CN107876430A - 一种自动化光学材料分拣系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化光学材料分拣系统，包括设备壳体，所述设备壳体的内腔左侧插接有传送带，所述设备壳体的左端上部开有进料口，所述设备壳体的内腔左端上部固定连接有红外检测器，所述设备壳体的内腔后端面左侧设有第一供气喷嘴，所述设备壳体的下端前后侧的左右侧均插接有第一储料桶和第二储料桶，所述设备壳体的下端四角设有支撑腿，所述第一供气喷嘴的右端连接第一供气管，所述第一供气管上设有第一供气阀，所述设备壳体的内腔左端上部固定连接有第二供气喷嘴。该自动化光学材料分拣系统，通过滚珠的结构，大大减小了气体吹出力度，节约了气源，并且对物料的移动轨迹更加方便的控制。

Description

一种自动化光学材料分拣系统
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，具体为一种自动化光学材料分拣系统。
背景技术
在光学材料的生产过程中，许多的光学材料中会掺杂着大量的杂物，这样就需要对光学材料进行分拣，可是普通的分拣装置，设备较复杂，并且物料的分拣不够稳定，浪费能源较大，对于分拣物料的运动轨迹不好控制，因此我们提出了一种自动化光学材料分拣系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化光学材料分拣系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化光学材料分拣系统，包括设备壳体，所述设备壳体的内腔左侧插接有传送带，所述设备壳体的左端上部开有进料口，所述设备壳体的内腔左端上部固定连接有红外检测器，所述设备壳体的的内腔后端面左侧设有第一供气喷嘴，所述设备壳体的右端前后侧均插接有第一储料桶和第二储料桶，所述设备壳体的下端四角设有支撑腿，所述第一供气喷嘴的右端连接第一供气管，所述第一供气管上设有第一供气阀，所述设备壳体的内腔左端上部固定连接有第二供气喷嘴，所述第二供气喷嘴的左端固定连接有第二供气管，所述第二供气管上设有第二供气阀，所述传送带的上下端面上均镶嵌有滚珠，所述传送带的上下端面左右两侧均设有三角稳固条，所述传送带的左右两端上部均固定连接有滑板，所述红外检测器与中央处理器电性串联，所述中央处理器与电源电性串联，所述中央处理器与储存器电性串联，所述中央处理器与第一供气阀和第二供气阀电性串联，所述中央处理器与USB接口线性串联。
优选的，所述滚珠设有若干个，所述滚珠均匀的镶嵌在传送带的上下端面上，所述滚珠的表面光滑。
优选的，所述滑板与竖直面呈40到45度的夹角，所述滑板的上表面光滑。
优选的，所述三角稳固条的表面光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化光学材料分拣系统，通过设有滚珠的结构，能够大大的减小物料和传送带的摩擦力，使得物料在第一供气喷嘴或者第二供气喷嘴的吹动下，移动的更加灵活，需要对物料施力大大减小，大大的减小了气体的吹出力度，节约了气源，并且对于物料的移动轨迹更加方便的控制；通过设备的整体结构，使得物料的分拣更加的方便。
附图说明
图1为本发明主视剖视图；
图2为本发明右视剖视图；
图3为本发明原理示意图。
图中：1设备壳体、2传送带、3进料口、4红外检测器、5第一供气喷嘴、6第一储料桶、7第二储料桶、8支撑腿、9第一供气管、10第一供气阀、11第二供气喷嘴、12第二供气阀、13第二供气管、14滚珠、15三角稳固条、16滑板、17电源、18中央处理器、19储存器、20 USB接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动化光学材料分拣系统，包括设备壳体1，所述设备壳体1的内腔左侧插接有传送带2，所述设备壳体1的左端上部开有进料口3，所述设备壳体1的内腔左端上部固定连接有红外检测器4，红外检测器4的型号为S410，所述设备壳体1的的内腔后端面左侧设有第一供气喷嘴5，所述设备壳体1的右端前后侧均插接有第一储料桶6和第二储料桶7，所述设备壳体1的下端四角设有支撑腿8，所述第一供气喷嘴5的右端连接第一供气管9，所述第一供气管9上设有第一供气阀10，所述设备壳体1的内腔左端上部固定连接有第二供气喷嘴11，所述第二供气喷嘴11的左端固定连接有第二供气管13，所述第二供气管13上设有第二供气阀12，所述传送带2的上下端面上均镶嵌有滚珠14，通过滚珠14的结构，能够大大的减小物料和传送带2的摩擦力，使得物料在第一供气喷嘴5或者第二供气喷嘴11的吹动下，移动的更加灵活，需要对物料施力大大减小，大大的减小了气体的吹出力度，节约的气源，并且对于物料的移动轨迹更加方便的控制。所述滚珠14设有若干个，所述滚珠14均匀的镶嵌在传送带2的上下端面上，所述滚珠14的表面光滑。所述传送带2的上下端面左右两侧均设有三角稳固条15，所述三角稳固条15的表面光滑。所述传送带2的左右两端上部均固定连接有滑板16，所述滑板16与竖直面呈40到45度的夹角，所述滑板16的上表面光滑。所述红外检测器4与中央处理器18电性串联，所述中央处理器18与电源17电性串联，把需要分拣的物料放置在传送带2上，启动传送带2，传送带2带动物料向着设备壳体1的内腔中运动，当物料运行到设备壳体1的进料口3处后，红外检测器4会照射到物料的表面，通过反射的光的强度，来确定物料的材质，便把检测的材质发送到中央处理器18中，中央处理器18进而控制第一供气阀10或者第二供气阀12打开，进而给第一供气喷嘴5或者第二供气喷嘴11，从而使得气体吹动物体向着对边运动，从而掉落到相应的第一储料桶6或者第二储料桶7中，完成物料的分拣，所述中央处理器18与储存器19电性串联，储存器19的型号为W25Q64，所述中央处理器18与第一供气阀10和第二供气阀12电性串联，所述中央处理器18与USB接口20线性串联。
工作原理：自动化光学材料分拣系统在进行工作时，把需要分拣的物料放置在传送带2上，启动传送带2，传送带2带动物料向着设备壳体1的内腔中运动，当物料运行到设备壳体1的进料口3处后，红外检测器4会照射到物料的表面，通过反射的光的强度，来确定物料的材质，便把检测的材质发送到中央处理器18中，中央处理器18进而控制第一供气阀10或者第二供气阀12打开，进而给第一供气喷嘴5或者第二供气喷嘴11，从而使得气体吹动物体向着对边运动，从而掉落到相应的第一储料桶6或者第二储料桶7中，完成物料的分拣，并且通过滚珠14的结构，能够大大的减小物料和传送带2的摩擦力，使得物料在第一供气喷嘴5或者第二供气喷嘴11的吹动下，移动的更加灵活，需要对物料施力大大减小，大大的减小了气体的吹出力度，节约了气源，并且对于物料的移动轨迹更加方便的控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动化光学材料分拣系统，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）的内腔左侧插接有传送带（2），所述设备壳体（1）的左端上部开有进料口（3），所述设备壳体（1）的内腔左端上部固定连接有红外检测器（4），所述设备壳体（1）的的内腔后端面左侧设有第一供气喷嘴（5），所述设备壳体（1）的右端前后侧均插接有第一储料桶（6）和第二储料桶（7），所述设备壳体（1）的下端四角设有支撑腿（8），所述第一供气喷嘴（5）的右端连接第一供气管（9），所述第一供气管（9）上设有第一供气阀（10），所述设备壳体（1）的内腔左端上部固定连接有第二供气喷嘴（11），所述第二供气喷嘴（11）的左端固定连接有第二供气管（13），所述第二供气管（13）上设有第二供气阀（12），所述传送带（2）的上下端面上均镶嵌有滚珠（14），所述传送带（2）的上下端面左右两侧均设有三角稳固条（15），所述传送带（2）的左右两端上部均固定连接有滑板（16），所述红外检测器（4）与中央处理器（18）电性串联，所述中央处理器（18）与电源（17）电性串联，所述中央处理器（18）与储存器（19）电性串联，所述中央处理器（18）与第一供气阀（10）和第二供气阀（12）电性串联，所述中央处理器（18）与USB接口（20）线性串联。
2.根据权利要求1所述的一种自动化光学材料分拣系统，其特征在于：所述滚珠（14）设有若干个，所述滚珠（14）均匀的镶嵌在传送带（2）的上下端面上，所述滚珠（14）的表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种自动化光学材料分拣系统，其特征在于：所述滑板（16）与竖直面呈40到45度的夹角，所述滑板（16）的上表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种自动化光学材料分拣系统，其特征在于：所述三角稳固条（15）的表面光滑。
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