CN107892445A - 一种cmc废水蒸馏母液处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CMC废水蒸馏母液处理系统，按照CMC废水蒸馏母液流向依次包括储罐、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池，所述储罐的出口与调节池的入口连通，调节池的出口与初沉池的入口连通，初沉池的出口与生化池的入口相连通，生化池的出口与二沉池的入口相连通，二沉池的出口与三沉池的入口相通，三沉池的出口与外界相通，储罐与调节池之间设置有用于控制CMC废水蒸馏母液流量输液泵和流量计，该处理系统还包括污泥池，初沉池、二沉池、三沉池分别有与污泥池相连通，二沉池还回流至初沉池内，二沉池还回流至生化池内，三沉池回流至初沉池内，该系统在解决CMC废水蒸馏后二次污染问题，实现了蒸馏母液的有效利用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是餐厨垃圾废水处理领域，一种CMC废水蒸馏母液处理系统及处理方法。
背景技术
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。
日常生活中产生大量的餐厨垃圾，餐厨垃圾废水是含有大量的CMC的废水，而CMC废水是一类难降解的高浓度有机废水，其基本特点为高盐、高COD(20000-40000mg/L)。通常餐厨垃圾废水COD浓度高达200000mg/L以上，氨氮浓度高达200mg/L以上。采用常规处理方法，不仅处理成本高，而且很难处理到达标排放。目前国内每年排放废水水量在2000多万吨以上，处理的压力很大，如果将CMC污水当作常规污水进行处理，投资和运行费用均较高，企业通常难以承受。
我公司采用CMC废水蒸馏浓缩处理技术，并投入使用，但在处理过程中又产生大量蒸馏母液这个二次污染物，CMC蒸馏母液的主要成份是醋酸钠，为了解决二次污染问题，同时考虑到CMC蒸馏母液是许多污水处理厂的理想碳源，尽量在解决污染问题的同时实现对CMC蒸馏母液资源化有效利用，鉴于上述问题，我公司技术人员针对CMC蒸馏母液做进行研究。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种CMC废水蒸馏母液处理系统，该处理系统通过调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池对CMC废水蒸馏母液进行处理并有效利用，解决了CMC废水蒸馏后二次污染问题。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种CMC废水蒸馏母液处理系统，按照CMC废水蒸馏母液流向依次包括储罐、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池，所述储罐的出口与调节池的入口连通，调节池的出口与初沉池的入口连通，初沉池的出口与生化池的入口相连通，生化池的出口与二沉池的入口相连通，所述二沉池的出口与三沉池的入口相通，所述三沉池的出口与外界相通，所述储罐与调节池之间设置有用于控制CMC废水蒸馏母液流量输液泵和流量计，该处理系统还包括污泥池，所述初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与污泥池相连通的第一管路、第二管路、第三管路，所述二沉池还设置有第四管路回流至初沉池内，所述二沉池还设置有第五管路回流至生化池内，所述三沉池还设置有第六管路回流至初沉池内，第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路上均设置有输液泵。
本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种CMC废水蒸馏母液处理方法，该处理方法在解决CMC废水蒸馏后二次污染问题的同时实现了CMC废水蒸馏母液的有效利用，变废为宝。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：一种CMC废水蒸馏母液处理方法，包括以下步骤：CMC废水蒸馏母液从储罐依次流向调节池调节悬浮物SS值、初沉池沉降、AO法生化池反应、二沉池沉降、三沉池沉降，所述初沉池、二沉池、三沉池均向污泥池排泥，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过第一回流管路回流至初沉池内，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过第二回流管路回流至生化池内，所述三沉池的池底部分液体连同污泥通过第三回流管路回流至初沉池内，调节池的CMC废水蒸馏母液进液流量0.3-1.2m3/h，通过将其他种类废水通入调节池内，使调节池的化学需氧量COD浓度大于400mg/L而小于650mg/L，所述初沉池进水流量400T/h，初沉池每天排一次泥到污泥池，生化池的混合液悬浮固体浓度MLSS值6000mg/L，生化池A段即水解酸化阶段DO值小于0.5mg/L，O段即好氧阶段DO值为5mg/L。
优选的，所述初沉池还设置有PAC絮凝剂加药管路，悬浮物SS值大于500mg/L时，添加浓度10％的PAC，流量1T/h。
优选的，所述三沉池设置有PAC和PAM一次加药管路，二沉池出水化学需氧量COD浓度大于50mg/L时，该一次加药管路首先添加浓度10％的PAC，流量0.3T/h，然后加入浓度0.05％的PAM，流量0.5T/h。
优选的，所述调节池内设置有多组曝气管，所述各曝气管上均由支架支撑且均安装有阀门，所述曝气管上设置有朝下的孔眼，曝气管与鼓风机连通。
优选的，所述三沉池还设置有次氯酸钠二次加药管路，三沉池出水氨氮浓度4.5mg/L以上，添加次氯酸钠，流量0.2T/h。
优选的，所述调节池的化学需氧量COD浓度调节为450mg/L-550mg/L。
优选的，所述CMC废水蒸馏母液流向调节池的流量0.3-0.8m3/h。
优选的，所述三沉池每隔15天排泥到初沉池，流量100T/h。
优选的，排放水总氮大于0.3mg/L时，三沉池排泥到初沉池。
采用了上述第二个技术方案后，本发明的效果是：由于该处理系统和处理方法首先利用调节池调节氨氮浓度，通过初沉池、二沉池、三沉池对CMC废水蒸馏母液进行三次沉降，并在初沉池后将CMC废水蒸馏母液作为碳源通入生化池内，实现了CMC废水蒸馏母液的有效利用，变废为宝，处理后的液体达标排放，符合环保要求。
又由于所述初沉池还设置有PAC絮凝剂加药管路，悬浮物SS值大于500mg/L时，添加浓度10％的PAC，流量1T/h，PAC可以有效控制初沉池内SS值。
又由于所述三沉池设置有PAC和PAM一次加药管路，二沉池出水化学需氧量COD浓度大于50mg/L时，该一次加药管路首先添加浓度10％的PAC，流量0.3T/h，然后加入浓度0.05％的PAM，流量0.5T/h，当二沉池出水的化学需氧量COD值较高时，该一次加药管路的设计可以及时调节三沉池内的化学需氧量COD。
又由于所述调节池内设置有多组曝气管，所述各曝气管上均由支架支撑且均安装有阀门，所述曝气管上设置有朝下的孔眼，曝气管与鼓风机连通，一是可以通过阀门以及曝气管的数量便于调节空气量，二是确保调节池加入CMC废水蒸馏母液后水质均匀。
又由于所述三沉池还设置有次氯酸钠二次加药管路，三沉池出水氨氮浓度4.5mg/L以上，添加次氯酸钠，流量0.2T/h，当三沉池出水的氨氮浓度偏高时可以及时调整氨氮的浓度。
又由于所述调节池的化学需氧量COD浓度调节为450mg/L-550mg/L，实现了CMC废水蒸馏母液回收利用率最大化。
又由于所述CMC废水蒸馏母液流向调节池的流量0.3-0.8m3/h，有利于CMC废水蒸馏母液的充分回收利用。
又由于所述三沉池每隔15天排泥到初沉池，流量100T/h。
又由于排放水总氮大于0.3mg/L时，三沉池排泥到初沉池，再次进入废水处理工序，保证了排放水符合排放要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
附图中：1.储罐；2.调节池；3.初沉池；4.生化池；5.二沉池；6.三沉池；7.污泥池；8.输液泵；9.流量计；10.第一管路；11.第二管路；12.第三管路；13.第四管路；14.第五管路；15.第六管路；16.PAC絮凝剂加药管路；17.一次加药管路；18.二次加药管路。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
化学需氧量(COD)，是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。因此，化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标，化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。
实施例1
如图1所示，一种CMC废水蒸馏母液处理系统，按照CMC废水蒸馏母液流向依次包括储罐1、调节池2、初沉池3、生化池4、二沉池5、三沉池6，所述储罐1的出口与调节池2的入口连通，调节池2的出口与初沉池3的入口连通，初沉池3的出口与生化池4的入口相连通，生化池4的出口与二沉池5的入口相连通，所述二沉池5的出口与三沉池6的入口相通，所述三沉池6的出口与外界相通，所述储罐1与调节池2之间设置有用于控制CMC废水蒸馏母液流量输液泵8和流量计9，该处理系统还包括污泥池7，所述初沉池3、二沉池5、三沉池6分别设置有与污泥池7相连通的第一管路10、第二管路11、第三管路12，所述二沉池5还设置有第四管路13回流至初沉池3内，所述二沉池5还设置有第五管路14回流至生化池4内，所述三沉池6还设置有第六管路15回流至初沉池3内，第一管路10、第二管路11、第三管路12、第四管路13、第五管路14、第六管路15上均设置有输液泵8。
一种CMC废水蒸馏母液处理方法，包括以下步骤：CMC废水蒸馏母液从储罐1依次流向调节池2调节悬浮物SS值、初沉池3沉降、AO法生化池4反应、二沉池5沉降、三沉池6沉降，所述初沉池3、二沉池5、三沉池6均向污泥池7排泥，所述二沉池5的池底部分液体连同污泥通过第一回流管路回流至初沉池3内，所述二沉池5的池底部分液体连同污泥通过第二回流管路回流至生化池4内，所述三沉池6的池底部分液体连同污泥通过第三回流管路回流至初沉池3内，调节池2的CMC废水蒸馏母液进液流量0.3-1.2m3/h，通过将其他种类废水通入调节池2内，使调节池2的化学需氧量COD浓度大于400mg/L而小于650mg/L，所述初沉池3进水流量400T/h，初沉池3每天排一次泥到污泥池7，生化池4的混合液悬浮固体浓度MLSS值6000mg/L，生化池4A段即水解酸化阶段DO值小于0.5mg/L，O段即好氧阶段DO值为5mg/L。
本实施例中，初沉池3还设置有PAC絮凝剂加药管路16，悬浮物SS值大于500mg/L时，添加浓度10％的PAC，流量1T/h，所述三沉池6设置有PAC和PAM一次加药管路17，二沉池5出水化学需氧量COD浓度大于50mg/L时，该一次加药管路17首先添加浓度10％的PAC，流量0.3T/h，然后加入浓度0.05％的PAM，流量0.5T/h，所述调节池2内设置有多组曝气管，所述各曝气管上均由支架支撑且均安装有阀门，所述曝气管上设置有朝下的孔眼，曝气管与鼓风机连通，曝气管设置于距离调节池2的池底30cm，曝气管的管径32mm，每间隔2.5-3m打一个孔眼，孔径为8mm。所述三沉池6还设置有次氯酸钠二次加药管路18，三沉池6出水氨氮浓度4.5mg/L以上，添加次氯酸钠，流量0.2T/h，所述调节池2的化学需氧量COD浓度调节为450mg/L，所述CMC废水蒸馏母液流向调节池2的流量0.3m3/h，所述三沉池6每隔15天排泥到初沉池3，流量100T/h。但是，当排放水总氮大于0.3mg/L时，三沉池6则需要立即排泥到初沉池3。
本实施例中，当排放水中的总氮偏高且超过10mg/L时，需要加大调节池2的进液量。
该CMC废水蒸馏母液处理方法首先利用各种不同种类的废水在调节池2内混合从而在调节池2内调节氨氮浓度，通过初沉池3、二沉池5、三沉池6对CMC废水蒸馏母液进行三次沉降，并在初沉池3后将CMC废水蒸馏母液作为碳源通入生化池4内，实现了CMC废水蒸馏母液的有效利用，变废为宝，处理后的液体达标排放，符合环保要求。
该处理系统中调节池2、初沉池3、生化池4、二沉池5、三沉池6之间主要通过液位差输送，可以不使用输送泵，当然需要控制流量的话也可以安装输送泵和流量计9，通常需要每天检测调节池2内的COD浓度、生化池4的DO值、污泥浓度以及排放水的COD、氨氮、总磷、总氮浓度，根据检测数据调节各工序运行参数。
实施例2
调节池2的CMC废水蒸馏母液进液流量0.8m3/h，所述调节池2的化学需氧量COD浓度500mg/L，本实施例的CMC废水蒸馏母液处理方法和其他工艺参数与实施例1基本相同，在此不再赘述。
实施例3
调节池2的CMC废水蒸馏母液进液流量1.2m3/h，所述调节池2的化学需氧量COD浓度550mg/L，初沉池3PAC絮凝剂加药管路16，悬浮物SS值大于500mg/L时，添加浓度10％的PAC，流量1.2T/h，所述三沉池6设置有PAC和PAM一次加药管路17，二沉池5出水化学需氧量COD浓度大于50mg/L时，该一次加药管路17首先添加浓度10％的PAC，流量0.5T/h，然后加入浓度0.05％的PAM，流量0.6T/h，三沉池6次氯酸钠二次加药管路18，三沉池6出水氨氮浓度4.5mg/L以上时，添加次氯酸钠，流量0.8T/h，本实施例的CMC废水蒸馏母液处理方法和其他工艺参数与实施例1基本相同，在此不再赘述。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种CMC废水蒸馏母液处理系统，其特征在于：按照CMC废水蒸馏母液流向依次包括储罐、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池，所述储罐的出口与调节池的入口连通，调节池的出口与初沉池的入口连通，初沉池的出口与生化池的入口相连通，生化池的出口与二沉池的入口相连通，所述二沉池的出口与三沉池的入口相通，所述三沉池的出口与外界相通，所述储罐与调节池之间设置有用于控制CMC废水蒸馏母液流量输液泵和流量计，该处理系统还包括污泥池，所述初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与污泥池相连通的第一管路、第二管路、第三管路，所述二沉池还设置有第四管路回流至初沉池内，所述二沉池还设置有第五管路回流至生化池内，所述三沉池还设置有第六管路回流至初沉池内，第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路上均设置有输液泵。
2.一种CMC废水蒸馏母液处理方法，包括以下步骤：CMC废水蒸馏母液从储罐依次流向调节池调节悬浮物SS值、初沉池沉降、AO法生化池反应、二沉池沉降、三沉池沉降，所述初沉池、二沉池、三沉池均向污泥池排泥，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过第一回流管路回流至初沉池内，所述二沉池的池底部分液体连同污泥通过第二回流管路回流至生化池内，所述三沉池的池底部分液体连同污泥通过第三回流管路回流至初沉池内，调节池的CMC废水蒸馏母液进液流量0.3-1.2m3/h，通过将其他种类废水通入调节池内，使调节池的化学需氧量COD浓度大于400mg/L而小于650mg/L，所述初沉池进水流量400T/h，初沉池每天排一次泥到污泥池，生化池的混合液悬浮固体浓度MLSS值6000mg/L，生化池A段即水解酸化阶段DO值小于0.5mg/L，O段即好氧阶段DO值为5mg/L。
3.如权利要求2所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述初沉池还设置有PAC絮凝剂加药管路，悬浮物SS值大于500mg/L时，添加浓度10％的PAC，流量1T/h。
4.如权利要求3所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述三沉池设置有PAC和PAM一次加药管路，二沉池出水化学需氧量COD浓度大于50mg/L时，该一次加药管路首先添加浓度10％的PAC，流量0.3T/h，然后加入浓度0.05％的PAM，流量0.5T/h。
5.如权利要求4所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述调节池内设置有多组曝气管，所述各曝气管上均由支架支撑且均安装有阀门，所述曝气管上设置有朝下的孔眼，曝气管与鼓风机连通。
6.如权利要求2至5任一项所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述三沉池还设置有次氯酸钠二次加药管路，三沉池出水氨氮浓度4.5mg/L以上，添加次氯酸钠，流量0.2T/h。
7.如权利要求6所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述调节池的化学需氧量COD浓度调节为450mg/L-550mg/L。
8.如权利要求7所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述CMC废水蒸馏母液流向调节池的流量0.3-0.8m3/h。
9.如权利要求8所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：所述三沉池每隔15天排泥到初沉池，流量100T/h。
10.如权利要求8所述的一种CMC废水蒸馏母液处理方法，其特征在于：排放水总氮大于0.3mg/L时，三沉池排泥到初沉池。
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