CN107882741A - 耐腐蚀酸碱泵 - Google Patents

耐腐蚀酸碱泵 Download PDF

Info

Publication number
CN107882741A
CN107882741A CN201711085557.XA CN201711085557A CN107882741A CN 107882741 A CN107882741 A CN 107882741A CN 201711085557 A CN201711085557 A CN 201711085557A CN 107882741 A CN107882741 A CN 107882741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
corrosion
parts
pump body
overcoat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711085557.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711085557.XA priority Critical patent/CN107882741A/zh
Publication of CN107882741A publication Critical patent/CN107882741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

一种耐腐蚀酸碱泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成；所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.02％‑0.04％，碳0.20％‑0.25％，钒0.04％‑0.07％，硅0.03％‑0.05％，锰0.04％‑0.08％，镍0.02％‑0.06％，钛0.05％‑0.08％，钴0.05％‑0.09％，镉0.04％‑0.07％，余量为铁。通过在泵本体中添加少量微量元素并控制在一比例范围使得该水泵具有足够的强度，泵本体内、外壁上设置耐腐蚀层和防护层，不仅防腐蚀性能优良，而且使用温度范围广、电绝缘性、耐化学品性也优良，保证了水泵具有极强的抗腐蚀性能，延长水泵使用寿命。

Description

耐腐蚀酸碱泵
技术领域
本发明涉及泵体技术领域，具体涉及一种耐腐蚀酸碱泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。
由于输送介质的不同，市场上现有水泵材质没有针对不同输送介质进行专门设计，需要对不同的输送介质设计适合的泵体材质。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种耐腐蚀酸碱泵，使得水泵具有足够足够的耐腐蚀性能和很好的稳定性。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种耐腐蚀酸碱泵，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成。
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.02％-0.04％，碳0.20％-0.25％，钒0.04％-0.07％，硅0.03％-0.05％，锰0.04％-0.08％，镍0.02％-0.06％，钛0.05％-0.08％，钴0.05％-0.09％，镉0.04％-0.07％，余量为铁；
通过在泵本体上添加少量碳、硅、锰、锌、镍、钛、钴、镉、钒微量元素并控制各元素含量增加该泵本体的强度。
所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯40-50份，聚邻苯二甲酰胺20-30份，聚亚苯基砜树脂20-25份，聚环氧乙烷15-20份，聚芳酯12-18份。
所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
本发明的有益效果为：通过在泵本体中添加少量微量元素并控制在一比例范围使得该水泵具有足够的强度，泵本体内、外壁上设置耐腐蚀层和防护层，不仅防腐蚀性能优良，而且使用温度范围广、电绝缘性、耐化学品性也优良，保证了水泵具有极强的抗腐蚀性能，延长水泵使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种耐腐蚀酸碱泵，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成。
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.02％，碳0.20％，钒0.04％，硅0.03％，锰0.04％，镍0.02％，钛0.05％，钴0.05％，镉0.04％，余量为铁；
通过在泵本体上添加少量碳、硅、锰、锌、镍、钛、钴、镉、钒微量元素并控制各元素含量增加该泵本体的强度。
所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯40份，聚邻苯二甲酰胺20份，聚亚苯基砜树脂20份，聚环氧乙烷15份，聚芳酯12份。
所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
实施例2
一种耐腐蚀酸碱泵，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成。
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.03％，碳0.23％，钒0.05％，硅0.04％，锰0.06％，镍0.04％，钛0.06％，钴0.07％，镉0.05％，余量为铁；
通过在泵本体上添加少量碳、硅、锰、锌、镍、钛、钴、镉、钒微量元素并控制各元素含量增加该泵本体的强度。
所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯40份，聚邻苯二甲酰胺20份，聚亚苯基砜树脂20份，聚环氧乙烷15份，聚芳酯12份。
所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
实施例3
一种耐腐蚀酸碱泵，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成。
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.04％，碳0.25％，钒0.07％，硅0.05％，锰0.08％，镍0.06％，钛0.08％，钴0.09％，镉0.07％，余量为铁；
通过在泵本体上添加少量碳、硅、锰、锌、镍、钛、钴、镉、钒微量元素并控制各元素含量增加该泵本体的强度。
所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯40份，聚邻苯二甲酰胺20份，聚亚苯基砜树脂20份，聚环氧乙烷15份，聚芳酯12份。
所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
实施例4
一种耐腐蚀酸碱泵，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成。
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.03％，碳0.23％，钒0.05％，硅0.04％，锰0.06％，镍0.04％，钛0.06％，钴0.07％，镉0.05％，余量为铁；
通过在泵本体上添加少量碳、硅、锰、锌、镍、钛、钴、镉、钒微量元素并控制各元素含量增加该泵本体的强度。
所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯50份，聚邻苯二甲酰胺30份，聚亚苯基砜树脂25份，聚环氧乙烷20份，聚芳酯18份。
所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀酸碱泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体由泵本体，涂覆在泵本体内壁上的耐腐蚀层，蒸镀在泵本体外壁上的防护层构成；
所述泵本体由以下重量份百分比元素组成：锌0.02％-0.04％，碳0.20％-0.25％，钒0.04％-0.07％，硅0.03％-0.05％，锰0.04％-0.08％，镍0.02％-0.06％，钛0.05％-0.08％，钴0.05％-0.09％，镉0.04％-0.07％，余量为铁。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀酸碱泵，其特征在于：所述耐腐蚀层由以下重量份的原料配制而成：发泡聚苯乙烯40-50份，聚邻苯二甲酰胺20-30份，聚亚苯基砜树脂20-25份，聚环氧乙烷15-20份，聚芳酯12-18份。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀酸碱泵，其特征在于：所述防护层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
4.如权利要求1所述的耐腐蚀酸碱泵，其特征在于：所述泵本体、耐腐蚀层、防护层厚度比为(30-40)∶0.5∶1。
CN201711085557.XA 2017-11-07 2017-11-07 耐腐蚀酸碱泵 Pending CN107882741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711085557.XA CN107882741A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 耐腐蚀酸碱泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711085557.XA CN107882741A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 耐腐蚀酸碱泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107882741A true CN107882741A (zh) 2018-04-06

Family

ID=61779055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711085557.XA Pending CN107882741A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 耐腐蚀酸碱泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107882741A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201627722U (zh) * 2009-07-31 2010-11-10 襄樊瑞福特电力设备有限公司 金属-陶瓷高分子材料耐磨防腐泵
US20120171033A1 (en) * 2009-09-23 2012-07-05 Edwards Limited Pumps
CN204200588U (zh) * 2014-09-04 2015-03-11 湖北托马斯流体技术有限公司 耐磨耐腐蚀的碳化硅陶瓷泵
CN105220079A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 无锡阳工机械制造有限公司 一种耐腐蚀泵体

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201627722U (zh) * 2009-07-31 2010-11-10 襄樊瑞福特电力设备有限公司 金属-陶瓷高分子材料耐磨防腐泵
US20120171033A1 (en) * 2009-09-23 2012-07-05 Edwards Limited Pumps
CN204200588U (zh) * 2014-09-04 2015-03-11 湖北托马斯流体技术有限公司 耐磨耐腐蚀的碳化硅陶瓷泵
CN105220079A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 无锡阳工机械制造有限公司 一种耐腐蚀泵体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102676048B (zh) 聚苯硫醚改性涂料及其应用
CN102964936B (zh) 水性丙烯酸基防腐导静电涂料及其制备方法
CN104449218A (zh) 一种耐腐蚀环氧树脂涂料
CN103525239A (zh) 一种井下油管、抽油杆防腐专用耐磨粉末涂料
CN101691473A (zh) 含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料及制造方法
CN105440943A (zh) 一种高效的金属管道防腐涂层
CN102382555A (zh) 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法
CN103483945A (zh) 一种环保型耐磨涂料
CN107882741A (zh) 耐腐蚀酸碱泵
CN106811001A (zh) 环氧防腐涂料
CN106833273A (zh) 水性环氧防腐涂料
CN105505223A (zh) 一种改进的金属管道防腐涂层
CN104403487A (zh) 一种防腐耐油涂料
CN101074342A (zh) 抗硫化氢腐蚀的油管涂料及制造方法
CN103820005A (zh) 一种天然气管道用无溶剂环氧内减阻涂料
CN108300150A (zh) 一种重防腐涂料
CN204268952U (zh) 换热器管束硅醛防腐涂层
CN107893769A (zh) 一种耐腐蚀酸碱泵制备方法
CN106280929A (zh) 一种低温固化消光粉末涂料
CN204729781U (zh) 复合金属管材
CN107353743A (zh) 一种防腐蚀s型管道
CN202884273U (zh) 耐高温金属复合管
CN207093953U (zh) 一种耐高温防腐型管道
CN206637140U (zh) 一种防震防腐不锈钢管
CN202852404U (zh) 超高分子量钢带增强复合塑料管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180406

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication