CN103232137A - 造纸废水处理系统及处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了造纸废水处理系统,它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井,还公开了采用造纸废水处理系统的处理工艺。本发明的有益效果是:净化废水的能力强、效率高、占地面积少、臭味轻微;且设置有A/O池和生物接触氧化池,用于对造纸废水进行处理,可大幅提高处理后出水的水质,使其达到回用水的水质标准而可加以回用,实现了处理后出水的循环利用,减少水资源的浪费。

Description

造纸废水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,特别是一种造纸废水处理系统及处理工艺。
背景技术
造纸工业所产生的废水为主要的工业污染源之一,其具有废水成分复杂、可生化降解性低、有机污染物含量高等特点,属于较难处理的工业废水。针对造纸废水的特点,人们研发出各种不同类型的装置以用于废水的净化处理,常见的造纸废水处理装置由格栅、初沉池、调节池、A/O池、二沉池及排放池顺序管道连接而成,所产生的造纸废水通过格栅拦截树皮、纸浆纤维等悬浮物后进入初沉池沉淀去除较大颗粒的杂质,随后,流入调节池进行水量和水质的均衡调节,调节后的造纸废水流入A/O池进行脱氮除磷、去除有机物的处理,然后,处理出水进入二沉池进行沉淀而使泥水分离,其中,上清液流入排放池进行排放,污泥部分回流至A/O池,而剩余部分则外运处置。上述现有的造纸废水处理装置,其用于造纸废水的处理,所处理后的出水的水质虽可达到一般排放水的要求,但难以达到一般回用水的水质指标,只能将其直接排放,而未能加以回用,造成水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可有效提高处理后出水水质的造纸废水处理系统及处理工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:造纸废水处理系统,它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井,初沉池与冷却塔间设有污水提升泵,初沉池的出水管通过污水提升泵连接冷却塔的进水管,储存池设置于初沉池和污水提升泵之间,储存池的进水管和出水管均与连接初沉池和污水提升泵的管道连通,污水回流泵的进水管与中沉池的污水出口连接,污水回流泵的出水管与A/O池的污水进水口连接,鼓风机的出风口通过管道分别连接A/O池和生物接触氧化池,初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池的污泥出口均通过管道连接污泥浓缩池。
采用造纸废水处理系统的处理工艺,它包括以下步骤:
S1、污水经格栅进入调节池,由格栅去除污水中漂浮物和大颗粒悬浮物;
S2、向调节池内投加烧碱,使调节池内污水的PH值在6~9;
S3、调节池内的污水自流至初沉池,由污水提升泵将初沉池内的上清液输送至冷却塔,由冷却塔将污水进行冷却;
S4、冷却后的污水自流至A/O池,由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,将污水中的有机物氧化分解,A/O池内的污水经中沉池后溢流至生物接触氧化池,中沉池底部沉淀污水由污水回流泵输送至A/O池进行循环处理,进一步氧化分解污水中的有机物;
S5、进入生物接触氧化池的污水由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,生物接触氧化池中的污水经二沉池后溢流至混凝反应池;
S6、向混凝反应池内投加PAC药剂,并由机械搅拌机对混凝反应池内污水进行搅拌;
S7、经混凝反应后的污水经沉淀池溢流至出水井,并由出水井排放;
S8、初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池中沉淀的污泥输送至污泥浓缩池,并由污泥脱水机压榨脱水成泥饼后外运。
它还包括当遇到紧急情况时,初沉池内的污水溢流至储存池内的步骤,所述储存池具有6~8小时储量。
本发明具有以下优点:本发明净化废水的能力强、效率高、占地面积少、臭味轻微;且设置有A/O池和生物接触氧化池,用于对造纸废水进行处理,可大幅提高处理后出水的水质,使其达到回用水的水质标准而可加以回用,实现了处理后出水的循环利用,减少水资源的浪费。
附图说明
图1 为本发明的处理工艺流程图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,造纸废水处理系统,它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井,初沉池与冷却塔间设有污水提升泵,初沉池的出水管通过污水提升泵连接冷却塔的进水管,储存池设置于初沉池和污水提升泵之间,储存池的进水管和出水管均与连接初沉池和污水提升泵的管道连通,污水回流泵的进水管与中沉池的污水出口连接,污水回流泵的出水管与A/O池的污水进水口连接,鼓风机的出风口通过管道分别连接A/O池和生物接触氧化池,初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池的污泥出口均通过管道连接污泥浓缩池。
格栅作为废水处理的第一道工序,是用一组平行的刚性栅条制成的框架,可以用它拦截水中的大块漂浮物。格栅通常倾斜架设在其它处理构筑物之前或泵站集水池进口处的渠道中,以防漂浮物阻塞构筑物的孔道、闸门和管道或损坏水泵等机械设备。因此,格栅起着净化水质和保护设备的双重作用。因纸浆污水中含有一定量的漂浮物及大颗粒悬浮物,一旦进入水泵或管道,必将发生堵塞现象,为防止堵塞,保护水泵及污水处理系统的稳定运行,特设置格栅,去除这些物质。
废水在进入主体处理构筑物之前,通常需要先进行水质、水量的调解,为后续构筑物的运行创造必要条件。工业废水的水质和水量都是随时间的转移不断变化的,流量和浓度的不均匀往往给处理设备带来不少困难,或者使其无法保持在最优的工艺条件下运行。因此要调节污水水质和水量,以便使进入污水处理系统的污水尽量均匀。调解池即具有以下作用:
1)减少或防止冲击负荷对处理设备的不利影响。
2)使酸碱废水中和,处理过程中pH保持稳定。
3)调节水温。
4)当处理设备发生故障时,起临时事故储水池作用。
由于浆厂污水的PH值偏低,因此在调节池中要时刻监测进水PH值的变化,如原污水的PH值偏低,需向调节池中投加烧碱,使污水的PH值在6—9范围内。
沉淀是在重力作用下,使悬浮液中密度大于水的悬浮固体下沉,从而与水分离的水处理方法。它的去除对象,主要是悬浮液中粒径在10μm以上的可沉固体。
由于纸浆污水水温较高,需进行冷却处理才能进行下一步生化处理,因此本方案采用冷却塔对纸浆污水进行冷却处理。
储存池的作用是在紧急状况下用来储存污水的备用池子。平时进入储存池管道的阀门是关闭的,只有在紧急状况下才打开。
鼓风机供给曝气池生物反应所必须的氧气,并起混合搅拌作用。
有机废水经过一段时间的曝气后,水中会产生一种以好氧菌为主体的茶褐色絮凝体,其中含有大量的活性微生物,这种污泥絮体就是活性污泥。活性污泥是以细菌、原生动物和微生物所组成的活性微生物为主体。此外还有一些无机物未被微生物分解的有机物和微生物自身代谢的残留物。活性污泥结构疏松,表面积很大,对有机污染物有着强烈的吸附凝聚和氧化分解能力,在条件适当的时候,活性污泥还具有良好的自身凝聚和沉降性能,大部分絮凝体在0.02~0.2mm之间。从废水处理的角度来看,这些特点都是十分可贵的。
活性污泥法就是以含于废水中的有机污染物为培养基,再有溶解氧存在的条件下,连续地培养活性污泥,再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机污染物。
中沉池用以分离A/O池出水中的活性污泥,污水回流泵用于将中沉池中的一部分沉淀泥再回流到A/O池,以供应曝气池赖以进行生化反应的微生物。A/O池内污泥不断增值,增值的污泥作为剩余污泥从剩余污泥排放管道排出。
采用造纸废水处理系统的处理工艺,它包括以下步骤:
S1、污水经格栅进入调节池,由格栅去除污水中漂浮物和大颗粒悬浮物;
S2、向调节池内投加烧碱,使调节池内污水的PH值在6~9,在调节池里,搅拌机给于充分的搅拌混合,以均衡水量水质;
S3、调节池内的污水自流至初沉池,以重力沉降方式,去除废水中SS及部分BOD、COD,由污水提升泵将初沉池内的上清液输送至冷却塔,由冷却塔将污水进行冷却,将水温降低到35℃以下;
S4、冷却后的污水自流至A/O池,由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,将污水中的有机物氧化分解,以去除大部分BOD和COD,A/O池内的污水经中沉池后溢流至生物接触氧化池,中沉池底部沉淀污水由污水回流泵输送至A/O池进行循环处理,进一步氧化分解污水中的有机物,以进一步去除BOD和COD,;
S5、进入生物接触氧化池的污水由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,生物接触氧化池中的污水经二沉池后溢流至混凝反应池;
S6、向混凝反应池内投加PAC药剂,并由机械搅拌机对混凝反应池内污水进行搅拌;
S7、经混凝反应后的污水经沉淀池溢流至出水井,并由出水井排放;
S8、初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池中沉淀的污泥输送至污泥浓缩池,并由污泥脱水机压榨脱水成泥饼后外运。
它还包括当遇到紧急情况时,初沉池内的污水溢流至储存池内的步骤,所述储存池具有6~8小时储量。 

Claims (3)

1.造纸废水处理系统,其特征在于:它包括鼓风机、储存池、污水回流泵、污泥浓缩池、污泥脱水机和通过管道顺次连接的格栅、调节池、初沉池、冷却塔、A/O池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池和出水井,初沉池与冷却塔间设有污水提升泵,初沉池的出水管通过污水提升泵连接冷却塔的进水管,储存池设置于初沉池和污水提升泵之间,储存池的进水管和出水管均与连接初沉池和污水提升泵的管道连通,污水回流泵的进水管与中沉池的污水出口连接,污水回流泵的出水管与A/O池的污水进水口连接,鼓风机的出风口通过管道分别连接A/O池和生物接触氧化池,初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池的污泥出口均通过管道连接污泥浓缩池。
2.采用如权利要求1所述的造纸废水处理系统的处理工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、污水经格栅进入调节池,由格栅去除污水中漂浮物和大颗粒悬浮物;
S2、向调节池内投加烧碱,使调节池内污水的PH值在6~9;
S3、调节池内的污水自流至初沉池,由污水提升泵将初沉池内的上清液输送至冷却塔,由冷却塔将污水进行冷却;
S4、冷却后的污水自流至A/O池,由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,将污水中的有机物氧化分解,A/O池内的污水经中沉池后溢流至生物接触氧化池,中沉池底部沉淀污水由污水回流泵输送至A/O池进行循环处理,进一步氧化分解污水中的有机物;
S5、进入生物接触氧化池的污水由鼓风机对A/O池内污水进行曝气,生物接触氧化池中的污水经二沉池后溢流至混凝反应池;
S6、向混凝反应池内投加PAC药剂,并由机械搅拌机对混凝反应池内污水进行搅拌;
S7、经混凝反应后的污水经沉淀池溢流至出水井,并由出水井排放;
S8、初沉池、中沉池、二沉池和沉淀池中沉淀的污泥输送至污泥浓缩池,并由污泥脱水机压榨脱水成泥饼后外运。
3.根据权利要求2所述的造纸废水处理工艺,其特征在于:它还包括当遇到紧急情况时,初沉池内的污水溢流至储存池内的步骤,所述储存池具有6~8小时储量。
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