CN207293788U - 拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，包括机架和设置在所述机架上的收丝辊、摆丝装置、独立电机柜以及传动部；所述收丝辊设置在所述机架的一端，所述摆丝装置设置在所述收丝辊下方，所述独立电机柜设置在所述机架相应另一端，所述传动部设置在所述收丝辊以及所述独立电机柜之间；本实用新型结构新颖、功能实用，丝线通过摆丝装置中的穿丝孔进入收丝辊，随着收丝辊的转动进行缠绕，由于驱动收丝辊的第二电机被设置在独立电机柜中，在独立电机柜的上方设置有强冷鼓风机，配合散热格栅高效散热，避免的散热不均产生的设备损害问题，同时还能隔绝发热的电机引发生产安全问题。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝机收丝装置领域，具体涉及一种拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置。
背景技术
拉丝机是一种广泛应用于工业中的机械设备，拉丝机通常包括放线装置、拉丝模和收丝装置，粗丝线从放线装置出来，依次穿过多个拉丝模后固定在收线盘上，在收线盘的转动下，粗丝线向前移动，粗丝线经过拉丝模时会受到拉丝模的挤压、使粗丝线被挤压成外径较小的细丝线，细丝线随着收丝辊的转动缠绕在收丝辊上，拉丝结束后，将收丝辊上的线圈取出进如下一道工序。现有的收丝装置，通常采用力矩电机，由于力矩电动机允许长期低速运转(甚至堵住不动)，它的发热很严重，因此不允许有干燥易燃物、易燃粉尘或挥发性可燃油类等靠近，现有的力矩电机大都没有采取独立式设计，也没有采用主副风机配合散热格栅的高效冷却模式，另外，过度依赖力矩电机，没有适合简单操作的机械式换挡机构，设备功能延展性不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置。
本实用新型所提供的技术方案是：一种拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，包括机架和设置在所述机架上的收丝辊、摆丝装置、独立电机柜以及传动部；所述收丝辊设置在所述机架的一端，所述摆丝装置设置在所述收丝辊下方，所述独立电机柜设置在所述机架相应另一端，所述传动部设置在所述收丝辊以及所述独立电机柜之间；所述摆丝装置包括第一电机、第一带轮、第二带轮、丝杠、摆丝架以及穿丝孔，所述第一电机通过所述第一带轮将动力输送至所述丝杠，所述摆丝架配套设置在所述丝杠上，所述穿丝孔相应设置在所述摆丝架上方；在所述独立电机柜中设置有第二电机，所述第二电机的下方设置有底座，在所述底座下方设置有缓冲降噪层，在所述第二电机的上方设置有强冷鼓风机，所述第二电机通过所述传动部将动力输送至所述收丝辊，在所述独立电机柜远离所述传动部的一侧还设置有散热格栅。
作为本实用新型的一种改进，所述传动部包括中间轴和传动轴，所述中间轴通过所述第二电机驱动，在所述中间轴上固定设置有若干个中间齿轮，在所述传动轴上套设有与所述中间齿轮配套啮合的从动齿轮，所述从动齿轮通过相应的同步连接器将动力输送至传动轴；在所述传动部内还设置有换挡机构，所述换挡机构设置有档把和换挡拨叉，所述档把通过所述换挡拨叉控制相应的同步连接器和从动齿轮啮合。
作为本实用新型的一种改进，所述中间齿轮的数量为三个，所述三个中间齿轮按半径由小到大的顺序设置为第一中间齿轮、第二中间齿轮以及第三中间齿轮；相应地，所述从动齿轮、换挡拨叉以及同步连接器的数量也分别为三个，所述三个从动齿轮的半径按由大到小的顺序设置为第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮；所述第一中间齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二中间齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第三中间齿轮与所述第三从动齿轮啮合。
作为本实用新型的一种改进，在所述独立电机柜的下方还设置有副风机，所述副风机设置在所述散热格栅的对侧。
作为本实用新型的一种改进，所述第二带轮与所述丝杠连接的相对另一侧同轴连接加速齿轮的输入端，所速加速齿轮的输出端连接所述副风机。
作为本实用新型的一种改进，在所述收丝辊的一侧还设置有收丝厚度传感器。
有益效果：
本实用新型结构新颖、功能实用，丝线通过摆丝装置中的穿丝孔进入收丝辊，随着收丝辊的转动进行缠绕，由于设置有依次递进齿比的传动部，可以简单地实现机械换挡，便于实现对不同载重不同物料以及不同时期的收丝工作，而不局限于依赖力矩电机，收紧每一卷丝线，使原丝张力均衡，丝质平滑，大小均匀，大大提高了设备的功能延展性；另外，由于驱动收丝辊的第二电机被设置在独立电机柜中，在独立电机柜的上方设置有强冷鼓风机，配合散热格栅高效散热，避免的散热不均产生的设备损害问题，同时还能隔绝发热的电机引发生产安全问题；在散热格栅设置副风机能够进一步促进热空气对流，提高散热功能，同时利用第一电机同轴传动，配合加速齿轮，还可以节约一定的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为机架，2为收丝辊、21为收丝厚度传感器，3为摆丝装置、31为第一电机、32为第一带轮、33为第二带轮、34为丝杠、35为摆丝架、36为穿丝孔，4为独立电机柜、41为第二电机、42为底座、43为缓冲降噪层、44为强冷鼓风机、45为散热格栅，5为传动部、51为中间轴、511为第一中间齿轮、512 为第二中间齿轮、513为第三中间齿轮、52为传动轴、521为第一从动齿轮、522 为第二从动齿轮、523为第三从动齿轮、53为换挡机构、531为同步连接器、532 为换挡拨叉、533为挡杆，6为副风机、61为加速齿轮。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如附图1所示，本实施例中的一种拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，包括机架1和设置在所述机架1上的收丝辊2、摆丝装置3、独立电机柜4以及传动部5；所述收丝辊2设置在所述机架1的一端，所述摆丝装置3设置在所述收丝辊2下方，所述独立电机柜4设置在所述机架1相应另一端，所述传动部5设置在所述收丝辊2以及所述独立电机柜4之间；所述摆丝装置3采用现有的摆丝机构，包括第一电机31、第一带轮32、第二带轮33、丝杠34、摆丝架35以及穿丝孔36，所述第一电机31通过所述第一带轮32将动力输送至所述丝杠34，所述摆丝架35配套设置在所述丝杠34上，所述穿丝孔36相应设置在所述摆丝架35上方；在所述独立电机柜4中设置有第二电机41，所述第二电机41的下方设置有底座42，在所述底座42下方设置有缓冲降噪层43，在所述第二电机 41的上方设置有强冷鼓风机44，所述第二电机41通过所述传动部5将动力输送至所述收丝辊2，在所述独立电机柜4远离所述传动部5的一侧还设置有散热格栅。
在本实施例中，所述传动部5采用类似现有的汽车手动变速箱传动结构，包括中间轴51和传动轴52，所述中间轴51通过所述第二电机41驱动，在所述中间轴51上固定设置有若干个中间齿轮，在所述传动轴52上套设有与所述中间齿轮配套啮合的从动齿轮，所述从动齿轮通过相应的同步连接器531将动力输送至传动轴52；在所述传动部5内还设置有换挡机构53，所述换挡机构53设置有档把533和换挡拨叉532，所述档把533通过所述换挡拨叉532控制相应的同步连接器531和从动齿轮啮合；所述中间齿轮的数量为三个，所述三个中间齿轮按半径由小到大的顺序设置为第一中间齿轮511、第二中间齿轮512以及第三中间齿轮513；相应地，所述从动齿轮、换挡拨叉532以及同步连接器531的数量也分别为三个，所述三个从动齿轮的半径按由大到小的顺序设置为第一从动齿轮521、第二从动齿轮522以及第三从动齿轮523；所述第一中间齿轮511与所述第一从动齿轮521啮合，所述第二中间齿轮512与所述第二从动齿轮522啮合，所述第三中间齿轮513与所述第三从动齿轮523啮合；在所述独立电机柜4的下方还设置有副风机6，所述副风机6设置在所述散热格栅45的对侧；所述第二带轮33 与所述丝杠34连接的相对另一侧同轴连接加速齿轮61的输入端，所速加速齿轮 61的输出端连接所述副风机6，本实施例中加速齿轮61采用现有特定齿比的大齿轮啮合小齿轮方式实现加速；在所述收丝辊2的一侧还设置有收丝厚度传感器 21，所述收丝厚度传感器21可以采用现有的接近传感器，例如霍尔接近传感器、电感接近传感器或者光电接近传感器，本实施例采用光电接近传感器，设置在收丝辊2缠绕特定圈数后丝线能到达的位置，便于监控收丝的圈数和线辊的厚度。
在使用过程中，丝线通过摆丝装置3中的穿丝孔36进入收丝辊2，随着收丝辊2的转动进行缠绕，由于设置有依次递进齿比的传动部5，可以简单地实现机械换挡，便于实现对不同载重不同物料以及不同时期的收丝工作，而不局限于依赖力矩电机，收紧每一卷丝线，使原丝张力均衡，丝质平滑，大小均匀，大大提高了设备的功能延展性；另外，由于驱动收丝辊2的第二电机41被设置在独立电机柜4中，在独立电机柜4的上方设置有现有的强冷鼓风机44，配合散热格栅45高效散热，避免的散热不均产生的设备损害问题，同时还能隔绝发热的电机引发生产安全问题；在散热格栅45设置副风机6能够进一步促进热空气对流，提高散热功能，同时利用第一电机31同轴传动，配合加速齿轮61，还可以节约一定的能耗。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的收丝辊(2)、摆丝装置(3)、独立电机柜(4)以及传动部(5)；所述收丝辊(2)设置在所述机架(1)的一端，所述摆丝装置(3)设置在所述收丝辊(2)下方，所述独立电机柜(4)设置在所述机架(1)相应另一端，所述传动部(5)设置在所述收丝辊(2)以及所述独立电机柜(4)之间；所述摆丝装置(3)包括第一电机(31)、第一带轮(32)、第二带轮(33)、丝杠(34)、摆丝架(35)以及穿丝孔(36)，所述第一电机(31)通过所述第一带轮(32)将动力输送至所述丝杠(34)，所述摆丝架(35)配套设置在所述丝杠(34)上，所述穿丝孔(36)相应设置在所述摆丝架(35)上方；在所述独立电机柜(4)中设置有第二电机(41)，所述第二电机(41)的下方设置有底座(42)，在所述底座(42)下方设置有缓冲降噪层(43)，在所述第二电机(41)的上方设置有强冷鼓风机(44)，所述第二电机(41)通过所述传动部(5)将动力输送至所述收丝辊(2)，在所述独立电机柜(4)远离所述传动部(5)的一侧还设置有散热格栅。
2.如权利要求1所述的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，所述传动部(5)包括中间轴(51)和传动轴(52)，所述中间轴(51)通过所述第二电机(41)驱动，在所述中间轴(51)上固定设置有若干个中间齿轮，在所述传动轴(52)上套设有与所述中间齿轮配套啮合的从动齿轮，所述从动齿轮通过相应的同步连接器(531)将动力输送至传动轴(52)；在所述传动部(5)内还设置有换挡机构(53)，所述换挡机构(53)设置有档把(533)和换挡拨叉(532)，所述档把(533)通过所述换挡拨叉(532)控制相应的同步连接器(531)和从动齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，所述中间齿轮的数量为三个，所述三个中间齿轮按半径由小到大的顺序设置为第一中间齿轮(511)、第二中间齿轮(512)以及第三中间齿轮(513)；相应地，所述从动齿轮、换挡拨叉(532)以及同步连接器(531)的数量也分别为三个，所述三个从动齿轮的半径按由大到小的顺序设置为第一从动齿轮(521)、第二从动齿轮(522)以及第三从动齿轮(523)；所述第一中间齿轮(511)与所述第一从动齿轮(521)啮合，所述第二中间齿轮(512)与所述第二从动齿轮(522)啮合，所述第三中间齿轮(513)与所述第三从动齿轮(523)啮合。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，在所述独立电机柜(4)的下方还设置有副风机(6)，所述副风机(6)设置在所述散热格栅(45)的对侧。
5.如权利要求4所述的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，所述第二带轮(33)与所述丝杠(34)连接的相对另一侧同轴连接加速齿轮(61)的输入端，所速加速齿轮(61)的输出端连接所述副风机(6)。
6.如权利要求5所述的拉丝机力矩电机独立式控制收丝装置，其特征在于，在所述收丝辊(2)的一侧还设置有收丝厚度传感器(21)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108691946A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-23 | 金小玲 | 一种安全性能高的拉丝机 |
| CN108796639A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-13 | 宁波建嵘科技有限公司 | 一种收丝机 |
| CN108861827A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-23 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种与收卷机配套的收卷导向装置 |
| CN112537693A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-23 | 杭州慧智新材料科技有限公司 | 一种牵引入线角往复自变式防卡线收线器 |
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