CN204268952U - 换热器管束硅醛防腐涂层 - Google Patents
换热器管束硅醛防腐涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204268952U CN204268952U CN201420742045.1U CN201420742045U CN204268952U CN 204268952 U CN204268952 U CN 204268952U CN 201420742045 U CN201420742045 U CN 201420742045U CN 204268952 U CN204268952 U CN 204268952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- exchanger tube
- surface layer
- bond structure
- silicon bond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型的换热器管束硅醛防腐涂层,包括硅键结构防护底层,所述硅键结构防护底层涂在换热器管束内表面和换热器管束外表面上;所述硅键结构防护底层表面还涂有防腐面层。所述防腐面层包括外防腐面层和内防腐面层,所述外防腐面层涂在换热器管束外表面的硅键结构防护底层上,所述内防腐面层涂在换热器管束内表面的硅键结构防护底层上。本实用新型的硅键结构防护底层与换热器管束内外表面之间通过硅键结构连接,具有极好的附着力和导热、耐热性;本实用新型的内防腐面层和外防腐面层采用不同的技术,根据换热器管束内外表面接触介质的不同来保护换热器管束,能够延长换热设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器管束硅醛防腐涂层,属于换热器防腐技术领域。
背景技术
换热器是石化生产中的重要设备,在生产运行中会受到原油中氯化物、硫化物、氮化物、环烷酸等化学物质的腐蚀,容易损坏;另外,工质与介质温度差较大,在热应力腐蚀、水腐蚀及冲刷作用下,换热器管束经常遭到破坏,使用寿命缩短,造成严重的经济损失。
现有的换热器涂料,采用的是单涂层结构,在使用中效果不好,涂层对管束的保护期较短,一般不超过一年,消费比较差,不能满足用户的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是目前换热器管束容易被腐蚀而造成寿命缩短。为了解决上述问题,本实用新型提供了一种换热器管束硅醛防腐涂层,包括硅键结构防护底层,所述硅键结构防护底层涂在换热器管束内表面和换热器管束外表面上;所述硅键结构防护底层表面还涂有防腐面层。
优选的,所述防腐面层包括外防腐面层和内防腐面层,所述外防腐面层涂在换热器管束外表面的硅键结构防护底层上,所述内防腐面层涂在换热器管束内表面的硅键结构防护底层上。
优选的,所述硅键结构防护底层的厚度为80微米~120微米。
优选的,所述内防腐面层的厚度为180微米~220微米;所述外防腐面层的厚度为180微米~220微米。
本实用新型优选实施例的有益效果是:1、本实用新型的硅键结构防护底层与换热器管束内外表面之间通过硅键结构连接,具有极好的附着力和导热、耐热性;2、本实用新型的防腐面层是根据热介质合理地采用了不同的涂层,大大提高了涂层的防腐性能,内防腐面层和外防腐面层采用不同的技术,根据换热器管束内外表面接触介质的不同来保护换热器管束,能够延长换热设备使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型换热器管束硅醛防腐涂层的截面结构示意图;
图中,1、硅键结构防护底层;2、内防腐面层;3、外防腐面层;4、换热器管壁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。
如图1所示,换热器管壁4将换热器管束内外分隔开,A处箭头所指方向为换热器管束外,B处箭头所指方向为换热器管束内。本实用新型提供的一种换热器管束硅醛防腐涂层,包括硅键结构防护底层1,硅键结构防护底层1分别涂在换热器管束内表面和换热器管束外表面上;硅键结构防护底层1表面还涂有防腐面层。防腐面层包括外防腐面层3和内防腐面层2,外防腐面层3涂在换热器管束外表面的硅键结构防护底层1上,内防腐面层2涂在换热器管束内表面的硅键结构防护底层1上。
本实用新型的硅键结构防护底层1采用的是改性硅醛树脂与管束金属表面形成的硅键结构层,具有屏蔽导热的作用,硅键结构防护底层1的厚度为80微米~120微米。
本实用新型内防腐面层2的厚度为180微米~220微米,采用改性硅树脂,具有良好的耐水、耐温、导热、防腐蚀的效果。本实用新型外防腐面层3的厚度为180微米~220微米,采用酚醛改性有机硅树脂,能够耐300℃的高温,具有良好的耐高温、耐化学品、耐油、导热、防腐蚀的效果。
本实用新型在使用时,换热器管束内通入热交换介质,内防腐面层能够起到耐热、耐水、耐腐蚀能力强的作用,外防腐面层能够起到耐热、耐化学品能力强的作用。内防腐面层和外防腐面层采用不同的技术,根据换热器管束内外表面接触介质的不同来保护换热器管束,能够延长换热设备使用寿命。且硅键结构防护底层具有极好的附着力和导热耐热性。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.换热器管束硅醛防腐涂层,其特征在于,包括硅键结构防护底层,所述硅键结构防护底层涂在换热器管束内表面和换热器管束外表面上;所述硅键结构防护底层表面还涂有防腐面层。
2.根据权利要求1所述换热器管束硅醛防腐涂层,其特征在于,所述防腐面层包括外防腐面层和内防腐面层,所述外防腐面层涂在换热器管束外表面的硅键结构防护底层上,所述内防腐面层涂在换热器管束内表面的硅键结构防护底层上。
3.根据权利要求1所述换热器管束硅醛防腐涂层,其特征在于,所述硅键结构防护底层的厚度为80微米~120微米。
4.根据权利要求2所述换热器管束硅醛防腐涂层,其特征在于,所述内防腐面层的厚度为180微米~220微米;所述外防腐面层的厚度为180微米~220微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420742045.1U CN204268952U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 换热器管束硅醛防腐涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420742045.1U CN204268952U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 换热器管束硅醛防腐涂层 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204268952U true CN204268952U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52803814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420742045.1U Active CN204268952U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 换热器管束硅醛防腐涂层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204268952U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108731511A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 换热器 |
CN109810612A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 石磊 | 防腐涂料及其制备方法 |
CN114570630A (zh) * | 2020-11-29 | 2022-06-03 | 太原中能合泰电气工程有限公司 | 一种防腐方法 |
-
2014
- 2014-12-02 CN CN201420742045.1U patent/CN204268952U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108731511A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 换热器 |
CN108731511B (zh) * | 2017-04-24 | 2020-06-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 换热器 |
CN109810612A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 石磊 | 防腐涂料及其制备方法 |
CN114570630A (zh) * | 2020-11-29 | 2022-06-03 | 太原中能合泰电气工程有限公司 | 一种防腐方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204268952U (zh) | 换热器管束硅醛防腐涂层 | |
CN204785131U (zh) | 一种预制直埋聚氨酯保温管 | |
CN208348693U (zh) | 一种钢塑复合给水管 | |
CN203348828U (zh) | 防腐蚀保温石油管 | |
CN105715910A (zh) | 一种保温层下管道腐蚀控制方法 | |
CN204027314U (zh) | 一种石墨坩埚 | |
CN207131988U (zh) | 一种pvc管材 | |
CN204493922U (zh) | 一种保温防腐石油管道 | |
CN204239912U (zh) | 一种耐腐蚀安全铜管 | |
CN202561371U (zh) | 一种防腐蚀油管 | |
CN202834576U (zh) | 防腐冷拔无缝钢管 | |
CN206504021U (zh) | 一种聚氨酯保温钢管 | |
CN103383051A (zh) | 内喷涂环氧粉末的新型防腐管 | |
CN204901105U (zh) | 一种不锈钢管 | |
CN204420348U (zh) | 石油开采管道 | |
CN105736847A (zh) | 一种改进的输油管 | |
CN202336324U (zh) | 一种带双法兰内外防腐喷涂的插管 | |
CN204239908U (zh) | 外热镀锌内衬铝复合钢管 | |
CN206329827U (zh) | 一种不锈钢管 | |
CN203230963U (zh) | 一种双相不锈钢管 | |
CN203809878U (zh) | 一种防腐蚀钢管 | |
CN204469682U (zh) | 低温反应釜上的节能保温涂层 | |
CN202521159U (zh) | 耐腐蚀型石油管 | |
CN207551036U (zh) | 三维玻纤高防漏均温sf双层储油罐 | |
CN216078666U (zh) | 一种石油输送用使用寿命长的石油管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |