CN105198319A - 一种抗冻型加气砖的专用砂浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗冻型加气砖的专用砂浆,由如下重量份的物质制成:30~40份矿渣、30~35份水泥、25~30份河沙、0.5~1份减水剂、0.5~1份引气剂、1~2份防冻剂、4~6份玻化微珠、3~5份木棉纤维、2~4份稀土氧化物、5~8份改性凹凸捧土。本发明选用了独特的成分,并对其含量进行合理的配比,使得本砂浆及其制品具有较好的强度、抗裂、抗渗水和耐温性能,并表现出优异的抗冻性能,适用于寒冷地区和温差较大的地区,性能优异,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于建材领域,具体涉及一种抗冻型加气砖的专用砂浆。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品,它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气砖最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,其原料取材广泛,灰沙,矿渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料,将原料混合成砂浆后,再经过成型工艺制成加气砖。目前多数厂商制备的砂浆成分和性能不够完善,导致制成的加气砖出现强度低、易爆裂、耐水弱、保温耐温性能差等缺陷,在温度较低的地区或气温变化较大时,一些抗冻性能差的产品会出现强度等性能骤降的现象,存在较大的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其具有优良的综合特性以及抗冻性能,适合寒冷地区和温差变化较大的地区使用。
本发明通过如下技术方案来实现:
一种抗冻型加气砖的专用砂浆,由如下重量份的物质制成:
30~40份矿渣、30~35份水泥、25~30份河沙、0.5~1份减水剂、0.5~1份引气剂、1~2份防冻剂、4~6份玻化微珠、3~5份木棉纤维、2~4份稀土氧化物、5~8份改性凹凸捧土。
进一步的,所述矿渣为铁矿渣、镁矿渣、铜矿渣、锌矿渣的一种或多种组成,且其粉碎后的粒径不大于3mm。
进一步的,所述水泥为标号为42.5及以上的硅酸盐水泥。
进一步的,所述河沙由30~50%的粒径为0.25~0.35mm细沙和50~70%的粒径为0.35~0.50mm的中砂构成。
进一步的,所述减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂中的一种或几种组成。
进一步的,所述引气剂为松香树脂类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂和脂肪醇磺酸盐类引气剂的一种或几种组成。
进一步的,所述防冻剂为乙二醇、氯化钙和尿素以质量比3:1:2混合而成。
进一步的,所述木棉纤维长度小于2cm。
进一步的,所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镨、氧化镧的一种或多种组成。
进一步的,所述改性凹凸捧土是先将凹凸捧土置于700~850℃条件下煅烧2~3h后取出,再将其与聚硅氧烷粉末以质量比4:1混合后置于90~110℃的条件下混合1~2h,最后再加入其总质量10~15%的纳米氧化锌。
本发明具有如下有益效果:
(1)木棉纤维是一种亲油拒水的植物纤维,具有良好的防水性能,纤维特有的中空结构具有良好的保温、隔热性能,添加于砂浆中可起到桥接各组分的作用,进一步提高了砂浆及其制品的强度、抗裂性能以及抗渗水、保温隔热性能。
(2)改性后的凹凸捧土使原有表面的亲水基团变为憎水基团,大大提高了抗水抗渗能力,又具有较强的耐温性能和隔音效果,同添加的稀土氧化物进一步提高了砂浆及其制品的耐久性、耐冲击、耐高温和耐腐蚀的特性。
(3)减水剂、引气剂和防冻剂的复配使用,降低了冻融导致砂浆内部结构的破坏,显著缩短砂浆凝结时间,提高砂浆抗冻性能和耐久性。
(4)抗冻性与砂浆的密实和内部微孔结构有一定关系,通过对不同原料的粒径大小合理的控制,使得本砂浆具有良好的微孔结构和容重,进而提高了砂浆的抗冻性能和隔音效果。
(5)综上,本发明选用了独特的成分,并对其含量进行合理的配比,使得本砂浆及其制品具有较好的强度、抗裂、抗渗水和耐温性能,并表现出优异的抗冻性能,适用于寒冷地区和温差较大的地区,性能优异,降低了安全隐患。
具体实施方式
实施例1
一种抗冻型加气砖的专用砂浆,由如下重量份的物质制成:
35份矿渣、30份水泥、25份河沙、0.6份减水剂、0.5份引气剂、1.5份防冻剂、4份玻化微珠、4份木棉纤维、2.5份稀土氧化物、7份改性凹凸捧土。
进一步的,所述矿渣为铁矿渣和锌矿渣组成,且其粉碎后的粒径不大于3mm。
进一步的,所述水泥为标号为42.5的硅酸盐水泥。
进一步的,所述河沙由50%的粒径为0.25~0.35mm细沙和50%的粒径为0.35~0.50mm的中砂构成。
进一步的,所述减水剂为萘系粉剂减水剂。
进一步的,所述引气剂为松香树脂类引气剂和烷基苯磺酸盐类引气剂组成。
进一步的,所述防冻剂为乙二醇、氯化钙和尿素以质量比3:1:2混合而成。
进一步的,所述木棉纤维长度小于2cm。
进一步的,所述稀土氧化物为氧化铈。
进一步的,所述改性凹凸捧土是先将凹凸捧土置于750~850℃条件下煅烧2h后取出,再将其与聚硅氧烷粉末以质量比4:1混合后置于95~110℃的条件下混合1h,最后再加入其总质量15%的纳米氧化锌。
将实施例1所述的砂浆和普通砂浆制成的龄期28d的试块在吸水饱和后,进行反复冻融循环实验,下表为对比数据:
且本实施例1所制样板比普通砂浆的抗压强度高20~30%,抗剪切强度提高15~20%,耐火温度提高80~100℃。
实施例2
一种抗冻型加气砖的专用砂浆,由如下重量份的物质制成:
38份矿渣、33份水泥、26份河沙、1份减水剂、0.6份引气剂、1.5份防冻剂、5份玻化微珠、4份木棉纤维、4份稀土氧化物、6份改性凹凸捧土。
进一步的,所述矿渣为镁矿渣和铜矿渣组成,且其粉碎后的粒径不大于3mm。
进一步的,所述水泥为标号为52.5硅酸盐水泥。
进一步的,所述河沙由40%的粒径为0.25~0.35mm细沙和60%的粒径为0.35~0.50mm的中砂构成。
进一步的,所述减水剂为脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂组成。
进一步的,所述引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂和脂肪醇磺酸盐类引气剂组成。
进一步的,所述防冻剂为乙二醇、氯化钙和尿素以质量比3:1:2混合而成。
进一步的,所述木棉纤维长度小于1.5cm。
进一步的,所述稀土氧化物为氧化铈和氧化镧组成。
进一步的,所述改性凹凸捧土是先将凹凸捧土置于780~850℃条件下煅烧2h后取出,再将其与聚硅氧烷粉末以质量比4:1混合后置于100~110℃的条件下混合1.5h,最后再加入其总质量10%的纳米氧化锌。
对比实施例2
将实施例所用配方中的改性凹凸捧土换成普通凹凸捧土,其余成分比例不变。
将实施例2、对比实施例2所述的砂浆和普通砂浆分别制成龄期28d的试块在吸水饱和后,进行反复冻融循环实验,下表为对比数据:
由表可以看出对比实施例2所对应的砂浆虽仍比普通砂浆性能好,但其综合性能较之本发明砂浆均有所下降,也体现出了特制的改性凹凸捧土的效果。
Claims (10)
1.一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,由如下重量份的物质制成:
30~40份矿渣、30~35份水泥、25~30份河沙、0.5~1份减水剂、0.5~1份引气剂、1~2份防冻剂、4~6份玻化微珠、3~5份木棉纤维、2~4份稀土氧化物、5~8份改性凹凸捧土。
2.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述矿渣为铁矿渣、镁矿渣、铜矿渣、锌矿渣的一种或多种组成,且其粉碎后的粒径不大于3mm。
3.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述水泥为标号为42.5及以上的硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述河沙由30~50%的粒径为0.25~0.35mm细沙和50~70%的粒径为0.35~0.50mm的中砂构成。
5.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂中的一种或几种组成。
6.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述引气剂为松香树脂类引气剂、烷基苯磺酸盐类引气剂和脂肪醇磺酸盐类引气剂的一种或几种组成。
7.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述防冻剂为乙二醇、氯化钙和尿素以质量比3:1:2混合而成。
8.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述木棉纤维长度小于2cm。
9.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述稀土氧化物为氧化铈、氧化镨、氧化镧的一种或多种组成。
10.根据权利要求1所述的一种抗冻型加气砖的专用砂浆,其特征在于,所述改性凹凸捧土是先将凹凸捧土置于700~850℃条件下煅烧2~3h后取出,再将其与聚硅氧烷粉末以质量比4:1混合后置于90~110℃的条件下混合1~2h,最后再加入其总质量10~15%的纳米氧化锌。
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