CN107876593B - 一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构 - Google Patents

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    • B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Abstract

一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，机构本体包括水平设置的底座、导向杆和同步轴，底座和导向杆之间的中心位置设置有调整油缸，两端设置有压紧油缸，导向杆和同步轴之间设置有连杆机构，连杆机构通过调整油缸带动沿着导向杆和同步轴轴向位移的同步调整，压紧油缸设置在活动梁上，活动梁位于导向杆和同步轴之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰，在同步轴上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰的压紧头，本发明调整灵活，节约了矫直机换辊时大量的对中时间和精力。

Description

一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构。
背景技术
现有的变辊距板材矫直机，当更换不同中心距的矫直辊时，由于矫直机的联轴器多采用十字头万向节联轴器，都需要重新人工进行对中安装，浪费了大量的时间和精力。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，用来调整变辊距板材矫直机的矫直辊的夹紧机构，当矫直机的中心距发生变化时，可以有效改变夹紧机构的中心距并夹紧矫直辊的法兰，以便于矫直机快速进行换辊和重新定位，该机构调整灵活，节约了矫直机换辊时大量的对中时间和精力。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，所述的机构本体包括水平设置的底座1、导向杆3和同步轴6，所述的底座1和导向杆3之间的中心位置设置有调整油缸4，两端设置有压紧油缸8，所述的导向杆3和同步轴6之间设置有连杆机构2，连杆机构2通过调整油缸带动沿着导向杆3和同步轴6轴向位移的同步调整，所述的压紧油缸8设置在活动梁7上，活动梁7位于导向杆3和同步轴6之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰9，在同步轴6上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰9的压紧头5。
所述的连杆机构2为铰接而成的四连杆机构，四连杆机构上下均可以沿着导向杆3、同步轴6进行轴向滑动。
所述的活动梁7上设置有导向槽，导向杆3可以沿着两侧的活动梁7上的导向槽上下滑动。
所述的压紧头5数量和矫直辊数量保持一致。
本发明的有益效果是：
本发明的这种新型变辊距调整夹紧机构，通过调整油缸4纵向调节连杆机构2，使得四连杆机构沿着轴向均布调节，从而适应不同中心距的矫直辊系。当上下两侧同时压紧矫直辊系的法兰后，可以快速实现矫直辊的中心定位和换辊。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。
如图1所示：该机构中两侧的活动梁7和同步轴6刚性连接在一起，导向杆3可以沿着两侧的活动梁7上下滑动，连杆机构2上下两端均可以沿着导向杆3、同步轴6滑动，通过调整油缸8动作，调整连杆机构2，带动连杆机构2上下沿着导向杆3、同步轴6同步调整，从而实现压紧头5中心距的同步调节。调整完成之后，两侧压紧油缸8再压紧活动梁7，通过同步轴6压紧各个压头，从而将矫直辊轴端的过渡轴抱紧。
该机构有两套，上下各一套，以便于实现对矫直辊花键法兰9的抱紧。
所述的各个矫直辊中心距相等，变中心距后，也是相等的。
所述的四连杆机构由过渡块并联铰接在一起，每个过渡块四周都均布有铰接点。
所述的四连杆机构上端可以沿着导向杆3进行轴向滑动，下端可以沿着同步轴6进行轴向滑动。
所述的调整油缸4位于四连杆机构中间。
所述的压紧油缸8分别压紧两侧的活动梁7，使得压紧力通过同步轴6作用到压紧头5上。
所述的同步轴6和两侧的活动梁7刚性连接在一起，而导向杆3可以沿着两侧的活动梁7内侧滑动。
所述的压紧头5数量和矫直辊数量保持一致。
所述的压紧头5分别安装在上端调整夹紧机构同步轴6的下方，下端调整夹紧机构同步轴6的上方。
调整油缸4位于连杆机构2的中间，两侧的压紧油缸8作用在两侧的活动梁7上，导向杆3、同步轴6相互平行。
实施例1：
通过调整油缸4动作，纵向调整导向杆3的位置，从而整体带动连杆机构2沿着导向杆3、同步轴6轴向位移的同步调整，由于连杆机构2下方布置有压紧头5，从而实现了中心距t的同步调整。
实施例2：
压紧油缸8向下压紧，从而压紧两侧的活动梁7，通过同步轴6从而实现压紧头5整体向下压紧。该机构上下各有一套，两套机构同时动作，压紧油缸8通过位置控制从而可以实现该抱紧机构在上下的任意位置灵活地将矫直辊法兰抱住定位，从而最大限度地缩短了更换矫直辊地时间。压紧油缸8的位置控制在液压控制领域则是很容易实现的公知常识。
本发明主要用来调整变辊距矫直机的法兰夹紧机构，当矫直机的中心距发生变化时，可以有效改变夹紧机构的中心距并夹紧矫直辊的法兰，以便于矫直机进行快速换辊和精准定位。该机构通过两侧的液压缸拉动连杆机构2，连杆机构2上端再通过导向杆3、同步轴6进行中心距的自适应调节。

Claims (2)

1.一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，包括上下对称设置的机构本体，机构本体之间设置有矫直辊，所述的机构本体包括水平设置的底座(1)、导向杆(3)和同步轴(6)，所述的底座(1)和导向杆(3)之间的中心位置设置有调整油缸(4)，两端设置有压紧油缸(8)，所述的导向杆(3)和同步轴(6)之间设置有连杆机构(2)，连杆机构(2)通过调整油缸带动沿着导向杆(3)和同步轴(6)轴向位移的同步调整，所述的压紧油缸(8)设置在活动梁(7)上，活动梁(7)位于导向杆(3)和同步轴(6)之间的端部，矫直辊上设置有矫直辊花键法兰(9)，在同步轴(6)上设置有用于抱紧矫直辊花键法兰(9)的压紧头(5)；
所述的连杆机构(2)为铰接而成的四连杆机构，四连杆机构上下均可以沿着导向杆(3)、同步轴(6)进行轴向滑动；
所述的活动梁(7)上设置有导向槽，导向杆(3)可以沿着两侧的活动梁(7)上的导向槽上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构，其特征在于，所述的压紧头(5)数量和矫直辊数量保持一致。
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