CN106242381A - 一种阻燃耐高温混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃耐高温混凝土及其制备方法。所述阻燃耐高温混凝土以重量份计，由如下组分制成：水泥 30~40份，粘土熟料 12~30份，水 18~30份，镁砂 8~15份，减水剂 2~3份，氧化铝 5~10份，改性剂 1~2份，石墨烯 1~2份，阻燃剂 1~2份，己烯基双硬脂酰胺 0.1~0.4份，聚乙二醇 0.05~0.3份。本发明所用材料简单易得，工艺易调控，制作成本低，适应大规模生产；配比合理，减水剂、改性剂、阻燃剂均复配而成，这样，阻燃耐高温混凝土抗压强度显著提升、干燥收缩率明显降低、体积吸水率明显降低；另外，本发明该阻燃耐高温混凝土的制备方法简单可行，对设备无特殊要求，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种阻燃耐高温混凝土及其制备方法。
背景技术
目前，居民对居住房屋和办公大楼的安全性要求越来越高，而建筑材料是整栋大楼的主要构成部分。我国建筑中应用于结构的主要建筑材料是混凝土，天然砂是其主要的细骨架，但是目前多数地区应用的是天然砂，天然砂属于地方资源，而且短期不可再生。随着建筑量的增加，我国不少地区的天然砂已近枯竭，同时由于天然河砂的过度开采会对生态环境造成破坏，许多地方已经严禁或限制开采天然河砂，导致工程用砂供需矛盾日益突出。
现有技术中，常用的混凝土，主要存在以下缺点：1、以水泥为胶黏剂，粘结力弱，与墙体、煤矿巷道、隧道等的附着力差，耐久性差，容易脱落；2、保温材料的抗压强度、抗折强度低，收到的剪切力、压力作用易破碎、脱落。3、造价高；4、施工工序复杂、施工周期长、养护周期长。
国内建筑材料中有机材料占了绝大部分，如膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯和酚醛树脂发泡材料等，另外还有无机材料如发泡水泥板、矿棉、玻璃棉、无机保温砂浆等。而有机材料突出的问题是防火性能差，从国内近几年发生的几起和外墙保温材料有关的建筑火灾来看，必须对外墙材料的防火安全性进行改进。这几起火灾均由于建筑物结构倒塌，人员来不及疏散而造成惨重的伤亡。特别是那些高强与超高强的钢筋混凝土结构，在火灾高温下易于发送爆裂，导致结构的迅速坍塌，这是钢筋混凝土结构耐火性能差造成的悲剧。此外，有机材料还有强度低、使用寿命短等缺点。无机材料虽然具有不然的特性，但其保温性能、防水性能不佳且自身比重较大。因此，复合材料是比较好的选择，但是，现有技术中的复合材料仍达不到防火要求，导热系数也不高。
综上所述，目前的混凝土还不具备建筑施工要求的综合性能或者是成本太高，需要进一步改进，因此，寻找一种价格相对低廉、综合性能较高的阻燃耐高温混凝土显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足，提供一种经济合理的阻燃耐高温混凝土，本发明还提供这种阻燃耐高温混凝土的制备方法，其简便可行。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：水泥 30~40份，粘土熟料 12~30份，水 18~30份，镁砂 8~15份，减水剂 2~3份，氧化铝 5~10份，改性剂 1~2份，石墨烯 1~2份，阻燃剂 1~2份，己烯基双硬脂酰胺 0.1~0.4份，聚乙二醇 0.05~0.3份；
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂组成的混合物；
所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅组成的混合物；
所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷组成的混合物。
本发明通过优化各组分配比，同时所述减水剂、改性剂、阻燃剂均由特定组分复配而成，使得阻燃耐高温混凝土抗压强度显著提升、干燥收缩率明显降低、体积吸水率明显降低。
优选地，所述减水剂由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3~5:4~7:1组成；所述改性剂由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15~20:3~6:1组成；所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7~12:2~8:1组成。
优选地，一种阻燃耐高温混凝土以重量份计，由如下组分制成：水泥30~40份，粘土熟料 25~30份，水18~26份，镁砂 9~13份，减水剂2~3份，氧化铝8~9份，改性剂 1~1.5份，石墨烯 1~1.9份，阻燃剂1~1.7份，己烯基双硬脂酰胺0.1~0.28份，聚乙二醇0.05~0.3份。
更优选地，一种阻燃耐高温混凝土以重量份计，由如下组分制成：水泥 36份，粘土熟料 25份，水 24份，镁砂 12份，减水剂 2.6份，氧化铝 8.6份，改性剂1.3份，石墨烯 1.9份，阻燃剂 1.6份，己烯基双硬脂酰胺 0.28份，聚乙二醇 0.16份。
进一步地，所述减水剂由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为4:6:1组成；所述改性剂由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为16:5:1组成；所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为9:6:1组成。
本发明还提供所述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）煅烧：将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在980~1020℃下煅烧0.8~1.2h，在880~920℃下煅烧0.4~0.8h，在780~820℃下煅烧1.5~2.5h，在680~720℃下煅烧1~2h，在580~620℃下煅烧0.4~0.8h，在480~520℃下煅烧0.4~0.8h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
优选地，所述步骤2）具体为：将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.5h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.5h，在500℃下煅烧0.5h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料。
本发明的有益效果为：
（1）本发明所用材料简单易得，制备方法简单，对设备无特殊要求，工艺易调控，制作成本低，适应大规模生产。
（2）本发明配比合理，减水剂、改性剂、阻燃剂均复配而成，这样，阻燃耐高温混凝土抗压强度显著提升、干燥收缩率明显降低、体积吸水率明显降低。
（3）本发明制备的混凝土能够在高温（800℃）和负载作用下不爆裂，如果发生意外火灾，可以延长火灾发生时的救援时间，大大减少人员伤亡和财产损失。此外，由于混凝土中加入了己烯基双硬脂酰胺 、聚乙二醇等有机物质，可以降低混凝土在常温情况下的收缩和开裂，提高了混凝土的韧性，改善了混凝土的强度、冲击韧性和承载能力。
（4）本发明中使用了粘土熟料、镁砂等，自身耐热性好，并且溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷可以与粘土熟料、镁砂形成网状交织结构，增强混凝土的强度，更好地发挥混凝土在受热受火状态下的阻燃和耐高温作用，使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：36重量份水泥、25重量份粘土熟料、24重量份水、12重量份镁砂、2.6重量份减水剂、8.6重量份氧化铝、1.3重量份改性剂、1.9重量份石墨烯、1.6重量份阻燃剂、0.28重量份己烯基双硬脂酰胺、0.16重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为4:6:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为16:5:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为9:6:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.5h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.5h，在500℃下煅烧0.5h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例2
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：30重量份水泥、28重量份粘土熟料、22重量份水、10重量份镁砂、3重量份减水剂、9重量份氧化铝、1重量份改性剂、1.7重量份石墨烯、1.2重量份阻燃剂、0.25重量份己烯基双硬脂酰胺、0.3重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3:7:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15:6:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为12:7:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在980℃下煅烧1.2h，在920℃下煅烧0.4h，在790℃下煅烧1.8h，在710℃下煅烧1h，在590℃下煅烧0.6h，在510℃下煅烧0.8h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例3
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：38重量份水泥、20重量份粘土熟料、30重量份水、15重量份镁砂、2.5重量份减水剂、10重量份氧化铝、2重量份改性剂、2重量份石墨烯、1.8重量份阻燃剂、0.4重量份己烯基双硬脂酰胺、0.2重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为5:4:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为17:4:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为7:8:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1020℃下煅烧0.8h，在910℃下煅烧0.8h，在780℃下煅烧2.5h，在720℃下煅烧1.2h，在580℃下煅烧0.7h，在490℃下煅烧0.7h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例4
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：40重量份水泥、30重量份粘土熟料、18重量份水、13重量份镁砂、2重量份减水剂、8重量份氧化铝、1.5重量份改性剂、1重量份石墨烯、1重量份阻燃剂、0.1重量份己烯基双硬脂酰胺、0.05重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3.5:5:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为20:3:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为8:2:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1010℃下煅烧1.1h，在890℃下煅烧0.7h，在820℃下煅烧1.5h，在680℃下煅烧1.6h，在610℃下煅烧0.8h，在480℃下煅烧0.4h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例5
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：33重量份水泥、12重量份粘土熟料、27重量份水、8重量份镁砂、2.4重量份减水剂、5重量份氧化铝、1.8重量份改性剂、1.5重量份石墨烯、2重量份阻燃剂、0.35重量份己烯基双硬脂酰胺、0.25重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为4.5:4.5:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为19:4.5:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为11:5:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在990℃下煅烧0.9h，在880℃下煅烧0.6h，在810℃下煅烧2.2h，在690℃下煅烧2h，在620℃下煅烧0.4h，在520℃下煅烧0.6h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例6
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：34重量份水泥、22重量份粘土熟料、23重量份水、11重量份镁砂、2.8重量份减水剂、6重量份氧化铝、1.2重量份改性剂、1.8重量份石墨烯、1.4重量份阻燃剂、0.27重量份己烯基双硬脂酰胺、0.27重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3.2:5.5:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为18:3.5:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为10:3:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在985℃下煅烧0.85h，在915℃下煅烧0.75h，在805℃下煅烧1.7h，在695℃下煅烧1.8h，在595℃下煅烧0.5h，在505℃下煅烧0.45h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例7
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：35重量份水泥、24重量份粘土熟料、25重量份水、12重量份镁砂、2.3重量份减水剂、7重量份氧化铝、1.1重量份改性剂、1.3重量份石墨烯、1.5重量份阻燃剂、0.2重量份己烯基双硬脂酰胺、0.1重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3.8:6.5:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为16.5:5.5:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为8.5:4:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在995℃下煅烧0.95h，在905℃下煅烧0.65h，在815℃下煅烧1.9h，在685℃下煅烧1.5h，在585℃下煅烧0.55h，在495℃下煅烧0.5h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
实施例8
一种阻燃耐高温混凝土，以重量份计，由如下组分制成：37重量份水泥、26重量份粘土熟料、26重量份水、9重量份镁砂、2.2重量份减水剂、8.5重量份氧化铝、1.4重量份改性剂、1.4重量份石墨烯、1.7重量份阻燃剂、0.15重量份己烯基双硬脂酰胺、0.15重量份聚乙二醇；
减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为4.2:6:1组成的混合物；
改性剂为偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为17.5:6:1组成的混合物；
阻燃剂为溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为9.5:6.5:1组成的混合物。
上述阻燃耐高温混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1005℃下煅烧1.15h，在895℃下煅烧0.55h，在795℃下煅烧2.3h，在715℃下煅烧1.3h，在615℃下煅烧0.45h，在485℃下煅烧0.55h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
对比例1
所述阻燃耐高温混凝土中不含石墨烯，阻燃耐高温混凝土的其他组分和阻燃耐高温混凝土的制备方法如实施例1。
对比例2
所述减水剂为仅萘磺酸盐，阻燃耐高温混凝土的其他组分和阻燃耐高温混凝土的制备方法如实施例1。
对比例3
所述改性剂由偏铝酸钠和氧化锆按重量比为1:1组成，阻燃耐高温混凝土的其他组分和阻燃耐高温混凝土的制备方法如实施例1。
对比例4
所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比2:9:1组成，阻燃耐高温混凝土的其他组分和阻燃耐高温混凝土的制备方法如实施例1。
结果与讨论
用本发明阻燃耐高温混凝土对照对比例的抗压强度、体积吸水率、干燥收缩率，其结果如下表：
表1 为实施例与对比例阻燃耐高温混凝土的抗压强度、体积吸水率、干燥收缩率：
从表中可以看出，实施例的抗压强度明显高于对比例、体积吸水率明显低于对比例、干燥收缩率低于对比例，说明本发明配比合理，且减水剂、改性剂、阻燃剂均复配而成。进一步地，当所述减水剂由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3~5:4~7:1组成；所述改性剂由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15~20:3~6:1组成；所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7~12:2~8:1组成时，其抗压强度显著提升、干燥收缩率明显降低、体积吸水率明显降低，各项指标均达到了意想不到的技术效果。
以上对本发明创造实施所提供的一种阻燃耐高温混凝土及其制备方法进行了详细的介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明创造实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明创造的限制。
Claims (7)
1.一种阻燃耐高温混凝土，其特征在于，以重量份计，由如下组分制成：水泥 30~40份，粘土熟料 12~30份，水 18~30份，镁砂 8~15份，减水剂 2~3份，氧化铝 5~10份，改性剂 1~2份，石墨烯 1~2份，阻燃剂 1~2份，己烯基双硬脂酰胺 0.1~0.4份，聚乙二醇 0.05~0.3份；
其中，所述减水剂是由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂组成的混合物；
所述改性剂是由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅组成的混合物；
所述阻燃剂是由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温混凝土，其特征在于，所述减水剂由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为3~5:4~7:1组成；所述改性剂由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为15~20:3~6:1组成；所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比7~12:2~8:1组成。
3.根据权利要求2所述的阻燃耐高温混凝土，其特征在于，以重量份计，由如下组分制成：水泥30~40份，粘土熟料 25~30份，水18~26份，镁砂 9~13份，减水剂2~3份，氧化铝8~9份，改性剂 1~1.5份，石墨烯 1~1.9份，阻燃剂1~1.7份，己烯基双硬脂酰胺0.1~0.28份，聚乙二醇0.05~0.3份。
4.根据权利要求2所述的阻燃耐高温混凝土，其特征在于，以重量份计，由如下组分制成：水泥 36份，粘土熟料 25份，水 24份，镁砂 12份，减水剂 2.6份，氧化铝 8.6份，改性剂1.3份，石墨烯 1.9份，阻燃剂 1.6份，己烯基双硬脂酰胺 0.28份，聚乙二醇 0.16份。
5.根据权利要求4所述的阻燃耐高温混凝土，其特征在于，所述减水剂由萘磺酸盐、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛树脂按重量比为4:6:1组成；所述改性剂由偏铝酸钠、氧化锆和碳化硅按重量比为16:5:1组成；所述阻燃剂由溴化环氧树脂、镁铝水滑石和十溴二苯乙烷按重量比为9:6:1组成。
6.一种权利要求1~5任一项所述阻燃耐高温混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）粉磨：按重量份取粘土熟料、氧化铝、镁砂，粉粹至粒径小于20mm，再进行粉磨处理，粉磨至粒径小于0.1mm；
2）煅烧：将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在980~1020℃下煅烧0.8~1.2h，在880~920℃下煅烧0.4~0.8h，在780~820℃下煅烧1.5~2.5h，在680~720℃下煅烧1~2h，在580~620℃下煅烧0.4~0.8h，在480~520℃下煅烧0.4~0.8h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料；
3）混合：向步骤2）所得的煅烧料中按重量份依次加入水泥、水、减水剂、改性剂、石墨烯、阻燃剂、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇，搅拌均匀，即为阻燃耐高温混凝土。
7.根据权利要求6所述阻燃耐高温混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤2）具体为：将步骤1）粉磨后的粘土熟料、氧化铝、镁砂混合料依次在1000℃下煅烧1h，在900℃下煅烧0.5h，在800℃下煅烧2h，在700℃下煅烧1.5h，在600℃下煅烧0.5h，在500℃下煅烧0.5h，冷却后研磨至粒径小于20mm，得到煅烧料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |