CN107879682A - 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法，其原料按重量份如下：铸铁矿渣8‑10份、炼钢生铁矿渣10‑13份、锰矿渣2‑4份、镁矿渣3‑6份、火山灰质10‑15份、水泥40‑60份和陶瓷土12‑16份。本发明与常规加气砖相比，以矿渣作为加气砖的原料，有效的减少了环境污染，保护了环境，减少了能源消耗充分利用了资源，而且通过将矿渣研磨加入水泥中，减少水泥用量，降低了成本。

Description

一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法
技术领域
本发明属于加气砖领域，更具体地说，尤其涉及一种以矿渣为基质的加气砖。同时，本发明还涉及一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气砖行业的发展确实非常迅速的，现在国内的加气砖技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。
加气砖最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料，而且加气砖的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，有非常好的加工特性，加气砖原料的研究和加工技术需要进一步的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种以矿渣为基质的加气砖，其原料按重量份如下：铸铁矿渣8-10份、炼钢生铁矿渣10-13份、锰矿渣2-4份、镁矿渣3-6份、火山灰质10-15份、水泥40-60份和陶瓷土12-16份。
优选的，所述铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣中三氧化硫含量不超过4.0%，且火山灰质中三氧化硫不超过3.5%。
优选的，所述火山灰质的添加量不超过总质量的15%。
本发明还提供了一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法，包括如下步骤：
S1、取一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣放入球磨机中磨粉，并过200目筛网，滤下的不合格矿渣重新研磨，研磨过程中加入助磨剂，且助磨剂的添加量不超过总质量的1%，且研磨时间不低于30min；
S2、火山灰质、水泥及陶瓷土均过200目筛网，不合格重新研磨，直至完全合格；
S3、将S1和S2中的研磨后的原料充分混合，备用；
S4、将另一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣制成长度不超过0.5cm的颗粒；
S5、将S4中制得的颗粒及S3中的混合料加入搅拌机中，并添加水，启动搅拌机使充分混合制得混凝土；
S6、将S5中制得的混凝土通过浇注机注入模具内，使用震动装置将模具内的混凝土震匀、震实，并使用压力机压紧模具，提高制得的砖块密度；
S7、S5中的模具通过输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2h；
S8、初养后用吊具将模具及砖胚一同吊到切割台上，取出模具，切割机对砖胚进行切割；
优选的，S1中研磨前将铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣均通过烘干机进行烘干，烘干后水含量不超过4%。
优选的，S8中切割产生的边角废料重新制成长度不超过0.5cm的颗粒，重新使用。
优选的，S6中压力机施加的压力为30-50MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规加气砖相比，以矿渣作为加气砖的原料，有效的减少了环境污染，保护了环境，减少了能源消耗充分利用了资源，而且通过将矿渣研磨加入水泥中，减少水泥用量，降低了成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种以矿渣为基质的加气砖，其原料按重量份如下：铸铁矿渣8-10份、炼钢生铁矿渣10-13份、锰矿渣2-4份、镁矿渣3-6份、火山灰质10-15份、水泥40-60份和陶瓷土12-16份。
具体的，所述铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣中三氧化硫含量不超过4.0%，且火山灰质中三氧化硫不超过3.5%。
具体的，所述火山灰质的添加量不超过总质量的15%。
本发明还提供了一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法，包括如下步骤：
S1、取一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣放入球磨机中磨粉，并过200目筛网，滤下的不合格矿渣重新研磨，研磨过程中加入助磨剂，且助磨剂的添加量不超过总质量的1%，且研磨时间不低于30min；
S2、火山灰质、水泥及陶瓷土均过200目筛网，不合格重新研磨，直至完全合格；
S3、将S1和S2中的研磨后的原料充分混合，备用；
S4、将另一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣制成长度不超过0.5cm的颗粒；
S5、将S4中制得的颗粒及S3中的混合料加入搅拌机中，并添加水，启动搅拌机使充分混合制得混凝土；
S6、将S5中制得的混凝土通过浇注机注入模具内，使用震动装置将模具内的混凝土震匀、震实，并使用压力机压紧模具，提高制得的砖块密度；
S7、S5中的模具通过输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2h；
S8、初养后用吊具将模具及砖胚一同吊到切割台上，取出模具，切割机对砖胚进行切割；
具体的，S1中研磨前将铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣均通过烘干机进行烘干，烘干后水含量不超过4%。
具体的，S8中切割产生的边角废料重新制成长度不超过0.5cm的颗粒，重新使用。
具体的，S6中压力机施加的压力为30-50MPa。
本发明与常规加气砖相比，以矿渣作为加气砖的原料，有效的减少了环境污染，保护了环境，减少了能源消耗充分利用了资源，而且通过将矿渣研磨加入水泥中，减少水泥用量，降低了成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种以矿渣为基质的加气砖，其特征在于，其原料按重量份如下：铸铁矿渣8-10份、炼钢生铁矿渣10-13份、锰矿渣2-4份、镁矿渣3-6份、火山灰质10-15份、水泥40-60份和陶瓷土12-16份。
2.根据权利要求1所述的一种以矿渣为基质的加气砖，其特征在于：所述铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣中三氧化硫含量不超过4.0%，且火山灰质中三氧化硫不超过3.5%。
3.根据权利要求1所述的一种以矿渣为基质的加气砖，其特征在于：所述火山灰质的添加量不超过总质量的15%。
4.一种权利要求1所述的以矿渣为基质的加气砖的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、取一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣放入球磨机中磨粉，并过200目筛网，滤下的不合格矿渣重新研磨，研磨过程中加入助磨剂，且助磨剂的添加量不超过总质量的1%，且研磨时间不低于30min；
S2、火山灰质、水泥及陶瓷土均过200目筛网，不合格重新研磨，直至完全合格；
S3、将S1和S2中的研磨后的原料充分混合，备用；
S4、将另一半重量份的铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣制成长度不超过0.5cm的颗粒；
S5、将S4中制得的颗粒及S3中的混合料加入搅拌机中，并添加水，启动搅拌机使充分混合制得混凝土；
S6、将S5中制得的混凝土通过浇注机注入模具内，使用震动装置将模具内的混凝土震匀、震实，并使用压力机压紧模具，提高制得的砖块密度；
S7、S5中的模具通过输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2h；
S8、初养后用吊具将模具及砖胚一同吊到切割台上，取出模具，切割机对砖胚进行切割。
5.根据权利要求1所述的一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法，其特征在于：S1中研磨前将铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣、锰矿渣和镁矿渣均通过烘干机进行烘干，烘干后水含量不超过4%。
6.根据权利要求1所述的一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法，其特征在于：S8中切割产生的边角废料重新制成长度不超过0.5cm的颗粒，重新使用。
7.根据权利要求1所述的一种以矿渣为基质的加气砖的加工方法，其特征在于：S6中压力机施加的压力为30-50MPa。
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