CN207551036U - 三维玻纤高防漏均温sf双层储油罐 - Google Patents
三维玻纤高防漏均温sf双层储油罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐,所述SF双层储油罐包括内罐、夹层、外罐、人孔、导热管和支杆,所述内罐安装在外罐内,所述夹层设置于内罐、外罐之间,所述人孔设置于内罐上,所述导热管通过支杆固定在内罐内;所述夹层从内至外依次由氟硅改性丙烯酸树酯层、聚脲树脂层、三维玻纤层、有机硅橡胶层和有机鳞片树脂层组成。本实用新型可以对三维玻纤层表面的孔隙进行高效密封,提高防漏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SF双层储油罐,特别是涉及一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐。
背景技术
随着工业经济的高速发展,对储存油罐的需求量越来越多,目前使用的油罐由于常年埋设于地下,易受到地下水气的侵蚀和电解腐蚀而产生泄漏,造成油品损失和环境污染。SF双层储油罐目前作为常用的地下油罐,能够较好的防止地下水气对SF双层储油罐的腐蚀,而三维玻纤层多作为夹层设置于内罐、外罐之间,可以进一步的提高SF双层储油罐的耐腐蚀性能,但由于三维玻纤具有多重孔隙,在进行密封工艺处理时,仍会留有少量孔隙降低三维玻纤的防漏效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐,以至少解决现有技术中三维玻纤层由于孔隙无法密封,导致防漏效果差的问题。
本实用新型提供了一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐,所述SF双层储油罐包括内罐、夹层、外罐、人孔、导热管和支杆,所述内罐安装在外罐内,所述夹层设置于内罐、外罐之间,所述人孔设置于内罐上,所述导热管通过支杆固定在内罐内;所述夹层从内至外依次由氟硅改性丙烯酸树脂层、聚脲树脂层、三维玻纤层、有机硅橡胶层和有机鳞片树脂层组成。
进一步地,所述导热管为紫铜管。
进一步地,所述内罐与夹层之间还设有石墨层。
进一步地,所述外罐与夹层之间还设有染料层。
更进一步地,所述染料层为罗丹明B染料层。
本实用新型与现有技术相比,通过在三维玻纤层两侧采用多层防腐结构,在有效提高SF双层储油罐防腐性能的同时,进一步对三维玻纤层上的孔隙进行密封,提高防漏效果。同时,本实用新型通过在内罐中安装导热管,利用导热管作为热量传递介质,提高SF双层储油罐内油品的导热效率,进而达到均温效果,防止油品局部温度过高而产生风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为夹层结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐,如图1和图2所示,包括内罐1、夹层2、外罐3、人孔4、导热管5和支杆6,所述内罐1安装在外罐3内,所述夹层2设置于内罐1、外罐3之间,所述人孔4设置于内罐1上,所述导热管5通过支杆6固定在内罐1内;所述夹层2从内至外依次由氟硅改性丙烯酸树脂层21、聚脲树脂层22、三维玻纤层23、有机硅橡胶层24和有机鳞片树脂层25组成。
其中,如图1所示,人孔4穿过夹层2、外罐3,与内罐1相连,内罐1为不锈钢材质,支杆6的一端固定在内罐1的内腔底部,导热管5固定在支杆6的另一端,使导热管5平行于水平面放置。如图2所示,氟硅改性丙烯酸树脂层21一面与内罐1贴合,有机鳞片树脂层25的一面与外罐3贴合。
本实用新型实施例通过在三维玻纤层23两侧采用氟硅改性丙烯酸树脂层21、聚脲树脂层22、有机硅橡胶层24和有机鳞片树脂层25形成的多层防腐结构,在有效提高SF双层储油罐防腐性能的同时,进一步对三维玻纤层23上的孔隙进行密封,提高防漏效果。同时,本实用新型实施例通过在内罐1中安装导热管5,利用导热管5作为热量传递介质,提高SF双层储油罐内油品的导热效率,进而达到均温效果,防止油品局部温度过高而产生风险。此外,有机硅橡胶层24 为喷塑成型,为一体化结构,包覆在三维玻纤层23外侧。
特别的,导热管5上设有多个导热杆。
本实用新型实施例通过设置导热杆,提高油品与导热材质的接触面积,进一步的提高热交换效率。
可选的,所述导热管5为紫铜管。
其中,导热管5为中空结构,表面设有圆孔。
本实用新型实施例通过采用紫铜管,利用紫铜管的导热效率,有效提高SF双层储油罐的均温效果。
可选的,所述内罐1与夹层2之间还设有石墨层。
其中,石墨层为石墨粉压合而成,并覆盖在氟硅改性丙烯酸树脂层21内侧。
本实用新型实施例通过在内罐1与夹层2之间还设置石墨层,在内罐1发生破损时,油品可以对石墨层进行破坏,形成石墨粉,石墨粉混入油品中,降低油品透明度,以提示工作人员内罐 1发生破损。
可选的,所述外罐3与夹层2之间还设有染料层。
其中,染料层为红色染料压合而成,并设于有机鳞片树脂层25外侧。
本实用新型实施例通过采用染料层结构,在外罐3破损时,红色染料融入土壤,形成鲜明的红色,以提示工作人员外罐3产生破损,进而避免SF双层储油罐的进一步破损。
特别的,所述染料层为罗丹明B染料层。
本实用新型实施例通过采用罗丹明B作为染料层结构,利用罗丹明B在微量时便具有明显红色的特点,减少制造染料层所需的染料量,进而降低生产成本,减少染料融入环境时造成的污染。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三维玻纤高防漏均温SF双层储油罐,其特征在于,所述SF双层储油罐包括内罐、夹层、外罐、人孔、导热管和支杆,所述内罐安装在外罐内,所述夹层设置于内罐、外罐之间,所述人孔设置于内罐上,所述内罐内部具有空腔结构,所述导热管通过支杆固定在内罐的空腔结构中;所述夹层从内至外依次由氟硅改性丙烯酸树脂层、聚脲树脂层、三维玻纤层、有机硅橡胶层和有机鳞片树脂层组成。
2.根据权利要求1所述的SF双层储油罐,其特征在于,所述导热管为紫铜管。
3.根据权利要求1所述的SF双层储油罐,其特征在于,所述内罐与夹层之间还设有石墨层。
4.根据权利要求1所述的SF双层储油罐,其特征在于,所述外罐与夹层之间还设有染料层。
5.根据权利要求4所述的SF双层储油罐,其特征在于,所述染料层为罗丹明B染料层。
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