CN102840206A - 环槽铆钉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环槽铆钉，包括铆钉和铆钉套，所述的铆钉由钉头和钉杆构成，所述的钉杆包括主杆、尾杆和连接主杆与尾杆的细颈，所述的主杆上设置有螺纹，所述铆钉套内径大于钉杆的外径，铆钉套的硬度小于主杆螺纹凸起部的硬度，铆钉套后端的外表面上带有圆锥面，所述的主杆上设置的螺纹为直纹环槽。该环槽铆钉的加工工艺简单方便，铆钉套与铆钉的铆接作业容易操作，并且铆接后紧固力强。

Description

环槽铆钉

技术领域

本发明涉及一种环槽铆钉，它属于连接用紧固件，主要用于建筑领域中桁架的连接。 

背景技术

目前，船舶、桥梁、各种机车等机械的钢结构连接多采用螺栓连接，因为螺栓螺母是活动式连接，很容被拆卸，然而螺栓连接存在容易松动的问题，尤其对于高端设备，长期使用之后，在强烈震动、冲击载荷下，不能自锁防松，因而失去了连接的基本功能。这些不足之处均给工程使用带来隐患，甚至成为机件失效的直接原因，螺栓连接质量不理想容易松动，如果不能及时发现，后果不堪设想；不可拆连接多为焊接，但焊接易使部件变形产生应力；现有的铆接技术主要采用热铆为主的普通铆钉，安装劳动强度大，效率低，噪音大，而且铆接铆接后的强度低、夹紧力较小，其机械性能仅相当于4.8级的螺栓，不能用于高强度的连接。机件之间的连接，尤其在强烈振动、冲击载荷下，越来越多采用一种永不松动的高强度环槽铆钉连接副，它由一个铆钉和一个套环组成，用专用铆接机将套环的金属材料强行挤压啮入铆钉的环形沟槽之中实施铆接。环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。由铆钉和钉套两个零件组成。铆钉由钉杆和钉套组成。铆接时，先将铆钉插入被连接件的钉孔中，再从被连接件另一面将钉套套在铆钉的工作段环槽上，然后用专用工具---气动环槽铆钉枪的枪口套在铆钉的夹持段环槽上，并将枪口抵住钉套端面，再扣动枪上扳机，铆钉枪即将铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧，直到断裂为止。此时，钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中，形成新铆钉头，从而把被连接件铆接紧固。其特点是：操作方便，效率高，噪声低，抗震性好，故广泛用于各种车辆，船舶，航空，机械设备，建筑结构等领域中，品种一般为扁平头和沉头型。高速铁路的路轨、道岔、车厢等连接都要用到这种高强度环槽铆钉。铝合金及不锈钢车厢所用的是高强度不锈钢环槽铆钉，这种铆钉依赖进口，价格昂贵。由于铆钉和套环全部依靠冷作硬化来提高强度，无法达到8级强度要求，所以也很难达到高强度铆钉的铆接质量指标。 

中国专利ZL03229951.6，公开了一种环槽铆钉，包括铆钉和铆钉套，铆钉的钉杆包括主杆和尾杆，主杆和尾杆之间通过细颈连接，铆钉主杆设有机械斜压纹与铆钉套配合，铆钉套呈圆柱形，主杆上设置有机械斜压纹的部位的最大外径比铆钉套的内径大0.4毫米，通过专用铆钉枪夹住尾杆拉伸，使铆钉斜压纹压入铆钉套内孔，从而达到铆钉套外圆膨胀与构件内孔接触，实现铆接的目的。但是该技术存在以下缺点：1、实现铆接并达到紧固目的的构件较多；2、铆钉连接紧固力的大小是由铆钉主杆斜压纹与铆套配合的过盈量、使铆套外圆膨胀与构件的内孔接触力所确定，在挤压变形过程中，由于杆部斜压纹处前后的挤压力不一致，所以紧固力较小；3、无防松构件，防松动效果差；4、铆钉机械斜压纹牙尖，抗塑性变形小，挤压易变形，造成紧固力和防松性不一致；5、制造精度要求高，主杆上设置有斜压纹的部位的最大外径比铆套的内径大0.4毫米，不然紧固力无法达到要求。 

发明内容

本发明的目的是为了现有技术的不足，提供一种环槽铆钉，该环槽铆钉的加工工艺简单方便，铆钉套与铆钉的铆接作业容易操作，并且铆接后紧固力强。 

本发明是通过如下技术方案来实现的：环槽铆钉，包括铆钉和铆钉套，所述的铆钉由钉头和钉杆构成，所述的钉杆包括主杆、尾杆和连接主杆与尾杆的细颈，所述的主杆上设置有螺纹，所述铆钉套内径大于钉杆的外径，铆钉套的硬度小于主杆螺纹凸起部的硬度，铆钉套后端的外表面上带有圆锥面，所述的主杆上设置的螺纹为直纹环槽。

所述主杆与细颈之间设置有防松台。 

所述的尾杆与细颈之间设置有铆接防滑台

本发明环槽铆钉的钉杆的主杆上设置有直纹环槽，铆钉套的内径大于钉杆的外径，铆钉套的硬度小于直纹环槽的凸起部的硬度，铆钉套后端的外表面上带有圆锥面，因此铆接时，将钉杆穿入构件孔内，套上铆钉套，用铆钉枪夹住钉杆的尾杆，按铆钉枪气阀，使钉杆被拉伸，将铆钉套内孔挤压变形即可完成铆接，铆接的操作比较简单。铆接完成后铆钉套内表面按照直纹环槽的形状变形，两者的紧固力来自铆钉套内表面与直纹环槽的接触，相对现有的环槽铆钉其铆接后的紧固力大大增强。本发明环槽铆钉对铆钉的加工精度要求不高，只要铆钉套的内径大于直纹环槽部位的最大外径，使铆钉套恰好能够套在直纹环槽部位，构件内径大于铆钉外径即可，并无其它特殊要求。

本发明的有益效果：加工工艺简单方便，铆钉套与铆钉的铆接作业容易操作，并且铆接后紧固力强；并且该环槽铆钉的直纹环槽与细颈之间设置有防松台，可以起到加固主杆末端的作用，使其不会轻易变形从而造成铆钉套松动脱落，另外尾杆上靠近细颈的一端设置有铆接防滑台，可以防止铆钉枪抓合尾杆时打滑。 

附图说明

图1为本发明环槽铆钉实施例中铆钉的结构示意图。 

图2为本发明环槽铆钉实施例中铆钉套的结构示意图。 

图3为本发明环槽铆钉实施例中铆钉和铆钉套装配的结构示意图。 

图中序号：1、铆钉套，2、钉头，3、主杆，4、尾杆，5、细颈，6、圆锥面，7、直纹环槽，8、防松台，9、防滑台。

具体实施方式

参见图1、图2、和图3，一种环槽铆钉，包括铆钉和铆钉套1，所述的铆钉由钉头2和钉杆构成，所述的钉杆包括主杆3、尾杆4和连接主杆与尾杆的细颈5，所述的主杆3上设置有直纹环槽7，所述铆钉套1内径大于钉杆的外径，铆钉套1的硬度小于主杆螺纹凸起部的硬度，铆钉套1后端的外表面上带有圆锥面6，所述主杆3与细颈5之间设置有防松台8，所述的尾杆,4与细颈5之间设置有铆接防滑台9。 

本发明直纹环槽7与细颈5之间设置有防松台8，该防松台8的存在可以起到加固主杆3末端的作用，使其不会轻易变形从而造成铆钉套1松动脱落，另外尾杆4上靠近细颈5的一端设置有铆接防滑台9，该铆接防滑台9可以防止铆钉枪抓合尾杆4时打滑。本发明环槽铆钉的铆接方式如下：首先将铆钉的钉杆插入构件孔内，把铆钉套1套在钉杆的主杆3上设置有直纹环槽7的部位；然后用铆钉枪夹住铆钉的尾杆4，按动铆钉枪气阀，使铆钉被拉伸，同时铆钉枪向内挤压铆钉套1的圆锥面6，使铆钉套1内孔变形向内收缩，在收缩的过程中铆钉套1内表面接触直纹环槽7，铆钉套1内表面按照直纹环槽7的形状产生变形，这样就最终完成铆接，当铆接完毕后钉杆的尾杆4部分从细颈5处被铆钉枪拉断。 

 实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.环槽铆钉，包括铆钉和铆钉套⑴，所述的铆钉由钉头⑵和钉杆构成，所述的钉杆包括主杆⑶、尾杆⑷和连接主杆与尾杆的细颈⑸，所述的主杆⑶上设置有螺纹，所述铆钉套⑴内径大于钉杆的外径，铆钉套⑴的硬度小于主杆螺纹凸起部的硬度，铆钉套⑴后端的外表面上带有圆锥面⑹，其特征在于：所述的主杆上设置的螺纹为直纹环槽⑺。

2.根据权利要求1所述的环槽铆钉，其特征在于：所述主杆⑶与细颈⑸之间设置有防松台⑻。

3.根据权利要求1或2所述的环槽铆钉，其特征在于：所述的尾杆⑷与细颈⑸之间设置有铆接防滑台⑼。

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