CN107887768B - 旋转连接器 - Google Patents

Abstract

一种旋转连接器，包括环形的动圈，设置在所述动圈的下方并具有能够支撑环形动圈自由旋转的环状的底面构件的定圈，以及能够锁定动圈和定圈间相对旋转的锁定机构，锁定机构具有：设置在动圈的规定位置且能够沿径向往复移动的锁止构件；收容锁止构件并限制锁止构件沿径向的移动的收容框体；设置在收容框体内，对锁止构件提供弹力的弹性构件；以及设置在定圈的底面构件上的被锁止部，在锁定状态下，锁止构件在弹性构件的弹力的作用下锁止在被锁止部，在解锁状态下，通过锁止构件从内周侧向外周侧移动，锁止构件从被锁止部脱离。

Description

旋转连接器

技术领域

本发明涉及装备在机动车等的转向装置中而作为气囊系统等的电连接机构使用的旋转连接器，尤其是涉及具有锁定机构的旋转连接器。

背景技术

旋转连接器的外形是大致环形，包括能够伴随转向操作部件的旋转而旋转的环形的动圈(可动侧壳体)以及设置在所述动圈的下方并具有能够支撑所述环形动圈自由旋转的环状的底面构件的定圈(固定侧壳体)。在使用中，通过向旋转连接器的环形中心插入转向操作部件的转向轴而使得旋转连接器和转向操作部件装配在一起。为了保证在装配之前动圈和定圈都处于中立的位置，因此需要在旋转连接器中设置能够锁定动圈和定圈间相对旋转的锁定机构(也称为“内置锁(interlock)机构”)。

图1和图2中示出了一种旋转连接器中的锁定机构的解锁过程。图1示出了旋转连接器中插入转向轴(未图示)之前的状态，图2示出了旋转连接器中插入转向轴(未图示)之后的状态。如图1所示，在转向轴被插入之前，在轴向方向上锁定机构1的可动件2位于旋转连接器的外形之内。如图2所示，在转向轴被插入之后，锁定机构1的可动件2与转向轴一起向下方移动并突出于旋转连接器的外形。锁定机构1还包括锁止件3和被锁止件4，通过可动件2的移动来带动锁止件3朝向远离被锁止件4的方向(图1和图2中的右方向)移动，从而实现解锁。

由于锁定机构1的可动件2在轴向上移动并且从旋转连接器的下方突出，需要在旋转连接器的下方确保一部分收容空间，因此旋转连接器自身的薄型化变得困难，而且旋转连接器的设置空间也受到限制。

发明内容

本发明提供一种具有薄型化的锁定装置且提高了设置自由度的旋转连接器。

技术方案1的旋转连接器包括环形的动圈、设置在所述动圈的下方并具有能够支撑所述环形的动圈自由旋转的环状的底面构件的定圈、以及能够锁定所述动圈和所述定圈间相对旋转的锁定机构，其特征在于，所述锁定机构具有：能够沿径向往复移动的锁止构件；设置在所述动圈的规定位置，收容所述锁止构件并限制所述锁止构件沿径向的移动的收容框体；设置在所述收容框体内，对所述锁止构件提供弹力的弹性构件；以及设置在所述定圈的所述底面构件上的被锁止部，在锁定状态下，所述锁止构件在所述弹性构件的所述弹力的作用下锁止在所述被锁止部，在解锁状态下，通过所述锁止构件从内周侧向外周侧移动，所述锁止构件从所述被锁止部脱离。

在技术方案2的旋转连接器中，所述被锁止部是设置在所述定圈的所述底面构件的内周侧的缺口。

在技术方案3的旋转连接器中，所述锁止构件具有相对于所述旋转连接器的旋转轴心方向朝向所述径向倾斜的斜面，在外部的转向操作部件沿着所述旋转轴心方向被插入所述旋转连接器时，所述斜面与所述转向操作部件抵接而受到来自所述转向操作部件的推力，由此所述锁止构件向与所述插入方向垂直的所述径向的外周侧移动。

在技术方案4的旋转连接器中，所述锁止构件还具有从所述动圈向所述定圈突出的锁止腿，在所述锁定状态下，所述锁止腿锁止于所述缺口，所述锁止腿与所述缺口在径向上的锁止量小于因所述转向操作部件的插入而所述锁止构件向所述外周侧移动的移动量。

在技术方案5的旋转连接器中，所述收容框体具有大致垂直于所述底面构件并夹持所述锁止构件的一对大致平行的侧壁，所述锁止构件具有朝向所述收容框体的所述侧壁的侧面，所述侧壁在与所述侧面相对的面上分别具有与所述锁止构件的移动方向一致的导向部。

在技术方案6的旋转连接器中，所述动圈在内周侧设有安装部，所述锁定机构可拆卸地组装于所述安装部。

在技术方案7的旋转连接器中，所述安装部具有用于将所述锁定机构固定于所述安装部的固定用钩挂部。

在技术方案8的旋转连接器中，所述收容框体还具有朝向所述动圈的旋转轴的开口部，在所述收容框体的所述开口部侧设置有阻挡部，所述阻挡部用于阻挡所述锁止构件从所述开口部脱离。

在技术方案9的旋转连接器中，所述阻挡部包含成对的第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部从所述一对侧壁中的一方朝向另一方突出，所述第二阻挡部在与所述第一阻挡部对置的位置从所述一对侧壁中的所述另一方朝向所述一方突出，在所述第一阻挡部和所述第二阻挡部之间具有间隙，所述间隙的宽度小于所述锁止构件的宽度。

在技术方案10的旋转连接器中，在所述锁止构件插入所述收容框体时互相接触的所述阻挡部的一部分及所述锁止构件的一部分被倒角。

在技术方案11的旋转连接器中，所述收容框体具有与所述底面构件平行的上面，该上面具有朝向所述开口部侧开口的缺口部。

在技术方案12的旋转连接器中，所述弹性构件沿径向设置在所述锁止构件和所述收容框体之间，所述弹性构件的两端分别固定在所述锁止构件和所述收容框体上。

根据技术方案1的旋转连接器，由于在解锁过程中作为锁定机构的可动件的锁止构件不在轴向上移动而是仅在径向上移动，因此在轴向上锁定机构不会突出于旋转连接器的外形。因此，能够获得在轴向上小型化(薄型化)，还能够提高旋转连接器的设置自由度。

根据技术方案2的旋转连接器，由于缺口设置在内周侧，锁止构件从旋转连接器的内周侧向外周侧移动来解除锁定状态，并且移动到外周侧的锁止构件在径向上也没有突出于旋转连接器的外形。且锁止构件的移动方向与转向操作部件插入时所产生的其他构件朝向径向外侧扩张的方向一致，故不需要另行设置方向转换机构或部件。

根据技术方案3的旋转连接器，由于具有具备斜面的锁止构件以及限制锁止构件沿径向的移动的收容框体，因此能够将转向操作部件在插入方向(旋转轴心方向)上的力转换成与该插入方向大致垂直的径向上的力，从而实现锁止构件在径向上的移动。

根据技术方案4的旋转连接器，由于锁止腿与缺口在径向上的锁止量小于锁止构件从内周侧向外周侧移动的移动量，因此通过锁止构件在径向上的移动能够可靠地解锁。

根据技术方案5的旋转连接器，通过在收容框体的侧壁上设置导向部，能够更稳定地引导锁止构件沿径向移动。

根据技术方案6的旋转连接器，锁定机构可拆卸地组装于安装部，即在不拆分旋转连接器所包含的主要部件的情况下也可以方便地更换锁定机构，并且安装过程操作简单。

根据技术方案7的旋转连接器，锁定机构被固定于安装部而不会从安装部脱离。

根据技术方案8的旋转连接器，可以保证锁定机构的完整性和独立性。

根据技术方案9的旋转连接器，利用第一阻挡部和第二阻挡部之间的间隙的宽度与锁止构件的宽度之间的大小关系来阻挡锁止构件从开口部脱离，阻挡部的结构简单。

根据技术方案10的旋转连接器，即使第一阻挡部和第二阻挡部之间的间隙的宽度小于锁止构件的宽度，通过倒角使得锁止构件插入收容框体的组装动作变得顺畅。

根据技术方案11的旋转连接器，通过设置缺口部使得收容框体在锁止构件插入时可以在宽度方向上略微外扩，从而便于锁止构件的插入。

根据技术方案12的旋转连接器，弹性构件可以被可靠地固定在锁止构件和收容框体之间。

附图说明

图1是表示以往的旋转连接器中的锁定机构的锁定状态的图。

图2是表示以往的旋转连接器中的锁定机构的解锁状态的图。

图3是本发明的旋转连接器的立体图。

图4是本发明的旋转连接器的分解立体图。

图5是本发明的旋转连接器的锁定机构的锁定状态的立体图。

图6是本发明的旋转连接器的锁定机构的解锁状态的立体图。

图7是本发明的旋转连接器的锁定机构的立体放大图。

图8是本发明的旋转连接器的锁定机构的锁定状态的剖视图。

图9是本发明的旋转连接器的锁定机构的解锁状态的剖视图。

图10是表示设于动圈上的安装部的结构的局部立体图。

图11是表示锁止构件、收容框体和弹性构件的立体图。

图12是表示锁止构件、收容框体和弹性构件的分解立体图。

图13是收容框体的另一个视角的立体图。

图14是锁止构件的另一个视角的立体图。

符号说明

10 动圈(可动侧壳体)

11 上部转子

11a 顶板部

11b 内筒部

11c 锁止凹部

12 下部转子

13 可动侧连接部

14 安装部

14a 固定用钩挂部

14b 孔

20 定圈(固定侧壳体)

21 底面构件

21a 下部连接部

21b 被锁止部

22 外筒体

22a 上部连接部

22b 锁止构件插入部

23 固定侧连接部

30 锁定机构

31 锁止构件

31a 锁止腿

31b 斜面

31c 侧面

31d 凹槽

32 收容框体

32a 突起

32b 侧壁

32c 导向部

32d 开口部

32e 阻挡部

32e1 第一阻挡部

32e2 第二阻挡部

32f 上面

32g 缺口部

33 弹性构件

40 支架

40a 环状平板部

40b 辊

50 外部锁止构件

K 旋转轴心

T1 阻挡部的端部(倒角部)

T2 凹槽的端部(倒角部)

Z 转向轴

L1 锁止量

L2 移动量

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的优选实施方式。

图3是本发明的实施方式的旋转连接器的立体图。图4是图3所示的旋转连接器的分解立体图。

如图3、图4所示，本实施方式的旋转连接器主要包括：能够伴随外部的转向操作部件的旋转而旋转的环形的动圈(可动侧壳体)10，设置在动圈的下方并具有能够支撑环形的动圈10自由旋转的环状的底面构件21的定圈(固定侧壳体)20，以及能够锁定动圈10和定圈20间相对旋转的锁定机构30。所谓的外部的转向操作部件通常由方向盘(未图示)、转向轴Z(参照图8)等构件构成。

此外，旋转连接器还具有以转动自如的方式配置在动圈10和定圈20之间的支架40。支架40是合成树脂的成形品，具有转动自如的环状平板部40a以及竖立设置于该环状平板部40a的可转动的多个辊40b。通过缠绕设置在辊40b的至少一个扁平电缆(未图示)进行定圈20与和方向盘(未图示)连结的动圈10之间的电连接。扁平电缆用于传送气囊系统或电话电路等的电信号，还可以用于传送各种转向开关的电信号。

动圈10包括合成树脂制的上部转子11及下部转子12，下部转子12通过卡扣结合而与上部转子11一体化。上部转子11具有与定圈20对置的圆环状的顶板部11a和从该顶板部11a的中央垂下的内筒部11b，内筒部11b的内径设定成转向操作部件的转向轴Z能够插入的尺寸。

定圈20包括合成树脂制的底面构件21和外筒体22，大致圆环状的底面构件21与大致圆筒状的外筒体22通过卡扣结合而结合在一起。如图3和图4所示，在外筒体22的外面侧的规定部位附设有多个上部连接部22a，在底面构件21的外周侧的规定位置上一体形成有与上部连接部22a卡扣连结的多个下部连接部21a。

此外，在顶板部11a上还设有用于传送电信号的可动侧连接部13，在底面构件21的圆周外侧还组装有用于传送电信号的固定侧连接部23。未图示的扁平电缆的长度方向的一端部与装入到固定侧连接部23内的引线块(未图示)电连接，另一端部与装入到可动侧连接部13内的引线块(未图示)电连接。

此外，如图3和图4所示，旋转连接器还具备外部锁止构件50，在顶板部11a上设有锁止凹部11c，在外筒体22上设有锁止构件插入部22b。在锁定状态下，外部锁止构件50被插入锁止构件插入部22b并与锁止凹部11c嵌合(参照图3)。外部锁止构件50的用途是在旋转连接器与转向轴Z被组装之前(例如旋转连接器单独被运输的阶段)维持旋转连接器处于中立位置。在旋转连接器与转向轴Z组装之后，外部锁止构件50被卸下。

换言之，锁定机构30和外部锁止构件50在旋转连接器与转向轴Z被组装之前都能够锁定动圈10和定圈20间的相对旋转。锁定机构30在其他情况下(例如，对汽车进行维修或保养的情况下)从旋转连接器中拔出转向轴Z时，也能够发挥锁定功能。

下部转子12形成为转向轴Z能够插入的大致圆筒状，该下部转子12与上部转子11的内筒部11b进行卡扣结合。并且，通过使下部转子12以滑动自如的方式与底面构件21的内周缘部卡合，而将动圈10以转动自如的方式与定圈20连结。

下面，对本发明中的锁定机构30进行详细说明。

如图5和图12等所示，锁定机构30具有：能够沿径向往复移动的锁止构件31；设置在动圈10的规定位置且收容锁止构件31并限制锁止构件31沿径向的移动的收容框体32；设置在收容框体32内，对锁止构件31提供弹力的弹性构件33；以及设置在定圈20的底面构件21上的被锁止部21b。本实施方式中的规定位置是动圈10的内周侧。各构件的结构将在后文中详细说明。

图5是本发明的旋转连接器的锁定机构的锁定状态的立体图。图6是本发明的旋转连接器的锁定机构的解锁状态的立体图。图7是本发明的旋转连接器的锁定机构的立体放大图。在图5～图7中，为了方便说明，仅示出了锁止构件31、收容框体32和具有被锁止部21b的底面构件21，省略了其他构件。而且，为了清楚地示出被锁止部21b的形状，在图7中的上部还示出了仅底面构件21的立体放大图。

如图5～图7所示，被锁止部21b设置在定圈20的底面构件21的内周侧，被锁止部21b是沿着圆周方向朝向底面构件21的外周侧开口的缺口。在锁定状态下，锁止构件31在弹性构件33的弹力的作用下卡入在被锁止部21b中而锁止。具体地讲，锁止构件31具有从动圈10向定圈20突出的锁止腿31a，在锁定状态下，锁止腿31a卡入被锁止部21b中，由此动圈10和定圈20之间不能进行相对旋转，或者仅能够在小范围内相对转动。本实施方式中的被锁止部21b沿圆周方向的长度大于锁止腿31a对应于圆周方向上的长度，因此与锁止腿31a在被锁止部21b中的可活动量相对应地，动圈10和定圈20可以在小范围内相对转动。当然，假如被锁止部21b沿圆周方向的长度大致等于锁止腿31a对应于圆周方向上的长度，那么动圈10和定圈20之间就不能相对旋转。

弹性构件33例如是压缩弹簧(参照图11)，沿径向设置在锁止构件31和收容框体32之间，弹性构件33的两端分别固定在锁止构件31和收容框体32上。此外，弹性构件33也可以是板簧、具有弹性的树脂构件等。

此外，如图11和图12所示，锁止构件31具有相对于旋转连接器的旋转轴心K的方向朝向径向倾斜的斜面31b。此外，转向操作部件的插入方向是沿图5中的旋转轴心K向下的方向。本实施方式中斜面31b与转向操作部件的插入方向所成的角度为35度～45度，但不仅限与此。

在转向操作部件的转向轴Z插入旋转连接器时，通过转向轴Z的前端与斜面31b抵接，锁止构件31经由斜面31b受到来自转向轴Z的推力而向旋转连接器的径向的外周侧移动，旋转连接器的径向与转向轴Z的插入方向垂直。如图6所示，在插入了转向操作部件的解锁状态下，通过锁止构件31沿着定圈20的底面构件21从内周侧向外周侧移动了一定的距离，从而锁止构件31的锁止腿31a从被锁止部21b脱离。此时，优选锁止腿31a位于定圈20的底面构件21的上方，与底面构件21不接触，由此可以避免在旋转连接器的动作过程中锁止构件31与定圈20之间产生摩擦阻力。

在本实施方式中，如图7所示，锁止腿31a与被锁止部21b在径向上的锁止量L1是作为被锁止部21b的缺口在径向上的切缺深度。如图5～图7所示，由于转向操作部件的插入而锁止构件31向旋转连接器的外周侧移动后，锁止腿31a已经完全从被锁止部21b脱离，锁止构件31向外周侧移动的移动量L2远大于被锁止部21b在径向上的切缺深度。当然，锁止腿31a的形状和被锁止部21b的形状不仅限与此，只要是满足锁止腿31a与被锁止部21b在径向上的锁止量L1小于因转向操作部件的插入而锁止构件31向外周侧移动的移动量L2即可。

如图8和图9是表示旋转连接器的锁定机构30的锁定状态和解锁状态的剖视图。此外，在图7和图8中还示出了转向轴Z的一部分。无论是锁定状态还是解锁状态，在轴向上，锁定机构30中的锁止构件31、收容框体32和弹性构件33都位于与支架40的辊40b大致相同的位置。具体而言，锁止构件31、收容框体32和弹性构件33的大部分位于与支架40的辊40b相同的高度，仅上侧的一部分高于辊40b，但没有突出于顶板部11a的上表面。而且，无论是锁定状态还是解锁状态，在径向上，锁定机构30都位于支架40的辊40b的内侧(图8和图9中的右侧)。换言之，本实施方式中的锁定机构30有效地利用了旋转连接器的辊40b内侧的空间，不需要在周向上或径向上占用额外的空间就能够设置本实施方式中的锁定机构30，不会导致旋转连接器的大型化。

此外，在动圈10的内周侧设有安装部14，锁定机构30作为一个单元化的组件可拆卸地被组装于安装部14。图10是表示设于动圈的安装部的结构的立体图。如图10和图11所示，安装部14具有用于将锁定机构30固定于安装部14的固定用钩挂部14a。同时，在收容框体32的外侧面设置有与固定用钩挂部14a卡合的突起32a。此外，在安装部14的下表面形成有供锁止构件31的锁止腿31a穿过的孔14b，孔14b的形状是锁止腿31a能够往复移动的大致矩形形状。

此外，如图12～图14所示，收容框体32具有垂直于定圈20的底面构件21并夹持锁止构件31的一对平行的侧壁32b，锁止构件31具有分别朝向收容框体32的侧壁32b的两个侧面31c，在侧壁32b的与侧面31c相对的面上设置有与锁止构件31的移动方向一致的导向部32c。如图13所示，收容框体32上设置有4个导向部32c，各导向部从侧壁32b向内侧突出。同时，在锁止构件31的两个侧面31c上分别对应地设置有4个凹槽31d，通过导向部32c和凹槽31d的嵌合，锁止构件31能够沿导向部32c做往复移动。

此外，大致矩形的收容框体32朝向动圈10的旋转轴心K开口而具有开口部32d，在收容框体32的开口部32d侧设置有4个阻挡部32e，阻挡部32e用于阻挡锁止构件31从开口部32d脱离。

如图13所示，阻挡部32e包含左右成对的第一阻挡部32e1和第二阻挡部32e2，第一阻挡部32e1从一对侧壁32b的一方朝向另一方突出，第二阻挡部32e2在与第一阻挡部32e1对置的位置从一对侧壁32b的另一方朝向一方突出，在第一阻挡部32e1和第二阻挡部32e2之间具有间隙，该间隙的宽度小于锁止构件31的与该间隙对应的位置的宽度。换言之，第一阻挡部32e1和第二阻挡部32e2之间的间隙的宽度小于将锁止构件31插入收容框体32时经过该间隙的部分的宽度。另外，优选在锁止构件31被插入收容框体32时互相接触的阻挡部32e的一部分和/或锁止构件31的一部分被倒角。如图13及图14所示，阻挡部32e被倒角的一部分是各阻挡部32e的靠近旋转轴心K一侧的端部T1，锁止构件31被倒角的一部分是各凹槽31d的靠近旋转轴心K一侧的端部T2。

此外，收容框体32具有与底面构件21平行的上面32f，上面32f具有朝向开口部32d侧开口的大致U形状的缺口部32g。

下面对本发明的效果进行说明。

根据本发明的旋转连接器，由于在解锁过程中作为锁定机构30的可动件的锁止构件31不在轴向上移动而是仅在径向上移动，因此在轴向上锁定机构30不会突出于旋转连接器的外形。因此，能够获得在轴向上小型化(薄型化)，还能够提高旋转连接器的设置自由度。

根据本发明的旋转连接器，由于作为被锁止部21b的缺口设置在内周侧，锁止构件31从旋转连接器的内周侧向外周侧移动来解除锁定状态，并且移动到外周侧的锁止构件31在径向上也没有突出于旋转连接器的外形。且锁止构件31的移动方向与转向操作部件插入时所产生的其他构件朝向径向外侧扩张的方向一致，故不需要另行设置方向转换机构或部件。

根据本发明的旋转连接器，由于具有具备斜面31b的锁止构件31以及限制锁止构件31沿径向的移动的收容框体32，因此能够将转向操作部件在插入方向(旋转轴心方向)上的力转换成与该插入方向大致垂直的径向上的力，从而实现锁止构件31在径向上的移动。

根据本发明的旋转连接器，由于锁止腿31a与被锁止部21b在径向上的锁止量L1小于锁止构件31从内周侧向外周侧移动的移动量L2，因此通过锁止构件31在径向上的移动能够可靠地解锁。

根据本发明的旋转连接器，通过在收容框体32的侧壁32b上设置导向部，能够更稳定地引导锁止构件31沿径向移动。

根据本发明的旋转连接器，锁定机构30可拆卸地组装于安装部14，即在不拆分旋转连接器所包含的主要部件的情况下也可以方便地更换锁定机构30，并且安装过程操作简单。

根据本发明的旋转连接器，锁定机构30被固定于安装部14而不会从安装部14脱离。

根据本发明的旋转连接器，可以保证锁定机构30的完整性和独立性。

根据本发明的旋转连接器，利用第一阻挡部32e1和第二阻挡部32e2之间的间隙的宽度与锁止构件31的宽度之间的大小关系来阻挡锁止构件31从开口部32d脱离，阻挡部32e的结构简单。

根据本发明的旋转连接器，即使第一阻挡部32e1和第二阻挡部32e2之间的间隙的宽度小于锁止构件31的宽度，通过倒角使得锁止构件31插入收容框体32的组装动作变得顺畅。

根据本发明的旋转连接器，通过设置缺口部32g使得收容框体32在锁止构件31插入时可以在宽度方向上略微外扩，从而便于锁止构件31的插入。

根据本发明的旋转连接器，弹性构件33可以被可靠地固定在锁止构件31和收容框体32之间。

本发明不限定于上述实施方式。即，本领域技术人员还可以在本发明的技术范围或其等同的范围内，对上述实施方式的构成要素进行各种变更、组合、替换。

例如，本实施方式中示出了锁止构件31、收容框体32和弹性构件33作为一个单元化的组件可拆卸地被组装于安装部14的结构，但也可以不单独设置收容框体而将收容框体一体的形成于动圈上。由此，部件的数量减少，成本降低。

Claims (10)

1.一种旋转连接器，其包括环形的动圈、设置在所述动圈的下方并具有能够支撑所述动圈自由旋转的环状的底面构件的定圈、以及能够锁定所述动圈和所述定圈间相对旋转的锁定机构，其特征在于，

所述锁定机构具有：能够沿径向往复移动的锁止构件；设置在所述动圈的规定位置，收容所述锁止构件并限制所述锁止构件沿所述径向的移动的收容框体；设置在所述收容框体内，对所述锁止构件提供弹力的弹性构件；以及设置在所述定圈的所述底面构件上的被锁止部，

所述收容框体具有大致垂直于所述底面构件并夹持所述锁止构件的一对大致平行的侧壁，在上述一对侧壁之间形成有朝向所述动圈的旋转轴心而开口的开口部，在所述收容框体的所述开口部侧设置有阻挡部，所述阻挡部用于阻挡所述锁止构件从所述开口部脱离，

所述阻挡部包含成对的第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部从所述一对侧壁中的一方朝向另一方突出，所述第二阻挡部在与所述第一阻挡部对置的位置从所述一对侧壁中的所述另一方朝向所述一方突出，在所述第一阻挡部和所述第二阻挡部之间具有间隙，所述间隙的宽度小于所述锁止构件的宽度，

在锁定状态下，所述锁止构件在所述弹性构件的所述弹力的作用下锁止在所述被锁止部，

在解锁状态下，通过所述锁止构件从内周侧向外周侧移动，所述锁止构件从所述被锁止部脱离。

2.如权利要求1所述的旋转连接器，其特征在于，

所述被锁止部是设置在所述定圈的所述底面构件的内周侧的缺口。

3.如权利要求2所述的旋转连接器，其特征在于，

所述锁止构件具有相对于所述旋转连接器的旋转轴心方向朝向所述径向倾斜的斜面，

在外部的转向操作部件沿着所述旋转轴心方向被插入所述旋转连接器时，所述斜面与所述转向操作部件抵接而受到来自所述转向操作部件的推力，由此所述锁止构件向与所述插入方向垂直的所述径向上的外周侧移动。

4.如权利要求3所述的旋转连接器，其特征在于，

所述锁止构件还具有从所述动圈向所述定圈突出的锁止腿，

在所述锁定状态下，所述锁止腿锁止于所述缺口，所述锁止腿与所述缺口在径向上的锁止量小于因所述转向操作部件的插入而所述锁止构件向所述外周侧移动的移动量。

5.如权利要求4所述的旋转连接器，其特征在于，

所述锁止构件具有朝向所述收容框体的所述侧壁的侧面，

所述侧壁在与所述侧面相对的面上分别具有与所述锁止构件的移动方向一致的导向部。

6.如权利要求1所述的旋转连接器，其特征在于，

所述动圈在内周侧设有安装部，

构成所述锁定机构的所述锁止构件、所述收容框体以及所述弹性构件可拆卸地组装于所述安装部。

7.如权利要求6所述的旋转连接器，其特征在于，

所述安装部具有用于将所述收容框体固定于所述安装部的固定用钩挂部。

8.如权利要求1～7中任一项所述的旋转连接器，其特征在于，

在所述锁止构件插入所述收容框体时互相接触的所述阻挡部的一部分及所述锁止构件的一部分被倒角。

9.如权利要求8所述的旋转连接器，其特征在于，

所述收容框体具有与所述底面构件平行的上面，该上面具有朝向所述开口部侧开口的缺口部。

10.如权利要求1所述的旋转连接器，其特征在于，

所述弹性构件沿径向设置在所述锁止构件和所述收容框体之间，所述弹性构件的两端分别固定在所述锁止构件和所述收容框体上。