CN107884143A - 一种用于检测线束气密性的治具及气密性测漏系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测线束气密性的治具及气密性测漏系统，包括防水测漏设备和检测线束气密性的治具；检测治具通过两个压紧装置和密封装置对线束产品需要检测的部分实施密封，密封装置内设置有抽气孔。防水测漏设备通过气管与抽气孔形成测试气路，通过检测并比较测试气路的压力与标准压力输出测试结果。控制阀组的接口分别通过气管与气泵、标准腔体接口和测试腔体接口相连至少形成正压测试气路和负压测试气路，本发明所达到的有益效果：有效的检测线束产品的气密性。

Description

一种用于检测线束气密性的治具及气密性测漏系统

技术领域

本发明属于电子产品加工技术领域，具体涉及一种用于检测线束气密性的治具及气密性测漏系统。

背景技术

线束作为一种传导介质，对其内部的气密性有着很高的要求，由于线束产品不规则形状，检测气密性的关键在于密封硅胶的形状和压缩量、硬度及压力大小。现有检测线束用的橡胶密封和测试方法对线束产品都难以实现密封效果。

本发明用于检测线束气密性的治具可控制压力大小，采用多个独立调压阀实现力度管控，对不规则线束实现良好密封，密封硅胶采用高精密开模制作，结合上下模力度的管控和精确计算硅胶的压缩形变量，实现对线束密封而又不把线束内部封堵。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于检测线束气密性的治具及气密性测漏系统，能够有效检测检测线束的气密性。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于检测线束气密性的治具，包括电气柜和数显时间继电器、立板、线束压紧装置、线束固定装置和线束密封装置，立板竖直设置在电气柜内的底部平台上，线束压紧装置安装在立板上，线束固定装置安装在电气柜内的底部平台上，线束密封装置安装在线束压紧装置的下方，线束压紧装置和线束密封装置数量为两个，两个线束压紧装置和两个线束密封装置均呈左右对称分布，线束密封装置内设置有抽气孔。

进一步地，所述线束压紧装置包括气缸、升降台和滑轨，气缸安装在立板的上部，滑轨安装在立板上，滑轨平行分布在气缸的两侧，升降台安装在滑轨上，升降台与气缸的底部连接，气缸可驱动升降台在滑轨上上下移动，升降台底部设置有与产品线束相适应的凹槽。

进一步地，所述线束密封装置包括工作台、密封硅胶和固定板，工作台安装在电气柜内的底部，工作台内设置有凹陷部，密封硅胶通过固定板固定在工作台内的凹陷部上，形成一个密封腔体，密封硅胶和固定板的相同位置处设置有抽气孔，密封硅胶有凸出部分高于工作台，工作台上还设置有与升降台底部凹槽相互配合的固定块。

进一步地，所述线束固定装置包括连接板和固定块，连接板设置在电气柜内的底部，连接板的两端连接工作台，连接板上设置有若干固定块。

进一步地，升降台的下方设置有限位螺栓和缓冲器，缓冲器的高度高于限位螺栓。

进一步地，所述电气柜包括铝型材、亚克力板、钣金座和底板，底板设置在钣金座上，铝型材与亚力克板构成的长方体保护框架设置在底板上，长方体保护框架的侧边为铝型材，每个面链接亚力克板，保护框架内设置有光栅。

本发明还公开了一种气密性测漏系统，包括防水测漏设备和上述的治具；所述防水测漏设备通过气管与所述抽气孔形成测试气路，通过检测并比较所述测试气路的压力与标准压力输出测试结果。

进一步地，所述防水测漏设备包括外壳，所述外壳内设置有气泵、正压节流阀、负压节流阀、控制阀组、压力变送器、压差变送器和控制；所述外壳的侧壁上设置有操作界面、电源接口、标准腔体接口、测试腔体接口、串口和控制接口；所述气泵、控制阀组、压力变送器、压差变送器、操作界面、电源接口、串口和控制接口分别通过线缆与所述控制器相连；所述控制阀组的接口分别通过气管与所述气泵、标准腔体接口和测试腔体接口相连至少形成正压测试气路和负压测试气路；所述正压节流阀接入所述正压测试气路中，所述负压节流阀接入所述负压测试气路中；所述压差变送器的检测端分别接入所述标准腔体接口与测试腔体接口的气路中，所述压力变送器的检测端接入所述正压测试气路和负压测试气路中。

进一步地，所述控制阀组包括总阀、出气阀、出真空阀、进气阀、进真空阀、标准腔体阀、测试腔体阀和大气阀；所述总阀的第一接口与所述大气阀相连、其第二接口通过所述负压节流阀与所述进气阀的进气口相连，所述进气阀的出气口与所述气泵的进气口相连；所述压力变送器的检测端接入所述总阀和所述大气阀之间的气路中；所述出气阀的进气口与所述气泵的出气口相连、其出气口通过所述正压节流阀与所述总阀的第二接口相连；所述出真空阀的进气口与所述气泵的出气口相连，所述进真空阀的出气口与所述气泵的进气口相连；所述标准腔体阀的第一接口与所述标准腔体接口相连、其第二接口与所述总阀的第一接口相连；所述测试腔体阀的第一接口与所述测试腔体接口相连、其第二接口与所述总阀的第一接口相连。所述外壳为长方体结构体，其具有两个相对的面积较大的第一侧壁；所述操作界面、正压节流阀和负压节流阀安装于其中一个所述第一侧壁上，所述电源接口、标准腔体接口、测试腔体接口、串口和控制接口安装于另一个所述第一侧壁上。

进一步地，所述防水测漏设备还包括散热器和蜂鸣器，所述外壳的侧壁上开设散热口，所述散热器安装于所述散热口的内侧，所述蜂鸣器通过线缆与所述控制器相连。所述外壳为长方体结构体，其具有两个相对的面积较小的第二侧壁，所述散热器和所述散热口的数目均为两个，并且分别设置于一个所述第二侧壁上。

本发明具有的有益效果：能够有效检测线束产品的气密性，确保每一个线束产品气密性符合要求。

附图说明

图1是本发明治具的机构示意图；

图2为治具工作部分示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图；

图5为本发明治具的保护框架示意图；

图6为本发明治具的底座示意图；

图7是本发明测漏系统的示意图（除去顶盖）；

图8是图7所示实施例的结构俯视图；

图9是图7所示实施例的结构后视图；

图10是图7所示实施例的气路连接图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种气密性测漏系统，包括防水测漏设备和用于检测线束气密性的治具；所述防水测漏设备通过气管与所述抽气孔形成测试气路，通过检测并比较所述测试气路的压力与标准压力输出测试结果。

如图1所示，用于检测线束气密性的治具，包括电气柜40，电气柜40内设置有控制该治具运行的控制器。电气柜40还包括保护框架38、载具底座39和数显继电器41，治具的工作部分设置在电气柜40内的载具底座39上。

如图2-4所示，治具的工作部分包括立板25，气缸26、升降台27和滑轨29，气缸26安装在立板25的上部，滑轨29安装在立板25上，滑轨29平行分布在气缸(26)的两侧，升降台27安装在滑轨29上，升降台27与气缸26的底部连接，气缸26可驱动升降台27在滑轨29上上下移动，从而实施压紧动作，升降台27底部设置有与产品线束相适应的凹槽28，这样实施压紧动作时能够更好的保证其下部密封腔体的密封性。治具的工作部分还包括工作台34、密封硅胶32和固定板37，工作台设置于升降台27的下方，工作台34内设置有凹陷部，密封硅胶32通过固定板37固定在工作台34内的凹陷部上，形成一个密封腔体，密封硅胶32和固定板37的相同位置处设置有抽气孔33，抽气孔33可通过气管与侧漏系统连接，密封硅胶32有凸出部分高于工作台34，工作台34上还设置有与升降台27底部凹槽28相互配合的固定块35。当实施压紧动作时，升降台27底部挤压密封硅胶32高于工作台34的部分，密封腔体形成一个良好的密封空间。治具的工作部分还包括连接板36和固定块，连接板36设置在电气柜40内的底部，连接板36的两端连接工作台34，连接板36上设置有若干固定块。固定块分布在线束产品的两侧，对线束产品形成夹持固定。治具的工作部分还包括限位螺栓30和缓冲器31，限位螺栓30和缓冲器31设置在升降台27的下方，工作台34的两侧，缓冲器31的高度高于限位螺栓30，限位螺栓30起到限制升降台27下降位置的作用，缓冲器31在升降台27下降时起缓冲作用，避免因下降速度过快损坏其他部件的情况。工作时，将线束产品置于连接板36上，需要检测的部分压紧于密封腔体内。

如图5所示，电气柜40的保护框架38包括铝型材46、亚克力板44，长方体保护框架38的侧边为铝型材46，每个面链接亚力克板44，保护框架38内设置有光栅45, 整个保护框架起到了保护内部元器件的作用，同时也起到保护外部操作人员的作用。

如图6所示，电气柜40的底座包括钣金座43和底板42，底板42设置在钣金座43上，这样的结构较为坚固，保证了治具底部的稳定性。

如图7至10所示，防水测漏设备包括外壳1，外壳1内设置有气泵8、正压节流阀17、负压节流阀18、控制阀组、压力变送器4、压差变送器5和PLC控制器7。

外壳1的侧壁上设置有操作界面3、电源接口24、标准腔体接口22、测试腔体接口23、串口20和控制接口19。电源接口24为220V市电接口；串口20外接电脑以传输测试数据进行外部显示，测试数据也可通过操作界面3显示；控制接口19外接检测治具实现检测过程的匹配；气泵为调速气泵。

气泵8、控制阀组、压力变送器4、压差变送器5、操作界面3、电源接口24、串口20和控制接口19分别通过线缆与控制器7相连；控制阀组的接口分别通过气管与气泵8、标准腔体接口22和测试腔体接口23相连至少形成正压测试气路和负压测试气路。

正压节流阀17接入正压测试气路中，负压节流阀18接入负压测试气路中；压差变送器5的检测端分别接入标准腔体接口22与测试腔体接口23的气路中，压力变送器4的检测端接入正压测试气路和负压测试气路中。

作为一个较佳的实施例，控制阀组包括总阀9、出气阀10、出真空阀11、进气阀12、进真空阀13、标准腔体阀14、测试腔体阀15和大气阀16。总阀9的第一接口与大气阀16相连、其第二接口通过负压节流阀18与进气阀12的进气口相连，进气阀12的出气口与气泵8的进气口相连；压力变送器4的检测端接入总阀9和大气阀16之间的气路中。出气阀10的进气口与气泵8的出气口相连、其出气口通过正压节流阀17与总阀9的第二接口相连。出真空阀11的进气口与气泵8的出气口相连，进真空阀13的出气口与气泵8的进气口相连。标准腔体阀14的第一接口与标准腔体接口22相连、其第二接口与总阀9的第一接口相连；测试腔体阀15的第一接口与测试腔体接口23相连、其第二接口与总阀9的第一接口相连。

作为一个较佳的实施例，总阀9、出气阀10、出真空阀11、进气阀12、进真空阀13、标准腔体阀14、测试腔体阀15和大气阀16沿宽度方向并排安装。

作为一个较佳的实施例，外壳1为长方体结构体，其具有两个相对的面积较大的第一侧壁；操作界面3、正压节流阀17和负压节流阀18安装于其中一个第一侧壁上，电源接口24、标准腔体接口22、测试腔体接口23、串口20和控制接口19安装于另一个第一侧壁上。

作为一个较佳的实施例，压力变送器4和压差变送器5安装于电源接口24所在的第一侧壁的内侧面上。

作为一个较佳的实施例，还包括散热器2，外壳1的侧壁上开设散热口6，散热器2安装于散热口6的内侧。

作为一个较佳的实施例，外壳1为长方体结构体，其具有两个相对的面积较小的第二侧壁，散热器2和散热口6的数目均为两个，并且分别设置于一个第二侧壁上。

作为一个较佳的实施例，操作界面3为触摸屏。

作为一个较佳的实施例，还包括蜂鸣器21，蜂鸣器21通过线缆与控制器7相连。

作为一个较佳的实施例，外壳1的外侧相对称的两个位置处各设置有一个便于双手持握的把手。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于检测线束气密性的治具，包括电气柜（40），其特征在于：还包括：立板（25）、线束压紧装置和线束密封装置，立板竖直设置在电气柜（40）内的底部平台上，线束压紧装置安装在立板（25）上，线束密封装置安装在线束压紧装置的下方，线束压紧装置和线束密封装置数量至少为一个，线束密封装置内设置有抽气孔（33），所述线束压紧装置能够相对所述线束压紧装置运动从而将线束接头压紧在形成的腔体中，所述腔体通过所述抽气孔（33）连接外部气路。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测线束气密性的治具，其特征在于：所述线束压紧装置包括气缸（26）、升降台（27）和滑轨（29），气缸（26）安装在立板（25）的上部，滑轨（29）安装在立板（25）上，滑轨（29）平行分布在气缸(26)的两侧，升降台（27）安装在滑轨（29）上，升降台（27）与气缸（26）的底部连接，气缸（26）可驱动升降台（27）在滑轨（29）上上下移动，升降台（27）底部设置有与产品线束相适应的凹槽（28）。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测线束气密性的治具，其特征在于：所述线束密封装置包括工作台（34）、密封硅胶（32）和固定板（37），工作台（34）安装在电气柜（40）内的底部，工作台（34）内设置有凹陷部，密封硅胶（32）通过固定板（37）固定在工作台（34）内的凹陷部上，形成一个密封腔体，密封硅胶（32）和固定板（37）的相同位置处设置有抽气孔（33），密封硅胶（32）有凸出部分高于工作台（34），工作台（34）上还设置有与升降台（27）底部凹槽（28）相互配合的固定块（35）。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测线束气密性的治具，其特征在于：还包括线束固定装置，所述线束固定装置包括连接板（36）和固定块，连接板（36）设置在电气柜（40）内的底部，连接板（36）的两端连接工作台（34），连接板（36）上设置有若干固定块。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种用于检测线束气密性的治具，其特征在于：升降台（27）的下方设置有限位螺栓（30）和缓冲器（31），缓冲器（31）的高度高于限位螺栓（30）。

6.根据权利要求1-4所述的一种用于检测线束气密性的治具，其特征在于：所述电气柜（40）包括铝型材（46）、亚克力板（44）、钣金座（43）和底板（42），底板（42）设置在钣金座（43）上，铝型材（46）与亚力克（44）板构成的长方体保护框架（38）设置在底板上（42），长方体保护框架（38）的侧边为铝型材（46），每个面链接亚力克板（44），保护框架（38）内设置有光栅（45）。

7.一种气密性测漏系统，其特征在于：包括防水测漏设备和权利要求1所述的一种用于检测线束气密性的治具；

所述防水测漏设备通过气管与所述抽气孔连接形成测试气路，通过检测并比较所述测试气路的压力与标准压力输出测试结果。

8.根据权利要求7所述的一种气密性测漏系统，其特征在于：所述防水测漏设备包括外壳（1），所述外壳（1）内设置有气泵（8）、正压节流阀（17）、负压节流阀（18）、控制阀组、压力变送器（4）、压差变送器（5）和控制器（7）；

所述外壳（1）的侧壁上设置有操作界面（3）、电源接口（24）、标准腔体接口（22）、测试腔体接口（23）、串口（20）和控制接口（19）；

所述气泵（8）、控制阀组、压力变送器（4）、压差变送器（5）、操作界面（3）、电源接口（24）、串口（20）和控制接口（19）分别通过线缆与所述控制器（7）相连；所述控制阀组的接口分别通过气管与所述气泵（8）、标准腔体接口（22）和测试腔体接口（23）相连至少形成正压测试气路和负压测试气路；

所述正压节流阀（17）接入所述正压测试气路中，所述负压节流阀（18）接入所述负压测试气路中；所述压差变送器（5）的检测端分别接入所述标准腔体接口（22）与测试腔体接口（23）的气路中，所述压力变送器（4）的检测端接入所述正压测试气路和负压测试气路中。

9.根据权利要求8所述的一种气密性测漏系统，其特征在于：所述控制阀组包括总阀（9）、出气阀（10）、出真空阀（11）、进气阀（12）、进真空阀（13）、标准腔体阀（14）、测试腔体阀（15）和大气阀（16）；

所述总阀（9）的第一接口与所述大气阀（16）相连、其第二接口通过所述负压节流阀（18）与所述进气阀（12）的进气口相连，所述进气阀（12）的出气口与所述气泵（8）的进气口相连；所述压力变送器（4）的检测端接入所述总阀（9）和所述大气阀（16）之间的气路中；

所述出气阀（10）的进气口与所述气泵（8）的出气口相连、其出气口通过所述正压节流阀（17）与所述总阀（9）的第二接口相连；

所述出真空阀（11）的进气口与所述气泵（8）的出气口相连，所述进真空阀（13）的出气口与所述气泵（8）的进气口相连；

所述标准腔体阀（14）的第一接口与所述标准腔体接口（22）相连、其第二接口与所述总阀（9）的第一接口相连；所述测试腔体阀（15）的第一接口与所述测试腔体接口（23）相连、其第二接口与所述总阀（9）的第一接口相连。

10.根据权利要求8所述的一种气密性测漏系统，其特征在于：所述防水测漏设备还包括散热器（2）和蜂鸣器（21），所述外壳（1）的侧壁上开设散热口（6），所述散热器（2）安装于所述散热口（6）的内侧，所述蜂鸣器（21）通过线缆与所述控制器（7）相连；

所述外壳（1）为长方体结构体，其具有两个相对的面积较小的第二侧壁，所述散热器（2）和所述散热口（6）的数目均为两个，并且分别设置于一个所述第二侧壁上；

所述外壳（1）为长方体结构体，其具有两个相对的面积较大的第一侧壁；所述操作界面（3）、正压节流阀（17）和负压节流阀（18）安装于其中一个所述第一侧壁上，所述电源接口（24）、标准腔体接口（22）、测试腔体接口（23）、串口（20）和控制接口（19）安装于另一个所述第一侧壁上。