CN107852785B - 电致发光装置 - Google Patents
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Abstract
在包括柔性的基材(2)和设置在基材(2)上的有机EL元件(电致发光元件)(4)的有机EL显示装置(1)中，包括调整层(15)，该调整层(15)具有散热性，并且用于调整该有机EL显示装置(1)的中和面，调整层(15)设置在该有机EL显示装置整体的膜厚方向上的中心的有机EL元件(4)侧。
Description
技术领域
本发明涉及具有EL(电致发光)元件的电致发光装置。
背景技术
近年来，在各种各样的商品和领域中使用平板显示器，要求平板显示器的进一步大型化、高画质化、低耗电化。
在这样的状况下，具有利用了有机材料的电致发光(Electro Luminescence)的有机EL(电致发光)元件的有机EL显示装置，作为全固体型且在可低电压驱动、高速响应性、自发光性等方面优异的平板显示器，受到高度关注。
例如在有源矩阵方式的有机EL显示装置中，在设置有TFT(薄膜晶体管)的基板上设置有薄膜状的有机EL元件。有机EL元件中，在一对电极之间层叠有包含发光层的有机EL层。一对电极中的一者与TFT连接。而且，通过对一对电极间施加电压使发光层发光，来进行图像显示。
此外，在上述这样的以往的有机EL显示装置中，已知为了防止由水分、氧引起的有机EL元件的劣化，对该有机EL元件设置密封层。
进一步，在上述这样的以往的有机EL显示装置中，已知为了构成可反复弯曲(bendable)的装置，作为支承上述有机EL元件的支承基板，使用具有柔性(挠性)的基材。
此外，在上述这样的可反复弯曲的有机EL显示装置中，为了保护弯曲性低的有机EL元件和密封层，需要尽可能地抑制施加于该有机EL元件和密封层上的弯曲应力。因此，在以往的可反复弯曲的有机EL显示装置中，通常通过增加上述基材的厚度，调整该有机EL显示装置的中和面，来极力抑制上述的弯曲应力。
但是，在上述那样的以往的有机EL显示装置中，增加了基材的厚度，因此存在以下情况：来自有机EL元件的热量蓄积在该基材等的装置内部，在该装置内部的有机EL元件内的各层或密封层内的各层等中，由于热膨胀系数的不同而产生尺寸差。其结果是，在以往的有机EL显示装置中，存在以下情况：在有机EL元件内的各层或密封层内的各层等中发生膜剥离，或者基材发生扭曲，对有机EL显示装置产生损伤。
因此，在上述这样的以往的有机EL显示装置中，例如如下述专利文献1所记载，通过使用塑料基板作为基材，并且在该塑料基板设置多个贯通孔，在各贯通孔中填充散热层，能够抑制来自有机EL元件的热量的局部蓄积，从而抑制局部的温度上升。
此外，在以往的有机EL显示装置中，例如如下述的专利文献2所记载，通过使用金属基板作为上述基材，能够提高散热性，从而效率良好地对来自有机EL元件的热量进行散热。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-91129号公报
专利文献2：日本特开2011-171288号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
可是，在上述专利文献1记载的以往的有机EL显示装置中，存在以下情况：由于在塑料基板中局部设置有贯通孔和散热层，所以来自有机EL元件的热量会蓄积在没有设置散热层的部位，发生上述膜剥离和扭曲，对该有机EL显示装置产生损伤。
并且，在该以往的有机EL显示装置中，上述基材通过将塑料基板和散热层一体化而构成，因此难以减小该基材的厚度。具体而言，为了以覆盖塑料基板的方式形成散热层且制造平滑的基材，基材需要有充分的厚度。因此，在该以往的有机EL显示装置中，存在以下情况：无法将来自有机EL元件的热量从散热层向外部充分散热，无法防止由来自该有机EL元件的热量引起的上述损伤的发生。而且，在该以往的有机EL显示装置中，由于基材的厚度厚，所以存在以下情况：难以调整中和面来抑制上述的弯曲应力，对有机EL元件和密封层产生损伤等。
此外，在上述专利文献2记载的以往的有机EL显示装置中，使用金属基板作为基材，因此存在以下情况：当将该有机EL显示装置反复弯曲时，金属基板产生塑性变形、金属疲劳，变得难以进行弯曲，或者上述的弯曲应力变大而对有机EL元件或密封层发生损伤等。此外，在该以往的有机EL显示装置中，需要在有机EL元件与金属基板之间设置将该有机EL元件与金属基板(基材)电绝缘的绝缘层。因此，在该以往的有机EL显示装置中，存在以下情况：来自有机EL元件的热量蓄积在绝缘层内，无法防止由来自该有机EL元件的热量引起的上述损伤的发生。
鉴于上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种能够抑制来自电致发光元件的热量在装置内部蓄积，并且即使在反复弯曲时，也能够防止损伤等的发生的电致发光装置。
解决技术问题的技术方案
为了实现上述的目的，本发明的电致发光装置包括柔性的基材和设置在上述基材上的电致发光元件，该电致发光装置的特征在于：
包括调整层，该调整层具有散热性并且用于调整该电致发光装置的中和面，
所述调整层设置在该电致发光装置整体的膜厚方向上的中心的所述电致发光元件侧。
在上述那样构成的电致发光装置中，设置有用于调整该电致发光装置的中和面的调整层。此外，该调整层具有散热性，并且设置在电致发光装置整体的膜厚方向上的中心的电致发光元件侧。由此，与上述以往例不同，能够抑制来自电致发光元件的热量蓄积在装置内部，并且，即使在反复弯曲时，也能够防止损伤等的发生。
此外，在上述电致发光装置中，优选上述调整层的热传导率为0.15～20W/m·K的范围内的值。
在此情况下，调整层能够可靠且效率良好地对来自电致发光元件的热量进行散热。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述调整层使用碳材料或使碳材料分散在有机树脂中而得到的材料。
在此情况下，调整层由杨氏模量高的材料构成，能够容易地实现该调整层的薄型化以及电致发光装置的薄型化。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述调整层的碳材料使用石墨、石墨烯、碳纳米角、碳纳米纤维或碳纳米管。
在此情况下，调整层使用具有高的热传导率的材料，能够效率更加良好地对来自电致发光元件的热量进行散热。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：包括触摸面板，并且，上述调整层和上述触摸面板以夹着上述基材的方式设置。
在此情况下，能够容易地构成具有优异的弯曲性和散热性的带触摸面板的电致发光装置。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：包括与上述基材相对的对置基板。
在此情况下，能够提高电致发光装置的强度，并且能够容易地提高电致发光元件的密封性。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述调整层与上述对置基板密接。
在此情况下，即使在提高电致发光装置的强度和电致发光元件的密封性时，也能够容易地提高该电致发光装置的弯曲性。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述调整层与上述基材密接。
在此情况下，来自电致发光元件的热量从基材直接扩散至调整层，能够效率更好地对来自该电致发光元件的热量进行散热。
此外，在上述电致发光装置中，可以为，包括：构成为能够与上述调整层点接触的多个支承体；和保持上述多个支承体的保持板。
在此情况下，能够提高电致发光装置的弯曲性。
此外，在上述电致发光装置中，上述多个支承体和上述保持板的各热传导率优选为10～250W/m·K的范围内的值。
在此情况下，多个支承体和保持板能够可靠且效率良好地对来自电致发光元件的热量进行散热。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述电致发光元件从与上述基材相反的一侧射出光。
在此情况下，能够构成具有优异的弯曲性和散热性的顶部发光型的电致发光装置。
此外，在上述电致发光装置中，可以为：上述电致发光元件从上述基材侧射出光。
在此情况下，能够构成具有优异的弯曲性和散热性的底部发光型的电致发光装置。
发明效果
根据本发明，可提供能够抑制来自电致发光元件的热量蓄积在装置内部，并且即使在反复弯曲时也能够防止损伤等的发生的电致发光装置。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
图2是说明上述有机EL显示装置的像素结构的放大俯视图。
图3是说明基于图1所示的调整层的中和面的调整方法的图。
图4是说明来自上述调整层的散热的图。
图5是表示本发明的第2实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
图6是表示本发明的第3实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
图7是表示图6所示的保持板、支承体和粘接剂层的结构的俯视图。
图8是说明图6所示的来自调整层、支承体和保持板的散热的图。
图9是表示本发明的第4实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的电致发光装置的优选实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，举出将本发明应用于有机EL显示装置的情况为例进行说明。此外，各图中的构成部件的尺寸并不忠实地表示实际的构成部件的尺寸和各构成部件的尺寸比率等。
[第1实施方式]
图1是表示本发明的第1实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。在图1中，本实施方式的有机EL显示装置1包括基材2和作为设置在该基材2上的电致发光(ElectroLuminescence)元件的有机EL元件4。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，有机EL元件4构成具有多个像素(包含多个子像素)的矩形状的像素区域PA，该有机EL元件4被密封层14密封。此外，上述像素区域PA构成有机EL显示装置1的显示部，进行信息显示。即，在该像素区域PA中，如后面详细叙述的那样，多个像素(多个子像素)呈矩阵状配置，有机EL元件4按每个子像素发光，由此进行信息显示。
此外，在图1中，基材2由例如具有柔性(挠性)的塑料膜等构成，构成可反复弯曲的有机EL显示装置1。此外，在基材2上以覆盖其整个面的方式设置有基底膜(绝缘膜)6。另外，如图1中例示，在有机EL显示装置1中，在基底膜6上，对像素区域PA的每个子像素设置有TFT(薄膜晶体管)7。此外，在基底膜6上形成有呈矩阵状设置的包含多个源极线(信号线)和多个栅极线的配线8。源极线和栅极线分别与源极驱动器和栅极驱动器连接(未图示)，根据从外部输入的图像信号，对每个子像素的TFT7进行驱动。此外，TFT7作为控制对应的子像素的发光的开关元件发挥作用，控制由有机EL元件4构成的红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)中的任一颜色的子像素中的发光。
另外，基底膜6是用于防止由于从基材2向TFT7进行的杂质扩散导致TFT7的特性变差的膜，如果不担心这种特性变差，则能够省略设置。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，未图示的防湿层形成在TFT7之下且形成在基底膜6之上。该防湿层由氮化硅、氧氮化硅等的无机膜构成，防止水分和氧从外部从基材2侧渗透(浸入)导致TFT7、有机EL元件4劣化。
此外，如图1所示，在基材2上形成有层间绝缘膜9、边缘罩10和有机EL元件4的第一电极11。层间绝缘膜9也作为平坦化膜发挥作用，以覆盖TFT7和配线8的方式设置在(形成有上述防湿层的)基底膜6上。边缘罩10在层间绝缘膜9上以覆盖第一电极11的图案端部的方式形成。此外，边缘罩10也作为用于防止第一电极11与后面叙述的第二电极13之间的短路的绝缘层发挥作用。此外，第一电极11经形成于层间绝缘膜9的接触孔与TFT7连接。
此外，本实施方式的有机EL显示装置1构成为：边缘罩10的开口部、即第一电极11露出的部分实质上构成有机EL元件4的发光区域，如上所述，发出RGB中的任一颜色的光，从而能够进行全彩色显示。此外，本实施方式的有机EL显示装置1构成具有TFT(薄膜晶体管)7的有源矩阵型的显示装置。
此外，如图1所示，在第一电极11上形成有有机EL层12和第二电极13，由这些第一电极11、有机EL层12和第二电极13构成有机EL元件4。即，有机EL元件4是例如能够基于低电压直流驱动进行高亮度发光的发光元件，包括第一电极11、有机EL层12和第二电极13。
具体而言，在第一电极11为阳极的情况下，从第一电极11侧起层叠有空穴注入层、空穴输送层、发光层、电子输送层、电子注入层等作为有机EL层12(未图示)，还形成有作为阴极的第二电极13。此外，除了该说明以外，也可以构成为，像空穴注入层兼空穴输送层等那样，单层具有2个以上的功能。此外，在有机EL层12中，也可以适当插入载流子阻挡层等。
另一方面，在第二电极13为阳极的情况下，有机EL层12中的层序与上述层序相反。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，有机EL元件4构成为从与基材2相反的一侧、即密封层14侧射出光的顶部发光型。具体而言，在有机EL元件4中，第一电极11由反射电极构成，第二电极13由透射电极或半透射电极构成，本实施方式的有机EL显示装置1从密封层14侧射出光。即，在该顶部发光型的有机EL显示装置1中，第一电极11的密封层14侧的表面构成有机EL元件4的实质上的发光面，向外部射出光。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，如上所述，有机EL元件4构成为，被密封层14密封，由密封层14防止水分、氧等从外部渗透(浸入)，防止有机EL元件4的劣化。
此外，该密封层14由多层例如3层的密封膜构成。即，密封层14如图1中所例示，由设置于有机EL元件4侧的第1无机膜14a、设置在该第1无机膜14a上的有机膜14b和设置在该有机膜14b上的第2无机膜14c的层叠结构构成。
第1无机膜14a和第2无机膜14c使用例如氮化硅、氧化硅、氧氮化硅或氧化铝等。此外，有机膜14b使用例如聚硅氧烷、氧化碳化硅等有机硅(organosilicon)、丙烯酸酯、聚脲、聚对二甲苯、聚酰亚胺或聚酰胺等。进一步，该第1无机膜14a和第2无机膜14c与有机膜14b例如使用同一大小的掩模形成，设置成彼此以同一外形重叠。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，第1无机膜14a设置在有机EL元件4侧，因此能够通过该第1无机膜14a更可靠地防止水分对有机EL元件4的不良影响。此外，有机膜14b设置在第1无机膜14a上，因此即使出现第1无机膜14a的应力松弛或者在第1无机膜14a中产生由小孔、异物导致的缺损等的缺陷，也能够由有机膜14b覆盖，能够更可靠地防止密封层14的密封性降低。
这里，也参照图2，具体地对本实施方式的有机EL显示装置1的像素区域PA进行说明。
图2是说明上述有机EL显示装置的像素结构的放大俯视图。
如图2所示，在本实施方式的有机EL显示装置1中，在该像素区域PA(图1)中，分别发出红色(R)的光、绿色(G)的光和蓝色(B)的光的红色子像素Pr、绿色子像素Pg和蓝色子像素Pb(以下，总称为子像素P)设置成矩阵状。即，多个各子像素P由2条配线8和与TFT7的栅极连接的栅极线8g划分。具体而言，在各子像素P的像素区域中，图2的左右方向的尺寸是彼此接近配置的2条配线8的中心线和在图2的左右方向上与该接近配置的2条配线8相邻的2条配线8的中心线之间的尺寸。此外，图2的上下方向的尺寸是彼此相邻的2条栅极线8g的中心之间的尺寸。此外，在各子像素P中，该像素区域的面积由上述图2的左右方向的尺寸和上下方向的尺寸规定。
此外，在像素区域PA中，由一组红色子像素Pr、绿色子像素Pg和蓝色子像素Pb构成1个像素。
此外，在红色子像素Pr中，从边缘罩10的开口部re露出的部分构成该红色子像素Pr的实质的发光区域。同样地，在绿色子像素Pg中，从边缘罩10的开口部ge露出的部分构成该绿色子像素Pg的实质的发光区域，在蓝色子像素Pb中，从边缘罩10的开口部be露出的部分构成该蓝色子像素Pb的实质的发光区域。
返回图1，在本实施方式的有机EL显示装置1中，设置有用于调整该有机EL显示装置1的中和面(图1中用“C”示出)的调整层15。具体而言，如图1所示，调整层15以覆盖基材2的下侧的表面(与设置有基底膜6的表面对置的表面)的方式，与该基材2的表面直接紧密接触。
此外，该调整层15设置在有机EL显示装置1整体的膜厚方向(图1中用“T”示出)上的中心(图1中用“M”示出)的有机EL元件4侧。由此，即使在有机EL显示装置1被反复弯曲时，通过调整层15来适当地调整上述中和面C，能够防止在有机EL显示装置1中发生损伤等。
进一步，该调整层15具有散热性，将来自有机EL元件4的热量向外部散热(详细将在后文叙述)。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，触摸面板17通过第1粘接层16安装在密封层14的上侧。即，触摸面板17设置在有机EL元件4的发光面的上方，能够检测用户对于显示在像素区域PA中的文字、图形等的触摸操作，输入来自该用户的指示。此外，在该触摸面板17的上方，通过第2粘接层18固定有偏光板19，从而提高像素区域PA的显示品质。
另外，第1粘接层16也具有填埋密封层14上的凹凸来实现平坦化的功能。即，例如，作为第1粘接层16使用紫外线固化型的低粘度涂敷液，利用丝网印刷法等进行涂敷，进行密封层14上的表面凹凸的平坦化。将触摸面板17贴合在第1粘接层16上后，通过紫外线使其固化。
进一步，利用在第1粘接层16中混合干燥剂、脱氧剂的方法等，也能够使第1粘接层16具有干燥功能、脱氧功能。由此，能够防止从外部浸入的水分、氧到达有机EL元件4而使有机EL元件4损伤。即，通过第1粘接层16能够进一步提高有机EL元件4的密封性能。
这里，参照图3和图4对调整层15的功能进行具体说明。
图3是说明基于图1所示的调整层的中和面的调整方法的图。图4是说明来自上述调整层的散热的图。另外，在图4中，省略基底膜6的图示(后述的图8也同样)。
首先，用图3具体地对调整层15的中和面C的调整方法进行说明。
图3中，调整层15将其杨氏模量和膜厚调整为，有机EL显示装置1的中和面C位于密封层14附近、即该有机EL显示装置1被弯曲时由于伸缩(伸展)而容易发生膜断裂的位置附近。
这里，有机EL显示装置1的中和面C是指，在该有机EL显示装置1被弯曲时不会产生伸缩的位置。具体而言，如图3中所例示，以有机EL元件4为内侧，相对于弯曲中心O使有机EL显示装置1以弯曲半径r弯曲时，有机EL显示装置1的中和面C与该有机EL显示装置1中包含的各层的杨氏模量和膜厚相应地，形成在图中由单点划线表示的位置。在该中和面C，没有受到由弯曲引起的拉伸应力和压缩应力，伸缩(伸展)为0。
此外，在中和面C的外侧(图3中用“CO”示出的范围)，各层受到拉伸应力，按照各层的杨氏模量在弯曲方向上延伸。
另一方面，在中和面C的内侧(图3中用“CI”示出的范围)，各层受到压缩应力，按照各层的杨氏模量，在弯曲方向上收缩。
此外，在有机EL显示装置1中，设置有包含TFT7、配线8的有机EL元件4、密封层14、基底膜6和上述防湿层的区域是在使该有机EL显示装置1弯曲时，尤其容易产生膜的断裂的区域。并且，当该区域中包含的有机EL元件4、密封层14、基底膜6和防湿层中的任一膜断裂时，有机EL显示装置1的动作和特性产生异常，或者容易地出现水分和氧的渗透。
此外，该区域中包含的有机EL元件4、密封层14、基底膜6和防湿层的上述膜厚方向T上的厚度为10μm左右，当将该区域称为功能层时，需要设计成，在有机EL显示装置1中，中和面C配置在接近功能层的位置。具体而言，需要对中和面C进行控制(调整)，使得功能层中的伸缩率的最大值为1％以下。
此外，如图3所示，以从内侧的表面至中和面C的距离为dn，从中和面C到任意的点A的距离为da，伸缩率Hr由使用上述弯曲半径r的下述式(1)求出。
Hr＝da÷(r+dn)―――(1)
并且，在本实施方式的有机EL显示装置1中，通过设置调整层15使上述功能层中的伸缩率的最大值为1％以下。即，在本实施方式的有机EL显示装置1中，以与有机EL元件4相对的方式设置有触摸面板17等，因此，中和面C向触摸面板17侧移动。于是，在本实施方式的有机EL显示装置1中，通过设置调整层15，调整中和面C使其位于功能层附近，使该功能层中的伸缩率的最大值为1％以下。
接着，详细地对中和面C的计算方法进行叙述。如图3所示，在纵深方向上，层叠有4层宽度相等的层的状态下，将各层的杨氏模量设为Ei，厚度设为ti，各界面与内侧的表面的距离设为hi。例如，最内侧的层的杨氏模量为E1，厚度t1＝h1，从内侧起的第2层的杨氏模量为E2，厚度t2＝h2-h1。
在该状态下，从内侧至中和面C的距离dn由式(2)表示。
dn＝Σ{Ei×ti×(hi+hi-1)}÷Σ(2×Ei×ti)―――(2)
在本实施方式中，如图3所示，是4层的叠层，因此Σ是从i＝1至4的数列之和。另外，n层的叠层的情况下，数列为n个之和。由式(2)可知，通过导入具有某杨氏模量和厚度的层，能够控制中和面C的位置。进一步，式(2)的(hi+hi-1)除以2而得到的是第i层的中央位置。即，式(2)也意味着，对于各层的杨氏模量×厚度(Ei×ti)，以层的中央位置进行加权，来决定中和面C的位置。因此，可知在图3那样的层叠结构中，离表面越近的层，越具有控制中和面C的位置的能力，能够由调整层15调整中和面C。
具体而言，基材2、上述功能层、调整层15、第1粘接层16、触摸面板17、第2粘接层18和偏光板19的膜厚方向T上的厚度例如分别为12μm、10μm、100μm、10μm、30μm、10μm和130μm。此外，基材2、上述功能层、调整层15、第1粘接层16、触摸面板17、第2粘接层18和偏光板19的膜厚方向T上的杨氏模量例如分别为7GPa、48GPa、10GPa、3GPa、6GPa、3GPa和6GPa。上述功能层的厚度和杨氏模量的值包含由无机膜构成的密封层14、基底膜6和防湿层，因此厚度和杨氏模量变高。
使用上述各层的厚度和杨氏模量，由式(2)计算中和面C的位置dn，得到dn＝129μm。式(2)中的功能层的位置da在下表面侧(弯曲的中心侧)为17μm，在上表面侧为7μm。进一步，功能层的伸缩率Hr由式(1)计算。由式(1)可明确，为了将伸缩率抑制到一定以下，需要使曲率半径r为一定值以上。具体而言，考虑需要使功能层的伸缩率为1％以下的情况。使功能层的下表面侧的伸缩率为1％以下的曲率半径r为1600μm以上，使上表面侧的伸缩率为1％以下的曲率半径r为600μm以上。因此，综合起来决定，曲率半径r需要为1600μm以上。像这样，通过中和面C的位置的设定来决定可能的曲率半径，因此，换言之，通过控制中和面C的位置，能够实现具有更小的曲率半径的有机EL显示装置1。
另外，在上述的说明中，对以有机EL元件4为内侧，使有机EL显示装置1弯曲的情况进行了说明，在以有机EL元件4为外侧，使有机EL显示装置1弯曲的情况下，上述伸缩率Hr也为相同的值，调整层15的中和面C的调整功能也同样奏效。
接着，用图4具体地对调整层15的散热功能进行说明。
如图4所例示，在有机EL显示装置1中，有机EL元件4中包含的各像素为热源H。在本实施方式的有机EL显示装置1中，来自热源H的热量如图4中“Hr1”所示，在基材2的内部扩散。然后，该扩散的热量，由于调整层15的散热性而如图4中“Hr2”所示，向外部散热。其结果是，在本实施方式的有机EL显示装置1中，能够抑制来自有机EL元件4的热量蓄积在装置内部。
此外，调整层15使用例如石墨、石墨烯、碳纳米角、碳纳米纤维或碳纳米管等的碳材料，或使这些碳材料分散于有机树脂中而得到的材料，利用例如基于丝网印刷、狭缝式涂敷机的涂敷，形成在基材2的表面上。
此外，调整层15使用热传导率为0.15～20W/m·K的范围内的值的层。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，如上所述，使用调整层15调整中和面C，因此与不使用调整层15的情况相比，能够使基材2的厚度变薄。其结果是，在本实施方式的有机EL元件1中，与调整层15的散热性相结合，能够大幅抑制基材2的内部的热量的蓄积。
在如以上那样构成的本实施方式的有机EL显示装置1中，设置有用于调整该有机EL显示装置1的中和面C的调整层15。此外，该调整层15具有散热性，并且配置在有机EL显示装置1整体的膜厚方向T上的中心M的有机EL元件4侧。由此，在本实施方式的有机EL元件1中，与上述以往例不同，能够抑制来自有机EL元件4的热量蓄积在装置内部，并且即使在反复弯曲时，也能够防止损伤等的发生。
此外，在本实施方式中，调整层15的热传导率是0.15～20W/m·K的范围内的值。由此，在本实施方式中，调整层15能够可靠且效率良好地对来自有机EL元件4的热量进行散热。
此外，在本实施方式中，调整层15使用碳材料或使碳材料分散于有机树脂中而得到的材料。由此，在本实施方式中，调整层15由杨氏模量高的材料构成，能够容易地实现该调整层15的薄型化以及有机EL显示装置1的薄型化。
此外，在本实施方式中，调整层15的碳材料使用石墨、石墨烯、碳纳米角、碳纳米纤维或碳纳米管。由此，在本实施方式中，调整层15使用具有高的热传导率的材料，能够效率更加良好地对来自有机EL元件4的热量进行散热。
此外，在本实施方式中，具有触摸面板17，并且调整层15和触摸面板17以夹着基材2的方式设置。由此，在本实施方式中，能够容易地构成具有优异的弯曲性和散热性的带触摸面板17的有机EL显示装置1。
此外，在本实施方式中，调整层15与基材2紧密接触，因此来自有机EL元件4的热量直接从基材2扩散到调整层15，能够效率更加良好地对来自该有机EL元件4的热量进行散热。
此外，在本实施方式中，有机EL元件4从与基材2相反的一侧射出光。由此，在本实施方式中，能够构成具有优异的弯曲性和散热性的顶部发光型的有机EL显示装置1。
[第2实施方式]
图5是表示本发明的第2实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
在图中，本实施方式与上述第1实施方式的主要不同点是，设置有滤色片这一点。另外，对与上述第1实施方式相同的要素标注相同的标记，省略其重复的说明。
即，如图5所示，在本实施方式的有机EL显示装置1中，滤色片20设置在第1粘接层16与触摸面板17之间。在该滤色片20中，在R、G和B的子像素P上设置有对应的颜色的滤光片(未图示)。而且，在本实施方式的有机EL显示装置1中，上述的子像素P与第1实施方式的子像素P不同，发出白色光，从这些各子像素P射出的白色光通过滤色片20，由此，对应的颜色的光射出至外部。
换言之，滤色片20适当吸收从有机EL元件4射出的白色光，将其转换为R、G和B的出射光。此外，滤色片20还包括黑矩阵(BM)，BM防止外部光的不必要的反射。此外，包含R、G、B和BM的滤色片20的总膜厚和平均的杨氏模量例如分别为3μm和3GPa。
另外，除了上述的说明以外，也能够应用于R、G和B的子像素P与第1实施方式的子像素P同样地发出对应的R、G和B的光的情况。在这种情况下，通过滤色片20能够提高R、G和B的各子像素P的发光品质等的发光特性。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，与第1实施方式不同，代替偏光板19，形成有保护膜21。该保护膜21可以形成有使与外部接触的表面提高耐擦伤性的硬敷层和提高耐指纹性的防污层。另外，如果不损失耐擦伤性和耐指纹性等的功能，能够在触摸面板17上直接形成硬敷层、防污层。在此情况下，保护膜21被省略。
像这样，在本实施方式的有机EL显示装置1中，设置有滤色片20，因此在该滤色片20也会产生热量。即，为了利用滤色片20将白色光变为红色，白色光中的红色以外的光被滤色片20吸收，在该滤色片20中产生热量。此外，由于没有设置偏光板19，因此外部光也被滤色片20吸收，成为热量。
但是，在本实施方式的有机EL显示装置1中，与第1实施方式同样地，设置有调整层15，因此在滤色片20产生的热量也能够向外部散热。
通过以上的方案，在本实施方式中，能够实现与上述第1实施方式相同的作用和效果。
[第3实施方式]
图6是表示本发明的第3实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。图7是表示图6所示的保持板、支承体和粘接剂层的结构的俯视图。图8是说明图6所示的来自调整层、支承体和保持板的散热的图。
在图中，本实施方式与上述第1实施方式的主要不同点是，在调整层设置有构成为能够点接触的多个支承体和保持该多个支承体的保持板这一点。另外，对与上述第1实施方式相同的要素标注相同的标记，省略其重复的说明。
即，如图6所示，在本实施方式的有机EL显示装置1中，在调整层15的下侧设置有保持板22、设置于该保持板22与调整层15之间的多个支承体23和第3粘接层24。多个支承体23中，调整层15侧的端部形成为剖面半圆状，这些支承体23构成为能够与调整层15点接触。
此外，如图7所示，多个支承体23在形成为框状的第3粘接层24的内侧，可移动地被保持在保持板22上。即，支承体23被保持为在调整层15、保持板22和第3粘接层24之间的空间内可移动，在有机EL显示装置1弯曲时，支承体23与调整层15适当点接触，在该调整层15的表面上滑动。
此外，保持板22通过设置在有机EL显示装置1的周边部的第3粘接层24安装于调整层15，因此能够极力防止有机EL显示装置1的中和面C的位置移动。
此外，保持板22和支承体23使用热传导率高的材料，例如金属、和炭黑等。具体而言，保持板22和支承体23的各热传导率为10～250W/m·K的范围内的值。由此，在本实施方式的有机EL显示装置1中，能够经支承体23和保持板22将来自有机EL元件4的热量向外部散热。
具体而言，如图8所示，在本实施方式的有机EL显示装置1中，来自上述热源H的热量如同图8中“Hr3”所示，在基材2的内部扩散，该扩散后的热量由于调整层15、支承体23和保持板22的散热性而散热到外部。其结果是，在本实施方式的有机EL显示装置1中，能够抑制来自有机EL元件4的热量蓄积在装置内部。
另外，除了上述的说明以外，例如也可以是使用由球体构成的支承体23的结构。
通过以上的方案，在本实施方式中，能够实现与上述第1实施方式相同的作用和效果。
此外，在本实施方式中，包括构成为能够与调整层15点接触的多个支承体23和保持多个支承体23的保持板22。由此，本实施方式能够提高有机EL显示装置1的弯曲性。
此外，在本实施方式中，保持板22和支承体23的各热传导率为10～250W/m·K的范围内的值。由此，保持板22和多个支承体23能够可靠且效率良好地对来自有机EL元件4的热量进行散热。
[第4实施方式]
图9是表示本发明的第4实施方式的有机EL显示装置的剖面的剖面图。
图中，本实施方式与上述第1实施方式的主要不同点是，构成从基材侧射出光的底部发光型的有机EL显示装置这一点。另外，对与上述第1实施方式相同的要素标注相同的标记，省略其重复的说明。
即，如图9所示，在本实施方式的有机EL显示装置1中，有机EL元件4中，第一电极11由透射电极或半透射电极构成，第二电极13由反射电极构成，本实施方式的有机EL显示装置1构成为从基材2侧射出光的底部发光型。即，在该底部发光型的有机EL显示装置1中，第一电极11的基材2侧的表面构成有机EL元件4的实质的发光面，向外部射出光。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，在基材2的下侧依次设置有第5粘接层26、触摸面板17、第2粘接层18和偏光板19。即，在本实施方式的有机EL显示装置1中，第5粘接层26将基材2和触摸面板17彼此粘接。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，对置基板3以与基材2相对的方式设置。该对置基板3与基材2同样地，例如由具有柔性(挠性)的塑料膜等构成，通过第4粘接层25安装于基底膜6和密封层14。另外，对置基板3可以使用与基材2相同的材料，或者也可以使用与基材2不同的材料。
此外，该第4粘接层25也可以具有第1实施方式中的第1粘接层16所具有的平坦化功能、干燥功能和脱氧功能。即，第4粘接层25也可以具有填埋密封层14上的凹凸进行平坦化的功能，例如可以作为该第4粘接层25使用紫外线固化型的低粘度涂敷液，利用丝网印刷法等进行涂敷而进行密封层14上的表面凹凸的平坦化。然后，将对置基板3贴合在第4粘接层25上后，通过紫外线使其固化。
进一步，利用使第4粘接层25混合干燥剂、脱氧剂的方法等，使第4粘接层25具有干燥功能、脱氧功能。由此，能够防止从外部浸入的水分、氧到达有机EL元件4，导致有机EL元件4损伤。即，通过第4粘接层25能够更加提高有机EL元件4的密封性能。
此外，在本实施方式的有机EL显示装置1中，调整层15以与对置基板3的表面直接紧密接触的方式设置。此外，该调整层15与第1实施方式的调整层15同样地，设置在有机EL显示装置1整体的膜厚方向T上的中心M的有机EL元件4侧。由此，即使在有机EL显示装置1被反复弯曲时，通过调整层15适当地调整上述中和面，也能够防止该有机EL显示装置1发生损伤等。
通过以上的方案，在本实施方式中，能够实现与上述第1实施方式相同的作用和效果。
此外，在本实施方式中，包括与基材2相对的对置基板3，因此能够提高有机EL显示装置1的强度，并且能够容易地提高有机EL元件4的密封性。
此外，在本实施方式中，调整层15与对置基板3紧密接触，因此在提高了有机EL显示装置1的强度和有机EL元件4的密封性时，也能够容易地提高该有机EL显示装置1的弯曲性。
此外，在本实施方式中，有机EL元件4从基材2侧射出光。由此，在本实施方式中，能够构成具有优异的弯曲性和散热性的底部发光型的有机EL显示装置1。
另外，上述的实施方式均为例示，不是限制性的内容。本发明的技术范围由权利要求书规定，与权利要求书记载的方案同等的范围内的所有变更也包含在本发明的技术范围内。
例如，在上述的说明中，对作为电致发光元件使用有机EL元件的情况进行了说明，但本发明不限于此，例如也可以使用具有无机化合物的无机EL元件。
此外，在上述的说明中，对包括触摸面板的有机EL显示装置进行了说明，但本发明不限于此，例如也能够应用于没有设置触摸面板的显示装置或背光源装置等的照明装置。
此外，在上述的说明中，对使用由有机膜和2个无机膜构成的密封层的情况进行了说明，但本发明的密封层不限于此。不过，如上述的实施方式那样，密封层由有机膜和无机膜的层叠结构构成的情况，因能够容易地提高对于电致发光元件的密封性这一点而优选。此外，也可以构成为，以包围电致发光元件的方式设置框状的密封件，并且用密封件和填充材料等将电致发光元件封入。
此外，在上述的说明中，对应用于具有TFT(薄膜晶体管)的有源矩阵型的有机EL显示装置的情况进行了说明，但本发明不限于此，也能够应用于没有设置薄膜晶体管的无源矩阵型的有机EL显示装置。
此外，除了上述的说明以外，也可以是将上述第1实施方式～第4实施方式适当组合而得到的方案。
产业上的可利用性
本发明应用于能够抑制来自电致发光元件的热量蓄积在装置内部且即使在反复弯曲时也能够防止损伤等的发生的电致发光装置。
附图标记说明
1 有机EL显示装置
2 基材
3 对置基板
4 有机EL元件(电致发光元件)
15 调整层
17 触摸面板
22 保持板
23 支承体。
Claims (11)
1.一种电致发光装置，其包括柔性的基材和设置在所述基材上的电致发光元件，该电致发光装置的特征在于，包括：
功能层；
调整层，该调整层具有散热性并且用于调整该电致发光装置的中和面，所述调整层相对于该电致发光装置整体的膜厚方向上的中心设置在所述电致发光元件一侧，且使所述功能层中的伸缩率的最大值为1％以下；
构成为能够与所述调整层点接触的多个支承体；
保持所述多个支承体的保持板；和
配置在显示区域的周边部，将所述保持板与所述功能层粘接在一起的框状的粘接层，
所述支承体能够在由所述调整层、所述保持板和所述粘接层围成的空间内在所述电致发光元件的面方向上移动。
2.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述调整层的热传导率为0.15～20W/m·K的范围内的值。
3.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述调整层使用碳材料或使碳材料分散于有机树脂中而得到的材料。
4.如权利要求3所述的电致发光装置，其特征在于：
所述调整层的碳材料使用石墨、石墨烯、碳纳米角、碳纳米纤维或碳纳米管。
5.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
包括触摸面板，并且，
所述调整层和所述触摸面板以夹着所述基材的方式设置。
6.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
包括与所述基材相对的对置基板。
7.如权利要求6所述的电致发光装置，其特征在于：
所述调整层与所述对置基板密接。
8.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述调整层与所述基材密接。
9.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述多个支承体和所述保持板的各热传导率为10～250W/m·K的范围内的值。
10.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述电致发光元件从与所述基材相反的一侧射出光。
11.如权利要求1所述的电致发光装置，其特征在于：
所述电致发光元件从所述基材侧射出光。
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