CN107856162A - 精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机，包括机架、纵向机构、平台、挤压靠板、横向机构、升降组件、四角电极组件、高频发生器、中电极组件、主导轨、送料检测器、传送带机构组成，所述纵向机构由第一导轨、第一丝杠、第一驱动电机组成，纵向机构安装在机架上并与平台相连接，第一驱动电机通过第一丝杠沿第一导轨驱动平台向内或向外运动，所述挤压靠板、横向机构、中电极组件、传送带机构都安装在平台上；本发明结构简单、设计合理、占地小、效率高、自动化程度高。

Description

精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机

技术领域

本发明涉及木门或木框组装设备，尤其涉及精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机。

背景技术

木门、衣柜门、橱柜门、木框或密度板的结合部位一般有45度、90度、135度等规格，不同的规格需要不同设备，而衣柜、橱柜门等轻型结构和室内大门等重型结构也是采用不同设备，导致了一个工序需要多种设备实现，既造成资金浪费又产生场地浪费。传统组框机一般是由操作人员将物料搬上搬下，弯腰操作，造成体力消耗，而且长期弯腰操作容易造成腰椎颈椎劳损。传统用于木门或者木框组装的带送料的组框机是通过一边或两边定位后另外两边加持的方式，而针对于45度结合的方式由于不能实现四边同步加力，会导致因不同步而产生的接合面滑动错位。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供结构简单、设计合理、占地小、效率高、自动化程度高的精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机。

精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机，包括机架、纵向机构、平台、挤压靠板、横向机构、升降组件、四角电极组件、高频发生器、中电极组件、主导轨、送料检测器、传送带机构组成，所述纵向机构由第一导轨、第一丝杠、第一驱动电机组成，纵向机构安装在机架上并与平台相连接，第一驱动电机通过第一丝杠沿第一导轨驱动平台向内或向外运动，所述挤压靠板、横向机构、中电极组件、传送带机构都安装在平台上，横向机构由第二导轨、第二丝杠、第二驱动电机组成，升降组件安装在横向机构上，第二驱动电机通过第二丝杠沿第二导轨驱动升降组件向内或向外运动，升降组件由升降导轨、升降气缸组成，在升降组件上还设有挤压块，所述四角电极组件由第一导柱、第一气缸、第一电极组成，四角电极组件安装在升降组件上并随升降组件一起运动，第一气缸带动第一电极下降时通过高频发生器对木框的四个角加热，中电极组件沿主导轨滑动，中电极组件由第二导柱、第二气缸、第二电极组成，第二气缸带动第二电极上下运动，第二电极下降时通过高频发生器对木框的中间横筋加热，所述传送带机构由输送轮、输送带、输送气缸、输送导轨、输送电机构成。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理，操作人员自然站立式操作，输送滚筒和输送带将预组装好的门框自动送入组装机，自动卸料，无需弯腰卸料，节省体力，减少职业病，本产品可以同流水线对接，摒弃了传统组框只能单机工作，无法与自动线对接的弊端。精准送料四边同步加紧的方式，门框被送到一个精准位置，不靠紧任何一边，处于一个自由位置，而且四边距离四个加紧装置距离基本一致，当四边同步加紧时，由于四边加紧的行程都是一样的，不会产生接合面的滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机，包括机架1、纵向机构2、平台3、挤压靠板4、横向机构5、升降组件6、四角电极组件7、高频发生器8、中电极组件9、主导轨10、送料检测器11、传送带机构12组成，所述纵向机构2由第一导轨21、第一丝杠22、第一驱动电机23组成，纵向机构2安装在机架1上并与平台3相连接，第一驱动电机23通过第一丝杠22沿第一导轨21驱动平台3向内或向外运动进行尺寸调整和提供木框所需的压力，所述挤压靠板4、横向机构5、中电极组件9、传送带机构12都安装在平台3上，挤压靠板4相对于机架1中心线前后对称并通过纵向机构2的向内运动对木框施力，横向机构5由第二导轨51、第二丝杠52、第二驱动电机53组成，升降组件6安装在横向机构5上，第二驱动电机53通过第二丝杠52沿第二导轨51驱动升降组件6向内或向外运动进行尺寸调整和提供木框所需的压力，升降组件6由升降导轨61、升降气缸62组成，在升降组件6上还设有挤压块63，挤压块63相对于机架1中心对称，当升降气缸62处于下降状态时，可通过横向机构5的向内运动对木框施力，当处于升起状态时传送带机构12可输送木框自由通过，机架1上设有送料检测器1111，当木框通过时发出信号给控制系统，提供木框的位置坐标依据，所述四角电极组件7由第一导柱71、第一气缸72、第一电极73组成，四角电极组件7安装在升降组件6上并随升降组件6一起运动，第一气缸72带动第一电极73下降时通过高频发生器8对木框的四个角加热，中电极组件9沿主导轨10滑动，中电极组件9由第二导柱91、第二气缸92、第二电极93组成，第二气缸92带动第二电极93上下运动，第二电极93下降时通过高频发生器8对木框的中间横筋加热，所述传送带机构12由输送轮121、输送带122、输送气缸123、输送导轨124、输送电机125构成。送出料时输送气缸123带动输送带122、输送轮121、输送电机125整体升起，输送电机125带动输送轮121旋转，输送带122开始运转输送木框。输送完毕后木框电机停止转动，输送气缸123带动输送带122、输送轮121、输送电机125整体下降。两端可分别连接上、下级设备，组成自动线。本产品工作流程如下：1.输入木框尺寸，横向机构5、纵向机构2调整尺寸完毕。2.横向机构5、纵向机构2后退相同一段距离便于送料。3.传送带机构12升起、运转，开始输送木框。当送料检测器11检测到木框时，计算出再次输送距离为：木框的二分之一与送料检测器11到机架1中心距离的代数和。然后继续输送木料，木框中心和机架1中心重合时，传送带机构12停止运转、下降，木框由重力作用落在平台3上。此时木框四边与挤压块63的垂直距离和挤压靠板4的距离相等。4.升降组件6下降。横向机构5、纵向机构2开始向中间运动。根据45°、90°、135°不同的木框选用不同的夹紧顺序。A)45°：横向机构5、纵向机构2同时运动相同的距离后同步夹紧木框。B)90°及135°，分两组情况：a长边包住短边：纵向机构2先以较小力量接触木框，横向机构5运动夹紧木框，然后纵向机构2挤紧木框。b短边包住长边：横向机构5先以较小力量接触木框，纵向机构2运动夹紧木框，然后横向机构5挤紧木框。5.四角电极组件7与中电极组件9下降，启动高频发生器6对木框进行加热。6.加热结束后，四角电极组件7与中电极组件9上升，横向机构5、纵向机构2向外运动相同一段距离松开木框。7.传送带机构12升起、运转，将木框输送出去后，传送带机构12停止运转、下降。 8.流程结束。下一次重复步骤3-7。本产品结构简单、设计合理，既解决的操作人员的劳动强度，又能实现多种角度结合的框类的兼容组装。同时通过式的方式与流水线对接，极大降低操作人员上料卸料的劳动强度，提高了生产效率。

Claims (1)

1.精准送料可四边同步夹紧并加热的组框机，包括机架、纵向机构、平台、挤压靠板、横向机构、升降组件、四角电极组件、高频发生器、中电极组件、主导轨、送料检测器、传送带机构组成，其特征在于：所述纵向机构由第一导轨、第一丝杠、第一驱动电机组成，纵向机构安装在机架上并与平台相连接，第一驱动电机通过第一丝杠沿第一导轨驱动平台向内或向外运动，所述挤压靠板、横向机构、中电极组件、传送带机构都安装在平台上，横向机构由第二导轨、第二丝杠、第二驱动电机组成，升降组件安装在横向机构上，第二驱动电机通过第二丝杠沿第二导轨驱动升降组件向内或向外运动，升降组件由升降导轨、升降气缸组成，在升降组件上还设有挤压块，所述四角电极组件由第一导柱、第一气缸、第一电极组成，四角电极组件安装在升降组件上并随升降组件一起运动，第一气缸带动第一电极下降时通过高频发生器对木框的四个角加热，中电极组件沿主导轨滑动，中电极组件由第二导柱、第二气缸、第二电极组成，第二气缸带动第二电极上下运动，第二电极下降时通过高频发生器对木框的中间横筋加热，所述传送带机构由输送轮、输送带、输送气缸、输送导轨、输送电机构成。