CN107860621B - 检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头浸蚀剂制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接接头的理化检验,具体公开了一种用于检验T/P91或T/P92钢与Cr‑Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂的制备方法,包括以下步骤:a、量取原料:苦味酸0.2~2%,过硫酸铵1~5%,氯化钠1~5%,磷酸45~55%,水33~50%;b、搅拌均匀,取上层清液即得到浸蚀剂。本发明的优点是:1)制得的浸蚀剂能够实现通过一次性腐蚀,即可同时清晰、真实、无假象地显示T/P91或T/P92与Cr‑Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头各区域显微组织形貌,且组织细节显示完整。2)配制浸蚀剂所用的试剂组成简单,配制操作简便;所得浸蚀剂使用方便,并可长期保存。3)对观察所用的光学显微镜无特殊要求,便于实施。

Description

检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头 浸蚀剂制备方法
技术领域
本发明涉及焊接接头的理化检验,尤其是一种用于焊接接头金相检验的浸蚀剂的制备方法。
背景技术
T/P91、T/P92钢常与12Cr1MoVG、SA-335P22等Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接,主要用于锅炉过热器、再热器、集箱等部件的制造。虽然T/P91、T/P92亦为铁素体耐热钢,但其化学成分、组织类别与12Cr1MoVG、SA-335P22等Cr-Mo低合金铁素体耐热钢存在明显差异,造成该类焊接接头各区域(焊缝、两侧热影响区、母材)的化学成分、组织类型及电位差存在较大差别。因此在金相检验时需要采用多种浸蚀剂,分别、分次腐蚀不同部位,以分别显示接头各区域的组织形貌。此种传统浸蚀方法存在多次腐蚀带来的诸如腐蚀膜干扰、过腐蚀、腐蚀表面污染、腐蚀假象等弊端,极大的影响该类焊接接头金相组织的检验与分析质量。
为此,极有必要找到一种试剂组成简单、安全且能长期稳定使用的浸蚀剂,通过一次性腐蚀,即可将T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头各区域组织同时清晰、真实、无假象地显示出来,以保证该类焊接接头金相检验质量,同时提高检验效率,满足日益增长的检测需求。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供了一种用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂的制备方法。
本发明所采用的技术方案是:用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂的制备方法,包括以下步骤:
A、按照以下质量百分比配方量取原料:苦味酸0.2~2%,过硫酸铵1~5%,氯化钠1~5%,磷酸45~55%,水33~50%;
B、将上述原料置于容器中混合均匀后得到的清液即为用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂。
本领域技术人员应当理解,为了防止试剂本身所带的杂质对最终观察所带来的影响,本发明中所用的苦味酸、过硫酸铵、氯化钠以及磷酸试剂最好是选用分析纯或优级纯。
需要说明的是,上述步骤B中将原料混合均匀后,可能会出现分层现象(当苦味酸添加量较高,不能全溶解于溶液中时即会出现分层现象),此时步骤B中所述的“清液”即为上层清液。也有可能不会出现分层现象(当苦味酸添加量较低,能够完全溶解于溶液中时即不会出现分层现象),此时步骤B中的“清液”即为混合均匀后得到的溶液。
本发明还公开了一种T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的金相检验方法,包括以下步骤:
A、对T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头待测试样表面进行抛光处理,得到抛光试样;
B、用适量本发明的浸蚀剂浸蚀抛光试样的抛光面,浸蚀完成后得到浸蚀试样;
C、用水将浸蚀试样冲洗干净,然后往试样的抛光面上滴加无水乙醇,之后再用热风将抛光面吹干,得到观察试样;
D、将观察试样置于光学显微镜明场照明下观察抛光面,即可真实、清晰的显示T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头各区域显微组织形貌。
其中,步骤B中的浸蚀方法具体可以按如下操作进行:将抛光试样置于本发明的浸蚀剂中浸润0.5~2min后取出,得到浸蚀试样。还可以按以下方法进行浸蚀:蘸取本发明的的浸蚀剂擦拭抛光试样的抛光面以对抛光面进行浸蚀,浸蚀时间0.5~2min,得到浸蚀试样。
本领域技术人员应当理解,本发明所述的Cr-Mo低合金铁素体耐热钢包括12Cr1MoVG、SA-335P22、SA-213T23等Cr-Mo低合金铁素体耐热钢。
本发明的有益效果是:1)本发明提供了一种用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂的制备方法,该方法制备得到的浸蚀剂能够实现通过一次性腐蚀,即可同时清晰、真实、无假象地显示T/P91或T/P92与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头各区域显微组织形貌,且组织细节显示完整。2)配制浸蚀剂所用的试剂组成简单,配制操作简便;所得浸蚀剂使用方便,浸蚀效果真实稳定,重现性好,并可长期保存。3)将本发明的浸蚀剂用于T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的金相检验,对观察所用的光学显微镜无特殊要求,便于实施,是一种非常理想的显示T/P91或T/92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头组织形貌的新方法。
附图说明
图1是200倍下T92钢母材显微组织形貌图。
图2是200倍下12Cr1MoVG钢母材显微组织形貌图。
图3是200倍下T92钢一侧热影响区与焊缝显微组织形貌图。
图4是200倍下12Cr1MoVG钢一侧热影响区与焊缝显微组织形貌图。
图5是200倍下T92钢与12Cr1MoVG钢焊缝显微组织形貌图。
图6是200倍下P91钢母材显微组织形貌图。
图7是200倍下SA-335P22钢母材显微组织形貌图。
图8是200倍下P91钢一侧热影响区与焊缝显微组织形貌图。
图9是200倍下SA-335P22钢一侧热影响区与焊缝显微组织形貌图。
图10是200倍下P91钢与SA-335P22钢焊缝显微组织形貌图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一:
一、按照以下方法制备浸蚀剂A:
(1)按照以下质量百分比配方量取原料:苦味酸0.4%,过硫酸铵4%,氯化钠3%,磷酸46%,水46.6%;
(2)将上述原料置于烧杯中,用玻璃棒搅拌10min,静置待其分层后,取上层清液即得到浸蚀剂A。
二、按照以下方法将浸蚀剂A用于焊接接头的金相检验:
(3)对T92钢与12Cr1MoVG钢焊接接头待测试样表面进行抛光处理,得到抛光试样;
(4)将抛光试样置于浸蚀剂A中浸润2min,此时试样的抛光面呈灰色,取出试样,得到浸蚀试样。
(5)用清水将浸蚀试样冲洗干净,然后往试样的抛光面上滴加无水乙醇,之后再用热风将抛光面吹干,得到观察试样;
(6)将观察试样置于光学显微镜明场照明下观察抛光面,即可真实、清晰的显示T92钢与12Cr1MoVG钢焊接接头各区域显微组织形貌(见图1~图5)。
实施例二:
一、按照以下方法制备浸蚀剂B:
(1)按照以下质量百分比配方量取原料:苦味酸1%,过硫酸铵3%,氯化钠3%,磷酸50%,水43%;
(2)将上述原料置于烧杯中,用玻璃棒搅拌10min后得到的清液即为浸蚀剂B。
二、按照以下方法将浸蚀剂B用于焊接接头的金相检验:
(3)对P91钢与SA-335P22钢焊接接头待测试样表面进行抛光处理,得到抛光试样;
(4)用棉花蘸取浸蚀剂B均匀擦拭抛光试样的抛光面,以使浸蚀剂B充分浸蚀抛光面,浸蚀1min后,此时试样的抛光面呈灰色,得到浸蚀试样。
(5)用清水将浸蚀试样冲洗干净,然后往试样的抛光面上滴加无水乙醇,之后再用热风将抛光面吹干,得到观察试样;
(6)将观察试样置于光学显微镜明场照明下观察抛光面,即可真实、清晰的显示P91钢与SA-335P22钢焊接接头各区域显微组织形貌(见图6~图10)。
实施例三:
一、按照以下方法制备浸蚀剂C:
(1)按照以下质量百分比配方量取原料:苦味酸1.6%,过硫酸铵2%,氯化钠3%,磷酸54%,水39.4%;
(2)将上述原料置于烧杯中,用玻璃棒搅拌10min后得到的清液即为浸蚀剂B。
二、按照以下方法将浸蚀剂C用于焊接接头的金相检验:
(3)对P91钢与SA-213T23钢焊接接头待测试样表面进行抛光处理,得到抛光试样;
(4)用棉花蘸取浸蚀剂C均匀擦拭抛光试样的抛光面,以使浸蚀剂C充分浸蚀抛光面,浸蚀0.5min后,此时试样的抛光面呈灰色,得到浸蚀试样。
(5)用清水将浸蚀试样冲洗干净,然后往试样的抛光面上滴加无水乙醇,之后再用热风将抛光面吹干,得到观察试样;
(6)将观察试样置于光学显微镜明场照明下观察抛光面,即可真实、清晰的显示P91钢与SA-213T23钢焊接接头各区域显微组织形貌。

Claims (6)

1.用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂的制备方法,包括以下步骤:
A、按照以下质量百分比配方量取原料:苦味酸0.2~2%,过硫酸铵1~5%,氯化钠1~5%,磷酸45~55%,水33~50%;
B、将上述原料置于容器中混合均匀后得到的清液即为用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂。
2.由权利要求1所述的方法制备得到的用于检验T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的浸蚀剂。
3.将权利要求2所述的浸蚀剂用于T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头的金相检验的方法,包括以下步骤:
A、对T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头待测试样表面进行抛光处理,得到抛光试样;
B、用适量权利要求2所述的浸蚀剂浸蚀抛光试样的抛光面,浸蚀完成后得到浸蚀试样;
C、用水将浸蚀试样冲洗干净,然后往试样的抛光面上滴加无水乙醇,之后再用热风将抛光面吹干,得到观察试样;
D、将观察试样置于显微镜下观察抛光面,即可真实、清晰的显示T/P91或T/P92钢与Cr-Mo低合金铁素体耐热钢焊接接头各区域显微组织形貌。
4.根据权利要求3所述的金相检验方法,其特征在于:步骤B中的浸蚀方法具体为:将抛光试样置于权利要求2所述的浸蚀剂中浸润0.5~2min后取出,得到浸蚀试样。
5.根据权利要求3所述的金相检验方法,其特征在于:步骤B中的浸蚀方法具体为:蘸取权利要求2所述的浸蚀剂擦拭抛光试样的抛光面以对抛光面进行浸蚀,浸蚀时间0.5~2min,得到浸蚀试样。
6.根据权利要求3~5中任一权利要求所述的金相检验方法,其特征在于:步骤A中所述的Cr-Mo低合金铁素体耐热钢选自12Cr1MoVG钢、SA-335P22钢、SA-213T23钢中的一种。
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