CN209849721U - 管端长距缩管加工用缩管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材不易产生变形的管端长距缩管加工用缩管机,包括机台,机台上设有加长油缸,机台上设有水平横向滑轨,水平横向滑轨上设有模具安装架,加长油缸的活塞杆端部与模具安装架相连接,模具安装架中设有纵向滑轨,纵向滑轨上设有安装座,模具安装架上设有推动安装座滑动的纵向油缸,安装座上可拆卸地设有两套不同尺寸的缩管模具,机台上并列设有两套纵向位置可调的夹具组件,夹具组件包括可拆卸地设置在机台上的夹紧座,夹紧座上一侧设有固定夹块,夹紧座上设有滑动槽,滑动槽上设有活动夹块,夹紧座上铰接有驱动活动夹块的夹紧油缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管端长距缩管加工用缩管机。
背景技术
缩管机在缩管加工时常常采用V形夹块对管材进行夹紧,这种夹紧机构在用于长管缩管加工时常常由于夹持支撑力度不够导致管材发生位移及变形,尤其在需缩管加工的部分长度较长时,这种问题尤其突出。另外,在管端需要多尺寸缩管加工时,一般需要更换缩管机进行加工,装夹及搬运较为费时,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种管材不易产生变形的管端长距缩管加工用缩管机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种管端长距缩管加工用缩管机,包括机台,机台上设有加长油缸,机台上设有水平横向滑轨,水平横向滑轨上设有模具安装架,加长油缸的活塞杆端部与模具安装架相连接,模具安装架中设有纵向滑轨,纵向滑轨上设有安装座,模具安装架上设有推动安装座滑动的纵向油缸,安装座上可拆卸地设有两套不同尺寸的缩管模具,机台上并列设有两套纵向位置可调的夹具组件,夹具组件包括可拆卸地设置在机台上的夹紧座,夹紧座上一侧设有固定夹块,夹紧座上设有滑动槽,滑动槽上设有活动夹块,夹紧座上铰接有夹紧油缸,活动夹块上铰接有若干第一推杆,第一推杆的端部间架设有第一连接轴,夹紧座上铰接有一对第二推杆,第二推杆的端部间架设有第二连接轴,夹紧油缸的活塞杆端部与第二连接轴相铰接,第一连接轴和第二连接轴之间铰接有至少两根并列布置的中间推杆。
作为一种优选的方案,机台上在两套夹具组件之间设有托承管材的托料组件。
作为一种优选的方案,所述托料组件包括铰接在机台上的托料架及驱动托料架转动的行程可调的转动油缸,托料架上设有托料辊。
作为一种优选的方案,所述机台上设有纵向卡槽,所述夹紧座上设有相配合的卡块;所述机台上在卡槽两侧分别设有一列螺纹孔,所述夹紧座两侧上设有与螺纹孔相配合的定位孔,所述夹紧座和机台间通过若干穿设在定位孔及螺纹孔内的连接螺栓可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是:由于安装座上可拆卸地设有两套不同尺寸的缩管模具,使得本设备可以更方便地适用于不同规格管材的加工,或在同一管材端部快速完成两种口径的缩管加工;机台上并列设有两套纵向位置可调的夹具组件,很好支撑了管材,使得在缩管加工时管材轴向不会发生弯曲变形;且夹具组件包括可拆卸地设置在机台上的夹紧座,夹紧座上一侧设有固定夹块,夹紧座上设有滑动槽,滑动槽上设有活动夹块,夹紧座上铰接有夹紧油缸,活动夹块上铰接有若干第一推杆,第一推杆的端部间架设有第一连接轴,夹紧座上铰接有一对第二推杆,第二推杆的端部间架设有第二连接轴,夹紧油缸的活塞杆端部与第二连接轴相铰接,第一连接轴和第二连接轴之间铰接有至少两根并列布置的中间推杆;使得夹紧油缸及活动夹块对管材的夹紧面更大且夹持支撑更为可靠,有效的防止了管材的弯曲变形。
由于机台上在两套夹具组件之间设有托承管材的托料组件,使得管材的支撑更为可靠,避免管材弯曲变形。
由于托料组件包括铰接在机台上的托料架及驱动托料架转动的行程可调的转动油缸,托料架上设有托料辊,可适用于不同规格的管材。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中缩管模具等部分的结构示意图。
图1至图2中:1.机台,2.加长油缸,3.水平横向滑轨,4.模具安装架,5.纵向滑轨,6.安装座,7.纵向油缸,8.缩管模具,9.夹具组件;91.夹紧座,92.连接螺栓,93.固定夹块,94.活动夹块,95.夹紧油缸,96.第一推杆,97.第一连接轴,98.第二推杆,99.第二连接轴,910.中间推杆,10.托料组件,101.托料架,102.转动油缸,103.托料辊。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示,一种管端长距缩管加工用缩管机,包括机台1,机台1上设有加长油缸2,机台1上设有水平横向滑轨3,水平横向滑轨3上设有模具安装架4,加长油缸2的活塞杆端部与模具安装架4相连接,模具安装架4中设有纵向滑轨5,纵向滑轨5上设有安装座6,模具安装架4上设有推动安装座6滑动的纵向油缸7,安装座6上可拆卸地设有两套不同尺寸的缩管模具8,机台1上并列设有两套纵向位置可调的夹具组件9。
夹具组件9包括可拆卸地设置在机台1上的夹紧座91,所述机台1上设有纵向卡槽,所述夹紧座91上设有相配合的卡块;所述机台1上在卡槽两侧分别设有一列螺纹孔,所述夹紧座91两侧上设有与螺纹孔相配合的定位孔,所述夹紧座91和机台1间通过若干穿设在定位孔及螺纹孔内的连接螺栓92可拆卸连接。
夹紧座91上一侧设有固定夹块93,夹紧座91上设有滑动槽,滑动槽上设有活动夹块94,夹紧座91上铰接有夹紧油缸95,活动夹块94上铰接有若干第一推杆96,第一推杆96的端部间架设有第一连接轴97,夹紧座91上铰接有一对第二推杆98,第二推杆98的端部间架设有第二连接轴99,夹紧油缸95的活塞杆端部与第二连接轴99相铰接,第一连接轴97和第二连接轴99之间铰接有至少两根并列布置的中间推杆910。
机台1上在两套夹具组件9之间设有托承管材的托料组件10。所述托料组件10包括铰接在机台1上的托料架101及驱动托料架101转动的行程可调的转动油缸102,托料架101上设有托料辊103。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管端长距缩管加工用缩管机,包括机台,机台上设有加长油缸,机台上设有水平横向滑轨,水平横向滑轨上设有模具安装架,加长油缸的活塞杆端部与模具安装架相连接,模具安装架中设有纵向滑轨,纵向滑轨上设有安装座,模具安装架上设有推动安装座滑动的纵向油缸,安装座上可拆卸地设有两套不同尺寸的缩管模具,其特征在于:所述机台上并列设有两套纵向位置可调的夹具组件,夹具组件包括可拆卸地设置在机台上的夹紧座,夹紧座上一侧设有固定夹块,夹紧座上设有滑动槽,滑动槽上设有活动夹块,夹紧座上铰接有夹紧油缸,活动夹块上铰接有若干第一推杆,第一推杆的端部间架设有第一连接轴,夹紧座上铰接有一对第二推杆,第二推杆的端部间架设有第二连接轴,夹紧油缸的活塞杆端部与第二连接轴相铰接,第一连接轴和第二连接轴之间铰接有至少两根并列布置的中间推杆。
2.如权利要求1所述的一种管端长距缩管加工用缩管机,其特征在于:所述机台上在两套夹具组件之间设有托承管材的托料组件。
3.如权利要求2所述的一种管端长距缩管加工用缩管机,其特征在于:所述托料组件包括铰接在机台上的托料架及驱动托料架转动的行程可调的转动油缸,托料架上设有托料辊。
4.如权利要求3所述的一种管端长距缩管加工用缩管机,其特征在于:所述机台上设有纵向卡槽,所述夹紧座上设有相配合的卡块;所述机台上在卡槽两侧分别设有一列螺纹孔,所述夹紧座两侧上设有与螺纹孔相配合的定位孔,所述夹紧座和机台间通过若干穿设在定位孔及螺纹孔内的连接螺栓可拆卸连接。
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CN201920535637.9U CN209849721U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 管端长距缩管加工用缩管机 |
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CN111659810A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-15 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种航空发动机导管加工成型装置 |
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