CN113620645A - 一种耐温型混凝土及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐温型混凝土及加工工艺，一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：水泥30‑40份；粘土熟料12‑30份；水18‑30份；镁砂8‑15份；减水剂2‑3份；氧化铝5‑10份；改性剂1‑2份；石墨烯1‑2份；阻燃剂1‑2份；助剂4‑7份；膨胀珍珠岩20‑40份；陶粉40‑50份；改性二氧化硅气凝胶40‑60份；氢化丁腈橡胶胶粉1‑2份；聚丙烯纤维1‑2份；丙烯酸酯乳液14‑16份；所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土7‑12份、桐油2‑4份、尿素10‑13份、苦楝皮9‑11份、超微蜡粉0.3‑0.6份、沥青2‑5份、精油0.03‑0.07份、水5‑10份；其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5‑10份水搅拌30‑40分钟，造粒，成球粒径在2‑5mm，烘干即得。混凝土抗压强度提升、干燥收缩率降低，能够提高该耐温型混凝土的使用寿命。

Description

一种耐温型混凝土及加工工艺
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种耐温型混凝土及加工工艺。
背景技术
混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。传统的混凝土采用水泥搅拌混合制成，导致混凝土耐温性差，且混凝土成品粘和性低，进而降低混凝土成品强度，降低混凝土成品使用寿命。
为此，我们提出一种耐温型混凝土及加工工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种耐温型混凝土及加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥30-40份；
粘土熟料12-30份；
水18-30份；
镁砂8-15份；
减水剂2-3份；
氧化铝5-10份；
改性剂1-2份；
石墨烯1-2份；
阻燃剂1-2份；
助剂4-7份；
膨胀珍珠岩20-40份；
陶粉40-50份；
改性二氧化硅气凝胶40-60份；
氢化丁腈橡胶胶粉1-2份；
聚丙烯纤维1-2份；
丙烯酸酯乳液14-16份；
进一步地，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土7-12份、桐油2-4份、尿素10-13份、苦楝皮9-11份、超微蜡粉0.3-0.6份、沥青2-5份、精油0.03-0.07份、水5-10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5-10份水搅拌30-40分钟，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
进一步地，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃3-5份、十二烷基硫酸钠0.5-2份、玄武岩纤维6-10份、氟化氢水溶液2-4份、乙醇10-20份、水5-10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5-10份水搅拌10-20分钟，静置60-90分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入10-20份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
进一步地，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
进一步地，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
进一步地，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在980-1020℃下煅烧0.8-1.2h，在880-920℃下煅烧0.4-0.8h，在780-820℃下煅烧1.5-2.5h，在680-720℃下煅烧1-2h，在580-620℃下煅烧0.4-0.8h，在480-520℃下煅烧0.4-0.8h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
玄武岩纤维：以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料。
膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，膨胀珍珠岩的以其良好的保温效能，超强的稳定性能很好的被市场接受并发挥其效应，而且应用范围广，具有普遍的实用性，尤其在耐火保温节能方面发挥优异的性能。
镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等；分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类。轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料。
粘土熟料是指煅烧后的粘土质耐火原料。
聚丙烯纤维：是一种高强聚丙烯束状单丝纤维，经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性及与水泥机体的握裹力。一般使用于细石混凝土。
氢化丁腈橡胶胶粉：由氢化丁腈橡胶研磨成粉，氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。
丙烯酸酯乳液是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆。
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，石墨烯具有非常好的热传导性能。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：减水剂、改性剂、阻燃剂均复配而成，混凝土抗压强度提升、干燥收缩率降低，粘土熟料、镁砂等，自身耐热性好，选用玄武岩纤维对二氧化硅气凝胶进行改性，使得玄武岩纤维均匀分布在二氧化硅气凝胶中，增加了二氧化硅气凝胶的机械性能，并且玄武岩纤维和二氧化硅气凝胶均具有良好的保温性能，膨胀珍珠岩、陶粉的导热系数低，具有良好的保温性能和耐高温性能，改性二氧化硅气凝胶和聚丙烯纤维、氢化丁腈橡胶胶粉相互配合，在丙烯酸酯乳液和水的作用下与各物质紧密连接，进一步增加混凝土的机械性能，进而能够提高该耐温型混凝土的使用寿命。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥30份；
粘土熟料12份；
水18份；
镁砂8份；
减水剂2份；
氧化铝5份；
改性剂1份；
石墨烯1份；
阻燃剂1份；
助剂4份；
膨胀珍珠岩20份；
陶粉40份；
改性二氧化硅气凝胶40份；
氢化丁腈橡胶胶粉1份；
聚丙烯纤维1份；
丙烯酸酯乳液14份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土7份、桐油2份、尿素10份、苦楝皮9份、超微蜡粉0.3份、沥青2份、精油0.03份、水5份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5份水搅拌30分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃3份、十二烷基硫酸钠0.5份、玄武岩纤维6份、氟化氢水溶液2份、乙醇10份、水5份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5份水搅拌10分钟，静置60分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入10份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
实施例二
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥32份；
粘土熟料14份；
水20份；
镁砂9份；
减水剂2份；
氧化铝6份；
改性剂1份；
石墨烯1份；
阻燃剂1份；
助剂4份；
膨胀珍珠岩22份；
陶粉42份；
改性二氧化硅气凝胶42份；
氢化丁腈橡胶胶粉1份；
聚丙烯纤维1份；
丙烯酸酯乳液14份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土8份、桐油2份、尿素10份、苦楝皮9份、超微蜡粉0.3份、沥青2份、精油0.03份、水6份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加6份水搅拌30分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃3份、十二烷基硫酸钠0.5份、玄武岩纤维7份、氟化氢水溶液2份、乙醇12份、水6份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加6份水搅拌12分钟，静置65分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入12份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
实施例三
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥32份；
粘土熟料16份；
水22份；
镁砂10份；
减水剂2份；
氧化铝7份；
改性剂1份；
石墨烯1份；
阻燃剂1份；
助剂5份；
膨胀珍珠岩24份；
陶粉44份；
改性二氧化硅气凝胶44份；
氢化丁腈橡胶胶粉1份；
聚丙烯纤维1份；
丙烯酸酯乳液14份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土9份、桐油2份、尿素11份、苦楝皮10份、超微蜡粉0.4份、沥青3份、精油0.04份、水7份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加7份水搅拌32分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃4份、十二烷基硫酸钠1份、玄武岩纤维8份、氟化氢水溶液2份、乙醇14份、水7份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加7份水搅拌14分钟，静置70分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入14份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
实施例四
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥34份；
粘土熟料18份；
水24份；
镁砂11份；
减水剂2份；
氧化铝8份；
改性剂2份；
石墨烯2份；
阻燃剂2份；
助剂6份；
膨胀珍珠岩26份；
陶粉46份；
改性二氧化硅气凝胶46份；
氢化丁腈橡胶胶粉2份；
聚丙烯纤维2份；
丙烯酸酯乳液15份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土9份、桐油3份、尿素11份、苦楝皮10份、超微蜡粉0.4份、沥青3份、精油0.05份、水8份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加8份水搅拌34分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃4份、十二烷基硫酸钠1份、玄武岩纤维8份、氟化氢水溶液3份、乙醇16份、水8份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加8份水搅拌16分钟，静置75分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入16份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
实施例五
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥36份；
粘土熟料20份；
水26份；
镁砂12份；
减水剂3份；
氧化铝9份；
改性剂2份；
石墨烯2份；
阻燃剂2份；
助剂6份；
膨胀珍珠岩28份；
陶粉48份；
改性二氧化硅气凝胶48份；
氢化丁腈橡胶胶粉2份；
聚丙烯纤维2份；
丙烯酸酯乳液15份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土10份、桐油3份、尿素12份、苦楝皮10份、超微蜡粉0.5份、沥青4份、精油0.06份、水9份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加9份水搅拌36分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃4份、十二烷基硫酸钠1.5份、玄武岩纤维9份、氟化氢水溶液3份、乙醇18份、水9份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加9份水搅拌18分钟，静置80分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入18份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
实施例六
一种耐温型混凝土，由以下组分的重量份组成：
水泥38份；
粘土熟料22份；
水28份；
镁砂13份；
减水剂3份；
氧化铝10份；
改性剂2份；
石墨烯2份；
阻燃剂2份；
助剂7份；
膨胀珍珠岩30份；
陶粉50份；
改性二氧化硅气凝胶50份；
氢化丁腈橡胶胶粉2份；
聚丙烯纤维2份；
丙烯酸酯乳液16份；
其中，所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土11份、桐油4份、尿素13份、苦楝皮11份、超微蜡粉0.5份、沥青4份、精油0.06份、水10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加10份水搅拌38分钟，造粒，成球粒径在2mm，烘干即得。
其中，所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃5份、十二烷基硫酸钠1.5份、玄武岩纤维10份、氟化氢水溶液4份、乙醇20份、水10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加10份水搅拌20分钟，静置85分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入20份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
其中，所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
其中，所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
一种耐温型混凝土的加工工艺，包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.6h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.6h，在500℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐温型混凝土，其特征在于，由以下组分的重量份组成：
水泥30-40份；
粘土熟料12-30份；
水18-30份；
镁砂8-15份；
减水剂2-3份；
氧化铝5-10份；
改性剂1-2份；
石墨烯1-2份；
阻燃剂1-2份；
助剂4-7份；
膨胀珍珠岩20-40份；
陶粉40-50份；
改性二氧化硅气凝胶40-60份；
氢化丁腈橡胶胶粉1-2份；
聚丙烯纤维1-2份；
丙烯酸酯乳液14-16份。
2.根据权利要求1所述的一种耐温型混凝土，其特征在于：所述助剂由以下组分的重量份组成：高岭土7-12份、桐油2-4份、尿素10-13份、苦楝皮9-11份、超微蜡粉0.3-0.6份、沥青2-5份、精油0.03-0.07份、水5-10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5-10份水搅拌30-40分钟，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
3.根据权利要求1所述的一种耐温型混凝土，其特征在于：所述改性二氧化硅气凝胶由以下组分的重量份组成：水玻璃3-5份、十二烷基硫酸钠0.5-2份、玄武岩纤维6-10份、氟化氢水溶液2-4份、乙醇10-20份、水5-10份；
其制备方法是将各物料粉碎混匀，加5-10份水搅拌10-20分钟，静置60-90分钟，得中间物料，用水冲洗中间物料，然后加入10-20份乙醇中浸泡，干燥，粉碎即得。
4.根据权利要求1所述的一种耐温型混凝土，其特征在于：所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3-5:4-7:1组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种耐温型混凝土，其特征在于：所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15-20:3-6:1组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种耐温型混凝土，其特征在于：所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7-12:2-8:1组成的混合。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种耐温型混凝土的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤；
S1、粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
S2、煅烧：将粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在980-1020℃下煅烧0.8-1.2h，在880-920℃下煅烧0.4-0.8h，在780-820℃下煅烧1.5-2.5h，在680-720℃下煅烧1-2h，在580-620℃下煅烧0.4-0.8h，在480-520℃下煅烧0.4-0.8h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
S3、向煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、阻燃剂、助剂、膨胀珍珠岩、陶粉、改性二氧化硅气凝胶、氢化丁腈橡胶胶粉、聚丙烯纤维、丙烯酸酯乳液，搅拌均匀，即为耐温型混凝土。
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