CN107877298A - 一种玻璃打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃打磨装置，包括工作箱，工作箱采用隔音玻璃制成，工作箱一侧铰接有门，工作箱内底面固定设有旋转电机A，旋转电机A输出端与下丝杠底端固定连接，下丝杠顶端与旋转块固定连接，旋转块与固定板B旋转连接，固定板B固定在工作箱内侧壁上。本发明采用隔音玻璃制作工作箱可以有效吸收噪声，保证工人的工作环境；在打磨时，使玻璃嵌入固定在上玻璃夹紧装置、下夹紧装置之间，从而对玻璃定位，同时启动上丝杠、下丝杠，上下滑板可以相对一起运动，而通过PLC控制器，控制上丝杠、下丝杠在转动到一定时间后，改变旋转方向，这样使玻璃能做下上下往复运动，从而磨砂辊对往复运动的玻璃表面进行打磨操作，有效提高打磨效率。

Description

一种玻璃打磨装置
技术领域
本发明涉及玻璃打磨领域，具体涉及一种玻璃打磨装置。
背景技术
现有的玻璃打磨通常采用水平辊轮进行传输，并在设备上端设置片状打磨结构对玻璃单面进行磨砂操作，在操作过程中，同时向玻璃表面喷水，使玻璃表面的碎屑被冲走，由于水平传输的方式，需要采用辊轮组操作，非常耗费能源，同时，由于玻璃水平放置时，对其进行冲洗需要大量水资源。
目前的打磨机，噪声非常大，不利于工人的工作环境，同时，打磨产生的粉尘颗粒通过空气漂浮，容易引起各种疾病，严重影响工人的身体健康，这一问题必须及时得到解决，并且现在打磨机功能单一，只能用来打磨表面或者打磨边的，不能一起来使用，这样造成工作人员使用起来非常不方便，耽误很多工作时间，影响工作效率，而且很多时候如果玻璃边不打磨，很容易割伤工作人员，发生安全事故。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种玻璃打磨装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种玻璃打磨装置，包括工作箱，所述工作箱采用隔音玻璃制成，所述工作箱一侧铰接有门，所述工作箱内底面固定设有旋转电机A，所述旋转电机A输出端与下丝杠底端固定连接，所述下丝杠顶端与旋转块固定连接，所述旋转块与固定板B旋转连接，所述固定板B固定在工作箱内侧壁上，所述固定板B底面上固定设有定位杆，所述工作箱内顶面上固定设有旋转电机B，所述旋转电机B输出端与上丝杠顶端固定连接，所述上丝杠和下丝杠相对设置，所述上丝杠底端固定连接有旋转块，所述旋转块与固定板A旋转连接，所述固定板A固定在工作箱内侧壁上，所述固定板A顶面上固定设有定位杆，所述固定板A和固定板B上分别滑动连接有滑动板，所述滑动板一端套在定位杆上，所述滑动板另一端上固定设有电机B，所述电机B输出轴穿过滑动板与U型架固定连接，两个U型架相对设置，两个U型架之间最小距离为20cm-25cm，所述U型架底端固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，两个滑块之间固定设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套在滑杆上，所述滑块底端固定设有负压吸盘，两个负压吸盘相对设置，所述负压吸盘表面设有若干个通孔，所述负压吸盘通过吸气管穿过滑块与负压风机固定连接，所述固定板A和固定板B之间设有液压缸A，液压缸A固定在工作箱一内侧壁上，所述工作箱相对另一侧壁上固定设有液压缸B，所述液压缸A和液压缸B输出端相对设置，所述液压缸A和液压缸B上固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定连接有连接块，所述连接块两侧分别固定连接有固定块A和固定块B，所述固定块A一侧固定设有储水箱，储水箱上设有加水管，所述储水箱固定连接有水管，所述水管穿过固定块A与喷头固定连接，所述喷头固定在固定块A另一侧，两个喷头相对设置，所述固定块B上固定设有电机A，电机A输出轴垂直穿过固定块B与磨砂辊一侧固定连接，所述磨砂辊另一侧通过旋转块与固定块A旋转连接，两个磨砂辊相对设置，所述工作箱内另一侧壁上靠经四处分别固定设有定位滑杆，定位滑杆一端与工作箱固定连接，另一端与限位块固定连接，所述定位滑杆上滑动连接有套筒，两个套筒之间固定连接有磨边辊，所述套筒侧端固定连接有推动杆，所述推动杆穿出工作箱侧壁与锁紧块固定连接，所述锁紧块上螺接有多个螺栓，所述工作箱侧壁上设有多个螺纹盲孔，螺纹盲孔与螺栓正对，所述液压缸A和液压缸B与液压站管路连接，所述工作箱一外侧壁上固定设有高压吸风机，所述高压吸风机上下两端对称固定设有两个吸风管，两个吸风管伸入到工作箱内。
优选的，所述旋转电机A和旋转电机B与PLC控制器电性连接。
优选的，所述固定板A和固定板B与工作箱通过胶粘固定连接。
优选的，所述固定板A和与固定板B距离为10cm-15cm。
优选的，所述定位杆采用不锈钢制成，并其表面经抛光处理。
优选的，所述滑块的长度为5cm-10cm。
优选的，所述连接块与固定块A和固定块B通过焊接固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，采用隔音玻璃制作工作箱可以有效吸收噪声，保证工人的工作环境；在打磨时，调整上丝杠、下丝杠之间的距离，使玻璃嵌入固定在上玻璃夹紧装置、下夹紧装置之间，从而对玻璃定位，同时启动上丝杠、下丝杠，上下滑板可以相对一起运动，而通过PLC控制器，控制上丝杠、下丝杠在在转动到一定时间后，改变旋转方向，这样使玻璃能做下上下往复运动，从而磨砂辊对往复运动的玻璃表面进行打磨操作，有效提高打磨效率；在操作过程中，磨砂辊与玻璃表面接触产生玻璃粉末，通过高压吸尘器吸到收集箱内，这样就减少了粉尘的排放，使得车间内卫生条件良好，有效降低了粉尘污染，环保效果好，保证了工人的身体健康，并且通过两个磨边辊和夹紧装置的旋转，这样使玻璃的厚度方向打磨成弧形，当人接触到玻璃的边缘时，不易受伤。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述结构的图1A-A视图；
图3是本发明所述结构的图1B-B视图；
图4是本发明所述结构中图1的C局部放大视图；
图5是本发明所述结构中图1的D局部放大视图；
图6是本发明所述结构中负压吸盘侧视图。
图中：工作箱1、门2、高压吸风机3、吸风管4、旋转电机A5、下丝杠6、旋转电机B7、上丝杠8、旋转块9、固定板A10、固定板B11、液压缸A12、液压缸B13、液压伸缩杆14、连接块15、固定块A16、固定块B17、储水箱18、水管19、喷头20、电机A21、磨砂辊22、滑动板23、定位杆24、电机B25、U型架26、滑杆27、滑块28、负压吸盘29、吸气管30、负压风机31、拉伸弹簧32、定位滑杆33、限位块34、套筒35、磨边辊36、推动杆37、锁紧块38、螺栓39、螺纹盲孔40、液压站41。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种玻璃打磨装置，包括工作箱1，所述工作箱1采用隔音玻璃制成，所述工作箱1一侧铰接有门2，所述工作箱1内底面固定设有旋转电机A5，所述旋转电机A5输出端与下丝杠6底端固定连接，所述下丝杠6顶端与旋转块9固定连接，所述旋转块9与固定板B11旋转连接，所述固定板B11固定在工作箱1内侧壁上，所述固定板B11底面上固定设有定位杆24，所述工作箱1内顶面上固定设有旋转电机B7，所述旋转电机B7输出端与上丝杠8顶端固定连接，所述上丝杠8和下丝杠6相对设置，所述上丝杠8底端固定连接有旋转块9，所述旋转块9与固定板A10旋转连接，所述固定板A10固定在工作箱1内侧壁上，所述固定板A10顶面上固定设有定位杆24，所述固定板A10和固定板B11上分别滑动连接有滑动板23，所述滑动板23一端套在定位杆24上，所述滑动板23另一端上固定设有电机B25，所述电机B25输出轴穿过滑动板23与U型架26固定连接，两个U型架26相对设置，两个U型架26之间最小距离为20cm-25cm，所述U型架26底端固定连接有滑杆27，所述滑杆27上滑动连接有两个滑块28，两个滑块28之间固定设有拉伸弹簧32，所述拉伸弹簧32套在滑杆27上，所述滑块28底端固定设有负压吸盘29，两个负压吸盘29相对设置，所述负压吸盘29表面设有若干个通孔，所述负压吸盘29通过吸气管30穿过滑块28与负压风机31固定连接，所述固定板A10和固定板B11之间设有液压缸A12，液压缸A12固定在工作箱1一内侧壁上，所述工作箱1相对另一侧壁上固定设有液压缸B13，所述液压缸A12和液压缸B13输出端相对设置，所述液压缸A12和液压缸B13上固定设有液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14另一端固定连接有连接块15，所述连接块15两侧分别固定连接有固定块A16和固定块B17，所述固定块A16一侧固定设有储水箱18，储水箱18上设有加水管，所述储水箱18固定连接有水管19，所述水管19穿过固定块A16与喷头20固定连接，所述喷头20固定在固定块A16另一侧，两个喷头20相对设置，所述固定块B17上固定设有电机A21，电机A21输出轴垂直穿过固定块B17与磨砂辊22一侧固定连接，所述磨砂辊22另一侧通过旋转块与固定块A16旋转连接，两个磨砂辊22相对设置，所述工作箱1内另一侧壁上靠经四处分别固定设有定位滑杆33，定位滑杆33一端与工作箱1固定连接，另一端与限位块34固定连接，所述定位滑杆33上滑动连接有套筒35，两个套筒35之间固定连接有磨边辊36，所述套筒35侧端固定连接有推动杆37，所述推动杆37穿出工作箱1侧壁与锁紧块38固定连接，所述锁紧块38上螺接有多个螺栓39，所述工作箱1侧壁上设有多个螺纹盲孔40，螺纹盲孔40与螺栓39正对，所述液压缸A12和液压缸B13与液压站41管路连接，所述工作箱1一外侧壁上固定设有高压吸风机3，所述高压吸风机3上下两端对称固定设有两个吸风管4，两个吸风管4伸入到工作箱1内。
所述旋转电机A5和旋转电机B7与PLC控制器电性连接。
所述固定板A10和固定板B11与工作箱1通过胶粘固定连接。
所述固定板A10和与固定板B11距离为10cm-15cm。
所述定位杆24采用不锈钢制成，并其表面经抛光处理。
所述滑块28的长度为5cm-10cm。
所述连接块15与固定块A16和固定块B17通过焊接固定连接。
工作原理：本发明在使用过程中，首先打开门2，把需要打磨的玻璃安放和固定，通过拉动上下负压吸盘29，使玻璃可以插入到两个负压吸盘29之间，这样因为拉伸弹簧32作用力，使得四个负压吸盘29可以把玻璃固定住，然后这时可以开动负压风机31，这样负压吸盘29就会把玻璃再次加固，这样防止玻璃在打磨过程中掉落。
当玻璃固定后，就可以把开门2关闭，因为工作箱1采用隔音玻璃制成的，所以可以直接在工作箱1外观察和操作内部设备。
首先启动液压缸B13，使工作箱1两侧的液压伸缩杆14伸长，这样就可以使两个磨砂辊22不断的向玻璃表面靠近，当达到合适位置后，关闭液压缸B13使液压伸缩杆14停止伸长，这时就可以启动电机A21，使磨砂辊22开始对玻璃两侧打磨，并且打磨时，喷头20会把储水箱18水喷洒在玻璃表面，对玻璃进行降温，防止玻璃爆裂，而在磨砂辊22工作开始后，通过PLC控制器同时启动旋转电机A5和旋转电机B7，并且必须保证旋转电机A5逆时针旋转，旋转电机B7顺时针旋转，玻璃就会向上移动，到移动一段距离后，PLC控制器又会控制旋转电机A5顺时针旋转，和旋转电机B7逆时针旋转，玻璃就会向下移动，这样交替不断更换旋转方向，使玻璃不断得上下往复移动，打磨完后，停止电机A21，然后调节液压伸缩杆14回归初始初始位置，这时既可以推动推动杆37，使磨边辊36与玻璃边正对，通过锁紧块38上的螺栓39固定住推动杆37后，就可以启动电机B25开始工作，这样使得U型架26开始旋转，从而使玻璃开始旋转，这样玻璃边与磨边辊36不断得接触打磨，使玻璃厚度方向不断打磨，最后变成弧形。
而在打磨表面或者磨边得过程中，高压吸风机3是始终启动的，因为两个吸风管4分布设置在液压缸B13上下两侧，所以这样使得能不断得吸附打磨表面或者磨边得过程中产生得碎屑。
综上所述，所以本发明结构简单，使用方便，采用隔音玻璃制作工作箱可以有效吸收噪声，保证工人的工作环境；在打磨时，调整上丝杠、下丝杠之间的距离，使玻璃嵌入固定在上玻璃夹紧装置、下夹紧装置之间，从而对玻璃定位，同时启动上丝杠、下丝杠，上下滑板可以相对一起运动，而通过PLC控制器，控制上丝杠、下丝杠在在转动到一定时间后，改变旋转方向，这样使玻璃能做下上下往复运动，从而磨砂辊对往复运动的玻璃表面进行打磨操作，有效提高打磨效率；在操作过程中，磨砂辊与玻璃表面接触产生玻璃粉末，通过高压吸尘器吸到收集箱内，这样就减少了粉尘的排放，使得车间内卫生条件良好，有效降低了粉尘污染，环保效果好，保证了工人的身体健康，并且通过两个磨边辊和夹紧装置的旋转，这样使玻璃的厚度方向打磨成弧形，当人接触到玻璃的边缘时，不易受伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃打磨装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)采用隔音玻璃制成，所述工作箱(1)一侧铰接有门(2)，所述工作箱(1)内底面固定设有旋转电机A(5)，所述旋转电机A(5)输出端与下丝杠(6)底端固定连接，所述下丝杠(6)顶端与旋转块(9)固定连接，所述旋转块(9)与固定板B(11)旋转连接，所述固定板B(11)固定在工作箱(1)内侧壁上，所述固定板B(11)底面上固定设有定位杆(24)，所述工作箱(1)内顶面上固定设有旋转电机B(7)，所述旋转电机B(7)输出端与上丝杠(8)顶端固定连接，所述上丝杠(8)和下丝杠(6)相对设置，所述上丝杠(8)底端固定连接有旋转块(9)，所述旋转块(9)与固定板A(10)旋转连接，所述固定板A(10)固定在工作箱(1)内侧壁上，所述固定板A(10)顶面上固定设有定位杆(24)，所述固定板A(10)和固定板B(11)上分别滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)一端套在定位杆(24)上，所述滑动板(23)另一端上固定设有电机B(25)，所述电机B(25)输出轴穿过滑动板(23)与U型架(26)固定连接，两个U型架(26)相对设置，两个U型架(26)之间最小距离为20cm-25cm，所述U型架(26)底端固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)上滑动连接有两个滑块(28)，两个滑块(28)之间固定设有拉伸弹簧(32)，所述拉伸弹簧(32)套在滑杆(27)上，所述滑块(28)底端固定设有负压吸盘(29)，两个负压吸盘(29)相对设置，所述负压吸盘(29)表面设有若干个通孔，所述负压吸盘(29)通过吸气管(30)穿过滑块(28)与负压风机(31)固定连接，所述固定板A(10)和固定板B(11)之间设有液压缸A(12)，液压缸A(12)固定在工作箱(1)一内侧壁上，所述工作箱(1)相对另一侧壁上固定设有液压缸B(13)，所述液压缸A(12)和液压缸B(13)输出端相对设置，所述液压缸A(12)和液压缸B(13)上固定设有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)另一端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)两侧分别固定连接有固定块A(16)和固定块B(17)，所述固定块A(16)一侧固定设有储水箱(18)，储水箱(18)上设有加水管，所述储水箱(18)固定连接有水管(19)，所述水管(19)穿过固定块A(16)与喷头(20)固定连接，所述喷头(20)固定在固定块A(16)另一侧，两个喷头(20)相对设置，所述固定块B(17)上固定设有电机A(21)，电机A(21)输出轴垂直穿过固定块B(17)与磨砂辊(22)一侧固定连接，所述磨砂辊(22)另一侧通过旋转块与固定块A(16)旋转连接，两个磨砂辊(22)相对设置，所述工作箱(1)内另一侧壁上靠经四处分别固定设有定位滑杆(33)，定位滑杆(33)一端与工作箱(1)固定连接，另一端与限位块(34)固定连接，所述定位滑杆(33)上滑动连接有套筒(35)，两个套筒(35)之间固定连接有磨边辊(36)，所述套筒(35)侧端固定连接有推动杆(37)，所述推动杆(37)穿出工作箱(1)侧壁与锁紧块(38)固定连接，所述锁紧块(38)上螺接有多个螺栓(39)，所述工作箱(1)侧壁上设有多个螺纹盲孔(40)，螺纹盲孔(40)与螺栓(39)正对，所述液压缸A(12)和液压缸B(13)与液压站(41)管路连接，所述工作箱(1)一外侧壁上固定设有高压吸风机(3)，所述高压吸风机(3)上下两端对称固定设有两个吸风管(4)，两个吸风管(4)伸入到工作箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述旋转电机A(5)和旋转电机B(7)与PLC控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述固定板A(10)和固定板B(11)与工作箱(1)通过胶粘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述固定板A(10)和与固定板B(11)距离为10cm-15cm。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述定位杆(24)采用不锈钢制成，并其表面经抛光处理。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述滑块(28)的长度为5cm-10cm。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于：所述连接块(15)与固定块A(16)和固定块B(17)通过焊接固定连接。
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