CN107857153A - 一种包装材料粘合烘干装置 - Google Patents

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Abstract

一种包装材料粘合烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部靠近第二转轴的一侧固定连接有供胶装置，所述空芯转轴外表面转动连接有涂胶滚筒，所述凹槽内腔底部转动连接有下粘合滚筒，所述凹槽内腔位于下粘合滚筒两端均设置有弹性装置，所述凹槽内腔位于弹性装置上方均转动连接有上粘合滚筒，所述凹槽内腔位于上粘合滚筒上方设置有压紧装置，所述鼓风机出风口通过进气管连通有加热器，所述箱体内腔顶部位于第一隔板右侧固定连接有两个排气扇，本发明涉及包装材料加工设备技术领域。使得该装置能均匀搅拌粘合剂，防止缺涂漏涂或涂抹不均，可加工各类型材料，并防止气泡产生，保证产品质量，可快速烘干，及时排出潮湿空气，节约时间。

Description

一种包装材料粘合烘干装置
技术领域
本发明涉及包装材料加工设备技术领域，具体为一种包装材料粘合烘干装置。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。随着现代经济的快速发展，人类对于物品的需求越来越大，使得各种行业都进入飞速发展的模式，从而使得产品的包装要求越来越高，需求也越来越大，各行各业因为产品种类的不同，从而对于包装材料的性能要求也不尽相同，因此使得包装材料行业快速发展，现有的包装材料基本都是由单一的材料组成，有时无法满足产品对包装材料的性能要求，从而发展复合材料，将不同的材料进行粘合，使得其可以满足多种性能的要求，现有的包装材料粘合装置通过喷洒粘合剂，再进行挤压，使得材料相互粘连，现有的设备在加工工程中，容易产生气泡，使得材料无法充分粘合，并且其仅仅进行单一的粘合，机器效果单一，浪费时间，影响加工质量，使得生产效率低下，浪费资源。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装材料粘合烘干装置，解决了现有的设备在加工工程中，容易产生气泡，使得材料无法充分粘合，并且其仅仅进行单一的粘合，机器效果单一，浪费时间，影响加工质量，使得生产效率低下，浪费资源的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包装材料粘合烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔一侧位于背面下方的位置固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面转动连接有第一卷料筒，所述箱体内腔一侧位于背面上方的位置固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面转动连接有第二卷料筒，所述箱体内腔靠近第二转轴的一侧内壁中间位置通过第一支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，所述箱体内腔顶部靠近第二转轴的一侧固定连接有供胶装置，所述箱体内腔正面与背面之间设置有空芯转轴，所述空芯转轴位于供胶装置下方，所述供胶装置通过管道与空芯转轴连通，所述空芯转轴外表面转动连接有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过第一皮带与第一带轮滑动连接，所述箱体内腔正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽位于供胶装置右侧，所述凹槽内腔底部转动连接有下粘合滚筒，所述凹槽内腔位于下粘合滚筒两端均设置有弹性装置，所述凹槽内腔位于弹性装置上方均转动连接有上粘合滚筒，所述上粘合滚筒一端固定连接有第三带轮，所述凹槽内腔位于上粘合滚筒上方设置有压紧装置，所述箱体内腔底部固定连接有收集箱，所述收集箱位于下粘合滚筒正下方，所述箱体内腔顶部与底部之间位于凹槽右侧的位置固定连接有第一隔板，所述第一隔板中间位置开设有第一通孔，所述第一隔板靠近凹槽的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机位于第一通孔上方，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第四带轮，所述第四带轮外表面通过第二皮带与第三带轮滑动连接，所述箱体内腔底部位于第一隔板右侧固定连接有两个鼓风机，所述鼓风机出风口通过进气管连通有加热器，所述加热器出风口通过出气管连通有排气口，所述第一隔板靠近排气口一侧固定连接有导轨，所述箱体内腔顶部位于第一隔板右侧固定连接有两个排气扇，所述导轨远离第一隔板的一端与箱体固定连接，所述箱体靠近排气扇的一侧内壁中间位置开设有第二通孔。
优选的，所述供胶装置包括外箱，所述外箱内腔顶部一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端转动连接有第三电机，所述第三电机底部与外箱固定连接，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述搅拌箱底部远离第三电机的一侧通过液体管连通有液压泵。
优选的，所述弹性装置包括底块，所述底块顶部对称位置固定连接有弹簧，所述弹簧远离底块的一端固定连接有顶块。
优选的，所述压紧装置包括第四电机，所述第四电机输出轴通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部位于螺纹杆两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离螺纹滑块的一端固定连接有挤压块。
优选的，所述排气扇包括风扇箱，所述风扇箱内腔顶部固定连接有第五电机，所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有扇叶，所述风扇箱底部和顶部均开设有通气百叶扇。
优选的，所述空芯转轴两端与箱体固定连接，所述涂胶滚筒表面开设有出胶孔。
优选的，所述管道贯穿供胶装置并延伸至供胶装置内腔。
优选的，所述弹性装置两端与下粘合滚筒和上粘合滚筒滑动连接。
优选的，所述排气口两端通过连接板与第一隔板和箱体固定连接。
优选的，所述箱体正面靠近第一卷料筒的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门远离铰链的一侧中间位置设置有门锁。
有益效果
本发明提供了一种包装材料粘合烘干装置，具备以下有益效果：
(1)通过第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，箱体内腔顶部靠近第二转轴的一侧固定连接有供胶装置，空芯转轴位于供胶装置下方，供胶装置通过管道与空芯转轴连通，空芯转轴外表面转动连接有涂胶滚筒，涂胶滚筒一端固定连接有第二带轮，第二带轮外表面通过第一皮带与第一带轮滑动连接，外箱内腔顶部一侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱内腔设置有搅拌杆，搅拌杆一端转动连接有第三电机，第三电机底部与外箱固定连接，搅拌箱顶部开设有进料口，搅拌箱底部远离第三电机的一侧通过液体管连通有液压泵。使得该装置能均匀搅拌粘合剂，并且不会出现缺涂漏涂或者是涂抹不均匀的现象，导致产品质量存在缺陷。
(2)通过凹槽内腔底部转动连接有下粘合滚筒，凹槽内腔位于下粘合滚筒两端均设置有弹性装置，凹槽内腔位于弹性装置上方均转动连接有上粘合滚筒，上粘合滚筒一端固定连接有第三带轮，凹槽内腔位于上粘合滚筒上方设置有压紧装置，第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第四带轮，第四带轮外表面通过第二皮带与第三带轮滑动连接，底块顶部对称位置固定连接有弹簧，弹簧远离底块的一端固定连接有顶块。第四电机输出轴通过联轴器转动连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块底部位于螺纹杆两侧均固定连接有支杆，支杆远离螺纹滑块的一端固定连接有挤压块，使得该装置可以压紧各种厚度的材料，并且排除挤压中产生气泡的现象，保证产品质量。
(3)通过箱体内腔底部位于第一隔板右侧固定连接有两个鼓风机，鼓风机出风口通过进气管连通有加热器，加热器出风口通过出气管连通有排气口，第一隔板靠近排气口一侧固定连接有导轨，箱体内腔顶部位于第一隔板右侧固定连接有两个排气扇，使得该装置可以快速对材料进行烘干，并及时排出潮湿的空气，高效快速，节约时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体外观结构示意图；
图3为本发明供胶装置结构示意图；
图4为本发明弹性装置结构示意图；
图5为本发明压紧装置结构示意图；
图6为本发明排气扇结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一转轴、3-第一卷料筒、4-第二转轴、5-第二卷料筒、6-第一支撑板、7-第一电机、8-第一带轮、9-供胶装置、91-外箱、92-搅拌箱、93-搅拌杆、94-第三电机、95-进料口、96-液体管、97-液压泵、10-空芯转轴、11-管道、12-涂胶滚筒、13-第二带轮、14-第一皮带、15-凹槽、16-下粘合滚筒、17-弹性装置、171-底块、172-弹簧、173-顶块、18-上粘合滚筒、19-第三带轮、20-压紧装置、201-第四电机、202-螺纹杆、203-螺纹滑块、204-支杆、205-挤压块、21-收集箱、22-第一隔板、23-第一通孔、24-第二电机、25-第四带轮、26-第二皮带、27-鼓风机、28-进气管、29-加热器、30-出气管、31-排气口、32-导轨、33-排气扇、331-风扇箱、332-第五电机、333-扇叶、334-通气百叶扇、34-第二通孔、35-出胶孔、36-连接板、37-铰链、38-箱门、39-门锁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种包装材料粘合烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔一侧位于背面下方的位置固定连接有第一转轴2，第一转轴2外表面转动连接有第一卷料筒3，箱体1内腔一侧位于背面上方的位置固定连接有第二转轴4，第二转轴4外表面转动连接有第二卷料筒5，箱体1内腔靠近第二转轴4的一侧内壁中间位置通过第一支撑板6固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮8，箱体1内腔顶部靠近第二转轴4的一侧固定连接有供胶装置9，供胶装置9包括外箱91，外箱91内腔顶部一侧固定连接有搅拌箱92，搅拌箱92内腔设置有搅拌杆93，搅拌杆93一端转动连接有第三电机94，第三电机94底部与外箱91固定连接，搅拌箱92顶部开设有进料口95，搅拌箱92底部远离第三电机94的一侧通过液体管96连通有液压泵97。箱体1内腔正面与背面之间设置有空芯转轴10，空芯转轴10两端与箱体1固定连接，空芯转轴10位于供胶装置9下方，供胶装置9通过管道11与空芯转轴10连通，管道11贯穿供胶装置9并延伸至供胶装置9内腔。空芯转轴10外表面转动连接有涂胶滚筒12，涂胶滚筒12表面开设有出胶孔35。涂胶滚筒12一端固定连接有第二带轮13，第二带轮13外表面通过第一皮带14与第一带轮8滑动连接，使得该装置能均匀搅拌粘合剂，并且不会出现缺涂漏涂或者是涂抹不均匀的现象，导致产品质量存在缺陷。箱体1内腔正面和背面均开设有凹槽15，凹槽位于供胶装置9右侧，凹槽15内腔底部转动连接有下粘合滚筒16，凹槽15内腔位于下粘合滚筒16两端均设置有弹性装置17，弹性装置17包括底块171，底块171顶部对称位置固定连接有弹簧172，弹簧172远离底块171的一端固定连接有顶块173。凹槽15内腔位于弹性装置17上方均转动连接有上粘合滚筒18，弹性装置17两端与下粘合滚筒16和上粘合滚筒18滑动连接。上粘合滚筒18一端固定连接有第三带轮19，凹槽15内腔位于上粘合滚筒18上方设置有压紧装置20，压紧装置20包括第四电机201，第四电机201输出轴通过联轴器转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202外表面螺纹连接有螺纹滑块203，螺纹滑块203底部位于螺纹杆202两侧均固定连接有支杆204，支杆204远离螺纹滑块204的一端固定连接有挤压块205。使得该装置可以压紧各种厚度的材料，并且排除挤压中产生气泡的现象，保证产品质量。箱体1内腔底部固定连接有收集箱21，收集箱21位于下粘合滚筒16正下方，箱体1内腔顶部与底部之间位于凹槽15右侧的位置固定连接有第一隔板22，第一隔板22中间位置开设有第一通孔23，第一隔板22靠近凹槽15的一侧固定连接有第二电机24，第二电机24位于第一通孔23上方，第二电机24输出轴通过联轴器转动连接有第四带轮25，第四带轮25外表面通过第二皮带26与第三带轮19滑动连接，箱体1内腔底部位于第一隔板22右侧固定连接有两个鼓风机27，鼓风机27出风口通过进气管28连通有加热器29，加热器29出风口通过出气管30连通有排气口31，第一隔板22靠近排气口31一侧固定连接有导轨32，箱体1内腔顶部位于第一隔板22右侧固定连接有两个排气扇33，排气扇33包括风扇箱331，风扇箱331内腔顶部固定连接有第五电机332，第五电机332输出轴通过联轴器转动连接有扇叶333，风扇箱331底部和顶部均开设有通气百叶扇334。使得该装置可以快速对材料进行烘干，并及时排除潮湿的空气，高效快速，节约时间。所述导轨32远离第一隔板22的一端与箱体1固定连接，所述箱体1靠近排气扇33的一侧内壁中间位置开设有第二通孔34。排气口31两端通过连接板36与第一隔板22和箱体1固定连接。箱体1正面靠近第一卷料筒3的一侧通过铰链37转动连接有箱门38，箱门38远离铰链37的一侧中间位置设置有门锁39。方便安装原料。
使用时，打开门锁39，打开箱门38，将原料装载卷料筒上，并安放在第一转轴2和第二转轴4上，通过进料口95将粘合剂原料放入搅拌箱92，启动第三电机94带动搅拌杆93将粘合剂搅拌均匀，启动液压泵97，并启动第一电机7，使得涂胶滚筒12转动，启动第二电机24，通过皮带与带轮相互运动，使得上粘合滚筒18转动，带动下粘合滚筒16相互转动，启动第四电机201，通过螺纹杆202和螺纹滑块203的相互移动，使得挤压块205挤压上粘合滚筒18，使得材料相互粘合，通过第一通孔23，进入导轨32，启动鼓风机27和加热器29，使得热空气有排气口31排除，对材料进行烘干，启动第五电机332，使得扇叶333转动，将潮湿的空气通过通气百叶扇334排除，完成加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种包装材料粘合烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔一侧位于背面下方的位置固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)外表面转动连接有第一卷料筒(3)，所述箱体(1)内腔一侧位于背面上方的位置固定连接有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)外表面转动连接有第二卷料筒(5)，所述箱体(1)内腔靠近第二转轴(4)的一侧内壁中间位置通过第一支撑板(6)固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮(8)，所述箱体(1)内腔顶部靠近第二转轴(4)的一侧固定连接有供胶装置(9)，所述箱体(1)内腔正面与背面之间设置有空芯转轴(10)，所述空芯转轴(10)位于供胶装置(9)下方，所述供胶装置(9)通过管道(11)与空芯转轴(10)连通，所述空芯转轴(10)外表面转动连接有涂胶滚筒(12)，所述涂胶滚筒(12)一端固定连接有第二带轮(13)，所述第二带轮(13)外表面通过第一皮带(14)与第一带轮(8)滑动连接，所述箱体(1)内腔正面和背面均开设有凹槽(15)，所述凹槽位于供胶装置(9)右侧，所述凹槽(15)内腔底部转动连接有下粘合滚筒(16)，所述凹槽(15)内腔位于下粘合滚筒(16)两端均设置有弹性装置(17)，所述凹槽(15)内腔位于弹性装置(17)上方均转动连接有上粘合滚筒(18)，所述上粘合滚筒(18)一端固定连接有第三带轮(19)，所述凹槽(15)内腔位于上粘合滚筒(18)上方设置有压紧装置(20)，所述箱体(1)内腔底部固定连接有收集箱(21)，所述收集箱(21)位于下粘合滚筒(16)正下方，所述箱体(1)内腔顶部与底部之间位于凹槽(15)右侧的位置固定连接有第一隔板(22)，所述第一隔板(22)中间位置开设有第一通孔(23)，所述第一隔板(22)靠近凹槽(15)的一侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)位于第一通孔(23)上方，所述第二电机(24)输出轴通过联轴器转动连接有第四带轮(25)，所述第四带轮(25)外表面通过第二皮带(26)与第三带轮(19)滑动连接，所述箱体(1)内腔底部位于第一隔板(22)右侧固定连接有两个鼓风机(27)，所述鼓风机(27)出风口通过进气管(28)连通有加热器(29)，所述加热器(29)出风口通过出气管(30)连通有排气口(31)，所述第一隔板(22)靠近排气口(31)一侧固定连接有导轨(32)，所述箱体(1)内腔顶部位于第一隔板(22)右侧固定连接有两个排气扇(33)，所述导轨(32)远离第一隔板(22)的一端与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)靠近排气扇(33)的一侧内壁中间位置开设有第二通孔(34)。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述供胶装置(9)包括外箱(91)，所述外箱(91)内腔顶部一侧固定连接有搅拌箱(92)，所述搅拌箱(92)内腔设置有搅拌杆(93)，所述搅拌杆(93)一端转动连接有第三电机(94)，所述第三电机(94)底部与外箱(91)固定连接，所述搅拌箱(92)顶部开设有进料口(95)，所述搅拌箱(92)底部远离第三电机(94)的一侧通过液体管(96)连通有液压泵(97)。
3.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述弹性装置(17)包括底块(171)，所述底块(171)顶部对称位置固定连接有弹簧(172)，所述弹簧(172)远离底块(171)的一端固定连接有顶块(173)。
4.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述压紧装置(20)包括第四电机(201)，所述第四电机(201)输出轴通过联轴器转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)外表面螺纹连接有螺纹滑块(203)，所述螺纹滑块(203)底部位于螺纹杆(202)两侧均固定连接有支杆(204)，所述支杆(204)远离螺纹滑块(204)的一端固定连接有挤压块(205)。
5.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述排气扇(33)包括风扇箱(331)，所述风扇箱(331)内腔顶部固定连接有第五电机(332)，所述第五电机(332)输出轴通过联轴器转动连接有扇叶(333)，所述风扇箱(331)底部和顶部均开设有通气百叶扇(334)。
6.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述空芯转轴(10)两端与箱体(1)固定连接，所述涂胶滚筒(12)表面开设有出胶孔(35)。
7.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述管道(11)贯穿供胶装置(9)并延伸至供胶装置(9)内腔。
8.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述弹性装置(17)两端与下粘合滚筒(16)和上粘合滚筒(18)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述排气口(31)两端通过连接板(36)与第一隔板(22)和箱体(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种包装材料粘合烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)正面靠近第一卷料筒(3)的一侧通过铰链(37)转动连接有箱门(38)，所述箱门(38)远离铰链(37)的一侧中间位置设置有门锁(39)。
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