CN201563587U

CN201563587U - 用于测量料罐液位的静磁栅尺装置

Info

Publication number: CN201563587U
Application number: CN2009202278904U
Authority: CN
Inventors: 宋健华; 王志强; 陈德祥; 吕忠闯; 杨华强; 庞浩
Original assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date: 2009-09-04
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2019-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量料罐液位的静磁栅尺装置，属于卷烟设备技术领域。用于测量料罐液位的静磁栅尺装置含有料罐、加料管，加料管设置在料罐的底部，在料罐的侧壁上设置有静磁栅尺，静磁栅尺的输出端与控制系统的PLC相连接；在料罐底部设置旁通管，旁通管的直立部分是与料罐高度相配合的玻璃管，玻璃管中设置静磁栅源浮子。所述的静磁栅源浮子是两头粗中间细的形状，粗端为不规则形，只有三个点与玻璃管接触。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，不仅能精确测量液位高度，参入到系统控制中，准确控制送料量和加料量，而且，防止了误操作的可能。

Description

用于测量料罐液位的静磁栅尺装置

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于料罐的用以计量液位变化的静磁栅尺液位计。

背景技术

现有技术中，卷烟的加料工序是制丝生产的关键工序，加料精度直接影响烟丝的吸味和口感。长久以来，操作工在进行生产时依靠人工观查加料罐内液位的变化来判断，一旦流量计计量出现问题，加料精度得不到保证，就影响烟丝的吸味和口感。料罐液位计有偏差又不能参入比较和控制，大大增加了由于人为失误，和流量计计量不准造成的加料不合格率。

车间现场液位测量与控制中，基本为罐内液位的精密检测。这类液位控制精确度要求高。料罐内温度高且有搅拌，有挥发性物质，有泡沫，试用电容式以及超声波液位计，存在检测不准的问题。另外，车间加(送)料、加(送)香的管路与地沟都直接相联，阀门误动作会出现漏料，以前就出现过由于阀门不到位，而导致料液进入地沟或泄露的情况。但由于以前车间的液位计没有参与控制，出现此类情况时就未能及时发现，导致质量事故的发生。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于测量料罐液位的静磁栅尺装置，它能准确计量料液的液位，并能参与车间控制系统的控制，从而提高了加料的精度，避免了误操作带来的损失。

本实用新型的技术方案是：用于测量料罐液位的静磁栅尺装置含有料罐、加料管，加料管设置在料罐的底部，输出端与控制系统的PLC相连接的静磁栅尺设置在料罐的侧壁上；在料罐底部设置旁通管，旁通管的直立部分是与料罐高度一致的玻璃管，玻璃管中设置静磁栅源浮子。所述的静磁栅源浮子是两头粗中间细的形状，粗端为不规则形，只有三个点与玻璃管接触。只有三个点与玻璃管接触有利于静磁栅源浮子在旁通玻璃管中的阻力，当液位发生变化时静磁栅源浮子能在旁通管内随液位的变化而自由移动，减小了测量误差。

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，不仅能精确测量液位高度，参入到系统控制中，准确控制送料量和加料量，而且，防止了误操作的可能。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例结构示意图；

附图2是送料控制信息方框图；

附图3是加料控制信息方框图。

附图中标记分述如下：1-料罐；2-料液位；3-静磁栅尺；4-静磁栅源浮子；5-玻璃管；6-旁通管；7-加料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，安装在料罐1上的静磁栅液位计是一种新型的液位传感器。采用静磁栅原理工作，直接输出绝对液位数据，无需变送器单元。它具有量程长、分辨度适中、无接触等特点，失电后能长时间保存绝对液位数据。耐冲击、防水、抗油、抗粉尘、抗污染、不怕泡沫、读数直观精确、具有多种输出信号、与车间现有的控制网络联结方便、便于维修置换等性能使其成为液位检测与控制的首选设备。静磁栅源浮子4和静磁栅尺3两者非接触工作，分辨率为1mm，使用环境温度-20℃～+100℃，抗撞击约50g。由于其体积小，结构紧凑，测量与信号转换一体化，不需外置信号转换，供电和信号为三线或四线均可的接线方式，特别是与PLC控制系统的连接更为方便，机柜直接提供24V电源，这给安装提供了极为方便的条件。静磁栅液位计的输出信号可以直接送入到现场的PLC中，在送料和加料的过程中都得以应用。如附图1所示的实施例中，料罐形状为U形，最底部有8KG的液体为不可测的，上面为均匀的圆柱体，在此范围静磁栅尺上刻度每变化1mm，料罐液位就变化1.1KG。

如附图2所示在送料过程中：

ΔL＝LL-LC-K

L％＝(ΔL/LL)×100％

LL＝理论上送入料罐的料液重量/1.1

K＝(底部不可测料液重量8kg+送料管路中的料液重量)/1.1

注：静磁栅尺的读数每变化1mm而罐内料液重量变化1.1kg.

其中LL为理论液位，LC为测量液位即静磁栅尺的读数，K为补偿系数(定值)。

由于送料流量较大为1800kg/H，考虑到送料管路和料罐底部的料液无法测量到，所以送料开始30S后，PLC程序开始每5秒钟对料罐中液位进行一次读入、计算和比较。如果对某时刻读入到PLC中的数值经过运算比较后得出：L％＞±2％，时，系统就会发出精度偏低的报警信号，同时在集控电脑和现场电脑上显示出报警信息。如果得出L％＞±3％，同时ΔL＞±5mm时，系统就发出精度偏低停车的信号，使设备停机，同时在集控电脑和现场电脑上显示报警信息，通知维修人员检查。送料全过程的数据变化也将保存在集控数据库中，随时可以调出进行数据分析。

如附图3所示的加料过程中：

ΔL＝实际用料量-(LC₀-LC₁-K)×1.1

L％＝(ΔL/实际用料量)×100％

注：1、静磁栅尺的读数每变化1mm而罐内料液重量变化1.1kg。

2、实际用料量为质量流量计显示的重量。

其中LC₀为加料前静磁栅尺的读数，LC₁为加料过程中某时刻静磁栅尺的读数，K为补偿系数即加料管路中的料液重量(定值)。

由于刚开车时，烟叶流量较小导致用料量还比较小，达不到静磁栅液位计的检测精度，不能进行读数和比较。当烟叶流量达到设定值时，PLC程序开始每60秒钟对料罐中液位进行一次读入、计算和比较。如果对某时刻读入到PLC中的数值经过运算比较后得出：L％＞±2％时，系统就会发出精度偏低的报警信号，同时在集控电脑和现场电脑上显示出报警信息。如果得出L％＞±4％，同时ΔL＞±1.1kg，并经过10S延时后，系统就发出精度偏低停车的信号，使设备停机，同时在集控电脑和现场电脑上显示报警信息，通知维修人员检查。

送料全过程的数据变化也将保存在集控数据库中，随时可以进行每批加料情况的数据分析，来判断加料系统是否完好。使用静磁栅液位计后，可以对料罐内的料液及加料设备进行时时监视、控制。如有故障及时报警及停机，减少质量事故的发生和提高加料质量。在长期的运行中，静磁栅液位计能满足生产中计量及控制的要求。

Claims

1.一种用于测量料罐液位的静磁栅尺装置，含有料罐(1)、加料管(7)，加料管(7)设置在料罐(1)的底部，其特征在于：输出端与控制系统的PLC相连接的静磁栅尺(3)设置在料罐(1)的侧壁上；在料罐(1)底部设置旁通管(6)，旁通管(6)的直立部分是与料罐(1)高度一致的玻璃管(5)，玻璃管(5)中设置静磁栅源浮子(4)。

2.根据权利要求1所述的用于测量料罐液位的静磁栅尺装置，其特征在于：所述的静磁栅源浮子(4)是两头粗中间细的形状，只有三个点与玻璃管接触。