CN107885400B - 一种oled触控显示面板及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种OLED触控显示面板及驱动方法，所述OLED触控显示面板包括阵列电路层、阳极层、阴极层以及触控信号线；所述阴极层分割成相互分离的至少两个所述子阴极，其中，所述子阴极复用为触控电极，所述子阴极与所述触控信号线一一对应，每一所述子阴极通过所述触控信号线与触控显示芯片电性连接；所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端通入不同的电压，并在第一电容的共同作用下，使所述OLED触控显示面板正常发光或不发发光。有益效果：所述阵列电路层对所述OLED触控显示面板分时驱动以实现触控位置的准确定位；同时，无需在所述OLED显示装置上外挂触控屏，降低了模组的厚度。

Description

一种OLED触控显示面板及其驱动方法

技术领域

本发明涉及平板显示器制造技术领域，特别涉及一种OLED触控显示面板及其驱动方法。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。相对于LCD(Liquid crystal displays，液晶显示器)，OLED具有更省电，更薄，且视角宽的优势，这是LCD无法比拟的。目前，人们对显示的细腻程度即分辨率要求越来越高，但生产高质量、高分辨率的OLED显示屏仍然面临着许多挑战。

随着便携式电子显示设备的发展，触控技术提供了一种新的人机互动界面，其在使用上更直接、更人性化。将触控技术与平面显示技术整合在一起，形成触控显示装置，能够使平面显示装置具有触控功能，可通过手指、触控笔等执行输入，操作更加直观、简便。应用于触控显示装置的触控技术大抵分成电容式与电阻式两种，近年来电容式的触控显示装置的市场占有率逐渐成长，已超越电阻式触控显示装置而成为市场的主流技术。电容式的触控利用改变面板的电容造成电流变化，进而转换成电位变化，以判断使用者的触碰坐标。电容式的触控显示装置更可进一步细分成单层电容式触控显示装置以及双层电容式触控显示装置，双层电容式的触控显示装置的触摸传感器分别设置成两个感应电极层(驱动电极和感测电极)，中间间隔一绝缘材料，通过两个感应电极层上的导电图案交错设置，以感测并判断使用者手指触控的位置。

目前比较常用的触控技术包括外挂式触控技术和内嵌式触控技术。内嵌式触控技术是指将触摸传感器集成到显示面板内部，由于内嵌式触控技术相比外挂式触控技术能够使显示装置更轻薄，因此内嵌式触控技术应于OLED显示装置更被关注。现有的内嵌式触控技术需要在原有的显示面板技术的基础上增加薄膜层和工艺流程，因此会造成结构、制程均比较复杂，制造工艺难度增加造成良品率下降低等不良影响，增加了制造成本。

另外，现有的内嵌式OLED触摸屏中，所有子像素的阴极是共用的一个整面阴极层，使得模组整体更轻薄；因此，所述阴极层与上面的触控电极层距离很近，导致来自OLED的噪音干扰很大，并且触控电极与阴极的寄生电容很大，导致被触摸后，自身互电容变化量太小，而无法准确识别被触摸的位置。

发明内容

本发明提供一种OLED触控显示面板及其驱动方法，以解决现有技术中OLED显示装置因阴极层与触控电极层距很近，并且触控电极与阴极的寄生电容很大，而导致被触摸后，自身互电容变化量太小，而无法准确识别被触摸的位置这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供了一种OLED触控显示面板的驱动方法，所述驱动方法包括：

当所述OLED触控显示面板处于显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端以及第一电容的共同作用下，所述像素电路中的OLED电路正向导通，使所述OLED触控显示面板正常发光，

其中，所述第一输入端输入低电压，所述第二输入端输入高电压；

当所述OLED触控显示面板处于触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在所述第一输入端和所述第一电容的共同作用下，所述OLED电路两端的电压差为零，使所述OLED触控显示面板不会发光，

其中，所述第一输入端输入高电压。

根据本发明一优选实施例，当处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的高电压以及使能信号端的低电压，使得所述像素电路中的所述OLED电路反向偏置，所述OLED触控显示面板不会发光。

根据本发明一优选实施例，所述OLED触控显示面板包括阵列电路层、阳极层、阴极层以及触控信号线；

所述阴极层形成于所述功能层上，所述阴极层包括至少两个相互分离的子阴极，所述子阴极复用为触控电极；

所述子阴极与所述触控信号线一一对应，每一所述子阴极通过所述触控信号线与触控显示芯片电性连接。

根据本发明一优选实施例，所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中。

根据本发明一优选实施例，所述第一输入端为栅电极，所述第二输入端为源电极。

本发明还提出了一种OLED触控显示面板，其中，包括：衬底基板、阳极层、功能层、阴极层以及触控信号线；

所述衬底基板上形成有阵列电路层；

所述阳极层形成于所述衬底基板上，所述阳极层包括至少两个成阵列排布的阳极；

所述阴极层形成于所述功能层上，所述阴极层包括至少两个相互分离的子阴极，所述子阴极复用为触控电极；

所述子阴极与所述触控信号线一一对应，每一所述子阴极通过所述触控信号线与触控显示芯片电性连接；

当处于所述显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端以及第一电容的共同作用下，所述像素电路中的OLED电路正向导通，所述OLED触控显示面板正常发光，其中，所述第一输入端输入低电压，所述第二输入端输入高电压；

当处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在所述第一输入端和所述第一电容的共同作用下，所述OLED电路两端的电压差为零，所述OLED触控显示面板不会发光，其中，所述第一输入端输入高电压。

根据本发明一优选实施例，所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中。

根据本发明一优选实施例，当处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的高电压以及使能信号端的低电压，使得所述像素电路中的所述OLED电路反向偏置，所述OLED触控显示面板不会发光。

根据本发明一优选实施例，所述功能层包括第一公共层、发光层以及第二公共层；

所述第一公共层形成于所述衬底基板上，所述第一公共层将所述阳极层完全覆盖；

所述发光层形成于所述第一公共层上，所述发光层包括至少两个发光单元；

所述第二公共层形成于所述第一公共层上，所述第二公共层将所述发光层和所述第一公共层完全覆盖。

根据本发明一优选实施例，所述第一输入端为栅电极，所述第二输入端为源电极。

本发明的有益效果为：相比于现有技术，本发明通过将所述阴极层分割成相互分离的至少两个所述子阴极，所述子阴极复用为触控电极，通过所述触控信号线将所述触控电极与所述触控芯片相连，并通过阵列电路层对所述OLED触控显示面板进行分时驱动，以实现触控位置的准确定位，同时也降低了模组的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A～图1E为本发明优选实施例一种OLED触控显示面板的制作方法工艺流程图；

图2为本发明优选实施例一一种OLED触控显示面板的子阴极和触控信号线的俯视图；

图3为本发明优选实施例一一种OLED触控显示面板的电路时序图；

图4为本发明优选实施例一一种OLED触控显示面板的像素电路图；

图5为本发明优选实施例二一种OLED触控显示面板的电路时序图；

图6为本发明优选实施例二一种OLED触控显示面板的像素电路图；

图7为本发明优选实施例一种OLED触控显示面板的膜层结构图；

图8为本发明优选实施例一种OLED触控显示面板的膜层结构俯视图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的OLED触控显示面板及其驱动方法，因所述OLED触控显示面板中的阴极层与触控电极层距很近，并且触控电极与阴极的寄生电容很大，而导致被触摸后，自身互电容变化量太小，而无法准确识别被触摸的位置等问题，而提出了一种OLED触控显示面板及显示装置，本实施例能解决该问题。

实施例一

图1A～图1E为本发明优选实施例一种OLED触控显示面板的制作方法工艺流程图，具体步骤如下：

首先，提供一玻璃基板，在所述玻璃基板上沉积阵列电路层以形成衬底基板101，其中，所述阵列电路层包括缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极层、间绝缘层、源漏极层以及钝化层；

在本实施例中，优选的，所述有源层为金属氧化物薄膜，例如铟镓锌氧化物，所述氧化物为半导体；所述栅绝缘层的材料通常为氮化硅，也可以使用氧化硅和氮氧化硅等材料；栅极层和源漏极层可以采用钼、铝、铝镍合金、钼钨合金、铬、或铜等金属，也可以使用上述几种材料薄膜的组合结构；所述钝化层材料通常为氮化矽化合物。

如图1A所示，在所述衬底基板101上沉积阳极层，具体的，所述阳极层为透明金属电极，优选的，如氧化铟锡；所述阳极层主要用于提供吸收电子的空穴，并且，所述阳极层透明，允许放出来的光通过；

首先，在所述阳极层表面涂布光阻，对所述光阻进行曝光、显影，对所述光阻进行图案化，利用刻蚀工艺，将所述阳极层分割成至少两个成阵列排布的阳极103。

如图1B所示，在所述衬底基板101上沉积所述像素定义层，利用刻蚀工艺，在与每一所述阳极对应的像素定义层上，形成子像素开口，所述子像素开口与所述阳极一一对应；其中每一所述子像素为红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素中的任意一种，相邻三个所述子像素所对应的子像素颜色相异。

如图1C所示，所述第一公共层104形成于所述像素定义层上，所述第一公共层104将所述像素定义层和所述阳极层完全覆盖；

其中，所述第一公共层104可以由一层材料构成，也可以是两层或以上的材料层构成，在本实施例中，所述第一公共层104包括空穴注入层和空穴传输层，所述空穴注入层和所述空穴传输层按照远离所述阳极的方向依次叠层设置，所述空穴注入层和所述空穴传输层的功能相近，可以统称为空穴传输功能层；

所述发光层106形成于所述第一公共层104上，所述发光层106包括至少两个与所述子像素开口对应的发光单元；

所述发光层106为有机物半导体，其具有特殊的能带结构，可以在吸收所述阳极迁移过来的电子后，再散发出来一定波长的光子，而这些光子进入我们眼睛就是我们看到的色彩。

如图1D所示，在所述第一公共层104上沉积所述第二公共层105，所述第二公共层105将所述发光层106和所述第一公共层104完全覆盖；

其中，所述第二公共层105可以由一层材料构成，也可以是两层或以上的材料层构成，在本实施例中，所述第二公共层105包括电子注入层和电子传输层，所述电子注入层和所述电子传输层按照远离所述因基层的方向依次叠层设置，所述电子注入层和所述电子传输层的功能相近，可以统称为电子传输功能层。

如图1E所示，在所述第二公共层105上沉积所述阴极层，其中，所述阴极层通常是低逸出功的合金，在给定电压下产生电子；然后，在所述阴极层上涂布光阻层，采用掩模板通过曝光、显影、蚀刻、剥离的构图工艺处理，在所述阴极层上形成至少两个相互分离的子阴极107，优选的，所述子阴极107能复用为触控电极；其次，以相同的光罩工艺在所述阴极层上形成触控信号线102；

如图2所示，所述子阴极107与所述触控信号线102一一对应，每一所述子阴极107通过所述触控信号线102与触控显示芯片108电性连接；本优选实施例中，所述子阴极107的形状为三角形、四边形或圆形中的一种；

另外，所述触控信号线102为与所述子阴极107同一金属层或不同金属层蚀刻而成的，如图2A所示，所述触控信号线102与所述子阴极107为同一金属层蚀刻而成；而如图2B所示，所述触控信号线102与所述子阴极107为不同金属层蚀刻而成；

其中，所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中。

在一帧画面显示时间的所述显示时间段，可以通过对应的触控信号线102向触控电极传递公共电压信号，在一帧画面显示时间的所述触控时间段，通过对应的触控信号线102向所述触控电极传递触控扫描信号，触控电路可以通过对应的触控信号线102检测触控电极的自电容是否发生变化。

图3所示为本发明优选实施例一一种OLED触控显示面板的电路时序图，所述电路时序图包括显示阶段和触控阶段，其中，触控阶段用A表示，显示阶段用B表示；图4所示为本发明优选实施例一一种OLED触控显示面板的像素电路图，在本实施例中，优选的，T1为P型薄膜晶体管，T2为N型薄膜晶体管。

当处于所述显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的低电压将薄膜晶体管T1打开，所述第二输入端的高电压将薄膜晶体管T2打开；而电压ELVDD与所述OLED电路中阳极相连，因此电压ELVDD被传递到所述OLED电路中的阳极，而相互分离的子阴极107与电压ELVSS连接；

从所述电路时序图可知，所述电压ELVSS比所述电压ELVDD低，所述OLED电路正向导通，在一定电压的驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层，而电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到所述发光层106，并在所述发光层106中相遇，电子进入空洞时，会以光的形式释放出多余的能量，使所述OLED触控显示面板正常发光；

当处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的高电压将薄膜晶体管T1截止，薄膜晶体管T2可以借助第一电容C，使所述第一输入端与所述第二输入端之间的压差保持一致，因此，所述OLED电路的阳极端的电压与电压ELVDD一致；在本实施例中，所述第一输入端为栅电极，所述第二输入端为源电极；

从图4中可知，此时的电压ELVDD的电压波形与阴极电压ELVSS一样，因此，所述OLED电路两端的电压差为零；而在没有电压的驱动下，电子和空穴无法进入到所述发光层106中使所述OLED触控显示面板发光；

另外，被分割的所述阴极层中的触控电极可以独立工作，输出正弦或者方波给电容充电，通过检查触控电极与地之间的电容来计算是否有被触摸。

实施例二

图5所示为本发明优选实施例二一种OLED触控显示面板的电路时序图，所述电路时序图包括显示阶段和触控阶段，其中，触控阶段用A表示，显示阶段用B表示；图6所示为本发明优选实施例二一种OLED触控显示面板的像素电路图，在本实施例中，优选的，T1为P型薄膜晶体管，T2为N型薄膜晶体管，T3为P型薄膜晶体管。

当处于所述显示时间段时，，与实施例一类似，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的低电压将薄膜晶体管T1打开，所述第二输入端的高电压将薄膜晶体管T2打开，而使能信号端的高电压将薄膜晶体管T3截止；而电压ELVDD与所述OLED电路中阳极相连，因此电压ELVDD被传递到所述OLED电路中的阳极，而相互分离的子阴极107与电压ELVSS连接；从所述电路时序图可知，所述电压ELVSS比所述电压ELVDD低，所述OLED电路正向导通，所述OLED触控显示面板正常发光；

当处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，所述第一输入端的高电压将薄膜晶体管T1截止，使能信号端的滴电压降薄膜晶体管T3打开；

因为短路，电压ELVDD的无法传递到所述OLED电路的阳极，而电压V1与所述OLED电路的阳极相连，将电压V1传递到所述OLED电路的阳极，电压V1较电压ELVSS低，所述OLED电路处于反偏置状态，没有电压驱动电子和空穴进入到所述发光层106中使所述OLED触控显示面板发光；在本实施例中，所述第一输入端为栅电极，所述第二输入端为源电极。

因此，本发明通过将所述阴极层分割成相互分离的至少两个所述子阴极107，所述子阴极107复用为触控电极，通过所述触控信号线102将所述触控电极与所述触控芯片相连，并通过所述阵列电路层对所述OLED触控显示面板进行分时驱动，以实现触控位置的准确定位，同时也降低了模组的厚度。

本发明还提出了一种OLED触控显示面板，其中，图7为本发明优选实施例一种触控显示面板的膜层结构图，所述触控显示面板包括：衬底基板201、阳极层、功能层、阴极层以及触控信号线202。

在本实施例中，在玻璃基板上沉积阵列电路层以形成衬底基板201，所述玻璃基板为单晶硅基板或多晶硅基板；

所述阳极层形成于所述衬底基板201上，所述阳极层包括至少两个成阵列排布的阳极203，如图7中所示的第一阳极和第二阳极；所述阳极层主要用于提供吸收电子的空穴，并且，所述阳极层透明，允许放出来的光通过。

所述功能层包括第一公共层204、发光层206以及第二公共层205；其中，所述第一公共层形成于所述衬底基板201上，所述第一公共层将所述阳极层完全覆盖；

其中，所述第一公共层204可以由一层材料构成，也可以是两层或以上的材料层构成，在本实施例中，所述第一公共层204包括空穴注入层和空穴传输层，所述空穴注入层和所述空穴传输层按照远离所述阳极203的方向依次叠层设置，所述空穴注入层和所述空穴传输层的功能相近，可以统称为空穴传输功能层。

所述发光层206形成于所述第一公共层204上，所述发光层206包括至少两个发光单元，如图7中所示第一发光单元和第二发光单元；

所述发光层206为有机物半导体，其具有特殊的能带结构，可以在吸收所述阳极203迁移过来的电子后，再散发出来一定波长的光子，而这些光子进入我们眼睛就是我们看到的色彩。

所述第二公共层205形成于所述第一公共层204上，所述第二公共层205将所述发光层206和所述第一公共层204完全覆盖；

其中，所述第二公共层205可以由一层材料构成，也可以是两层或以上的材料层构成，在本实施例中，所述第二公共层205包括电子注入层和电子传输层，所述电子注入层和所述电子传输层按照远离所述因基层的方向依次叠层设置，所述电子注入层和所述电子传输层的功能相近，可以统称为电子传输功能层。

阴极层，形成于所述第二公共层205上，所述阴极层通常是低逸出功的合金，在给定电压下产生电子；

其中，所述阴极层包括至少两个相互分离的子阴极207，所述子阴极207复用为触控电极；

如图8所示，所述子阴极207与所述触控信号线202一一对应，每一所述子阴极207通过所述触控信号线202与触控显示芯片208电性连接；本优选实施例中，所述子阴极207的形状为三角形、四边形或圆形中的一种；

另外，所述触控信号线202为与所述子阴极207同一金属层或不同金属层蚀刻而成的，如图8A所示，所述触控信号线202与所述子阴极207为同一金属层蚀刻而成；而如图8B所示，所述触控信号线202与所述子阴极207为不同金属层蚀刻而成；

其中，所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中。

在一帧画面显示时间的所述显示时间段，可以通过对应的触控信号线202向触控电极传递公共电压信号，在一帧画面显示时间的所述触控时间段，通过对应的触控信号线202向所述触控电极传递触控扫描信号，触控电路可以通过对应的触控信号线202检测触控电极的自电容是否发生变化。

当所述OLED触控显示面板处于所述显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端以及第一电容的共同作用下，所述像素电路中的OLED电路正向导通，所述OLED触控显示面板正常发光，其中，所述第一输入端输入低电压，所述第二输入端输入高电压；

当所述OLED触控显示面板处于所述触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在所述第一输入端和所述第一电容的共同作用下，所述OLED电路两端的电压差为零，所述OLED触控显示面板不会发光，其中，所述第一输入端输入高电压。

本发明的具体实施例与实施例一、实施例二类似，此处不再一一赘述。

本发明提出了一种OLED触控显示面板及驱动方法，所述OLED触控显示面板包括阵列电路层、阳极层、阴极层以及触控信号线；所述阴极层分割成相互分离的至少两个所述子阴极，其中，所述子阴极复用为触控电极，所述子阴极与所述触控信号线一一对应，每一所述子阴极通过所述触控信号线与触控显示芯片电性连接；所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端通入不同的电压，并在第一电容的共同作用下，使所述OLED触控显示面板正常发光或不发发光。另外，所述阵列电路层对所述OLED触控显示面板分时驱动以实现触控位置的准确定位；同时，无需在所述OLED显示装置上外挂触控屏，降低了模组的厚度。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种OLED触控显示面板的驱动方法，应用于OLED触控显示面板，其特征在于，所述OLED触控显示面板包括阵列电路层、阳极层、阴极层以及触控信号线，所述阴极层包括至少两个相互分离的子阴极，所述子阴极复用为触控电极，所述子阴极通过所述触控信号线将触控电极与触控芯片相连，以及通过所述阵列电路层对所述OLED触控显示面板分时驱动；

所述阵列电路层包括第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第一电容以及发光器件，第一输入端为所述第一薄膜晶体管的栅极，第二输入端为所述第一薄膜晶体管的源极，第三输入端为所述第三薄膜晶体管的源极；

所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一电容的第一端电连接，所述第一电容的第二端与恒压高电平源、所述第二薄膜晶体管的源极电连接，所述第二薄膜晶体管的漏极与所述发光器件的第一端连接，所述第三薄膜晶体管的栅极与使能信号端连接，所述发光器件的第二端与恒压低电平源连接；

其中，所述OLED触控显示面板的驱动方法包括：

当所述OLED触控显示面板处于显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端以及第一电容的共同作用下，所述像素电路中的OLED电路正向导通，使所述OLED触控显示面板正常发光，

所述第一输入端输入低电压，所述第二输入端输入高电压；

当所述OLED触控显示面板处于触控时间段时，所述OLED触控显示面板的像素电路在所述第一输入端和所述第一电容的共同作用下，所述OLED电路两端的电压差为零，使所述OLED触控显示面板不会发光，所述第一输入端输入高电压；

其中，当所述OLED触控显示面板处于所述触控时间段时，所述OLED触控显示面板的像素电路在所述第一输入端的高电压、使能信号端的低电压、以及第三输入端的低电压的共同作用下，使所述像素电路中的所述OLED电路反向偏置，所述OLED触控显示面板不会发光。

2.根据权利要求1所述的OLED触控显示面板的驱动方法，其特征在于，所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中。

3.一种OLED触控显示面板，其特征在于，包括：衬底基板、阳极层、功能层、阴极层以及触控信号线；

所述衬底基板上形成有阵列电路层，包括第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第一电容以及发光器件，第一输入端为所述第一薄膜晶体管的栅极，第二输入端为所述第一薄膜晶体管的源极，第三输入端为所述第三薄膜晶体管的源极；

所述第一薄膜晶体管的漏极与所述第一电容的第一端电连接，所述第一电容的第二端与恒压高电平源、所述第二薄膜晶体管的源极电连接，所述第二薄膜晶体管的漏极与所述发光器件的第一端连接，所述第三薄膜晶体管的栅极与使能信号端连接，所述发光器件的第二端与恒压低电平源连接；

所述阳极层形成于所述衬底基板上，所述阳极层包括至少两个成阵列排布的阳极；

所述阴极层形成于所述功能层上，所述阴极层包括至少两个相互分离的子阴极，所述子阴极复用为触控电极，所述子阴极与所述触控信号线一一对应，每一所述子阴极通过所述触控信号线与触控显示芯片电性连接；

当所述OLED触控显示面板处于显示时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在第一输入端、第二输入端以及第一电容的共同作用下，所述像素电路中的OLED电路正向导通，所述OLED触控显示面板正常发光，所述第一输入端输入低电压，所述第二输入端输入高电压；

当所述OLED触控显示面板处于触控时间段时，在所述OLED触控显示面板的像素电路中，在所述第一输入端和所述第一电容的共同作用下，所述OLED电路两端的电压差为零，所述OLED触控显示面板不会发光，所述第一输入端输入高电压；

所述阵列电路层用于在显示时间段驱动所述OLED触控显示面板显示图像，以及用于在触控时间段驱动所述OLED触控显示面板生成与用户的触控操作对应的触控信号，所述显示时间段与所述触控时间段包含于所述OLED触控显示面板所显示的一帧画面的时间中；

当所述OLED触控显示面板处于所述触控时间段时，所述OLED触控显示面板的像素电路在所述第一输入端的高电压、使能信号端的低电压、以及第三输入端的低电压的共同作用下，使所述像素电路中的所述OLED电路反向偏置，所述OLED触控显示面板不会发光。

4.根据权利要求3所述的OLED触控显示面板，其特征在于，所述功能层包括第一公共层、发光层以及第二公共层；

所述第一公共层形成于所述衬底基板上，所述第一公共层将所述阳极层完全覆盖；

所述发光层形成于所述第一公共层上，所述发光层包括至少两个发光单元；

所述第二公共层形成于所述第一公共层上，所述第二公共层将所述发光层和所述第一公共层完全覆盖。

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