CN107876581B - 一种高效的带钢生产卷架 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢材生产设备领域，更具体地说涉及一种高效的带钢生产卷架，包括转机箱、螺旋杆、转盘、前转杆、钢架盘、卷架套筒、三级轴、卷板、间板、伸缩板、边板、伸缩边板、后转杆、转向台、支架、承重块、导轨车架、导轨轮、导轨、滑槽台、激光滑台、激光发射板、底座、液罐、泵机条、旋转头、喷嘴、料台、切割槽、槽铡、滑动轨、制停板、滑板、放料板、旋球、芯杆、支撑架；其有益效果为：(1)可实时调整卷曲半径和带宽，加快生产进度，能满足特殊卷曲尺寸和规格的需求；(2)能准确判定卷曲终点进行铡断，保证卷料大小一致，降低生产成本；(3)能减少带钢内外侧的摩擦磨损和保证带钢卷料紧致；(4)大幅简化下料操作，提高生产效率。

Description

一种高效的带钢生产卷架

技术领域

本发明书涉及一种卷架装置，更具体地说涉及一种高效的带钢生产卷架，属于钢材生产设备领域。

背景技术

随着我国经济水平日益进步，我国的钢材生产总量和需求总量也在大幅攀升。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其又称钢带，是生产压型板中的一种极为重要的组件原材料。其在尺寸上的标准需要根据使用需求进行调整，常规带钢的宽度在1300mm以内，长度因带钢厚度和卷径厚度而不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。带钢按照加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。其中又以热轧带钢的需求量更大。传统的热轧带钢在生产过程中需要经过加热、粗轧、精轧、层冷、卷曲、入库等几大步骤。前四大步骤属于工艺性步骤，无法进行大幅度调整来加速加工效率，否则会影响带钢质量。而入库步骤属于工程操作步骤，本身效率与工人的操作水平有关。因此要大幅提高生产效率只能通过卷曲步骤来实现。现行的带钢生产卷架存在着以下诸多问题：(1)当面对不同尺寸的带钢以及不同卷曲要求时，无法对卷曲半径和带宽进行实时调整，需要对卷曲轴甚至是轮盘进行停工更换，不但费时费力，而且在尺寸上亦只能根据固定尺寸的卷曲轴和轮盘进行作业，面对特殊尺寸要求或规格条件时就无法满足其需求；(2)传统卷曲机器在作业时无法精准判断卷曲长度，进而判定卷曲终点进行铡断，这很容易造成卷料的大小不一，不但在运输过程中容易造成装箱困难等，在生产上也会造成原料浪费导致生产成本上升；(3)常规的卷曲作业时容易因为卷架转机转速问题导致卷曲过程中不同层级的带钢内外侧相互摩擦磨损，影响带钢质量，还容易造成卷料蓬松不够紧致，进而导致卷料产品质量和规格不一；(4)常规的卷曲作业在进行下料时通常是采用多个卷架循环替换的作业方式，这样一来不但使得生产成本上升，二来会因为卷架之间的差别，特别是因为长期使用而产生磨损的差别，导致所生产的卷料规格不统一，更为关键的是循环替换操作极为耗时，不利于提高生产效率。故而针对上述问题，设计开发一种高效的带钢生产卷架成为了当下的急需。

发明内容

为此，需要提供一种高效的带钢生产卷架。

为实现上述目的，本发明提供了一种高效的带钢生产卷架，包括转机箱、螺旋杆、转盘、前转杆、钢架盘、卷架套筒、三级轴、卷板、间板、伸缩板、边板、伸缩边板、后转杆、转向台、支架、承重块、导轨车架、导轨轮、导轨、滑槽台、激光滑台、激光发射板、底座、液罐、泵机条、旋转头、喷嘴、料台、切割槽、槽铡、滑动轨、制停板、滑板、放料板、旋球、芯杆、支撑架；所述转机箱和转盘底端之间通过螺旋杆连接，钢架盘底端一侧和转盘顶端连接，钢架盘底端另一侧和前转杆一端连接，前转杆一端位于钢架盘内部中心位置，前转杆另一端穿过钢架盘和卷架套筒前半段嵌套组合，三级轴底端均匀设置卷架套筒外侧，三级轴顶端和卷板内侧连接，卷板之间通过间板连接，排列最外侧的卷板侧面和边板底端通过伸缩板连接，伸缩边板均匀设置在边板顶端侧，后转杆一端和卷架套筒后半段嵌套组合，后转杆另一端和转向台一侧连接，转向台另一侧和支架顶端连接，支架底部和导轨车架嵌套，承重块设置在导轨车架顶端一侧，导轨轮设置在导轨车架底端中心处内部，导轨轮和导轨嵌套组合，导轨一端和滑槽台前端连接，滑槽台位于卷架套筒正下方，激光滑台和滑槽台顶端的滑槽嵌套组合，激光发射板设置在激光滑台正上方，底座和滑槽台一侧连接，液罐设置在底座上正中心，泵机条设置在液罐上，旋转头均匀设置在泵机条上，喷嘴底端和旋转头连接，料台和滑槽台另一侧连接，切割槽嵌套在料台顶端中部，槽铡和切割槽嵌套组合，滑动轨一端和导轨弯曲部外侧连接，另一端和支撑架连接，制停板设置在滑动轨上一侧，滑板嵌套在滑动轨上，放料板放置在滑板上，旋球设置在放料板正中心，芯杆底端和旋球连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转机箱一侧设置有数控面板。

作为本技术方案的进一步优化，所述三级轴为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩板可作伸缩运动，带动边板位移。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩边板为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述导轨一端设置有缓冲台。

作为本技术方案的进一步优化，所述激光滑台上设置有控制面板。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷嘴可绕旋转头转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述槽铡可沿切割槽滑动位移。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑板可沿滑动轨滑动位移，芯杆可绕旋球转动。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：

(1)、本发明的生产卷架可以对卷曲半径和带宽进行实时调整，无需进行停工更换，极大的节省了工时，加快了生产进度，同时能够满足特殊卷曲尺寸和规格的需求。

(2)、本发明的生产卷架能够通过卷曲厚度和带钢厚度进而精确判断卷曲长度，准确判定卷曲终点进行铡断，保证卷料大小一致，降低生产成本。

(3)、本发明的生产卷架通过喷射挥发性润滑剂，一来能保证减少带钢内外侧的摩擦磨损，保证带钢质量；二来能通过润滑张力和毛细吸力使得带钢在卷曲成卷料时贴合紧致而不蓬松。

(4)、本发明的生产卷架可以通过导轨、放料板、旋球、芯杆及一系列部件组合工作，使得卷曲作业的下料操作大幅简化，降低生产成本的同时大幅提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的背视结构示意图；

图3为本发明的前转杆、卷架套筒、后转杆及相关部件的组合结构示意图；

图4为本发明的三级轴、卷板、边板及相关部件的组合结构示意图；

图5为本发明的卷架套筒、三级轴和卷板组合结构示意图；

图6为本发明的三级轴、卷板和间板组合结构示意图；

图7为本发明的伸缩板、边板和伸缩边板组合结构示意图；

图8为本发明的前转杆和钢架盘组合结构背视图；

图9为本发明的前转杆和钢架盘组合结构正视图；

图10为本发明的转机箱、螺旋杆和转盘组合结构示意图；

图11为本发明的滑槽台、激光滑台和激光发射板组合结构示意图；

图12为本发明的底座、液罐、泵机条、旋转头和喷嘴组合结构示意图；

图13为本发明的料台、切割槽和槽铡组合结构示意图；

图14为本发明的转向台、支架、导轨车架、导轨及相关部件的组合结构示意图；

图15为本发明的导轨局部放大图；

图16为本发明的后转杆、转向台、支架、承重块、导轨车架和导轨轮组合结构示意图；

图17为本发明的滑动轨、滑板、放料板、旋球、芯杆及相关部件的组合结构示意图；

附图标记说明：1-转机箱、2-螺旋杆、3-转盘、4-前转杆、5-钢架盘、6-卷架套筒、7-三级轴、8-卷板、9-间板、10-伸缩板、11-边板、12-伸缩边板、13-后转杆、14-转向台、15-支架、16-承重块、17-导轨车架、18-导轨轮、19-导轨、20-滑槽台、21-激光滑台、22-激光发射板、23-底座、24-液罐、25-泵机条、26-旋转头、27-喷嘴、28-料台、29-切割槽、30-槽铡、31-滑动轨、32-制停板、33-滑板、34-放料板、35-旋球、36-芯杆、37-支撑架。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1～17，本实施例的一种高效的带钢生产卷架，包括转机箱1、螺旋杆2、转盘3、前转杆4、钢架盘5、卷架套筒6、三级轴7、卷板8、间板9、伸缩板10、边板11、伸缩边板12、后转杆13、转向台14、支架15、承重块16、导轨车架17、导轨轮18、导轨19、滑槽台20、激光滑台21、激光发射板22、底座23、液罐24、泵机条25、旋转头26、喷嘴27、料台28、切割槽29、槽铡30、滑动轨31、制停板32、滑板33、放料板34、旋球35、芯杆36、支撑架37；所述转机箱1和转盘3底端之间通过螺旋杆2连接，钢架盘5底端一侧和转盘3顶端连接，钢架盘5底端另一侧和前转杆4一端连接，前转杆4一端位于钢架盘5内部中心位置，前转杆4另一端穿过钢架盘5和卷架套筒6前半段嵌套组合，三级轴7底端均匀设置卷架套筒6外侧，三级轴7顶端和卷板8内侧连接，卷板8之间通过间板9连接，排列最外侧的卷板8侧面和边板11底端通过伸缩板10连接，伸缩边板12均匀设置在边板11顶端侧，后转杆13一端和卷架套筒6后半段嵌套组合，后转杆13另一端和转向台14一侧连接，转向台14另一侧和支架15顶端连接，支架15底部和导轨车架17嵌套，承重块16设置在导轨车架17顶端一侧，导轨轮18设置在导轨车架17底端中心处内部，导轨轮18和导轨19嵌套组合，导轨19一端和滑槽台20前端连接，滑槽台20位于卷架套筒6正下方，激光滑台21和滑槽台20顶端的滑槽嵌套组合，激光发射板22设置在激光滑台21正上方，底座23和滑槽台20一侧连接，液罐24设置在底座23上正中心，泵机条25设置在液罐24上，旋转头26均匀设置在泵机条25上，喷嘴27底端和旋转头26连接，料台28和滑槽台20另一侧连接，切割槽29嵌套在料台28顶端中部，槽铡30和切割槽29嵌套组合，滑动轨31一端和导轨19弯曲部外侧连接，另一端和支撑架37连接，制停板32设置在滑动轨31上一侧，滑板33嵌套在滑动轨31上，放料板34放置在滑板33上，旋球35设置在放料板34正中心，芯杆36底端和旋球35连接。

所述转机箱1一侧设置有数控面板。

所述三级轴7为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动。

所述伸缩板10可作伸缩运动，带动边板11位移。

所述伸缩边板12为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动。

所述导轨19一端设置有缓冲台。

所述激光滑台21上设置有控制面板。

所述喷嘴27可绕旋转头26转动。

所述槽铡30可沿切割槽29滑动位移。

所述滑板33可沿滑动轨31滑动位移，芯杆36可绕旋球35转动。

本发明工作时：通过料台28将带钢送入生产卷架内，通过三级轴7的伸缩控制卷曲半径，其中间板9的设置是为了防止带钢和卷板8吸附过紧。通过伸缩板10的伸缩能够保证面对不同带宽的带钢都能进行卷曲作业，边板11和伸缩边板12能够伴随带钢卷曲的厚度变化而变化，配套钢架盘5能够保证带钢的在卷曲作业时不出现偏歪情况。当进行卷曲作业时，通过在转机箱1上设定参数，使得螺旋杆2和转盘3进行转动，进而带动前转杆4和钢架盘5转动，其中和卷架套筒6前半段嵌套组合的前转杆4亦能带动卷架套筒6和后转杆13转动，且在卷曲过程中喷嘴27规律性向带钢喷射挥发性润滑剂，其喷射角度由旋转头26调整。在作业之前先将激光滑台21在滑槽台20上分别滑动到合适宽度，该宽度即为卷料产品的统一规格，当带钢卷曲到指定厚度时，会遮住激光发射板22所发射出来的定位激光，此时切割槽29内的槽铡30会滑动铡断带钢。完成卷曲作业后，导轨车架17会通过导轨轮18沿着导轨19运动到导轨19另一端，此时前转杆4和卷架套筒6分离，而后滑板33带动放料板34向制停板32方向运动，旋球35控制芯杆36顶端处于卷架套筒6中心位置，转向台14控制后转杆13微微倾斜角度，三级轴7收缩使得卷板8不再贴合于卷料内侧，卷料顺着芯杆36滑动至放料板34上。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，包括转机箱(1)、螺旋杆(2)、转盘(3)、前转杆(4)、钢架盘(5)、卷架套筒(6)、三级轴(7)、卷板(8)、间板(9)、伸缩板(10)、边板(11)、伸缩边板(12)、后转杆(13)、转向台(14)、支架(15)、承重块(16)、导轨车架(17)、导轨轮(18)、导轨(19)、滑槽台(20)、激光滑台(21)、激光发射板(22)、底座(23)、液罐(24)、泵机条(25)、旋转头(26)、喷嘴(27)、料台(28)、切割槽(29)、槽铡(30)、滑动轨(31)、制停板(32)、滑板(33)、放料板(34)、旋球(35)、芯杆(36)、支撑架(37)；所述转机箱(1)和转盘(3)底端之间通过螺旋杆(2)连接，钢架盘(5)底端一侧和转盘(3)顶端连接，钢架盘(5)底端另一侧和前转杆(4)一端连接，前转杆(4)一端位于钢架盘(5)内部中心位置，前转杆(4)另一端穿过钢架盘(5)和卷架套筒(6)前半段嵌套组合，三级轴(7)底端均匀设置卷架套筒(6)外侧，三级轴(7)顶端和卷板(8)内侧连接，卷板(8)之间通过间板(9)连接，排列最外侧的卷板(8)侧面和边板(11)底端通过伸缩板(10)连接，伸缩边板(12)均匀设置在边板(11)顶端侧，后转杆(13)一端和卷架套筒(6)后半段嵌套组合，后转杆(13)另一端和转向台(14)一侧连接，转向台(14)另一侧和支架(15)顶端连接，支架(15)底部和导轨车架(17)嵌套，承重块(16)设置在导轨车架(17)顶端一侧，导轨轮(18)设置在导轨车架(17)底端中心处内部，导轨轮(18)和导轨(19)嵌套组合，导轨(19)一端和滑槽台(20)前端连接，滑槽台(20)位于卷架套筒(6)正下方，激光滑台(21)和滑槽台(20)顶端的滑槽嵌套组合，激光发射板(22)设置在激光滑台(21)正上方，底座(23)和滑槽台(20)一侧连接，液罐(24)设置在底座(23)上正中心，泵机条(25)设置在液罐(24)上，旋转头(26)均匀设置在泵机条(25)上，喷嘴(27)底端和旋转头(26)连接，料台(28)和滑槽台(20)另一侧连接，切割槽(29)嵌套在料台(28)顶端中部，槽铡(30)和切割槽(29)嵌套组合，滑动轨(31)一端和导轨(19)弯曲部外侧连接，另一端和支撑架(37)连接，制停板(32)设置在滑动轨(31)上一侧，滑板(33)嵌套在滑动轨(31)上，放料板(34)放置在滑板(33)上，旋球(35)设置在放料板(34)正中心，芯杆(36)底端和旋球(35)连接；

所述三级轴(7)为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动；所述槽铡(30)可沿切割槽(29)滑动位移。

2.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述转机箱(1)一侧设置有数控面板。

3.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述伸缩板(10)可作伸缩运动，带动边板(11)位移。

4.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述伸缩边板(12)为嵌套伸缩结构，可作伸缩运动。

5.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述导轨(19)一端设置有缓冲台。

6.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述激光滑台(21)上设置有控制面板。

7.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述喷嘴(27)可绕旋转头(26)转动。

8.根据权利要求1所述的一种高效的带钢生产卷架，其特征在于，所述滑板(33)可沿滑动轨(31)滑动位移，芯杆(36)可绕旋球(35)转动。