CN107853817A - 一种皮鞋加工用鞋底平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括底座和机架，所述机架固定在底座的上方，所述底座的顶部安装有储料装置，所述机架的底部安装有磨平装置，所述磨平装置位于储料装置的上方；所述储料装置包括装载块，所述装载块的顶部开设有储料槽，所述储料槽的内部放置有可充气气囊，所述可充气气囊的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有不可充气气囊，所述可充气气囊连接有充气管，所述充气管贯穿装载块连接有气泵，且充气管上安装有气阀，所述装载块的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接底座。

Description

一种皮鞋加工用鞋底平整装置

技术领域

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体为一种皮鞋加工用鞋底平整装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

在鞋子加工工艺中，都需要对鞋底进行压平整，进而使鞋底更好的被使用，而人工对鞋底进行压平整时，费时费力、工作效率低，平整效果不佳，进而影响鞋底的使用，因此亟需研发一种省时省力、工作效率高，平整效果佳，进而不影响对鞋底使用的鞋子加工用鞋底快速平整装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋底平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括底座和机架，所述机架固定在底座的上方，所述底座的顶部安装有储料装置，所述机架的底部安装有磨平装置，所述磨平装置位于储料装置的上方；

所述储料装置包括装载块，所述装载块的顶部开设有储料槽，所述储料槽的内部放置有可充气气囊，所述可充气气囊的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有不可充气气囊，所述可充气气囊连接有充气管，所述充气管贯穿装载块连接有气泵，且充气管上安装有气阀，所述装载块的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接底座；

所述磨平装置包括滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆固定在机架上，所述滑杆上套设有套管，所述套管的下方设置有磨平板，所述磨平板的中部开设有通槽，所述通槽内设置有磨平辊，所述磨平辊的两端均活动连接通槽的两端侧壁，且磨平辊的一端贯穿通槽的侧壁延伸到磨平板的一侧，并且位于磨平板外侧磨平辊的一端安装有磨平从动带盘，所述磨平板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的转子上安装有磨平主动带盘，所述磨平主动带盘与磨平从动带盘之间通过皮带联动，所述通槽的上方盖有一个金属罩盖，所述金属罩盖的底部边缘固定连接通槽边缘磨平板的顶部，且金属罩盖的顶部固定连接套管的底部，其中一个所述连接杆的底端固定连接有横杆，所述横杆远离连接杆的一端上方设置有摇摆从动带盘，所述摇摆从动带盘的底部中心固定连接有轴杆，所述轴杆贯穿横杆，且轴杆远离摇摆从动带盘的一端固定连接有转盘，所述转盘的底部边缘固定连接有圆柱凸块，所述圆柱凸块活动连接有摆动杆，所述摆动杆远离圆柱凸块的一端活动连接有立杆，所述立杆的底端固定连接磨平板的顶部，所述连接杆上固定连接有摆动电机，所述摆动电机的转子上安装有摇摆主动带盘，所述摇摆主动带盘与摇摆从动带盘之间通过皮带联动，所述磨平板的上方设置有负压除尘装置。

优选的，所述负压除尘装置包括存储箱，所述存储箱的内部中心安装有滤网，所述存储箱的侧壁顶端连接有抽气管，所述抽气管上安装有抽气泵，所述存储箱的底端连接有连接管，所述连接管远离存储箱的一端连通金属罩盖。

优选的，所述滑杆的长度大于储料槽的宽度与套管长度之和，所述滑杆的表面设置有抛光处理层。

优选的，所述转盘的直径等于储料槽的宽度，且转盘的直径等于摆动杆的长度。

优选的，所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置使用时的加工方法，包括以下步骤：

S1.向储料槽内不可充气气囊的上方放置鞋底，所有鞋底平行放置，且鞋底底面朝上；

S2.然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动装载块，使装载块的顶面与磨平板的底面贴合；

S3.随后启动气泵，向可充气气囊充气，在可充气气囊内气压达到设定值后关闭气阀，同时关闭气泵；

S4.启动驱动电机、摆动电机和抽气泵，驱动电机带动磨平辊转动，摆动电机通过转盘和摆动杆带动磨平板做往复运动，转动的磨平辊将鞋底上不平整部分磨平，抽气泵使存储箱和金属罩盖形成负压，将磨平辊打磨时产生的灰尘吸入存储箱内；

S5.待完成打磨后，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带着装载块收回，随后取出鞋底。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置可一次加工多只鞋，提高了加工效率。

2.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置，操作简单，工人只需控制液压伸缩杆伸缩、启闭气泵和放置鞋即可，简化了操作步骤，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

3.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置,设置有负压除尘装置，可有效避免车间灰尘飞扬，保证了车间的干净整洁，有助于保证工人的身体健康。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明磨平板局部俯视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图。

图中标号：1底座、2机架、3储料装置、31装载块、32储料槽、33可充气气囊、34支撑板、35不可充气气囊、36充气管、37气泵、38气阀、39液压伸缩杆、4磨平装置、41滑杆、42连接杆、43套管、44磨平板、45通槽、46磨平辊、47磨平从动带盘、48驱动电机、49磨平主动带盘、410金属罩盖、411横杆、412摇摆从动带盘、413轴杆、414转盘、415圆柱凸块、416摆动杆、417立杆、418摆动电机、419摇摆主动带盘、5负压除尘装置、51存储箱、52滤网、53抽气管、54抽气泵、55连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括底座1和机架2，机架2固定在底座1的上方，底座1的顶部安装有储料装置3，机架2的底部安装有磨平装置4，磨平装置4位于储料装置3的上方；

储料装置3包括装载块31，装载块31的顶部开设有储料槽32，储料槽32的内部放置有可充气气囊33，可充气气囊33的顶部固定连接有支撑板34，支撑板34的顶部固定连接有不可充气气囊35，可充气气囊33连接有充气管36，充气管36贯穿装载块31连接有气泵37，且充气管36上安装有气阀38，装载块31的底部安装有液压伸缩杆39，液压伸缩杆39的底端固定连接底座1，不可充气气囊35可对鞋的不规则面完美接触，使对鞋的各处支撑的力保持一致，可充气气囊33可通过充气压力控制对鞋的支撑力；

磨平装置4包括滑杆41，滑杆41的两端均固定连接有连接杆42，连接杆42固定在机架2上，滑杆41上套设有套管43，套管43的下方设置有磨平板44，磨平板44的中部开设有通槽45，通槽45内设置有磨平辊46，磨平辊46的两端均活动连接通槽45的两端侧壁，且磨平辊46的一端贯穿通槽45的侧壁延伸到磨平板44的一侧，并且位于磨平板44外侧磨平辊46的一端安装有磨平从动带盘47，磨平板44的顶部安装有驱动电机48，驱动电机48的转子上安装有磨平主动带盘49，磨平主动带盘49与磨平从动带盘47之间通过皮带联动，通槽45的上方盖有一个金属罩盖410，金属罩盖410的底部边缘固定连接通槽45边缘磨平板44的顶部，且金属罩盖410的顶部固定连接套管43的底部，其中一个连接杆42的底端固定连接有横杆411，横杆411远离连接杆42的一端上方设置有摇摆从动带盘412，摇摆从动带盘412的底部中心固定连接有轴杆413，轴杆413贯穿横杆411，且轴杆413远离摇摆从动带盘412的一端固定连接有转盘414，转盘414的底部边缘固定连接有圆柱凸块415，圆柱凸块415活动连接有摆动杆416，摆动杆416远离圆柱凸块415的一端活动连接有立杆417，立杆417的底端固定连接磨平板44的顶部，连接杆42上固定连接有摆动电机418，摆动电机418的转子上安装有摇摆主动带盘419，摇摆主动带盘419与摇摆从动带盘412之间通过皮带联动，磨平板44的上方设置有负压除尘装置5，磨平板44与储料装置3配合，使鞋底上突出部分进入通槽45，然后磨平辊46将多余部分磨去。

负压除尘装置5包括存储箱51，存储箱51的内部中心安装有滤网52，存储箱51的侧壁顶端连接有抽气管53，抽气管53上安装有抽气泵54，存储箱51的底端连接有连接管55，连接管55远离存储箱51的一端连通金属罩盖410。

滑杆41的长度大于储料槽32的宽度与套管43长度之和，滑杆41的表面设置有抛光处理层。转盘414的直径等于储料槽32的宽度，且转盘414的直径等于摆动杆416的长度。

所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置使用时的加工方法，包括以下步骤：

S1.向储料槽32内不可充气气囊35的上方放置鞋底，所有鞋底平行放置，且鞋底底面朝上；

S2.然后启动液压伸缩杆39，液压伸缩杆39推动装载块31，使装载块31的顶面与磨平板44的底面贴合；

S3.随后启动气泵37，向可充气气囊33充气，在可充气气囊33内气压达到设定值后关闭气阀38，同时关闭气泵37；

S4.启动驱动电机48、摆动电机418和抽气泵54，驱动电机48带动磨平辊46转动，摆动电机418通过转盘414和摆动杆416带动磨平板44做往复运动，转动的磨平辊46将鞋底上不平整部分磨平，抽气泵54使存储箱51和金属罩盖410形成负压，将磨平辊46打磨时产生的灰尘吸入存储箱51内；

S5.待完成打磨后，启动液压伸缩杆39，液压伸缩杆39带着装载块31收回，随后取出鞋底。

1.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置可一次加工多只鞋，提高了加工效率。

2.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置，操作简单，工人只需控制液压伸缩杆39伸缩、启闭气泵37和放置鞋即可，简化了操作步骤，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

3.本发明提出的皮鞋加工用鞋底平整装置,设置有负压除尘装置5，可有效避免车间灰尘飞扬，保证了车间的干净整洁，有助于保证工人的身体健康。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括底座(1)和机架(2)，所述机架(2)固定在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有储料装置(3)，所述机架(2)的底部安装有磨平装置(4)，所述磨平装置(4)位于储料装置(3)的上方；

所述储料装置(3)包括装载块(31)，所述装载块(31)的顶部开设有储料槽(32)，所述储料槽(32)的内部放置有可充气气囊(33)，所述可充气气囊(33)的顶部固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶部固定连接有不可充气气囊(35)，所述可充气气囊(33)连接有充气管(36)，所述充气管(36)贯穿装载块(31)连接有气泵(37)，且充气管(36)上安装有气阀(38)，所述装载块(31)的底部安装有液压伸缩杆(39)，所述液压伸缩杆(39)的底端固定连接底座(1)；

所述磨平装置(4)包括滑杆(41)，所述滑杆(41)的两端均固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)固定在机架(2)上，所述滑杆(41)上套设有套管(43)，所述套管(43)的下方设置有磨平板(44)，所述磨平板(44)的中部开设有通槽(45)，所述通槽(45)内设置有磨平辊(46)，所述磨平辊(46)的两端均活动连接通槽(45)的两端侧壁，且磨平辊(46)的一端贯穿通槽(45)的侧壁延伸到磨平板(44)的一侧，并且位于磨平板(44)外侧磨平辊(46)的一端安装有磨平从动带盘(47)，所述磨平板(44)的顶部安装有驱动电机(48)，所述驱动电机(48)的转子上安装有磨平主动带盘(49)，所述磨平主动带盘(49)与磨平从动带盘(47)之间通过皮带联动，所述通槽(45)的上方盖有一个金属罩盖(410)，所述金属罩盖(410)的底部边缘固定连接通槽(45)边缘磨平板(44)的顶部，且金属罩盖(410)的顶部固定连接套管(43)的底部，其中一个所述连接杆(42)的底端固定连接有横杆(411)，所述横杆(411)远离连接杆(42)的一端上方设置有摇摆从动带盘(412)，所述摇摆从动带盘(412)的底部中心固定连接有轴杆(413)，所述轴杆(413)贯穿横杆(411)，且轴杆(413)远离摇摆从动带盘(412)的一端固定连接有转盘(414)，所述转盘(414)的底部边缘固定连接有圆柱凸块(415)，所述圆柱凸块(415)活动连接有摆动杆(416)，所述摆动杆(416)远离圆柱凸块(415)的一端活动连接有立杆(417)，所述立杆(417)的底端固定连接磨平板(44)的顶部，所述连接杆(42)上固定连接有摆动电机(418)，所述摆动电机(418)的转子上安装有摇摆主动带盘(419)，所述摇摆主动带盘(419)与摇摆从动带盘(412)之间通过皮带联动，所述磨平板(44)的上方设置有负压除尘装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于：所述负压除尘装置(5)包括存储箱(51)，所述存储箱(51)的内部中心安装有滤网(52)，所述存储箱(51)的侧壁顶端连接有抽气管(53)，所述抽气管(53)上安装有抽气泵(54)，所述存储箱(51)的底端连接有连接管(55)，所述连接管(55)远离存储箱(51)的一端连通金属罩盖(410)。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于：所述滑杆(41)的长度大于储料槽(32)的宽度与套管(43)长度之和，所述滑杆(41)的表面设置有抛光处理层。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于：所述转盘(414)的直径等于储料槽(32)的宽度，且转盘(414)的直径等于摆动杆(416)的长度。