CN208992417U - 一种环保型板材打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保型板材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型板材打磨除锈装置，其无需人工打磨，提高打磨效率，同时可以进行双面打磨，缩短打磨周期，减轻人力，提高实用性；并且打磨过程中产生的铁锈粉尘可以进行收集处理，防止铁锈粉尘弥漫在空气中，防止操作人员呼吸影响身体健康，提高使用可靠性；包括工作台、左支撑板、右支撑板和固定板；包括底座、顶板、左支板、右支板、多组左伺服电机、多组右伺服电机、多组左打磨辊、多组右打磨辊、多组上传动辊和多组下传动辊，底座的底端与工作台的顶端中部连接，并且左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接。

Description

一种环保型板材打磨除锈装置

技术领域

本实用新型涉及环保型板材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型板材打磨除锈装置。

背景技术

众所周知，环保型板材打磨除锈装置是一种用于环保型板材，对其表面进行打磨除锈，以便于更好的对其表面进行均匀喷涂等工序的辅助装置，其在环保型板材生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型板材打磨除锈装置包括工作台、左支撑板、右支撑板和固定板，左支撑板和右支撑板的顶端分别与工作台底端的左侧和右侧连接，并且固定板横向设置在左支撑板和右支撑板之间，固定板的左端与左支撑板的右端下侧连接，并且固定板的右端与右支撑板的左端下侧连接；现有的环保型板材打磨除锈装置使用时，首先将待打磨的环保型板材平放在工作台上，然后人工使用砂纸对其表面进行打磨除锈即可；现有的环保型板材打磨除锈装置使用中发现，人工打磨，打磨效率较低，同时不能双面打磨，打磨周期较长，浪费人力较多，导致其实用性较差；并且打磨过程中产生的铁锈粉尘弥漫在空气中，被操作人员呼吸影响身体健康，导致其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需人工打磨，提高打磨效率，同时可以进行双面打磨，缩短打磨周期，减轻人力，提高实用性；并且打磨过程中产生的铁锈粉尘可以进行收集处理，防止铁锈粉尘弥漫在空气中，防止操作人员呼吸影响身体健康，提高使用可靠性的环保型板材打磨除锈装置。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，包括工作台、左支撑板、右支撑板和固定板，左支撑板和右支撑板的顶端分别与工作台底端的左侧和右侧连接，并且固定板横向设置在左支撑板和右支撑板之间，固定板的左端与左支撑板的右端下侧连接，并且固定板的右端与右支撑板的左端下侧连接；包括底座、顶板、左支板、右支板、多组左伺服电机、多组右伺服电机、多组左打磨辊、多组右打磨辊、多组上传动辊和多组下传动辊，所述底座的底端与所述工作台的顶端中部连接，并且所述左支板和右支板的底端分别与所述底座顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接，所述底座的顶端中部设置有前后方向上的下滑槽，所述下滑槽的左端内壁和右端内壁分别均布设置有多组左下调节槽和多组右下调节槽，所述多组左下调节槽内部均设置有左下滚珠轴承，所述多组右下调节槽内部均设置有右下滚珠轴承，所述多组下传动辊的均布铺设在所述下滑槽内部，并且多组下传动辊的左端分别插入并固定安装至多组左下滚珠轴承内部，多组下传动辊的右端分别插入并固定安装至多组右下滚珠轴承内部，所述顶板的底端中部前后方向上设置有上滑槽，并且上滑槽与下滑槽纵向对应设置，上滑槽的左端内壁上均布设置有多组左上调节槽，并且多组左上调节槽内部均设置有左上滚珠轴承，所述上滑槽的右端内壁上均布设置有多组右上调节槽，并且多组右上调节槽内部均设置有多组右上滚珠轴承，所述多组上传动辊均布铺设在所述上滑槽内部，并且多组上传动辊的左端分别插入固定安装至多组左上滚珠轴承内部，多组上传动辊的右端分别插入并固定安装至多组右上滚珠轴承内部，所述多组左伺服电机的底端均布前后方向上安装在所述顶板顶端的左侧区域，并且所述多组右伺服电机的底端均布前后方向上安装在顶板顶端的右侧区域，多组左伺服电机的底部输出端均设置有左传动轴，并且多组右伺服电机的底部输出端均设置有右传动轴，所述多组左传动轴的底端均自顶板的顶端左侧分别穿过顶板的左侧区域内部并伸出至顶板的底端左侧外界，多组右传动轴的底端均自顶板的顶端右侧分别穿过顶板的右侧区域内部并伸出至顶板的底端右侧外界，所述底座顶端的左侧区域前后方向上设置有多组左放置槽，并且多组左放置槽内部均设置有左放置滚珠轴承，所述多组左打磨辊前后方向上均布纵向设置在所述左支板的右侧，并且多组左打磨辊的底端分别插入并固定安装至多组左放置滚珠轴承内部，并且多组左打磨辊的顶端分别与所述多组左传动轴的底端同心连接，所述底座顶端的右侧区域前后方向上设置有多组右放置槽，并且多组右放置槽内部均设置有右放置滚珠轴承，所述多组右打磨辊前后方向上均布纵向设置在所述右支板的左侧，并且多组右打磨辊的底端分别插入并固定安装至多组右放置滚珠轴承内部，并且多组右打磨辊的顶端分别与所述多组右传动轴的底端同心连接；还包括多组左集气罩、多组右集气罩、左连通管、右连通管、左吸气管、右吸气管、处理箱、离心风机和固定架，所述左支板左端的前后方向上均布设置有多组左排气口，并且多组左排气口分别与所述多组左打磨辊交错设置，所述右支板右端的前后方向上均布设置有多组右排气口，并且多组右排气口分别与所述多组右打磨辊交错设置，所述多组左集气罩的右端分别与所述多组左排气口连通，并且所述多组右集气罩的左端分别与所述多组右排气口连通，所述左连通管横向设置在所述多组左集气罩的左端，并且多组左集气罩的左端分别均布与所述左连通管的右端连通，所述左吸气管的输入端与左连通管的左端连通，并且所述多组右集气罩的左端分别与所述多组右排气口连通，所述右连通管横向设置在所述多组右集气罩的右端，并且多组右集气罩的右端分别均布与所述右连通管的左端连通，所述右吸气管的输入端与所述右连通管的右端中部连通，所述处理箱的底端与所述固定板的顶端中部连接，并且所述离心风机固定安装在处理箱的后端，离心风机的输入端与处理箱内部相通，离心风机的输出端与外界相通，所述固定夹纵向设置在所述处理箱的内部后侧，固定夹内部平铺设置有除尘滤布，并且所述左吸气管的输出端与所述处理箱的左端外壁前侧连通，所述右吸气管的输出端与所述处理箱的右端外壁前侧连通。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括带动电机、传动皮带和主动辊，所述带动电机的底端设置有支座，并且支座的底端与所述顶板的顶端后侧中部连接，并且所述顶板顶端的右后侧设置有工作槽，所述上滑槽左端内壁的后侧设置有左带动槽，并且左带动槽内部设置有左带动滚珠轴承，所述上滑槽右端内壁的后侧设置有右带动槽，所述右带动槽与所述工作槽内部相通，并且右带动槽内部设置有右滚珠轴承，所述主动辊位于所述多组上传动辊的后侧，并且主动辊的左端插入并固定安装至左带动滚珠轴承内部，主动辊的右端穿过右带动滚珠轴承内部并伸入至工作槽内部，主动辊的右端同心设置有皮带从动轮，并且带动电机的右部输出端设置有皮带主动轮，所述传动皮带分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括固定块和张紧轮，所述固定块位于所述传动皮带的左前侧，并且固定块的底端与所述顶板的顶端连接，所述张紧轮的左端可转动连接在固定块的右端中部，张紧轮的后端与所述传动皮带的前端外壁可转动贴紧。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括多组第一安装螺栓和挡盖，所述处理箱的前端设置有检修口，并且检修口与处理箱内部相通，所述挡盖的右端设置有卡板，并且卡板的四周外壁上均设置有第一螺纹孔，所述处理箱的四组外壁的前侧区域均对应设置有多组第一安装通孔，所述卡板的右端自处理箱的前端插入至检修口内部，并且卡板的四周外壁与所述处理箱的四周内壁之间可滑动配合，所述多组第一安装螺栓的一端分别四组处理箱的四周外壁分别穿过多组第一安装通孔内部，并且多组第一安装螺栓的一端分别插入并螺装至多组第一螺纹孔内部。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，所述固定夹包括前固定框、后固定框和多组第二安装螺栓，所述后固定框外侧的四轴外壁分别与所述处理箱的四轴内壁固定连接，并且后固定框前端的四组外壁上均设置有左第二螺纹孔，所述前固定框前端的四周外壁上均对应设置有第二安装通孔，所述多组第二安装螺栓的后端均自前固定框的前端分别穿过多组第二安装通孔内部，并且多组第二安装螺栓的后端分别插入并螺装至多组第二螺纹孔内部，并且所述除尘滤布夹紧设置在前固定框和后固定框之间。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括固定网，所述固定网固定安装在所述后固定框内部。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫的顶端与所述左支撑板的底端连接，并且所述右防滑垫的顶端与所述右支撑板的底端连接。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括密封圈，所述密封圈固定套装在所述卡板的四周外部，并且密封圈的左端与所述挡盖的右端贴紧，密封圈的右端与所述处理箱的前端贴紧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过将待打磨的环保型板材纵向放置在上滑槽和下滑槽内部，然后人工推动环保型板材自上滑槽和下滑槽的后端向前移动，通过多组上传动辊和多组下传动辊的转动，方便环保型板材进行移动，减轻人力，同时可以通过多组左伺服电机和多组右伺服电机的同速转动，使多组左伺服电机带动多组左打磨辊的右端与被打磨的环保型板材的左端贴紧并逆向转动，同时通过多组右伺服电机带动多组右打磨辊的左端与被打磨的环保型板材的右端贴紧并逆向转动，从而可以通过多组左打磨辊和多组右打磨辊分别与被打磨的环保型板材左端和右端的逆向转动，同时对其两端进行双面打磨，从而可以实现无需人工打磨，提高打磨效率，同时可以进行双面打磨，缩短打磨周期，减轻人力，提高实用性；并且可以通过离心风机的转动，使处理箱内部产生负压，从而可以将打磨过程中产生的铁锈粉尘分别通过多组左集气罩和右集气罩进行收集，通过左吸气管和右吸气管分别吸紧至处理箱内部，在离心风机的作用下，使铁锈粉尘沿着处理箱的方向向后移动，经过除尘滤布将颗粒杂质进行截留过滤，最后过滤后的气体经过离心风机排出，从而可以对打磨过程中产生的铁锈粉尘进行收集处理，防止铁锈粉尘弥漫在空气中，防止操作人员呼吸影响身体健康，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型处理箱、固定板和前固定框等连接的右视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的顶板、多组上传动辊和主动辊等连接的仰视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、左支撑板；3、固定板；4、底座；5、顶板；6、左支板；7、左伺服电机；8、左打磨辊；9、上传动辊；10、左集气罩；11、左连通管；12、左吸气管；13、处理箱；14、离心风机；15、除尘滤布；16、带动电机；17、传动皮带；18、主动辊；19、固定块；20、张紧轮；21、第一安装螺栓；22、挡盖；23、前固定框；24、后固定框；25、第二安装螺栓；26、固定网；27、左防滑垫；28、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，包括工作台1、左支撑板2、右支撑板和固定板3，左支撑板2和右支撑板的顶端分别与工作台1底端的左侧和右侧连接，并且固定板3横向设置在左支撑板2和右支撑板之间，固定板3的左端与左支撑板2的右端下侧连接，并且固定板3的右端与右支撑板的左端下侧连接；包括底座4、顶板5、左支板6、右支板、多组左伺服电机7、多组右伺服电机、多组左打磨辊8、多组右打磨辊、多组上传动辊9和多组下传动辊，所述底座4的底端与所述工作台1的顶端中部连接，并且所述左支板6和右支板的底端分别与所述底座4顶端的左侧和右侧连接，左支板6和右支板的顶端分别与所述顶板5底端的左侧和右侧连接，所述底座4的顶端中部设置有前后方向上的下滑槽，所述下滑槽的左端内壁和右端内壁分别均布设置有多组左下调节槽和多组右下调节槽，所述多组左下调节槽内部均设置有左下滚珠轴承，所述多组右下调节槽内部均设置有右下滚珠轴承，所述多组下传动辊的均布铺设在所述下滑槽内部，并且多组下传动辊的左端分别插入并固定安装至多组左下滚珠轴承内部，多组下传动辊的右端分别插入并固定安装至多组右下滚珠轴承内部，所述顶板5的底端中部前后方向上设置有上滑槽，并且上滑槽与下滑槽纵向对应设置，上滑槽的左端内壁上均布设置有多组左上调节槽，并且多组左上调节槽内部均设置有左上滚珠轴承，所述上滑槽的右端内壁上均布设置有多组右上调节槽，并且多组右上调节槽内部均设置有多组右上滚珠轴承，所述多组上传动辊9均布铺设在所述上滑槽内部，并且多组上传动辊9的左端分别插入固定安装至多组左上滚珠轴承内部，多组上传动辊9的右端分别插入并固定安装至多组右上滚珠轴承内部，所述多组左伺服电机7的底端均布前后方向上安装在所述顶板5顶端的左侧区域，并且所述多组右伺服电机的底端均布前后方向上安装在顶板5顶端的右侧区域，多组左伺服电机7的底部输出端均设置有左传动轴，并且多组右伺服电机的底部输出端均设置有右传动轴，所述多组左传动轴的底端均自顶板5的顶端左侧分别穿过顶板5的左侧区域内部并伸出至顶板5的底端左侧外界，多组右传动轴的底端均自顶板5的顶端右侧分别穿过顶板5的右侧区域内部并伸出至顶板5的底端右侧外界，所述底座4顶端的左侧区域前后方向上设置有多组左放置槽，并且多组左放置槽内部均设置有左放置滚珠轴承，所述多组左打磨辊8前后方向上均布纵向设置在所述左支板6的右侧，并且多组左打磨辊8的底端分别插入并固定安装至多组左放置滚珠轴承内部，并且多组左打磨辊8的顶端分别与所述多组左传动轴的底端同心连接，所述底座4顶端的右侧区域前后方向上设置有多组右放置槽，并且多组右放置槽内部均设置有右放置滚珠轴承，所述多组右打磨辊前后方向上均布纵向设置在所述右支板的左侧，并且多组右打磨辊的底端分别插入并固定安装至多组右放置滚珠轴承内部，并且多组右打磨辊的顶端分别与所述多组右传动轴的底端同心连接；还包括多组左集气罩10、多组右集气罩、左连通管11、右连通管、左吸气管12、右吸气管、处理箱13、离心风机14和固定架，所述左支板6左端的前后方向上均布设置有多组左排气口，并且多组左排气口分别与所述多组左打磨辊8交错设置，所述右支板右端的前后方向上均布设置有多组右排气口，并且多组右排气口分别与所述多组右打磨辊交错设置，所述多组左集气罩10的右端分别与所述多组左排气口连通，并且所述多组右集气罩的左端分别与所述多组右排气口连通，所述左连通管11横向设置在所述多组左集气罩10的左端，并且多组左集气罩10的左端分别均布与所述左连通管11的右端连通，所述左吸气管12的输入端与左连通管11的左端连通，并且所述多组右集气罩的左端分别与所述多组右排气口连通，所述右连通管横向设置在所述多组右集气罩的右端，并且多组右集气罩的右端分别均布与所述右连通管的左端连通，所述右吸气管的输入端与所述右连通管的右端中部连通，所述处理箱13的底端与所述固定板3的顶端中部连接，并且所述离心风机14固定安装在处理箱13的后端，离心风机14的输入端与处理箱13内部相通，离心风机14的输出端与外界相通，所述固定夹纵向设置在所述处理箱13的内部后侧，固定夹内部平铺设置有除尘滤布15，并且所述左吸气管12的输出端与所述处理箱13的左端外壁前侧连通，所述右吸气管的输出端与所述处理箱13的右端外壁前侧连通；可以通过将待打磨的环保型板材纵向放置在上滑槽和下滑槽内部，然后人工推动环保型板材自上滑槽和下滑槽的后端向前移动，通过多组上传动辊和多组下传动辊的转动，方便环保型板材进行移动，减轻人力，同时可以通过多组左伺服电机和多组右伺服电机的同速转动，使多组左伺服电机带动多组左打磨辊的右端与被打磨的环保型板材的左端贴紧并逆向转动，同时通过多组右伺服电机带动多组右打磨辊的左端与被打磨的环保型板材的右端贴紧并逆向转动，从而可以通过多组左打磨辊和多组右打磨辊分别与被打磨的环保型板材左端和右端的逆向转动，同时对其两端进行双面打磨，从而可以实现无需人工打磨，提高打磨效率，同时可以进行双面打磨，缩短打磨周期，减轻人力，提高实用性；并且可以通过离心风机的转动，使处理箱内部产生负压，从而可以将打磨过程中产生的铁锈粉尘分别通过多组左集气罩和右集气罩进行收集，通过左吸气管和右吸气管分别吸紧至处理箱内部，在离心风机的作用下，使铁锈粉尘沿着处理箱的方向向后移动，经过除尘滤布将颗粒杂质进行截留过滤，最后过滤后的气体经过离心风机排出，从而可以对打磨过程中产生的铁锈粉尘进行收集处理，防止铁锈粉尘弥漫在空气中，防止操作人员呼吸影响身体健康，提高使用可靠性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括带动电机16、传动皮带17和主动辊18，所述带动电机16的底端设置有支座，并且支座的底端与所述顶板5的顶端后侧中部连接，并且所述顶板5顶端的右后侧设置有工作槽，所述上滑槽左端内壁的后侧设置有左带动槽，并且左带动槽内部设置有左带动滚珠轴承，所述上滑槽右端内壁的后侧设置有右带动槽，所述右带动槽与所述工作槽内部相通，并且右带动槽内部设置有右滚珠轴承，所述主动辊18位于所述多组上传动辊9的后侧，并且主动辊18的左端插入并固定安装至左带动滚珠轴承内部，主动辊18的右端穿过右带动滚珠轴承内部并伸入至工作槽内部，主动辊18的右端同心设置有皮带从动轮，并且带动电机16的右部输出端设置有皮带主动轮，所述传动皮带17分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上；可以通过带动电机的转动，使皮带主动轮进行转动，从而可以通过传动皮带的传动能力，使皮带从动轴进行转动，从而可以使主动辊在左带动滚珠轴承和右带动滚珠轴承内部进行转动，从而可以带动将放置在多组上传动辊和多组下传动辊内部的待打磨的环保型板材分别在多组上传动辊和多组下传动辊的滚动下自后向前移动，减轻人力，提高实用性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括固定块19和张紧轮20，所述固定块19位于所述传动皮带17的左前侧，并且固定块19的底端与所述顶板5的顶端连接，所述张紧轮20的左端可转动连接在固定块19的右端中部，张紧轮20的后端与传动皮带17的前端外壁可转动贴紧；可以通过张紧轮对传动皮带的可转动贴紧，防止传动皮带在传动使用过程与皮带主动轮和皮带从动轮之间发生松动，提高传动皮带的传动能力。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括多组第一安装螺栓21和挡盖22，所述处理箱13的前端设置有检修口，并且检修口与处理箱13内部相通，所述挡盖22的右端设置有卡板，并且卡板的四周外壁上均设置有第一螺纹孔，所述处理箱13的四组外壁的前侧区域均对应设置有多组第一安装通孔，所述卡板的右端自处理箱13的前端插入至检修口内部，并且卡板的四周外壁与所述处理箱13的四周内壁之间可滑动配合，所述多组第一安装螺栓21的一端分别四组处理箱13的四周外壁分别穿过多组第一安装通孔内部，并且多组第一安装螺栓21的一端分别插入并螺装至多组第一螺纹孔内部；可以通过检修口方便对处理箱内部进行检修，并且可以通过挡盖方便将检修口盖紧，同时可以通过卡板的四周外壁分别与处理箱的四周内壁之间的滑动配合，方便挡盖盖紧，同时可以通过多组第一安装螺栓，方便挡盖进行固定安装和拆卸，提高实用性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，所述固定夹包括前固定框23、后固定框24和多组第二安装螺栓25，所述后固定框24外侧的四轴外壁分别与所述处理箱13的四轴内壁固定连接，并且后固定框24前端的四组外壁上均设置有左第二螺纹孔，所述前固定框23前端的四周外壁上均对应设置有第二安装通孔，所述多组第二安装螺栓25的后端均自前固定框23的前端分别穿过多组第二安装通孔内部，并且多组第二安装螺栓25的后端分别插入并螺装至多组第二螺纹孔内部，并且所述除尘滤布15夹紧设置在前固定框23和后固定框24之间；可以通过多组第二安装螺栓，使前固定框与后固定框之间可以方便拆卸，从而可以方便除尘滤布的拆卸和安装，提高实用性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括固定网26，所述固定网26固定安装在所述后固定框24内部；可以通过固定网对除尘滤布的中部进行支撑，防止因离心风机的吸力造成除尘滤布中部鼓起与前固定框和后固定框之间发生脱落，提高实用性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括左防滑垫27和右防滑垫，所述左防滑垫27的顶端与所述左支撑板2的底端连接，并且所述右防滑垫的顶端与所述右支撑板的底端连接；可以通过左防滑垫和右防滑垫的防滑能力，分别提高左支撑板和右支撑板底端的摩擦力，从而可以提高整体的稳固性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，还包括密封圈28，所述密封圈28固定套装在所述卡板的四周外部，并且密封圈28的左端与所述挡盖22的右端贴紧，密封圈28的右端与所述处理箱13的前端贴紧；可以通过密封圈提高挡盖与检修口之间的密封性，防止漏气，提高使用可靠性。

本实用新型的一种环保型板材打磨除锈装置，其在工作时，首先将带动电机与外部电源接通，同时将多组左伺服电机、多组右伺服电机和离心风机均与外界电源接通，然后将待打磨的环保型板材纵向放置在上滑槽和下滑槽内部，并且通过带动电机的转动，使皮带主动轮进行转动，从而可以通过传动皮带的传动能力，使皮带从动轴进行转动，从而可以使主动辊在左带动滚珠轴承和右带动滚珠轴承内部进行转动，从而可以带动将放置在多组上传动辊和多组下传动辊内部的待打磨的环保型板材分别在多组上传动辊和多组下传动辊的滚动下自后向前移动，在环保型板材自后向前移动过程中，通过多组左伺服电机和多组右伺服电机的同速转动，使多组左伺服电机带动多组左打磨辊的右端与被打磨的环保型板材的左端贴紧并逆向转动，同时通过多组右伺服电机带动多组右打磨辊的左端与被打磨的环保型板材的右端贴紧并逆向转动，从而可以通过多组左打磨辊和多组右打磨辊分别与被打磨的环保型板材左端和右端的逆向转动，同时对其两端进行双面打磨，然后通过离心风机的转动，使处理箱内部产生负压，从而可以将打磨过程中产生的铁锈粉尘分别通过多组左集气罩和右集气罩进行收集，通过左吸气管和右吸气管分别吸紧至处理箱内部，在离心风机的作用下，使铁锈粉尘沿着处理箱的方向向后移动，经过除尘滤布将颗粒杂质进行截留过滤，最后过滤后的气体经过离心风机排出，从而可以对打磨过程中产生的铁锈粉尘进行收集处理，通过张紧轮对传动皮带的可转动贴紧，防止传动皮带在传动使用过程与皮带主动轮和皮带从动轮之间发生松动，通过检修口方便对处理箱内部进行检修，并且可以通过挡盖方便将检修口盖紧，同时可以通过卡板的四周外壁分别与处理箱的四周内壁之间的滑动配合，方便挡盖盖紧，同时可以通过多组第一安装螺栓，方便挡盖进行固定安装和拆卸，通过多组第二安装螺栓，使前固定框与后固定框之间可以方便拆卸，从而可以方便除尘滤布的拆卸和安装，通过固定网对除尘滤布的中部进行支撑，防止因离心风机的吸力造成除尘滤布中部鼓起与前固定框和后固定框之间发生脱落，通过左防滑垫和右防滑垫的防滑能力，分别提高左支撑板和右支撑板底端的摩擦力，通过密封圈提高挡盖与检修口之间的密封性即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型板材打磨除锈装置，包括工作台（1）、左支撑板（2）、右支撑板和固定板（3），左支撑板（2）和右支撑板的顶端分别与工作台（1）底端的左侧和右侧连接，并且固定板（3）横向设置在左支撑板（2）和右支撑板之间，固定板（3）的左端与左支撑板（2）的右端下侧连接，并且固定板（3）的右端与右支撑板的左端下侧连接；其特征在于，包括底座（4）、顶板（5）、左支板（6）、右支板、多组左伺服电机（7）、多组右伺服电机、多组左打磨辊（8）、多组右打磨辊、多组上传动辊（9）和多组下传动辊，所述底座（4）的底端与所述工作台（1）的顶端中部连接，并且所述左支板（6）和右支板的底端分别与所述底座（4）顶端的左侧和右侧连接，左支板（6）和右支板的顶端分别与所述顶板（5）底端的左侧和右侧连接，所述底座（4）的顶端中部设置有前后方向上的下滑槽，所述下滑槽的左端内壁和右端内壁分别均布设置有多组左下调节槽和多组右下调节槽，所述多组左下调节槽内部均设置有左下滚珠轴承，所述多组右下调节槽内部均设置有右下滚珠轴承，所述多组下传动辊的均布铺设在所述下滑槽内部，并且多组下传动辊的左端分别插入并固定安装至多组左下滚珠轴承内部，多组下传动辊的右端分别插入并固定安装至多组右下滚珠轴承内部，所述顶板（5）的底端中部前后方向上设置有上滑槽，并且上滑槽与下滑槽纵向对应设置，上滑槽的左端内壁上均布设置有多组左上调节槽，并且多组左上调节槽内部均设置有左上滚珠轴承，所述上滑槽的右端内壁上均布设置有多组右上调节槽，并且多组右上调节槽内部均设置有多组右上滚珠轴承，所述多组上传动辊（9）均布铺设在所述上滑槽内部，并且多组上传动辊（9）的左端分别插入固定安装至多组左上滚珠轴承内部，多组上传动辊（9）的右端分别插入并固定安装至多组右上滚珠轴承内部，所述多组左伺服电机（7）的底端均布前后方向上安装在所述顶板（5）顶端的左侧区域，并且所述多组右伺服电机的底端均布前后方向上安装在顶板（5）顶端的右侧区域，多组左伺服电机（7）的底部输出端均设置有左传动轴，并且多组右伺服电机的底部输出端均设置有右传动轴，所述多组左传动轴的底端均自顶板（5）的顶端左侧分别穿过顶板（5）的左侧区域内部并伸出至顶板（5）的底端左侧外界，多组右传动轴的底端均自顶板（5）的顶端右侧分别穿过顶板（5）的右侧区域内部并伸出至顶板（5）的底端右侧外界，所述底座（4）顶端的左侧区域前后方向上设置有多组左放置槽，并且多组左放置槽内部均设置有左放置滚珠轴承，所述多组左打磨辊（8）前后方向上均布纵向设置在所述左支板（6）的右侧，并且多组左打磨辊（8）的底端分别插入并固定安装至多组左放置滚珠轴承内部，并且多组左打磨辊（8）的顶端分别与所述多组左传动轴的底端同心连接，所述底座（4）顶端的右侧区域前后方向上设置有多组右放置槽，并且多组右放置槽内部均设置有右放置滚珠轴承，所述多组右打磨辊前后方向上均布纵向设置在所述右支板的左侧，并且多组右打磨辊的底端分别插入并固定安装至多组右放置滚珠轴承内部，并且多组右打磨辊的顶端分别与所述多组右传动轴的底端同心连接；还包括多组左集气罩（10）、多组右集气罩、左连通管（11）、右连通管、左吸气管（12）、右吸气管、处理箱（13）、离心风机（14）和固定架，所述左支板（6）左端的前后方向上均布设置有多组左排气口，并且多组左排气口分别与所述多组左打磨辊（8）交错设置，所述右支板右端的前后方向上均布设置有多组右排气口，并且多组右排气口分别与所述多组右打磨辊交错设置，所述多组左集气罩（10）的右端分别与所述多组左排气口连通，并且所述多组右集气罩的左端分别与所述多组右排气口连通，所述左连通管（11）横向设置在所述多组左集气罩（10）的左端，并且多组左集气罩（10）的左端分别均布与所述左连通管（11）的右端连通，所述左吸气管（12）的输入端与左连通管（11）的左端连通，所述右连通管横向设置在所述多组右集气罩的右端，并且多组右集气罩的右端分别均布与所述右连通管的左端连通，所述右吸气管的输入端与所述右连通管的右端中部连通，所述处理箱（13）的底端与所述固定板（3）的顶端中部连接，并且所述离心风机（14）固定安装在处理箱（13）的后端，离心风机（14）的输入端与处理箱（13）内部相通，离心风机（14）的输出端与外界相通，所述固定夹纵向设置在所述处理箱（13）的内部后侧，固定夹内部平铺设置有除尘滤布（15），并且所述左吸气管（12）的输出端与所述处理箱（13）的左端外壁前侧连通，所述右吸气管的输出端与所述处理箱（13）的右端外壁前侧连通。

2.如权利要求1所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括带动电机（16）、传动皮带（17）和主动辊（18），所述带动电机（16）的底端设置有支座，并且支座的底端与所述顶板（5）的顶端后侧中部连接，并且所述顶板（5）顶端的右后侧设置有工作槽，所述上滑槽左端内壁的后侧设置有左带动槽，并且左带动槽内部设置有左带动滚珠轴承，所述上滑槽右端内壁的后侧设置有右带动槽，所述右带动槽与所述工作槽内部相通，并且右带动槽内部设置有右滚珠轴承，所述主动辊（18）位于所述多组上传动辊（9）的后侧，并且主动辊（18）的左端插入并固定安装至左带动滚珠轴承内部，主动辊（18）的右端穿过右带动滚珠轴承内部并伸入至工作槽内部，主动辊（18）的右端同心设置有皮带从动轮，并且带动电机（16）的右部输出端设置有皮带主动轮，所述传动皮带（17）分别套装在皮带主动轮和皮带从动轮上。

3.如权利要求2所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括固定块（19）和张紧轮（20），所述固定块（19）位于所述传动皮带（17）的左前侧，并且固定块（19）的底端与所述顶板（5）的顶端连接，所述张紧轮（20）的左端可转动连接在固定块（19）的右端中部，张紧轮（20）的后端与所述传动皮带（17）的前端外壁可转动贴紧。

4.如权利要求3所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括多组第一安装螺栓（21）和挡盖（22），所述处理箱（13）的前端设置有检修口，并且检修口与处理箱（13）内部相通，所述挡盖（22）的右端设置有卡板，并且卡板的四周外壁上均设置有第一螺纹孔，所述处理箱（13）的四组外壁的前侧区域均对应设置有多组第一安装通孔，所述卡板的右端自处理箱（13）的前端插入至检修口内部，并且卡板的四周外壁与所述处理箱（13）的四周内壁之间可滑动配合，所述多组第一安装螺栓（21）的一端分别四组处理箱（13）的四周外壁分别穿过多组第一安装通孔内部，并且多组第一安装螺栓（21）的一端分别插入并螺装至多组第一螺纹孔内部。

5.如权利要求4所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，所述固定夹包括前固定框（23）、后固定框（24）和多组第二安装螺栓（25），所述后固定框（24）外侧的四轴外壁分别与所述处理箱（13）的四轴内壁固定连接，并且后固定框（24）前端的四组外壁上均设置有左第二螺纹孔，所述前固定框（23）前端的四周外壁上均对应设置有第二安装通孔，所述多组第二安装螺栓（25）的后端均自前固定框（23）的前端分别穿过多组第二安装通孔内部，并且多组第二安装螺栓（25）的后端分别插入并螺装至多组第二螺纹孔内部，并且所述除尘滤布（15）夹紧设置在前固定框（23）和后固定框（24）之间。

6.如权利要求5所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括固定网（26），所述固定网（26）固定安装在所述后固定框（24）内部。

7.如权利要求6所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括左防滑垫（27）和右防滑垫，所述左防滑垫（27）的顶端与所述左支撑板（2）的底端连接，并且所述右防滑垫的顶端与所述右支撑板的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种环保型板材打磨除锈装置，其特征在于，还包括密封圈（28），所述密封圈（28）固定套装在所述卡板的四周外部，并且密封圈（28）的左端与所述挡盖（22）的右端贴紧，密封圈（28）的右端与所述处理箱（13）的前端贴紧。