冲产生且具有持续稳定的脉冲数，则认为所述加油油管内有内漏产生，在测漏功能结束后或抬枪加油时，预警提示检修；
若所述加油机超过4小时未发生抬枪加油事件，则认为所述加油机长时间处于空闲状态，所述一定时间为3～5天；
在加油机中存储编码器输出脉冲数与预设加油剂量和预设价格的对应关系，
当所述加油机处于加油状态时，加油机记录编码器输出脉冲数，并获取加油机显示屏上显示的加油剂量和价格的数据，
根据所述对应关系，利用编码器输出脉冲数，查找获取该编码器输出脉冲数对应的预设加油剂量及预设价格，
将显示屏上显示的加油剂量和价格的数据分别与所述预设加油剂量和预设价格比较，当加油剂量的差值和价格的差值均处于加油剂量的预设误差与价格的预设误差之内时，认为所述加油机无内漏产生，当所述加油剂量的差值或价格的差值超出加油剂量的预设误差或价格的预设误差时，认为所述加油机有内漏产生，预警提示检修，所述对应关系以表格的形式显示，在启动测漏功能期间，若发生抬枪加油事件，则所述监控CPU直接关闭测油功能并记录测漏失败数据；
多个压力传感器，多个压力传感器可拆卸地粘贴于所述加油油管内，且邻近于加油油管出口处，该多个压力传感器沿加油油管的内壁排列，且排列位置形成螺旋状；
微处理器，其与多个所述压力传感器通讯连接，接收多个所述压力传感器的压力值并计算压力变化值，若所述压力传感器的压力变化值超过变化阈值，则所述微处理器发起检测指示，所述变化阈值为100～200Pa。
2.如权利要求1所述的加油机漏油的检查方法，其特征在于，还包括：
若于固定时间内，所述编码器输出脉冲数在有效范围内，且在测漏功能启动期间之外，所述加油机未记录到编码器有脉冲产生，则认为所述加油机不漏油，并认为所述加油机由于长时间空置导致加油油管压力不够，为加油油管打压。
3.如权利要求1所述的加油机漏油的检查方法，其特征在于，还包括：
在测漏到时后，所述加油机向所述监控CPU发送加油结束命令，记录测漏成功数据，并关闭测漏功能。
4.如权利要求1所述的加油机漏油的检查方法，其特征在于，还包括：
设置加油机键盘上的一个按键为启动测漏功能，将该一个按键与所述监控CPU通讯连接，当所述加油机长时间处于空闲状态时，通过按下所述一个按键启动测漏功能。
5.如权利要求1所述的加油机漏油的检查方法，其特征在于，在启动测漏功能期间，若发生抬枪加油事件，则所述监控CPU直接关闭测油功能并记录测漏失败数据。
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