CN107877750A - 一种耐高温持久性轮胎用隔离剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:2‑5%的二溴代己基苯,2‑6%的甲基三甲氧基硅烷,0.3‑1.5%的镁,3‑6%的四氢呋喃,2‑5%的苯基三甲氧基硅烷,3‑7%的乳化剂,3‑7%的稳定剂,67.5‑86.7%的去离子水;所述的制备方法包括如下步骤:1).含苯基硅醇的制备;2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将含苯基硅醇4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,50—70℃下,高速(2500—3500转/分)搅拌乳化20—40分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品;它具有耐高温,能长时间稳定存在且可多次数使用等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种耐高温持久性轮胎用隔离剂及制备方法,属于轮胎用隔离剂技术领域。
背景技术
耐高温隔离剂又称之为脱模剂,其中尤为突出的是二甲基硅油乳化后的脱模剂,深受各厂家的青睐.但是这种硅油耐温性不高,二甲基硅油是线性体,温度达到180℃就开始氧化并随之胶粘。虽然不少厂家在耐温性取得了突破,但是长期使用的这类二甲基硅油,模具会收到不同程度的伤害,对于制品表面后期处理上效果不突出明显。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种耐高温,能长时间稳定存在且可多次数使用的耐高温持久性轮胎用隔离剂及制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
上述组分的配比按照重量百分之一百为准。
作为优选:所述的一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
一种如上所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌0.5—1.5小时后,将反应体系升温至回流状态,保持12—20小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌2—4小时,过滤,减压争取溶剂后得4;具体的反应式如下:
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,50—70℃下,高速(2500—3500转/分)搅拌乳化20—40分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
作为优选:所述的制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌1小时后,将反应体系升温至回流状态,保持16小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌3小时,过滤,减压争取溶剂后得4;
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法是:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,60℃下,高速(3000转/分)搅拌乳化30分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
本发明引入一种含苯基的硅醇,增加了涂膜的粘结能力,使得涂膜稳定性、耐高温性能大幅度提升,具有耐高温,能长时间稳定存在且可多次数使用等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
上述组分的配比按照重量百分之一百为准。
一种如上所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌0.5—1.5小时后,将反应体系升温至回流状态,保持12—20小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌2—4小时,过滤,减压争取溶剂后得4;具体的反应式如下:
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,50—70℃下,高速(2500—3500转/分)搅拌乳化20—40分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
实施例1:本发明所述的一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
所述的制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌1小时后,将反应体系升温至回流状态,保持16小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌3小时,过滤,减压争取溶剂后得4;
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法是:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,60℃下,高速(3000转/分)搅拌乳化30分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
实施例2:本发明所述的一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
上述组分的配比按照重量百分之一百为准。
一种如上所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌0.5小时后,将反应体系升温至回流状态,保持12小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌2小时,过滤,减压争取溶剂后得4;
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,50℃下,高速(2500转/分)搅拌乳化20分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
实施例3:本发明所述的一种耐高温持久性有机硅隔离剂,包括如下组份按照重量百分比组成:
上述组分的配比按照重量百分之一百为准。
一种如上所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌1.5小时后,将反应体系升温至回流状态,保持20小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌4小时,过滤,减压争取溶剂后得4;
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,70℃下,高速(3500转/分)搅拌乳化40分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
Claims (4)
1.一种耐高温持久性有机硅隔离剂,其特征在于包括如下组份按照重量百分比组成:
上述组分的配比按照重量百分之一百为准。
2.根据权利要求1所述的耐高温持久性有机硅隔离剂,其特征在于包括如下组份按照重量百分比组成:
3.一种如权利要求1或2所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌0.5—1.5小时后,将反应体系升温至回流状态,保持12—20小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌2—4小时,过滤,减压争取溶剂后得4;具体的反应式如下:
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,50—70℃下,高速(2500—3500转/分)搅拌乳化20—40分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
4.根据权利要求3所述耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤:
1).含苯基硅醇的制备方法是:在一配有磁力搅拌器的1000ml三口烧瓶中,加入1-己基-3,5-二溴苯和甲基三甲氧基硅烷,在氮气保护下,加入适量碘及镁条,四氢呋喃(THF),室温搅拌1小时后,将反应体系升温至回流状态,保持16小时,过滤,得化合物3的THF溶液;加入适量K2CO3,水,室温搅拌3小时,过滤,减压争取溶剂后得4;
2)耐高温持久性有机硅隔离剂的制备方法是:将4和苯基三甲氧基硅烷、乳化剂、稳定剂,和去离子水加入到搅拌釜中,60℃下,高速(3000转/分)搅拌乳化30分钟,冷却至室温,过滤后即得所要求的隔离剂产品。
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