CN107882834A - 一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉 - Google Patents

一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,包括铆钉本体、钉套和挤压环垫,铆钉本体环槽部分被钉套所包覆,铆钉本体、挤压环垫与钉套相连接。挤压环垫使安装孔处于压应力状态,且其采用减振阻尼合金材料制备,使铆接系统具有较好的减振性能。解决了现有技术中存在的疲劳失效问题,以及密封性问题,提高了铆接结构系统的可靠性和使用寿命,减小振动影响和提高结构系统的整体性。

Description

一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉。
背景技术
目前,拉铆钉过程的铆钉本体和连接体钻孔往往存在有一定间隙或者说是接触,在纵向或轴向应力作用下、以及振动的动态作用下,两者将会存在间隙,密封性降低,同时随着现代高速装备的发展,连接体产生的振动将造成连接结构出现疲劳失效和动态失稳,将造成拉铆连接使用寿命减低和破坏,为了避免故障发生,提高铆接结构系统的可靠性和使用寿命,减小振动影响和提高结构系统的整体性,具有重要实际意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,解决了现有技术中存在的疲劳失效问题,以及密封性问题,提高了铆接结构系统的可靠性和使用寿命,减小振动影响和提高结构系统的整体性。
本发明所采用的技术方案是,一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,包括铆钉本体、钉套和挤压环垫,铆钉本体环槽部分被钉套所包覆,铆钉本体、挤压环垫与钉套相连接。
本发明的特点还在于,
铆钉本体,包括铆钉头部、光杆部、圆锥度部和环槽部,铆钉头部设置在铆钉本体的最前端,环槽部设置在铆钉本体的最末端,光杆部设置于铆钉头部与环槽部之间位置上,圆锥度部位于光杆部与环槽部之间。
光杆部的直径R1大于环槽部的直径R2.
光杆部与环槽部的直径差大于挤压环垫内孔直径与环槽部的直径差。
钉套的内径为R2,与铆钉本体的环槽部的直径相同;挤压环垫的内径R3略大于R2,挤压环垫的外径R4等于连接件上的安装孔的孔径。
挤压环垫安装在需要进行连接的连接件上的安装孔内,挤压环垫的结构包括环柱部和外沿部,环柱部安装在连接件的安装孔内部,外沿部留在安装孔外,与连接件表面紧贴。
铆钉本体与靠近铆钉头部一侧的连接件之间为挤压环垫,且铆钉本体光杆部通过扩铆将挤压环垫与连接件压紧,挤压环垫3套接在光杆部与环槽部连接位置上。
铆钉本体头部内面与挤压环垫外沿接触,外沿另一面接触连接件;铆钉本体的光杆部接触挤压环垫的圆柱环部内壁,圆柱环部外壁与连接件安装孔内壁接触。
挤压环垫为减振阻尼合金材料制备,阻尼减振合金主要为铁磁型阻尼合金、孪晶型阻尼合金或复相型阻尼合金。
铁磁型阻尼合金主要为Fe-Cr-Mo合金、Fe-Al-Mo合金、Fe-Al-Ti合金;孪晶型阻尼合金主要包括Mn-Cu、Cu-Al-Ni、Cu-Zn-Al和Ni-Ti等合金。复相型阻尼合金主要是Zn-Al合金。
本发明的有益效果是,该装置结构新颖,安装方便,其中本发明一种拉铆钉采用了具有减振性能的挤压环垫,使拉铆钉和连接体的紧密结合,干涉配合铆接,挤压环垫使安装孔处于压应力状态,大大提高了连接件安装孔的抗疲劳性能,也提高了密封性和整体性,同时大大提高了铆接结构和连接体的减振性能,防松脱,具有更加可靠连接和防疲劳失效和动态失稳性,从而进一步提高了使用寿命,且其采用减振阻尼合金材料制备,使铆接系统具有较好的减振性能。
附图说明
图1为本发明的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的整体结构示意图;
图1-1为本发明的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的铆钉本体的结构示意图;
图1-2为本发明的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的挤压环垫的结构示意图;
图2为本发明具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的装配图;
图3为本发明具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的冷铆接效果图;
图4为目前现有技术中使用的环槽冷拉铆钉示意图;
图4-1为目前现有技术中使用的环槽冷拉铆钉本体结构示意图;
图5为目前现有技术中使用的环槽冷拉铆钉完成拉铆的示意图。
图中,1.铆钉本体,2.钉套,3.挤压环垫,11.铆钉头部,12.光杆部,13.圆锥度部,14.环槽部,31.环柱部,32.外沿部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,如图1所示,包括铆钉本体1、钉套2和挤压环垫3,
铆钉本体1,如图1-1所示,包括铆钉头部11、光杆部12、圆锥度部13和环槽部14,
铆钉头部11设置在铆钉本体1的最前端,为平头或半圆平头。
环槽部14设置在铆钉本体1的最末端,光杆部12设置于铆钉头部与环槽部之间位置上,圆锥度部13位于光杆部与环槽部之间。
如图2所示,铆钉本体1的环槽部被钉套2所包覆,铆钉本体1挤压环垫3与钉套2相连接,
挤压环垫3安装在要进行连接的连接件上的安装孔内,挤压环垫3的结构如图1-2所示,包括环柱部31和外沿部32,环柱部31安装在连接件的安装孔内部,外沿部32留在安装孔外,与连接件表面紧贴,
如图3所示,光杆部12的直径R1大于环槽部14的直径R2,光杆部12与环槽部14之间为圆锥度部13,圆锥度部13的作用是使光杆部12能干涉配合铆接挤压环垫3压紧安装孔,使光杆部12与连接件紧密连接,铆钉本体1与连接件之间配合方式为过盈配合。
钉套2的内径为R2,与铆钉本体1的环槽部14的直径相同。
挤压环垫3的内径R3略大于R2,挤压环垫3的外径R4等于连接件上的安装孔的孔径,从而使挤压环垫3能够安装在连接件的安装孔内,
光杆部12的直径大于环槽部14的直径,且光杆部与环槽部的直径差大于挤压环垫内孔直径与环槽部的直径差。即R1-R2>R3-R2;
当完成安装后,铆钉本体1与靠近铆钉头部11一侧的连接件之间为挤压环垫3,且铆钉本体1光杆部12通过扩铆将挤压环垫3与连接件压紧,挤压环垫3套接在光杆部12与环槽部14连接位置上。在铆接工具作用下,一次完成挤压环垫与安装孔的干涉配合铆接和铆钉本体和连接体的拉铆两个过程。
铆接完成后,铆钉本体与连接件之间通过一个挤压环垫接触,即铆钉本体头部11内面与挤压环垫外沿32接触,外沿32另一面接触连接件;铆钉本体的光杆部12接触挤压环垫的圆柱环部32内侧,圆柱环部31外侧与连接件安装孔内壁接触。
挤压环垫3为减振阻尼合金材料制备,阻尼减振合金主要为铁磁型阻尼合金、孪晶型阻尼合金或复相型阻尼合金。其中,铁磁型阻尼合金主要为Fe-Cr-Mo合金、Fe-Al-Mo合金、Fe-Al-Ti合金。
孪晶型阻尼合金主要包括Mn-Cu、Cu-Al-Ni、Cu-Zn-Al和Ni-Ti等合金。复相型阻尼合金主要是Zn-Al合金。
在进行制备的时候,在将挤压环垫3在挤压成型后需进行真空热处理,热处理的条件也与采用何种材料有关,具体来说:
当使用的材料为铁磁型阻尼合金时,挤压环垫3,需在真空条件下进行750℃-1000℃退火处理或者750℃-1000℃退火+350℃-550℃时效处理。
当使用的材料为所用孪晶型阻尼合金时,采用Mn-Cu合金的挤压环垫需在真空条件下进行800℃-900℃固溶处理+400℃-500℃时效处理;采用Cu-Al-Ni合金的挤压环垫需在真空条件下经750℃-900℃固溶处理+180℃-320℃时效处理;采用Cu-Zn-Al合金的挤压环垫需在真空条件下750℃-900℃固溶处理+350℃-500℃时效处理;采用Ni-Ti合金挤压环垫需在真空条件下经700℃-850℃固溶处理+400℃-500℃时效处理或者450℃-550℃退火处理。
当使用的材料为复相型阻尼Zn-Al合金时,挤压环垫3,需在真空条件下280℃-420℃温度固溶处理+100℃-160℃人工时效处理。
铆钉在铆接工具作用下,冷拉铆接过程包括铆钉本体1光杆部对挤压环垫3和连接件的干涉配合铆接,及铆钉本体1和钉套2对连接件的拉铆。
本发明的一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉的工作原理为,使用时,待连接件放置到工作位置上,加工好安装孔,将挤压环垫3装入孔内,将铆钉本体1通过挤压环垫3穿入安装孔内,至圆锥处,将套环2套在拉铆钉本体1的环槽部上;将安装工具放置于铆钉本体1的铆钉环槽部,抵紧环套,按下开关,工具启动,头部爪片抓紧螺栓尾部,头部推动套环2直到铆钉本体1的光杆扩张穿过连接件,此干涉配合铆接过程完成铆钉头部、光杆部、挤压环垫3和连接件的充分接触作用,并去掉任何间隙;在安装工具的继续作用下,将环套2模压在环槽部的沟槽和圆锥部间隙内,直到环套2伸长并钳压在栓杆上;环套2在铆钉本体1的沟槽和圆锥部间隙内压模锁闭完成达到设计夹紧力后,铆钉本体1尾部同栓杆切断分离。

Claims (10)

1.一种具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,包括铆钉本体(1)、钉套(2)和挤压环垫(3),所述铆钉本体(1)被钉套(2)所包覆,所述铆钉本体(1)、挤压环垫(3)与钉套(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的所述铆钉本体(1),包括铆钉头部(11)、光杆部(12)、圆锥度部(13)和环槽部(14),所述铆钉头部(11)设置在铆钉本体(1)的最前端,所述环槽部(14)设置在铆钉本体(1)的最末端,所述光杆部(12)设置于铆钉头部(11)与环槽部(14)之间位置上,所述的圆锥度部(13)位于光杆部(12)与环槽部之间。
3.根据权利要求2所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的光杆部(12)的直径R1大于环槽部(14)的直径R2。
4.根据权利要求2所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的光杆部(12)与环槽部(14)的直径差大于挤压环垫内孔直径与环槽部的直径差。
5.根据权利要求1所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述钉套(2)的内径为R2,与铆钉本体(1)的环槽部(14)的直径相同;所述挤压环垫(3)的内径R3略大于R2,挤压环垫(3)的外径R4等于连接件上的安装孔的孔径。
6.根据权利要求2所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述挤压环垫(3)安装在需要进行连接的连接件上的安装孔内,所述的挤压环垫(3)的结构包括环柱部(31)和外沿部(32),所述的环柱部(31)安装在连接件的安装孔内部,所述的外沿部(32)留在安装孔外,与连接件表面紧贴。
7.根据权利要求1所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的铆钉本体(1)与靠近铆钉头部(11)一侧的连接件之间为挤压环垫(3),且铆钉本体(1)光杆部(12)通过扩铆将挤压环垫(3)与连接件压紧,所述挤压环垫3套接在光杆部(12)与环槽部(14)连接位置上。
8.根据权利要求7所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的铆钉本体头部(11)内面与挤压环垫外沿(32)接触,外沿(32)另一面接触连接件;铆钉本体的光杆部(12)接触挤压环垫的圆柱环部(32)内壁,圆柱环部(31)外壁与连接件安装孔内壁接触。
9.根据权利要求1所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述挤压环垫(3)为减振阻尼合金材料制备,阻尼减振合金主要为铁磁型阻尼合金、孪晶型阻尼合金或复相型阻尼合金。
10.根据权利要求9所述的具有密封和减振性能的冷拉环槽铆钉,其特征在于,所述的铁磁型阻尼合金主要为Fe-Cr-Mo合金、Fe-Al-Mo合金、Fe-Al-Ti合金;所述的孪晶型阻尼合金主要包括Mn-Cu、Cu-Al-Ni、Cu-Zn-Al和Ni-Ti等合金。所述的复相型阻尼合金主要是Zn-Al合金。
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