CN107881361B - 一种铸铜雕塑材料及铸铜雕塑的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸铜雕塑材料及铸铜雕塑的制备工艺,所述铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜50‑80份,铝5‑15份、锌2‑10份、硅10‑30份、铁20‑40份。所述铸铜雕塑的制备工艺,包括:将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;将所述液体浇进预先制作的铸型里;将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。本发明的种铸铜雕塑材料不仅包括青铜、铝、锌,还包括一定比例的硅、铁,使得制作的铸铜雕塑有良好的铸造加工性能,较强的防酸、防碱、防盐,抗腐蚀性,适宜精铸,着色稳定,满足国家标准(38#),还能减低制作的成本,有利于铸铜雕塑的推广。
Description
技术领域
本发明涉及雕塑技术领域,特别是涉及一种铸铜雕塑材料及铸铜雕塑的制备工艺。
背景技术
铸铜因其为高温溶解灌注的制作方式,可制作复杂的形体,在人物为主体的具象雕塑中,尤其是形体复杂的雕塑中应用较为普遍。其特点是能较为完整和准确地保证雕塑者在泥稿中处理的造型和细节,造型丰富,效果沉稳,表现力强,尤其在表现人物形象,服饰等细节方面具有其优势。但是铸铜雕塑自身的硬度不够。为了保证足够的硬度,在材料中添加能增强硬度的材料或者在铸铜雕塑过程中,增加支撑柱在雕塑内部。此外,铸铜雕塑的原料成本较高,影响铸铜雕像的广泛发展。
发明内容
为了克服现有技术存在的铸铜雕塑自身的硬度不够的不足,本发明提供了一种铸铜雕塑材料及铸铜雕塑的制备工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜50-80份,铝5-15份、锌2-10份、硅10-30份、铁20-40份。
优选地,按质量份计,包括:青铜60-70份,铝8-12份、锌5-8份、硅15-25份、铁30-40份。
优选地,按质量份计,包括:青铜65份,铝10份、锌6份、硅20份、铁35份。
优选地,按质量份计,所述青铜包括:铜60-85份和锡15-35份。
优选地,按质量份计,所述青铜包括:铜70份和锡20份。
一种铸铜雕塑的制备工艺,包括:将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;将所述液体浇进预先制作的铸型里;将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
优选地,预先制作的铸型的步骤包括:根据图案制作泥稿;修改所述泥稿;使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
优选地,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
本发明的有益效果是:本发明的铸铜雕塑材料不仅包括青铜、铝、锌,还包括一定比例的硅、铁。经检测,所制作的铸铜雕塑硬度大,具有较强的防酸、防碱、防盐,抗腐蚀性,适宜精铸,着色稳定,满足国家标准(38#),还能减低制作的成本,有利于铸铜雕塑的推广。
具体实施方式
实施例1
一种铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜50份,铝5份、锌2份、硅10份、铁20份。其中,所述青铜包括:铜60份和锡15份。基于所述铸铜雕塑材料的铸铜雕塑的制备工艺,包括:
(1)将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;
(2)将所述液体浇进预先制作的铸型里;
(3)将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
其中,预先制作的铸型的步骤包括:
(a)根据图案制作泥稿;修改所述泥稿;
(b)使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;
(c)利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
在本实施例,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
实施例2
一种铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜80份,铝15份、锌10份、硅30份、铁40份。其中,所述青铜包括:铜85份和锡35份。基于所述铸铜雕塑材料的铸铜雕塑的制备工艺,包括:
(1)将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;
(2)将所述液体浇进预先制作的铸型里;
(3)将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
其中,预先制作的铸型的步骤包括:
(a)根据图案制作泥稿;修改所述泥稿;
(b)使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;
(c)利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
在本实施例,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
实施例3
一种铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜65份,铝10份、锌6份、硅20份、铁35份。其中,所述青铜包括:铜70份和锡20份。基于所述铸铜雕塑材料的铸铜雕塑的制备工艺,包括:
(1)将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;
(2)将所述液体浇进预先制作的铸型里;
(3)将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
其中,预先制作的铸型的步骤包括:
(a)根据图案制作泥稿;修改所述泥稿;
(b)使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;
(c)利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
在本实施例,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
实施例4
一种铸铜雕塑材料,按质量份计,包括:青铜60份,铝12份、锌8份、硅25份、铁35份。其中,所述青铜包括:铜80份和锡20份。基于所述铸铜雕塑材料的铸铜雕塑的制备工艺,包括:
(1)将上述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;
(2)将所述液体浇进预先制作的铸型里;
(3)将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
其中,预先制作的铸型的步骤包括:
(a)根据图案制作泥稿;修改所述泥稿;
(b)使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;
(c)利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
在本实施例,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
青铜:主要成分铜、锡,极少量铝、锌,国家标准(38#)。有良好的铸造加工性能,较强的防酸、防碱、防盐,抗腐蚀性,适宜精铸,着色稳定。
上述实施例制备的铸铜雕塑和纯铜制备的铸铜雕塑按照国家标准(38#)进行使用里氏硬度计检测,上述实施例制备的铸铜雕塑的硬度明显大于纯铜制备的铸铜雕塑,且均符合国家标准(38#)。此外上述实施例制备的铸铜雕塑具有较强的防酸、防碱、防盐,抗腐蚀性。很明显,上述的实施例铸铜雕塑材料的成本相较于现有的铸铜雕塑材料减低,有利于铸铜雕塑的推广。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种铸铜雕塑材料,其特征在于,按质量份计,包括:青铜50-80份,铝5-15份、锌2-10份、硅10-30份、铁20-40份;所述青铜包括:铜 60-85份和锡15-35份。
2.根据权利要求1所述的铸铜雕塑材料,其特征在于,按质量份计,包括:青铜60-70份,铝8-12份、锌5-8份、硅15-25份、铁30-40份。
3.根据权利要求1所述的铸铜雕塑材料,其特征在于,按质量份计,包括:青铜65份,铝10份、锌6份、硅20份、铁35份。
4.根据权利要求1所述的铸铜雕塑材料,其特征在于,按质量份计,所述青铜包括:铜70份和锡20份。
5.一种铸铜雕塑的制备工艺,其特征在于,包括:
将权利要求1-4任意一项所述配方量的物料熔炼成符合预设要求的液体;
将所述液体浇进预先制作的铸型里;
将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后得到有预定形状的雕塑艺术品。
6.根据权利要求5所述的铸铜雕塑的制备工艺,其特征在于,预先制作的铸型的步骤包括:
根据图案制作泥稿;
修改所述泥稿;
使用石膏对所述修改后的泥稿进行预设比例的翻制,得到石膏模具;
利用石英砂把制作好的石膏模具包起来,然后再用高温把石膏模具里面的石蜡烧净,得到铸型。
7.根据权利要求5所述的铸铜雕塑的制备工艺,其特征在于,将铸型里的液体冷却凝固、清整打磨后的步骤之后还包括:
对清整打磨之后的雕塑进行上油、封蜡。
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