CN201041506Y - 地埋储油罐测试装置 - Google Patents

Abstract

地埋储油罐测试装置，涉及一种测试装置，是由液位仪垂直装设在储油罐上组合而成的：防爆罩壳设在储油罐的外上部，电机座的上部与埋入地下的罐体的地面一平；液位仪上的防爆罩壳内经电机定位螺钉将电机座固定在电机上，滚珠轴承套装在滚珠丝杆上，中间夹板与防爆罩壳相扣封在一起，紧固螺母上部与隔爆编码器相连接。通过加油机的进/出油计量数据及探针所测量的罐内油位数据得出实际的油罐容积表。

Description

地埋储油罐测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及一种地埋储油罐的测试装置。

背景技术

卧式金属罐作为计量和储存液体的计量器具，广泛各行各业中，其中，使用最广泛的加油站的作为加油站计量和储存液体的计量器具。最重要的产品--燃料油，其储量和损耗都将直接关系到加油站的经济利益，而储油罐容积表的精确与否又直接决定了加油站能否进行完善的库存管理和进销存封闭控制。国内油站当前使用的储油罐，多为一次性埋放，长期使用。并且在运行过程中不可避免的产生变形、倾斜等情况，对于长期使用埋在地下的卧式金属罐，却无法按卧式金属罐容量计量检定规程来进行，这不但给油站经营带来了一定的不确定因素，也给我们计量检定带来困难，一直是容量测量的难点。长期以来，各石油公司和技术监督局每年都采用手工方式定时对各油站的油罐进行测量，并形成当年所使用的罐表，但是手工方式的测量显然在精度方面有一定的欠缺，如人眼目测投油标尺，通常只能达到1mm的精度。而实际操作中，每次投油标尺的位置、力度等均对最后结果会产生一定的误差。所以获得高精度的油罐容积表，是石油公司及计量检定机构的迫切需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地埋储油罐测试装置，由液位仪、地埋储油罐组成，通过加油机的进/出油计量数据及探针所测量的罐内油位数据得出实际的油罐容积表。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

地埋储油罐测试装置，是由液位仪垂直装设在储油罐上组合而成的：防爆罩壳设在储油罐的外上部，电机座的上部与埋入地下的罐体的地面一平；液位仪上的防爆罩壳内经电机定位螺钉将电机座固定在电机上，滚珠轴承套装在滚珠丝杆上，中间夹板与防爆罩壳相扣封在一起，紧固螺母上部与隔爆编码器相连接。

如上所述的地埋储油罐测试装置，其液位仪上与电机相连的滚珠丝杆连接件的径向顶装有阻尼机构；感应式传感器、测量头支座装设在滚珠螺母座的下部；伸缩不锈钢套管的上端顶在主体立筒上，下端顶在滚珠螺母座上；滚珠轴承装设于主体立筒的下部；隔爆编码器上引出有编码器电缆。

如上所述的地埋储油罐测试装置，其液位仪上防爆罩壳内装设有紧固螺母；其电机电缆、下限位电缆装设在防爆罩壳内经电缆金属套管与电机相连；滚珠轴承夹在中间夹板与防爆罩壳之间封严。

本实用新型的优点与效果是：

探测精度：液位仪的探测精度为0.1毫米，完全可以满足油站经营的需要。

进(出)油量与液位变化的同步性：液面的上升或下降是瞬息变化的，目前国际上通用液位仪的反应速度一般为几秒钟且时间长短不具备一致性。这就为进出油量与实时的液面落差存在一定的不确定因素。液位仪的数据采集频率可达每秒种二十次，更加保证了容积表校正的精确性。

液面波动的处理：为保证进出油过程中液面波动的最小化，液位仪在原产品基础上增加了一个柱形护套，并对数据采集加以多重校验，基本上保证了实时液面显示与实际液面的一致性。

附图说明

附图为本实用新型示意图。

图中主要部件说明：

1.储油罐、2.防爆罩壳、3.隔爆编码器、4.滚珠丝杆、5.滚珠螺母座、6.电机座、7.电机、8.防爆罩壳、9.埋入地下的罐体。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行详细说明。

如图所示，装置是由液位仪垂直装设在储油罐上组合而成的：

液位仪的结构是：防爆罩壳2内经电机定位螺钉将电机座固定在电机7上，与电机7相连的滚珠丝杆连接件的径向顶装有阻尼机构，滚珠轴承套装在滚珠丝杆4上，感应式传感器、测量头支座装设在滚珠螺母座5的下部，伸缩不锈钢套管的上端顶在主体立筒上、下端顶在滚珠螺母座5上，滚珠轴承装设于主体立筒的下部，中间夹板与防爆罩壳2相扣封在一起，防爆罩壳2内装设有紧固螺母，紧固螺母上部与隔爆编码器3相连接，隔爆编码器3上引出有编码器电缆；其电机电缆、下限位电缆装设在防爆罩壳2内经电缆金属套管与电机7相连，滚珠轴承夹在中间夹板与防爆罩壳2之间封严。

装设时，防爆罩壳2露出在储油罐1的上部，电机座6的上部与埋入地下的罐体9的地面保持水平。

实际操作、连接液位仪时：取出探针远离罐区，将探针、通讯线、液位仪控制器连接起来；接通液位仪控制器电源(220V)，将探针浮子移动到最高点，然后缓慢从最高点移动到最低点(消磁防止液位跳动)；关掉液位仪控制器电源，断开探针和通讯线之间的连接；将探针放到待测油罐的量油口；使用静电接地将探针和大地可靠连接。再与加油机连接：将加油机移动到需要校正油罐的卸油口附近；连接加油机的出油管(连接到加油机出油口的软管)到待测油罐的卸油口(使用快速接头连接)；连接加油机的进油管(连接到加油机出油口的软管)到油罐车的卸油口；使用静电接地将加油机和大地可靠连接；将加油机通讯线连接到RS485-232设备，将加油机电源(380V)可靠连接(注意地线要连接正确)；打开电源测试加油机是否正常；

测量：打开加油机电源；打开液位仪电源；观察加油机、油罐车、油罐卸油口是否有漏油情况；系统控制加油机自动加油，每次加到9000升自动停止，等待一定时间(用户设置的)后自动重新开始加油，直到液位高度达到停止高度(用户设置的)系统自动停止加油并提示“数据采集完毕。

本实用新型可自动显示标尺读数。通过计算得出标准金属量器内被测液体的容积。感应式传感器产生脉冲传到隔爆编码器中，通过显示屏显示金属量器标尺液位读数，并根据金属量器计量颈分度值计算液体的容积，完成计量检定工作。当量器内无液体时，浮子及光电感应点均应处于起始点。当量器内注液体时，液面触及测量浮子时，浮子随液面上升。光感工作。光感点随液面上升，光感点由步进电机带动滚珠导轨作向上运动，速度与光感同步。当液面停止后，光感点静止。这时光感点缓升至另一光感点，步进电机停止，光感应开始工作。测量以步进电机工作起始点到停止发出的脉冲数，自动换算金属量器标尺液位读数，并根据金属量器计量颈分度值计算液体的容积。

Claims (3)

1.地埋储油罐测试装置，其特征在于地埋储油罐测试装置是由液位仪垂直装设在储油罐上组合而成的：防爆罩壳(2)设在储油罐(1)的外上部，电机座(6)的上部与埋入地下的罐体(9)的地面一平；液位仪上的防爆罩壳(2)内经电机定位螺钉将电机座固定在电机(7)上，滚珠轴承套装在滚珠丝杆(4)上，中间夹板与防爆罩壳(2)相扣封在一起，紧固螺母上部与隔爆编码器(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的地埋储油罐测试装置，其特征在于液位仪上与电机(7)相连的滚珠丝杆连接件的径向顶装有阻尼机构；感应式传感器、测量头支座装设在滚珠螺母座(5)的下部；伸缩不锈钢套管的上端顶在主体立筒上，下端顶在滚珠螺母座(5)上；滚珠轴承装设于主体立筒的下部；隔爆编码器(3)上引出有编码器电缆。

3.根据权利要求1所述的地埋储油罐测试装置，其特征在于液位仪上防爆罩壳(2)内装设有紧固螺母；其电机电缆、下限位电缆装设在防爆罩壳(2)内经电缆金属套管与电机(7)相连；滚珠轴承夹在中间夹板与防爆罩壳(2)之间封严。

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