CN108796639A - 一种收丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种收丝机，包括收丝轮(1)，所述收丝轮(1)的外径具有调节功能,所述收丝轮(1)包括齿圈(2)和多个调节架(3)，多个所述调节架(3)均布在齿圈(2)的周向上并与齿圈(2)相啮合。本发明提供一种可以避免中空膜在缠绕上收丝机上被拉伸损坏，避免中空膜在从收丝机上拆卸下时被摩擦损坏，具有调节收丝机收丝直径的一种收丝机。

Description

一种收丝机

技术领域

本发明涉及中空膜成形领域，具体涉及一种收丝机。

背景技术

中空膜是分离膜的一种重要形式。在单位体积膜组件中，中空膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程不产生二次污染，因而应用广泛。中空膜是膜过滤的最主要形式之一，膜呈毛细管状，微孔位于管壁上，溶液就是以其组份能否通过这些微孔来达到分离的目的。

在中空膜的生产过程中，料丝依旧经过料盘、喷丝头、凝固池、清洗池和收丝机。

在收丝机收丝时，常常会出现需要保证收丝机的拉力，使中空膜缠绕在收丝机上更紧密，而导致中空膜在刚绕上收丝机时出现过度拉伸的情况，使得最先缠上收丝机的那一段中空膜质量受到破坏，无法达到使用要求，同时因为绕上收丝机后，中空膜与收丝机紧密贴合，在将绕好的中空膜从收丝机上拆卸下来时，中空膜易与收丝机发生摩擦，而导致中空膜的壁厚受到损坏，使得最里层的中空膜也易出现废品，且普通的收丝机的收丝直径单一，不利于中空膜的放置，若摆放不好，易出现摆放空间浪费的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服了现在的技术缺陷，提供一种可以避免中空膜在缠绕上收丝机上被拉伸损坏，避免中空膜在从收丝机上拆卸下时被摩擦损坏，具有调节收丝机收丝直径的一种收丝机。

本发明的技术方案是，一种收丝机，包括收丝轮，所述收丝轮的外径具有调节功能,所述收丝轮包括齿圈和多个调节架，多个所述调节架均布在齿圈的周向上并与齿圈相啮合。

本发明的有益效果为：通过转动齿圈来控制多个调节架，使收丝轮的外径进行改变，在收丝轮刚开始进缠绕收丝时，所需要的初始起动力与常用的收丝轮相同，但完成初始起动力后，缩小收丝轮的外径，使位力不再聚集中拉扯位置，而是分散到一整根中空膜上，可以有效的避免中腔膜的拉伸损伤，而后可以根据缠绕的张力需求来确定是否要进行收丝轮外径的扩大，在完成缠绕工作后，可以直接将收丝轮的直径调节到最小值，收丝轮将与缠绕好的中空膜分离，缠绕好的中空膜就可以直接取出，不会与收丝轮发生摩擦，可以避免中空膜的摩擦损伤，而在缠绕好的中空膜的放置下，为了充分利用摆放空间，可以根据空间的需求来选择缠绕的直径，来确定缠绕好的中空膜的占用空间，也便于中空膜的叠放，不需要担心中空膜摆放问题。

作为本发明的一种改进，所述收丝机还包括防护板、多块内圈定位板和多块外圈定位板，所述内圈定位板与外圈定位板均与齿圈同圆心且外径比齿圈大，所述调节架穿过防护板，所述内圈定位板与外圈定位板均布于齿圈的两个周向上，每个所述调节架均会与一块内圈定位板和一块外圈定位板转动连接，通过所述改进，可以有效的对调节架进行位置上的固定，避免调节架在使用过程中发生故障，同时还对调节架与齿圈的配合进行了保护，避免杂物进入到调节架与齿圈之间，影响收丝机的正常运转。

作为本发明的一种改进，所述调节架包括支撑架和调节杆，所述支撑架与调节杆螺纹连接，所述支撑架远离调节杆的一端设有支撑板，所述调节杆远离支撑架的一端固定连接有与齿圈相啮合的齿轮，所述支撑架与外圈定位板插接，所述调节杆与内圈定位板转动连接，通过所述改进，通过调节杆分别与齿圈和支撑架的配合，就可以实现通过调节齿圈来实现调节收丝轮直径的目的，通过支撑板的设计可以使中空膜缠绕在收丝轮上时更稳定，更牢固。

作为本发明的一种改进，所述防护板与定位板之间设有定位杆，所述定位杆的两端分别与防护板和定位板固定，所述支撑架靠近调节杆的一端设有移动板，所述移动板杆设有供移动杆穿过的通孔，通过所述改进，可以保证在调节收丝轮直径的时候，支撑架是沿着收丝轮的径向移动的，而且不会在移动过程中发生转动，有效的保证了收丝轮的圆度，避免中空膜的缠绕过程中所形成的形状不规则，不利于拆卸与摆放。

作为本发明的一种改进，还包括第一电机，所述第一电机与收丝轮相连接，用于驱动收丝轮转动，通过所述改进，通过第一电机驱动收丝轮的转动，可以提高收丝的效率。

作为本发明的一种改进，所述收丝轮还包括第二电机，所述第二电机与齿圈相连接，用于驱动轮圈转动，通过所述改进，通过第二电机驱动齿圈的转动，可以有效的提高收丝轮直径的切换效率，也可以避免在调节过程中的拆卸与安装过程。

作为本发明的一种改进，所述收丝轮上设有用于放置第二电机的电机室，所述电机室用于与第一电机之间设有用于连接电机室和第一电机的转动轴，所述转动轴上设有电滑环，通过所述改进，通过第二电机室的设计，可以使第二电机跟着收丝轮一起转动，通过电滑环的设计，可以避免第二电机在转动过程中电线之间相互缠绕扭曲的问题。

作为本发明的一种改进，还包括摆丝机构，所述摆丝机构设于收丝轮的前端，通过所述改进，可以使中空膜在缠绕过程中分布更均匀，不会形成山丘式的缠绕，不仅不美观，而且在缠绕过程中容易出现松动的现象，不利于中空膜的缠绕收集和后期的摆放。

作为本发明的一种改进，所述摆丝机构包括合丝轮组件和移动组件，所述合丝轮组件固定在移动组件上，通过所述改进，因为中空膜在安装时，都是多根中空膜并联安装，为提高中空膜的安装效率，在中空膜的缠绕收集时采用多芯一股的方式进行缠绕，即一次缠绕会有多根中空膜同时进行缠绕，然后通过移动组件，使中空膜缠绕的现均匀。

作为本发明的一种改进，所述合丝轮组件包括支架和多个丝轮，多个所述丝轮分别分布在支架的前端和后端，后端的丝轮数量是前端的丝轮的一半，所述移动组件包括第三电机和移动台，所述支架固定连接在移动台上，所述第三电机与移动台之间通过丝杆连接，通过所述改进，可以使合丝过程更稳定，在中空膜缠绕到收丝轮上时更均匀，不会出现同时缠绕的中空膜的张力不同的现象，同时通过第三电机驱动移动台，使得移动台移动速度更均衡，有利于中空膜的均衡缠绕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明收丝轮及其驱动结构的结构示意图。

图3是本发明收丝轮及第二电机分布结构示意图。

图4是本发明收丝轮另一角度结构示意图。

图5是本发明摆丝机构结构示意图。

其中，附图标记为：1、收丝轮，2、齿圈，3、调节架，3.1、支撑架，3.1.1、支撑板，3.2、调节杆，3.2.1、齿轮，4、防护板，5、内圈定位板，6、外圈定位板，7、定位杆，8、移动板，8.1、通孔，9、第一电机，10、第二电机，11、电机室，12、转动轴，13、电滑环，14、摆丝机构，15、合丝轮组件，15.1、支架，15.2、丝轮，16、移动组件，16.1、第三电机，16.2、移动台，17、限位块，18、侧向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的结构：包括收丝轮1和还包括摆丝机构14，所述摆丝机构14设于收丝轮1的前端，如图2-4所示，所述收丝轮1的外径具有调节功能,所述收丝轮1包括齿圈2和8个调节架3，8个所述调节架3均布在齿圈2的周向上并与齿圈2相啮合，所述收丝机还包括防护板4、8块内圈定位板5和8块外圈定位板6，所述内圈定位板5与外圈定位板6均与齿圈2同圆心且外径比齿圈2大，所述调节架3穿过防护板4，所述内圈定位板5与外圈定位板6均布于齿圈2的两个周向上，每个所述调节架3均会与一块内圈定位板5和一块外圈定位板6转动连接，所述调节架3包括支撑架3.1和调节杆3.2，所述支撑架3.1与调节杆3.2螺纹连接，支撑架3.1上设有螺纹孔，调节杆3.2上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述支撑架3.1远离调节杆3.2的一端设有支撑板3.1.1，所述调节杆3.2远离支撑架3.1的一端固定连接有与齿圈2相啮合的齿轮3.2.1，所述支撑架3.1与外圈定位板6插接，所述调节杆3.2与内圈定位板5转动连接，所述内圈定位板5与外圈定位板6之间设有定位杆7，所述定位杆7的两端分别与内圈定位板5和外圈定位板6固定，所述支撑架3.1靠近调节杆3.2的一端设有移动板8，所述移动板8杆设有供移动杆穿过的通孔8.1，还包括第一电机9，所述第一电机9与收丝轮1相连接，用于驱动收丝轮1转动，所述收丝轮1还包括第二电机10，所述第二电机10与齿圈2相连接，用于驱动轮圈转动，所述收丝轮1上设有用于放置第二电机10的电机室11，所述电机室11用于与第一电机9之间设有用于连接电机室11和第一电机9的转动轴12，所述转动轴12上设有电滑环13。

如图5所示，所述摆丝机构14包括合丝轮组件15和移动组件16，所述合丝轮组件15固定在移动组件16上，所述合丝轮组件15包括支架15.1和6个丝轮15.2，6个所述丝轮分别分布在支架15.1的前端和后端，后端的丝轮15.2数量是2个，前端的丝轮15.2数量是4个，所述移动组件16包括第三电机16.1和移动台16.2，所述支架15.1固定连接在移动台16.2上，所述第三电机16.1与移动台16.2之间通过丝杆连接，在移动台16.2的两侧还设有两个限位块17，两个限位块17之间的距离小于或者等于与支撑板3.1.1的宽度，用于保证摆丝机构14不会将中空膜摆动到超出支撑板3.1.1的范围。

2个丝轮15.2在后端、4个丝轮15.2在前端的设置，最终形成两股中空膜缠绕组，分别将缠绕在两个收丝轮1上，4个设置在前端的丝轮15.2可以是对一根中空膜角度的校正，也可以是对两根以上的中空膜进先第一次的合丝并且角度校正，后端的2个丝轮15.2就是直接将前端中空膜进行合丝并且角度校正，然后分别引向两个收丝轮1上。然后在一个收丝轮1就可以收集到两芯一股的中空膜组，或者是四芯一股的中空膜组了，或者是根据需求来定多少芯一股的中空膜组。

在收丝轮1的两侧设有侧向板18，也是用于收丝轮1的保护。

本发明不仅适用于中空膜，还适用于中空纤维膜及其它丝状产品。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种收丝机，其特征在于：包括收丝轮(1)，所述收丝轮(1)的外径具有调节功能,所述收丝轮(1)包括齿圈(2)和多个调节架(3)，多个所述调节架(3)均布在齿圈(2)的周向上并与齿圈(2)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种收丝机，其特征在于：所述收丝机还包括防护板(4)、多块内圈定位板(5)和多块外圈定位板(6)，所述内圈定位板(5)与外圈定位板(6)均与齿圈(2)同圆心且外径比齿圈(2)大，所述调节架(3)穿过防护板(4)，所述内圈定位板(5)与外圈定位板(6)均布于齿圈(2)的两个周向上，每个所述调节架(3)均会与一块内圈定位板(5)和一块外圈定位板(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种收丝机，其特征在于：所述调节架(3)包括支撑架(3.1)和调节杆(3.2)，所述支撑架(3.1)与调节杆(3.2)螺纹连接，所述支撑架(3.1)远离调节杆(3.2)的一端设有支撑板(3.1.1)，所述调节杆(3.2)远离支撑架(3.1)的一端固定连接有与齿圈(2)相啮合的齿轮(3.2.1)，所述支撑架(3.1)与外圈定位板(6)插接，所述调节杆(3.2)与内圈定位板(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种收丝机，其特征在于：所述内圈定位板(5)与外圈定位板(6)之间设有定位杆(7)，所述定位杆(7)的两端分别与内圈定位板(5)和外圈定位板(6)固定，所述支撑架(3.1)靠近调节杆(3.2)的一端设有移动板(8)，所述移动板(8)杆设有供移动杆穿过的通孔(8.1)。

5.根据权利要求1所述的一种收丝机，其特征在于：还包括第一电机(9)，所述第一电机(9)与收丝轮(1)相连接，用于驱动收丝轮(1)转动。

6.根据权利要求5所述的一种收丝机，其特征在于：所述收丝轮(1)还包括第二电机(10)，所述第二电机(10)与齿圈(2)相连接，用于驱动轮圈转动。

7.根据权利要求6所述的一种收丝机，其特征在于：所述收丝轮(1)上设有用于放置第二电机(10)的电机室(11)，所述电机室(11)用于与第一电机(9)之间设有用于连接电机室(11)和第一电机(9)的转动轴(12)，所述转动轴(12)上设有电滑环(13)。

8.根据权利要求1所述的一种收丝机，其特征在于：还包括摆丝机构(14)，所述摆丝机构(14)设于收丝轮(1)的前端。

9.根据权利要求8所述的一种收丝机，其特征在于：所述摆丝机构(14)包括合丝轮组件(15)和移动组件(16)，所述合丝轮组件(15)固定在移动组件(16)上。

10.根据权利要求9所述的一种收丝机，其特征在于：所述合丝轮组件(15)包括支架(15.1)和多个丝轮(15.2)，多个所述丝轮分别分布在支架(15.1)的前端和后端，后端的丝轮数量是前端的丝轮的一半，所述移动组件(16)包括第三电机(16.1)和移动台(16.2)，所述支架(15.1)固定连接在移动台(16.2)上，所述第三电机(16.1)与移动台(16.2)之间通过丝杆连接。