CN107894097A - 热交换器及热源装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供热交换器及热源装置。供热水用热交换器(21)由第1热交换部(21a)和第2热交换部(21b)构成。在第1热交换部(21a)中，流通于中空板(P1～P5)间的空隙中的燃烧排气对从第2连通部(x1)供给到中空板(P1～P5)的中空部并到达第1连通部(y)的水进行加热。在第2热交换部(21b)中，流通于中空板(P6～P8)间的空隙中的热媒对从第1连通部(y)供给到比中空板(P1～P5)靠下层的中空板(P6～P8)中空部并到达第3连通部(x2)的水进行加热。

Description

热交换器及热源装置
技术领域
本发明涉及对液体进行加热的热交换器及使用了该热交换器的热源装置。
背景技术
在现有技术中已知有以下一种供热水装置：锅炉排出的燃烧排气加热供热水用水，然后通过与锅炉加热的供暖用热媒进行液液热交换，将供热水用水加热到设定温度。
例如，专利文献1的供热水装置具备以下的循环回路：使在供热水装置与供暖终端之间循环的热媒(温水)在主热交换器中通过燃烧器实施热交换加热的同时进行循环。并且，还另外具备以上述被热交换加热的温水为热源的第1辅助热交换器和从通过了主热交换器的燃烧排气回收潜热的第2辅助热交换器作为供热水回路用的加热源。
并且，来自供水路的供给水首先通过第2辅助热交换器并利用潜热回收实施预热后，通过第1辅助热交换器后与循环回路的温水进行液液热交换而被加热后供给热水(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-101524号公报
发明内容
然而，在上述供热水装置中，由于第1辅助热交换器与第2辅助热交换器分离配置(参照图3)，存在流通于第2辅助热交换器至第1辅助热交换器的水路的温水大量放热的问题。
本发明是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种能够降低流通于多个热交换部之间的温水的放热的热交换器。
本发明的热交换器的特征在于具备：多枚中空板，分别具备中空部，且以设置规定的空隙的方式平行叠层；第1连通部，连通所述多枚中空板的中空部；第2连通部，以所述多枚中空板中从最上层起算的规定数量的层数的中空板为对象，连通这些中空板的中空部；第3连通部，以所述多枚中空板中比所述规定数量的层数低的中空板为对象，连通这些中空板的中空部，
从所述最上层起算的规定数量的层数的中空板、所述第1连通部以及所述第2连通部组成的部分构成第1热交换部，该第1热交换部通过第2流体加热从所述第2连通部被供给到所述规定数量的层数的中空板的中空部并到达所述第1连通部的第1流体，所述第2流体流通于所述规定数量的层数的中空板间的所述空隙；
所述比所述规定数量的层数低的中空板、所述第1连通部以及所述第3连通部组成的部分构成第2热交换部，该第2热交换部通过第3流体加热从所述第1连通部被供给到所述比所述规定数量的层数低的中空板的中空部并到达第3连通部的第1流体,所述第3流体流通于所述比所述规定数量的层数低的中空板之间(本发明的第1方面)。
本发明的第1方面的第1热交换部以下述方式构成：将规定数量的中空板以设置有规定的空隙的方式叠层。该第1热交换部的中空板间的间隙中流通有第2流体。根据该构成，流通于中空板的中空部的第1流体通过与第2流体的热交换被预热。
另一方面，热交换器的第2热交换部以下述方式构成：将比第1热交换部的中空板的层数低的中空板以设置规定空隙方式叠层。在第2热交换部中，形成为在中空板间的空隙中流通有第3流体。由此，流通于中空板的中空部的第1流体通过与第3流体的热交换被进一步加热，因此能够高效地对第1流体实施加热。
在本发明的第一方面中，其特征在于，所述多枚中空板为矩形，所述第1连通部设置在所述多枚中空板的第1侧面一侧，所述第2连通部及所述第3连通部设置在与所述第1侧面成对向的第2侧面的一侧(本发明的第2方面)。
根据该构成，由多枚中空板构成的第1热交换部的流路和第2热交换部的流路在第1侧面一侧的第1连通部折返，并形成连续。通过这种方式，两热交换部的距离较近，能够降低被预热的第1流体在第1热交换部至第2热交换部的流路中的放热。
另外，在本发明的第一方面中，其特征在于，具备：用于所述第1流体的第1流体入口，与构成所述第1热交换部的各中空板的中空部连通；用于所述第1流体的第1流体出口，与构成所述第2热交换部的各中空板的中空部连通；用于所述第3流体的第3流体入口及第3流体出口，与构成所述第2热交换部的各中空板间的流路连通，所述第1流体入口、所述第1流体出口、所述第3流体入口及所述第3流体出口的连接方向对齐设置(本发明的第3方面)。
根据该构成，由热交换器加热的第1流体用的第1流体入口和第1流体出口、热交换器的第3流体用的第3流体入口和第3流体出口的连接方向均对齐，因此，能够简单地将热交换器组装到热源装置的构成部件上。
另外，也可以在本发明的第2方面的热交换器中具有以下构成：即，具备：用于所述第1流体的第1流体入口，与构成所述第1热交换部的各中空板的中空部连通；用于所述第1流体的第1流体出口，与构成所述第2热交换部的各中空板的中空部连通；用于所述第3流体的第3流体入口及第3流体出口，与构成所述第2热交换部的各中空板间的流路连通，所述第1流体入口、所述第1流体出口、所述第3流体入口及所述第3流体出口的连接方向对齐设置。
此外，在本发明的第1方面中，其特征在于：进一步具备接合部，在该接合部处，利用硬焊将构成所述第1热交换部的最下层的中空板和构成所述第2热交换器的最上层的中空板进行接合(本发明的第4方面)。
根据该构成，通过硬焊对构成第1热交换部的最下层的中空板与构成第2热交换部的最上层的中空板进行接合。由此，无需使用接合配件就能够直接接合两热交换器，能够紧凑地实现一体化。
另外，也可以在本发明的第2方面的热交换器中具有以下构成：即，进一步具备接合部，该接合部是用硬焊将构成所述第1热交换部的最下层的中空板和构成所述第2热交换器的最上层的中空板进行接合的部位。
此外，也可以在本发明的第3方面的热交换器中具有以下构成：即，进一步具备接合部，该接合部是用硬焊将构成所述第1热交换部的最下层的中空板和构成所述第2热交换器的最上层的中空板进行接合的部位。
本发明的热源装置具备：燃烧器；排气通道，排出所述燃烧器的燃烧气体；热媒流路，其中有热媒流通；热媒热交换器，在所述排气通道内与所述热媒流路连通设置，并利用所述燃烧器的燃烧排气对流通于所述热媒流路中的热媒进行加热；供热水流路，其中有水流通；供热水热交换器，其具有第1热交换部和第2热交换部，所述第1热交换部在所述热媒热交换器下游侧的所述排气通道中与所述供热水流路连通设置，并利用所述燃烧器的燃烧排气对流通于所述供热水流路中的水进行加热，所述第2热交换部与所述热媒流路及所述供热水流路连通设置，并利用流通于所述热媒流路中的热媒对流通于所述供热水流路中的水进行加热。
并且，所述热交换器的特征在于具备：多枚中空板，分别具备中空部，且以设置规定的空隙的方式平行叠层；第1连通部，连通所述多枚中空板的中空部；第2连通部，以所述多枚中空板中从最上层起算的规定数量的层数的中空板为对象，连通这些中空板的中空部；第3连通部，以所述多枚中空板中比所述规定数量的层数低的中空板为对象，连通这些中空板的中空部，
所述第1热交换部由从所述最上层起算的规定数量的层数的中空板、所述第1连通部以及所述第2连通部构成，所述第2热交换部由所述比所述规定数量的层数低的中空板、所述第1连通部以及所述第3连通部构成，所述排气通道的外壳的一部分外壳由构成所述第1热交换部的中空板的上表面、侧面或底面构成(本发明的第5方面)。
由于本发明的第5方面的热源装置具备上述的本发明的热交换器的构成，因此能够发挥相同的作用和效果。并且，在该热源装置中，燃烧器的燃烧排气通过排气通道被排出热源装置。这里，供热水热交换器的第1热交换部设置在排气通道内，因此能够通过该燃烧排气对流通于供热水流路中的水进行加热。
此外，排气通道的一部分外壳由构成第1热交换部的中空板的上表面、侧面或底面构成。由于水作为供热水流路在第1热交换部的中空板(例如，上表面)中流动，该部分不会变得极端高温，能够控制配置在排气通道外侧的配件的温度上升。
在本发明的第5方面的热源装置中，其特征在于，所述多枚中空板为矩形，所述第1连通部设置在所述多枚中空板的第1侧面一侧，所述第2连通部及所述第3连通部设置在与所述第1侧面成对向的第2侧面的一侧(本发明的第6方面)。
根据该构成，由多枚中空板构成的第1热交换部的流路和第2热交换部的流路在第1侧面一侧的第1连通部折返，并形成连续。因此，两热交换部的距离较近，能够降低被预热的水在第1热交换部至第2热交换部的流路中的放热。
另外，在本发明的第5方面的热源装置中，其特征在于，构成所述第1热交换部的中空板以站立的状态配置在所述热源装置内(本发明的第7方面)。
根据该构成，构成第1热交换部的中空板以站立的状态配置在热源装置内。因此，燃烧排气流通于大致垂直的中空板之间。由此，假设燃烧排气发生冷凝，冷凝水会在中空板之间流淌落下。因而，能够抑制因冷凝水的滞留而造成的排气阻力的增加。
另外，也可以在本发明的第6方面的热源装置中具备以下构成：即，构成所述第1热交换部的中空板以站立的状态配置在所述热源装置内。
附图说明
图1是具备本发明的热交换器的复式锅炉(combination boiler)的构成图。
图2A是说明供热水用热交换器(组合式)的详细结构的示意图。
图2B是图2A的供热水用热交换器的A-A截面图。
图3是说明供热水用热交换器(分离式)的详细结构的示意图。
符号说明
1复式锅炉；2燃烧室；3燃烧器；4燃气供给管；5供气筒；5a混合部；6风扇；6a电机；7混合气通道；8排气通道；9通水部；10第1温水路(热媒流路)；10a热媒供给路(热媒流路)；11供暖用热交换器(热媒热交换器)；12a，22a供水热敏电阻；13,23流量传感器；14泵；15三方阀；20第2温水路(供热水流路)；21，40供热水用热交换器(供热水交换器)；21a气液热交换部(第1热交换部)；21b液液热交换部(第2热交换部)；24水量伺服阀；25a～25d接合部；30控制器；31遥控器。
具体实施方式
参照图1至图3说明本发明的实施方式的一个例子。首先，在图1中示出具备本发明的热交换器的复式锅炉1的构成图。
复式锅炉1具有用于生成供暖用的温水并进行供给的系统和用于生成供热水用的温水并进行供给的系统这两系统。复式锅炉1是从屋外取入用于燃烧的空气并将燃烧生成的燃烧排气排出屋外的FF式(强制给排气式)的类型。
复式锅炉1主要包括：燃烧室2；燃烧器3；供暖用的第1温水路10；利用燃烧器3的燃烧排气使流通于第1温水路10的水(相当于本发明中的“第3流体”)升温使之成为温水的供暖用热交换器11；供热水用的第2温水路20；利用与燃烧器3的燃烧排气(相当于本发明的“第2流体”)的热交换以及与流通于第1温水路10的温水的热交换使第2温水路20的水(相当于本发明的“第1流体”)升温使之成为温水的供热水用热交换器21；以及，控制燃烧器3的燃烧量等的控制器30。
燃烧室2设置在复式锅炉1的主体箱内，主体箱为大致密封结构。另外，燃烧室2的内部配设有供暖用热交换器11。
如图1所示，燃烧器3设置在燃烧室2的上部。此外，供给燃料气体的气体供给管4及供给燃烧用空气的供气筒5经由混合部5a与混合气通道7连接。
燃料气体和燃烧用空气在混合部5a出混合后经由混合气通道7被供给到燃烧室2。具体来讲，燃料气体和燃烧用空气的混合气利用风扇6而流通于混合气通道7中，并被供给到燃烧器3。风扇6例如是涡轮风扇，利用电机6a旋转形成圆筒状的叶片来吸入气体，并从周围将该气体排出。然后，该混合气在燃烧室2内部利用点火器(图示省略)并借助点火塞进行点火并燃烧。
因燃烧器3的燃烧而产生的高温的燃烧排气通过设置在燃烧室2的下部的排气通道8被排出主体箱。另外，在排气通道8上配设有供热水用热交换器21的气液热交换部21a。详细在后文中叙述，通过让燃烧排气从构成气液热交换部21a的中空板间的空隙通过，利用燃烧排气的潜热对流通于第2温水路20中的水进行加热。
第1温水路10(相当于本发明的“热媒流路”)是利用供暖用热交换器11加热的供暖用(CH：Central Heating)的水路。该水(以下称为供暖用水)从第1温水路的水入口流入后，瞬间到达通水部9。
在通水部9的内部设置有检测流入供暖用热交换器11的供暖用水的温度(流入水温)的供水热敏电阻(thermistor)12a、检测供暖用水的流量的流量传感器13以及泵14。另外，在通水部9内还设置有供热水热敏电阻12b和切换水路的三方阀15，其中，供热水热敏电阻12b检测由供暖用热交换器11加热的供暖用水的温度(出热水温度)。
通过了通水部9的供暖用水经供暖用热交换器11(相当于本发明的“热媒热交换器”)加热后，向水出口方向前进。另外，在第1温水路10中，供暖用热交换器11的下游侧的三方阀15将供暖用热交换器11处产生的供暖用水切换到第1温水路10的水出口一侧或是供热水用热交换器21一侧。
由控制器30切换三方阀15时，第1温水路10的供暖用水向供热水用热交换器21的方向流通。具体来讲，当泵14在运行时，三方阀15将第1温水路10切换到供热水交换器21一侧的热媒供给路10a时，通过供暖用热交换器11升温的供暖用水在供热水用热交换器21的液液热交换部21b处，与流通于第2温水路20的水进行热交换。然后，供暖用水返回至第1温水路10。另外，三方阀15可以是分配供暖用水的流量的分配阀。
第2温水路20(相当于本发明的“供热水流路”)是经供热水用热交换器21加热的供热水用(DHW：Domestic Hot Water)的水路。该水(以下，称为供热水用水)从第2温水路20的水入口流入水后，也瞬间到达通水部9。
在通水部9的内部，在第2温水路20的入口附近及出口附近分别设置供水热敏电阻22a、供热水热敏电阻22b。另外，在供热水用热交换器21的下游侧设置有流量传感器23、水量伺服阀24。水量伺服阀24是用于调节第2温水路20的流量的电动式的开闭阀。
通过了通水部9的供热水用水经供热水用热交换器2(相当于本发明的“供热水热交换器”)加热。这里，供热水用热交换器21由气液热交换部21a和液液热交换部21b构成。
详细在下文中叙述，供热水用水最初通过气液热交换部21a(相当于本发明的“第1热交换部”)。这时，该供热水用水经燃烧器3的燃烧排气预先被加热。然后，预先被加热的供热水用水进入液液热交换部21b(相当于本发明的“第2热交换部”)。
在液液热交换部21b中，供热水用水与在上述供暖用热交换器11处产生的供暖用水进行热交换，从而被加热。气液热交换部21a和液液热交换部21b邻接配置，因此，能够降低供热水用水在气液热交换部21a至液液热交换部21b的水路中的放热。
最后要说明的是，控制器30由CPU、ROM、RAM等电路构成，基于遥控器31的操作设定控制燃烧器3的燃烧量。另外，遥控器30控制风扇6、泵14、三方阀15等的运行。
接着，参照图2A及图2B，说明构成复式锅炉1的供热水用热交换器21的详细构成。
如图2A所示，在供热水用热交换器21中，液液热交换部21b被配设在与气液热交换部21a相邻接的位置上，使得通过气液热交换部21a的供热水用水随后能够到达液液热交换部21b。
气液热交换部21a和液液热交换部21b均形成为以下结构：将多枚矩形的中空板以隔开规定的间隔并对齐朝向的方式平行叠层的结构。供热水用水首先从气液热交换部21a的壁面X(相当于本发明的“第2侧面”)侧的入水口(相当于本发明的“第1流体入口”)流入，通过水路20in，进入构成气液热交换部21a的中空板P1～P5。
另外，具有水入口的水路20in即为与中空板P1～P5的中空部连通的连通部x1，并相当于本发明的“第2连通部”。构成气液热交换部21a的中空板并不仅限于5枚。
然后，流通于中空板P1～P5的中空部的供热水用水向图右侧的壁面Y(相当于本发明的“第1侧面”)的方向前进。这里，中空板P1～P5之间的空隙中有高温的燃烧排气流通，中空部内的供热水用水与燃烧排气进行热交换从而被预热。之后，供热水用水进入液液热交换部21b。另外，沿壁面Y形成的水路20mid即为与中空板P1～P5连通的连通部y，并相当于本发明的“第1连通部”。
如图2A所示，气液热交换部21a最上层的中空板P1(上表面)及最下层的中空板P5(底面)构成排气通道8的外壳的一部分外壳。中空板P1、中空板P5的中空部流通有被预热的供热水用水，因此，两中空板的外侧不会变得极度高温。所以，能够抑制上述两中空板外侧附近的配件的温度上升。另外，根据排气通道8的形状，气液热交换部21a的侧面(水路20in，20mid)也可以构成排气通道8的外壳的一部分外壳。
到达液液热交换部21b的供热水用水流通于配设在中空板P1～P5下侧的中空板P6～P8的中空部，并向壁面X的方向返回。这样，气液热交换部21a的水路和液液热交换部21b的水路在水路20mid处折返，形成连续的形状。通过这种方式，能够实现供热水用热交换器21的小型化，降低在两热交换部之间移动的供热水用水的放热。
另外，在供热水用水向壁面X的方向返回时，作为供暖用水的热媒流通于中空板P6～P8之间的空隙，因此，中空部内的供热水用水通过与热媒的热交换被正式加热。
如图2A所示，在构成液液热交换部21b的中空板P6～P8之间，以与中空板P6～P8相接触的方式配设有热媒用水路10in～10out(图1的热媒供给路10a)。由此，液液热交换部21b与气液热交换部21a相比，热交换的效率更高。
然后，中空板P6～P8的中空部内的供热水用水进入在壁面X侧具有水出口(相当于本发明的“第1流体出口”)的水路20out，并被排出供热水用热交换器21之外。另外，水路20out即为与中空板P6～P8连通的连通部x2，并构成本发明的“第3连通部”。
这里，热媒用的水路20in的入口(相当于本发明的“第3流体入口”)、出口(相当于本发明的“第3流体出口”)与供热水用热交换器21的水路20in的水入口、水路的20out的水出口以对齐连接方向的方式设置。因此，能够将供热水用热交换器21简单地组装到通水部9上。
图2B示出了图2A的供热水用热交换器21的A-A截面图。在图2B中，矩形部分是构成气液热交换部21a的中空板P5。
在中空板P5的壁面X一侧具有连通部x1，在其内部有垂直向下的供热水用水的水路20in存在。另外，在壁面X一侧的比水路20in要更靠近中央的位置上有连通部x2存在，在其内部有垂直向上的供热水用水的水路20out存在。而且，在壁面X一侧的比水路20out要更靠近中央的位置上有垂直向下的热媒用的水路10in存在。
另一方面，在中空板P5的壁面Y一侧具有连通部y，在其内部有垂直向下的供热水用水的水路20mid存在。另外,在壁面Y一侧的比水路20mid要更靠近中央的位置上有垂直向上的热媒用的水路10out存在。
燃烧排气通过中空板P5的上表面、特别是不存在上述水路或热媒用的流路的中央附近的位置(朝向图2B的上方)。这里，中空板P1～P5几乎竖直站立，配设在复式锅炉1内的排气通道8中。由此，假设燃烧排气与中空板P1～P5相接触而发生冷凝，冷凝水会在中空板之间流淌落下，能够抑制因冷凝水的滞留而造成的排气阻力增加。
最后，参照图3说明将上述供热水用热交换器21设置成分离式的热水用热交换器40的详细构成。除了两个热交换部是分离的这一构成之外，供热水用热交换器40与供热水用热交换器21相同，因此对相同的构成标注相同的符号，并省略详细说明。
如图3所示，供热水用热交换器40由气液热交换部21a和液液热交换部21b构成。两热交换器在气液热交换部21a的最下层的中空板P5的下方与液液热交换部21b的最上层的中空板P6连接。
如图1所示，供热水用水通过与燃烧排气进行热交换而被预热的气液热交换部21a被收纳在排气通道8的内部、也即燃烧排气的流路中。通过在该排气通道8上预先设置能够进行硬焊(brazing)的接合部25a～25d，能够将液液热交换部21b接合到排气通道8的外侧。
气液热交换部21a与液液热交换部21b的水路20mid在接合部25a处接合，气液热交换部21a与液液热交换部21b的水路20mid在接合部25d处接合。
另外，气液热交换部21a与液液热交换部21b的热媒用的水路10in在接合部25b处接合，气液热交换部21a与液液热交换部21b的热媒用的水路10out在接合部25c处接合。
通过上述方式，利用接合部25a～25d将气液热交换部21a与液液热交换部21b进行接合。由此，通过调节配管的长度能够调整液液热交换部21b的位置。另外，可以直接对气液热交换部21a和液液热交换部21b进行接合而不需要接合配件，因此能够紧凑地实现一体化。
上述的实施方式只是本发明的一个例子。除此以外还可以考虑到各种变形例。例如，热媒供给路10a的热媒入口及热媒出口与供热水用热交换器21的水入口及水出口只要是连接方向对准，在任意方向上均可。另外，在图2A中，液液热交换部21b的供热水用水和供暖用水的流通方向彼此逆向，但是也可以是同一方向。
在复式锅炉1中，当仅使用淋浴等供热水的情况时，控制三方阀15，使供暖用水在包括热媒供给路10a的第1温水路10中循环。
另一方面，当仅使用供暖的情况时，控制三方阀15，使供暖用水不会进入到热媒供给路10a内。这时，在液液热交换部21b中，虽然不进行热媒的热交换，由于燃烧器3的燃烧排气在气液热交换部21a的中空板间的空隙流通，不存在残留在第2温水路20中的供热水用水完全被冷却的问题。
此外，当同时使用供热水和供暖时，能够根据供热水及供暖各自所需的热量，调节三方阀15的开度，分配供暖用水。

Claims (7)

1.一种热交换器，其特征在于,
多枚中空板，分别具备中空部，且以设置规定的空隙的方式平行叠层；
第1连通部，连通所述多枚中空板的中空部；
第2连通部，以所述多枚中空板中从最上层起算的规定数量的层数的中空板为对象，连通这些中空板的中空部；以及，
第3连通部，以所述多枚中空板中比所述规定数量的层数低的中空板为对象，连通这些中空板的中空部，
从所述最上层起算的规定数量的层数的中空板、所述第1连通部以及所述第2连通部组成的部分构成第1热交换部，该第1热交换部通过第2流体加热从所述第2连通部被供给到所述规定数量的层数的中空板的中空部并到达所述第1连通部的第1流体，所述第2流体流通于所述规定数量的层数的中空板间的所述空隙；
所述比所述规定数量的层数低的中空板、所述第1连通部以及所述第3连通部组成的部分构成第2热交换部，该第2热交换部通过第3流体加热从所述第1连通部被供给到所述比所述规定数量的层数低的中空板的中空部并到达第3连通部的第1流体，所述第3流体流通于所述比所述规定数量的层数低的中空板之间。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于,
所述多枚中空板为矩形，
所述第1连通部设置在所述多枚中空板的第1侧面一侧，
所述第2连通部及所述第3连通部设置在与所述第1侧面成对向的第2侧面的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于,具备：
用于所述第1流体的第1流体入口，其与构成所述第1热交换部的各中空板的中空部连通；
用于所述第1流体的第1流体出口，其与构成所述第2热交换部的各中空板的中空部连通；
用于所述第3流体的第3流体入口及第3流体出口，分别与构成所述第2热交换部的各中空板间的流路连通，
所述第1流体入口、所述第1流体出口、所述第3流体入口及所述第3流体出口的连接方向对齐设置。
4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于,
进一步具备接合部，在所述接合部处，利用硬焊将构成所述第1热交换部的最下层的中空板和构成所述第2热交换器的最上层的中空板进行接合。
5.一种热源装置，其具备：
燃烧器；
排气通道，排出所述燃烧器的燃烧气体；
热媒流路，其中有热媒流通；
热媒热交换器，在所述排气通道内与所述热媒流路连通设置，并利用所述燃烧器的燃烧排气对流通于所述热媒流路中的热媒进行加热；
供热水流路，其中有水流通；以及，
供热水热交换器，其具有第1热交换部和第2热交换部，所述第1热交换部在所述热媒热交换器下游侧的所述排气通道中与所述供热水流路连通设置，并利用所述燃烧器的燃烧排气对流通于所述供热水流路中的水进行加热，所述第2热交换部与所述热媒流路及所述供热水流路连通设置，并利用流通于所述热媒流路中的热媒对流通于所述供热水流路中的水进行加热；
所述热源装置的特征在于，具备：
多枚中空板，分别具备中空部，且以设置规定的空隙的方式平行叠层；
第1连通部，连通所述多枚中空板的中空部；
第2连通部，以所述多枚中空板中从最上层起算的规定数量的层数的中空板为对象，连通这些中空板的中空部；以及
第3连通部，以所述多枚中空板中比所述规定数量的层数低的中空板为对象，连通这些中空板的中空部，
所述第1热交换部由从所述最上层起算的规定数量的层数的中空板、所述第1连通部以及所述第2连通部构成，
所述第2热交换部由所述比所述规定数量的层数低的中空板、所述第1连通部以及所述第3连通部构成，
所述排气通道的外壳的一部分外壳由构成所述第1热交换部的中空板的上表面、侧面或底面构成。
6.根据权利要求5所述的热源装置，其特征在于,
所述多枚中空板为矩形，
所述第1连通部设置在所述多枚中空板的第1侧面一侧，
所述第2连通部及所述第3连通部设置在与所述第1侧面成对向的第2侧面的一侧。
7.根据权利要求5或6所述的热源装置，其特征在于,
构成所述第1热交换部的中空板以站立的状态配置在所述热源装置内。
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