CN107877834A - 一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法。该机械能够根据现场的土质和石质情况，灵活地选择压制土工格栅的形状和格栅尺寸，使之与土体结合更加紧密，充分发挥土工格栅的抗拉效应。该机械由预加热模块、压制模块和可更换模具3部分构成，用于加筋土工程的填筑施工中，可以调整所压制成型的土工格栅的立体形状、格栅孔径大小，针对不同土层的颗粒大小和松散程度，快速地施工，在充分发挥格栅与土体共同作用效应的同时节约运输和储存成本。

Description

一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制 方法

技术领域

本发明涉及一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法，该压制机械结构可以在现场将平板形状的格栅坯板通过预加热和液压加热的方式，压制成加筋土工程所需的立体土工格栅。通过更换不同的压制模具，可以压制出不同开孔形状和开孔大小的立体土工格栅，针对现场不同土体性质和加固强度要求，方便灵活地进行格栅形状的选择，以便使得土体与土工格栅共同作用，发挥最大的加固效果。由于采取现场压制的方式，节约了运输和储存的成本，提高了施工效率。属于边坡工程和软基加固工程等岩土工程相关技术领域

背景技术

立体土工格栅是加筋土工程中常用的筋材形式，用于高边坡的加固、软弱地基的加固，也作为填方材料的加固防塌，在岩土工程中的应用非常广泛。在设计过程中，通常要求立体土工格栅的格栅大小直径与土体颗粒大小相配合，将上覆荷载传递的应力平均传递，以便立体土工格栅在施工运营期间与土体共同承受压应力和拉应力，发挥最大的效应。因此在选择立体土工格栅的时，要根据现场土体颗粒大小情况作出设计，然而同一现场的土质条件随着地层不同，也会有很大变化，在原位开挖回填过程中不可避免会遇到不同颗粒直径的土体，需要多种格栅形状和大小的立体土工格栅才能满足需求，因而需要提前预定和储存多种型号的土工格栅以备选用，耗费了大量的运输成本和储存场地，且不能因地制宜灵活施工。本发明提出一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法，根据现场遇到的多种土质情况，灵活地压制出合适的立体土工格栅，且前期原料仅需要预备栅格坯板，厚度相对较薄，占用体积小，适宜运输和储存。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法，用于配合加筋土施工，现场压制不同格栅形状和开孔尺寸大小的立体土工格栅，针对不同土层的土颗粒大小灵活地选择不同形状的立体土工格栅进行加筋。本发明将板状的栅格坯板材料，通过预加热和液压压制的方式压制成型，解决加筋土施工中对不同形状立体土工格栅的需求，同时节约了运输和储存的成本。本发明主要适用于边坡加固工程和软弱地基加固等加筋土施工工程。

本发明的解决方案

本发明提出一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法。其整体结构包含3个部分：1)预加热模块，2)压制模块，3)可更换模具。

其中1)预加热模块是上下对称结构，由两对输送辊轮和加热电阻丝层构成，两对输送辊轮是入口辊轮和出口辊轮，中间是上下两层的加热电阻丝层，加热电阻丝层表面有防护铁丝网，格栅坯板从入口辊轮被夹持进入，在加热电阻丝层双面加热后从出口辊轮处夹出，进入压制模块；

其中2)压制模块由上下两部分组成，下部是栅格孔状的压制砧板，上部是连接有液压装置的压制板，压制板下表面是可更换模具；

其中3)可更换模具是连接在压制板下表面的，根据不同的需求格栅形状，可以有半圆锥齿形模具，四棱锥齿形模具，半圆凸齿形模具形式供更换，所有模具的齿与压制砧板的格栅相互对应，可以自由卡进压制砧板的格栅中；

同时提出如前所述一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械的压制方法

1)、根据施工现场的土质条件和土颗粒大小，选择合适的可更换模具，将可更换模具连接在压制板的下表面；

2)、接通加热模块加热电阻丝层的电源，将栅格坯板从入口辊轮平放送进预加热模块，根据栅格坯板的材质选择合适的预加热时间，进行预加热；

3)、栅格坯板预加热软化后，通过出口辊轮被送进压制模块，启动压制板的液压装置，将栅格坯板压制成型；

4)、将压制成型的栅格取出，完成压制。

本发明的优点

本发明提出的一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械及压制方法，根据现场遇到的多种土质情况，灵活地压制出合适的立体土工格栅，压制出的立体土工格栅的格栅大小直径与土体颗粒大小相配合，将上覆荷载传递的应力平均传递，使得立体土工格栅在施工运营期间与土体共同承受压应力和拉应力，发挥最大的效应。本发明前期原料仅需要预备栅格坯板，厚度相对较薄，占用体积小，适宜运输和储存，解决加筋土施工中对不同形状立体土工格栅的需求，同时节约了运输和储存的成本，施工机械占用场地小、施工空间大、施工速度快，操作简便，施工效率高，具有良好的效益。

附图说明

附图1为预加热模块示意图

附图2为压制模块示意图

附图3为可更换模具示意图

附图4为整体结构的示意图

图中：1)入口辊轮，2)加热电阻丝层，3)出口辊轮，4)压制砧板，5)压制板，6)半圆锥齿形模具，7)四棱锥齿形模具，8)半圆凸齿形模具。

具体实施方式：

一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械，其整体结构包含3个部分：预加热模块，压制模块，可更换模具。

结构中的预加热模块是上下对称结构，由两对输送辊轮和加热电阻丝层2)构成，两对输送辊轮是入口辊轮1)和出口辊轮3)，中间是上下两层的加热电阻丝层2)，加热电阻丝层3)表面有防护铁丝网，格栅坯板从入口辊轮1)被夹持进入，在加热电阻丝层2)双面加热后从出口辊轮3)处夹出，进入压制模块；

结构中的压制模块由上下两部分组成，下部是栅格孔状的压制砧板4)，上部是连接有液压装置的压制板5)，压制板下表面是可更换模具；

结构中的可更换模具是连接在压制板下表面的，根据不同的需求格栅形状，可以有半圆锥齿形模具6)，四棱锥齿形模具7)，半圆凸齿形模具8)形式供更换，所有模具的齿与压制砧板4)的格栅相互对应，可以自由卡进压制砧板4)的格栅中；

一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械的压制步骤：

1)、根据施工现场的土质条件和土颗粒大小，选择合适的可更换模具，将可更换模具连接在压制板5)的下表面；

2)、接通加热模块加热电阻丝层2)的电源，将栅格坯板从入口辊轮1)平放送进预加热模块，根据栅格坯板的材质选择合适的预加热时间，进行预加热；

3)、栅格坯板预加热软化后，通过出口辊轮3)被送进压制模块，启动压制板5)的液压装置，将栅格坯板压制成型；

4)、将压制成型的栅格取出，完成压制。

Claims (2)

1.一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械，其整体结构包含3个部分：1)预加热模块，2)压制模块，3)可更换模具，其特征是：

1)、所述的预加热模块是上下对称结构，由两对输送辊轮和加热电阻丝层构成，两对输送辊轮是入口辊轮和出口辊轮，中间是上下两层的加热电阻丝层，加热电阻丝层表面有防护铁丝网，格栅坯板从入口辊轮被夹持进入，在加热电阻丝层双面加热后从出口辊轮处夹出，进入压制模块；

2)、所述的压制模块由上下两部分组成，下部是栅格孔状的压制砧板，上部是连接有液压装置的压制板，压制板下表面是可更换模具；

3)、所述的可更换模具是连接在压制板下表面的，根据不同的需求格栅形状，可以有半圆锥齿形模具，四棱锥齿形模具，半圆凸齿形模具形式供更换，所有模具的齿与压制砧板的格栅相互对应，可以自由卡进压制砧板的格栅中。

2.基于权利要求1所述的一种用于多种形状立体土工格栅现场压制成型的机械的压制方法：

1)、根据施工现场的土质条件和土颗粒大小，选择合适的可更换模具，将可更换模具连接在压制板的下表面；

2)、接通加热模块加热电阻丝层的电源，将栅格坯板从入口辊轮平放送进预加热模块，根据栅格坯板的材质选择合适的预加热时间，进行预加热；

3)、栅格坯板预加热软化后，通过出口辊轮被送进压制模块，启动压制板的液压装置，将栅格坯板压制成型；

4)、将压制成型的栅格取出，完成压制。